石臼

石臼またはミルストーンは製粉所で使用される石で、小麦やその他の穀物を粉砕、破砕、より具体的には挽くために使用されます。これらは、グラインドストーンまたはグラインディングストーンと呼ばれることもあります。

石臼は、ベッドストーン^[1] (またはネザー ミルストーン) ^[2]と呼ばれる凸型の縁を持つ固定ベースと、回転する凹型の縁を持つランナーストーン^[3]の 2 つで構成されています。ベッドストーンの上にあるランナーの動きにより、「はさみ」のような動作が生まれ、石の間に挟まれた穀物が粉砕されます。石臼は、その形状と構成により、挽いた小麦粉を収集機構の外側の端に導くように作られています。

回転石は、風車の駆動機構（風力、水力（潮力を含む）、またはその他の手段）につながる主軸またはスピンドルの上にある「メイスヘッド」に固定された十字形の金属片（ミルリンドまたはリンド）によって支えられています。

石臼は「最古の産業」とも呼ばれ、人類の歴史と密接に結びついています。石臼は後期旧石器時代から食品加工に組み込まれ、19世紀末まで一貫して使用されてきましたが、その後徐々に新しいタイプの金属工具に置き換えられました。しかし、インドなど農村部の家庭では今でも石臼が使われており、2002年には3億人の女性が毎日手挽きの石臼を使って小麦粉を生産していました。^[4]

食べ物を挽くのに石が使われた最古の証拠は、オーストラリア北部のアーネムランドにあるマジェドベベの岩陰で発見され、約6万年前に遡る。大陸や島々の先住民族アボリジニは、砥石またはグラインドストーン（挽石）と呼ばれていたものを使用しており、適切な砂岩が豊富にない地域で取引されていた。さまざまな石がさまざまなものを挽くために使用され、場所によっても異なっていた。重要な用途の1つは食べ物用で、特にパンを作るために種を挽くことだったが、石は特定の種類のでんぷん質のナッツ、芸術作品用の黄土、紐用の植物繊維、またはブッシュメディシン用の植物を挽くのにも適しており、現在でも使用されている。オーストラリアの砥石は通常、研磨特性を持つ大きな平らな砂岩で構成されており、「ミュラー」、「パウンダー」 ^[5] 、または乳棒と呼ばれる上部の石と一緒に使用される。現在のビクトリア州の先住民は、根、球根、塊茎、果実、昆虫、小型哺乳類、爬虫類などを調理する前に粉砕するために石臼を使用していました。 ^[6]

旧石器時代の粉砕器（小石、車輪、乳鉢と乳棒など）を注意深く調べると、材料に及ぼされた動作の性質と実行された動作を判定できます。これにより、道具の機能と、それが関与した活動を特定できます。

ネアンデルタール人は、ムスティエ文化末期の原始的な粉砕機やシャテルペロン文化の石臼の存在によって証明されるように、さまざまな物質を粉砕するためにすでに原始的な道具を使用していました。オーリニャック文化期以降（約38,000年前）、クロマニヨン人は石臼、細長い粉砕機、円形の車輪を定期的に使用しました。グラヴェット文化期以降（約29,000年前）には、この機器はより多様化し、石臼や乳棒粉砕機などの新しいタイプの道具が登場しました。

旧石器時代末期、ワディ・クバニヤ（中東、紀元前19,000年）の石臼は食生活に利用され、塊茎植物の残渣と関連していた。塊茎植物の残渣は、毒素（ハマスゲ）を抽出したり、消化しにくくなる繊維質の質感（ホタルイ）を除去したりするために、摂取前に粉砕する必要があることが知られていた。^{[7]この遺跡で発見された}シダの根茎とドウムヤシの実の皮は、粉砕することで栄養価が向上し、狩猟採集民の肉食を補っていた。大麦やオート麦の種子を粉砕することは、後期旧石器時代末期（フランシュティ）またはケバリアン（オハロ2世、紀元前19,000年）に行われていた。^[8]

道具が改良されるにつれて、材料はますます細かく粉砕されていったが、それが本当の粉末になって初めて、粉砕と呼べるようになった。したがって、ヨーロッパの後期旧石器時代の人々は、粉砕と製粉をすでに区別していた。このことは、この時期にグラインダーや石臼で使用された最初の粉砕板の出現によって証明されている。少なくともヨーロッパでは、後期旧石器時代初期に野生の穀物を製粉した証拠はないが、他の植物質（ドングリ、ナッツ、ヘーゼルナッツなど）や動物質（脂肪）が調理前にすでにペースト状に粉砕されていたと信じない理由はない。同様に、この時期に技術的な目的で、鉱物物質（染料）や特定の植物または動物の繊維を技術的な用途に粉砕するために石臼が使用されていた可能性が高い。

中石器時代と新石器時代には、植物の栽培化に伴い、より大型で完全な粉砕、粉砕、製粉装置が登場しました。ナトゥーフ時代以降、深い「溝型」の石臼や平らな石臼など、複数のタイプの石臼が並んで見られ、機能が特殊化していることが示されています。近東では、ケバリアン時代とナトゥーフ時代に乳棒グラインダーが開発され始めました。徐々に、重く、一般的に木製の投げ乳棒へと進化しました。このタイプの装置は、今日でも多くの地域で使用されており、たとえばエチオピアではキビの製粉に使用されています。

ナトゥフ朝時代（ユーフラテス川沿いのアブ・フレイラ）に平らで細長い石臼が登場したのは、紀元前9千年紀に遡る。石臼はより大きな作動面を特徴とし、両手で前から後ろに挽くという新しい動作の出現を示しており、石臼の前でひざまずくという新しい姿勢を示唆している。大きく非対称な形の石臼（ムレイベト、シェイク・ハッサン、紀元前1万年頃）の登場により、今日でもメタテとして知られる「鞍型」の石臼が生まれた。^[9]

テル・アブ・フレイラ遺跡では、紀元前8千年紀の女性の骨格から、膝の骨関節炎、脊椎の変形、第一中足骨の変形の痕跡が見つかっており、これらは粉挽き中に長時間かがむことに関連する病状であり、初期の人類が性別による分業を行っていたという説を裏付けている。^[10] インドでは、石臼（チャッキ）が穀物やスパイスを挽くために使用されていた。これらは、小さな石の円筒が回転する固定式の石の円筒でできている。家庭用の小型のものは2人で操作した。共同体用または商業用の大型のものは、家畜を使って上部の円筒を回転させた。今日、石の製粉所（アッタ・チャッキ）の大半には、シカール・エメリー・ストーンとも呼ばれる下部の回転石臼と上部の固定石臼が装備されており、研磨用のエメリー粒子とグリットから作られ、ソレル・セメントに似た結合剤が使用されている。これらの石は、天然ジャスパーレッドエメリーまたは合成焼成ボーキサイトブラックエメリーの 2 種類のエメリー研磨剤から作られています。^{[引用が必要]}

韓国には3種類の石臼があり、それぞれ異なる材料で作られ、脱穀、粉砕、澱粉製造などの用途に使用されていました。一般的に、韓国の石臼の柄はトネリコの木で作られており、トネリコの木から柄を作る工程は「ムルプレナム」と呼ばれていました。石臼の作成が「すべて順調」であることを保証するために、古代の高麗では石工が儀式で食べ物と酒を捧げました。^[11]

石臼は紀元1世紀にローマ人によってイギリスに導入され、紀元3世紀以降は広く使用されました。^[12]

1932年から1933年にかけてウクライナでホロドモールと呼ばれる人為的な飢饉が起こった際、ソ連当局は石臼の使用を禁止した。石臼は「富を蓄える装置」（ソ連共産主義思想では否定的な用語）であると主張した。^[13]このためウクライナの村人たちは飢饉の間、手動の石臼を隠して密かに使わざるを得なかった。これに対しソ連当局は定期的に村を捜索し、「違法」な石臼を探し出し、破壊した。^{[13] 2007年、チェルカースィ州のヴィクトリーフカ村の住民は、}ホロドモールの間にソ連の略奪から隠して守った石臼を使って記念碑を建てた。^[13]

植物性製品（根、塊茎、アーモンド、葉など）、動物性製品（骨髄、腱など）、鉱物性製品（黄土）を、消費または技術的使用のために粉砕または製粉することによって準備することは、数十万年にわたって行われてきました。殻や骨などの硬い外皮を壊して中身を取り出す粉砕とは異なり、この場合の目的は、はるかに柔らかい材料を粉末またはペーストにすることです。

場所と時期に応じて、石臼は「乾式」粉砕に使用されました。小麦粉、砂糖、スパイスの製造だけでなく、カオリナイト、セメント、リン酸塩、石灰、エナメル、肥料、その他の鉱物の調製にも使用されました。製粉作業は、デュラム小麦の セモリナ、ニシュタマル、またはマスタードシードの粉砕の場合のように「湿式」で行うこともできます。準備中に、オリーブの粉砕やカカオの粉砕のように、一部の原材料は自然に流動性のあるペーストを生成します。

アンドレ・ルロワ・グルハンは打楽器の類型論において、いくつかのジェスチャーのファミリーを定義していますが、そのうちの 3 つは原材料の準備に不可欠です。

1. 粉砕動作は、アフリカの杵のように、重くて細長い物体を使用して垂直に打撃を加える動作です。この動作は、紙パルプを作るためのトリップハンマーや、鍛造にも使用されます。
2. 石臼を打つ動作。石臼の上で円を描くように、無秩序に、または前後に動かす。
3. すりつぶす動作は、動きがほぼ円形で、時には垂直になり、投げられた打撃と構えられた打撃を組み合わせたものなので、ここでは拡散的であると分類されます。これは、現代のすり鉢とすりこぎのシステムに当てはまります。

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  ピロン：垂直打撃破砕
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  ハンマーで叩いて粉砕する
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  ローレットホイールを備えたモノリシック石臼：非協調的な動きによる打撃粉砕
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  ペルーの石バタン（砂岩）：打撃粉砕
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  乳鉢と乳棒：拡散打撃衝撃と拡散打撃適用による粉砕

水車が発明されるまで、水車は「力」、つまり動物や人間の力を使って稼働していました。

メタテは、トウモロコシを挽くための家庭用の下石臼である。メソアメリカ文化圏では数千年（紀元前3000年頃）前から使用されており、その名前はナワトル語の「メタトル」に由来している。^[14]

今日の石臼は、通常、玄武岩でできた一体型で、無脚型または三脚型で、長方形で、粉砕面がわずかに凹んでいます。これらの石臼は、「マノ」と呼ばれる両手で操作する車輪と連動しており、そのサイズは一般に石臼の幅を超えており、交互に直線運動で駆動されます。三脚型車輪では、脚の 1 つが他の 2 つよりもわずかに高くなっており、装置全体が傾斜しており、ユーザーは最も高い部分の前に立ちます。

石臼の製造は、基本的に男性の仕事でした。スペイン人入植以前の時代、製粉業者は石の道具だけを使用していましたが、この習慣は 20 世紀半ばまで一部の村で続いていました。おそらく建築石工から受け継がれた金属の道具の使用により、最も硬い玄武岩を使用できるようになり、その結果、30 年以上も使える石臼が生まれました。川底で自然に磨かれた石の塊からアポッド石臼を製造することは、かつては多くの農民の手の届く範囲でしたが、トリポッド メタテの製造には専門的な職人技が必要です。

メキシコ料理では、挽くことが重要な役割を果たしている。乾式挽きも可能であるが、この方法をとるレシピはごくわずかである。焙煎したコーヒー、焙煎したトウモロコシまたは豆、塩、砂糖菓子、ココアを粉末状に挽く。しかし、ほとんどの調理法では水で挽く必要がある。果物はジュースに、豆または茹でた野菜に挽かれ、材料はさまざまなスパイシーなソースに加えられ、とりわけトウモロコシはあらゆる食事のベースとなるトルティーヤを作るのに使われる。後者は、乾燥したトウモロコシの粒を石灰で調理し、水でゆでて柔らかくし、ペースト状にしたニシュタマルから作られる。トウモロコシまたはニシュタマルは、パテ以外の調理法、タマーレ、ポソレ、アトーレ、ピノレ、マサに挽くことができ、用途に応じて挽く細かさが変化する。

メタテは女性だけが使用し、ミシュテカの土地では、石臼が置かれている場所は女性専用の場所でした。夫婦は家を建てるときに石臼を購入したり、贈られたりすることがよくありました。この購入はミシュテカの農民の生活において大きな出費であり、16世紀から18世紀の貴族や裕福な農民の遺言書にもメタテが含まれていたことが証明されています。^[14]

日常的に食べられるトルティーヤは、十分に湿らせたトウモロコシの生地 から作られるが、小麦粉とは異なり、保存することはできない。この技術的特徴は、ヨーロッパのように何世紀も前に国内のメタテが製粉所に置き換えられなかった理由を間違いなく説明している。19世紀の戦争と1910年のメキシコ革命の間、メキシコ軍は国の管理を確実にするためにメタテと女性を伴っていた。スペインの征服によってトルティーヤがパンに置き換えられたわけではなく、むしろその逆だった。19世紀末には、大規模プランテーションの所有者がモーター付きの製粉所を導入し、女性の労働力を畑に解放した。^[15] 1920年以降、地方自治体、協同組合、個人が所有する電動製粉所が田舎に現れた。しかし、今日でも使用されている下石臼は、依然としてメキシコの田舎の遺産の一部である。

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  メタテを使ってカカオ豆を挽く様子を描いたマヤの皿。ブルージュのチョコレート博物館。
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  マヤ時代のメタテとマノ。ブルージュのチョコレート博物館。
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  コスタリカの葬儀。ブルージュのチョコレート博物館。
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  アステカの母親が娘にトルティーヤの作り方を教えている。メンドーサ写本。
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  トルティーヤ職人。手彩色リトグラフ、メキシコ、19 世紀初頭

オリュントスの町は紀元前348年にマケドニア王フィリップ2世によって破壊され、このタイプの製粉所は「オリュントスの石臼、オリュントスの粉砕機、オリュントスの製粉所」という名前で呼ばれるようになり、真の技術革命を象徴しています。1917年、ギリシャのコンスタンティノス・クロウニオティスは、古代ギリシャで重要な役割を果たしたホッパー石臼の仕組みを解明しました。^[16]

オリンソス製粉所では、下側の石臼(4)は長方形で、台(5)の上に置かれている。長さは0.42～0.65メートル、幅は0.36～0.54メートル、厚さは0.08～0.25メートルである。上側の石臼(共通石臼(3))を形成する粉砕機は通常長方形だが、楕円形のこともある。中央のホッパーは長辺と平行で、挽く穀物を入れるためのものとなっている。製粉所は、台の片側にある軸(1)に取り付けられた水平の車軸で覆われており、もう一方の端は作業員がレバー(2)を水平に前後に動かして操作する。オリンソス製粉所はこのように機械化の始まりを示しており、製粉工は立ったまま作業するようになり、作業が楽になった。

このタイプの水車は、紀元前5世紀初頭には確実に登場していた。紀元前4世紀には、マケドニアからペロポネソス半島に至るギリシャ文明全体で広く使用され、アナトリア、エジプト、現代のシリアなどの島々にまで広がった。アテネのアゴラの発掘調査によると、この水車は紀元前1世紀まで続き、時にはそれ以降も使用されていた。ギリシャ世界でのこのタイプの水車の重要性は、1967年にキレニア沖で難破した紀元前4世紀末の船の積み荷の中に22基のホッパー式水車が発見されたことで確認された。需要の増加が製造の標準化と生産センターの専門化につながったことは間違いない。例えば、安山岩と流紋岩でできた平らなアルゴリディアの石臼は地元の採石場（コリントス地峡、サロニコス湾）から産出されたが、粉砕機はより遠くの採石場（ニシロス島、ミロス島）から来ていた。^[16]

タソス島やラヴリオ島で発見された遺物からわかるように、このタイプの製粉機の用途は穀物の粉砕に限られなかった。鉱石を粉砕して、その後の洗浄による選別に備えて調整するためにも使われた。パンガイオン丘陵の鉱山にも登場した可能性がある。フォティオスとディオドロスによって伝えられた、紀元前1世紀のエジプトの金鉱山に関するアガタルキデスの文書には、レバー付きの製粉機について次のように記されている。

「女性と年配の男性は、豆粒の大きさに砕かれたこの鉱石を受け取り、それを石臼に何列にも並べて投げ込み、各レバーに2～3人が立って挽く。」フォティオスのバージョンでは、レバーの「両側」と明記されています。 ^[16]

これは「手臼」、「腕臼」、「ムーリネ」とも呼ばれ、ラテン語では「molendinum bracchis」または「molendinum manuale」とも呼ばれます。

ド・バリーによれば、最も古い円形の石臼はオリュントスの町の遺跡で発掘された。それは製粉所ではなく、油工場の石臼だった。歴史家のマリー・クレール・アムレッティとジョルジュ・コメット^[17]は、これらの石臼は円形の穀物工場の最も古い例よりも古いと指摘している。したがって、最初の回転式粉砕機が導入されたのはおそらく油の生産を通じてだった。穀物やその他の果物や種子はそれに続いた。^[18]

最も古い回転石臼は、2,500年前（紀元前600年 - 紀元前400年）のスペインで生まれたと考えられています。 ^{[19] [20] [21]}回転石臼は紀元前5世紀末にスペインから広まったようで、^[19]オリュントスの製粉機を完成させる試みから直接派生したものです。^[22] アンドレ・ルロワ・グーランは、「直線往復運動を円連続運動に変換することで、別の形の製粉が生まれた」と述べています。著者の中には、その地理的起源について意見が一致しない人もいます。ある人は「カルタゴとシリア・エジプト地域」、別の人は「スペイン^{[23] [24]}とイングランドで同時に」、またある人は紀元前1世紀に中国で発見されたにもかかわらず、その地理的起源を主張しています。^[22] LAモーリッツによると、回転式穀物製粉機は紀元前1世紀になって初めて登場しました。彼はラテン語の文献、特にプラウトゥスとカトーの文献に基づいて論証し、このタイプの導入をプラウトゥスの死の紀元前184年から『農業文化論』の執筆の紀元前160年頃までとしている。^[16]

ヨーロッパでは、手動で操作する回転式製粉所で使用される石臼の形態に応じて、いくつかのタイプの製粉所が識別されます。

ケルトの製粉所は、円錐形の外形と実質的に平らな活性石の表面を持つ巨大な石臼で構成されています。

ダキアでは、紀元前1世紀から紀元後1世紀にかけて、ケルトの製粉機は、2つの石臼を重ね合わせて一体化した、3つの突起のある投入口を備えた中間型に進化した。石臼の内側の先細りがより鋭いため、穀物は重力の影響でより速く流れるが、得られる小麦粉の品質は平凡なままであった。一方、現在の石臼を操作するにはかなりの労力が必要である。石臼の形状により、石臼の切断がより困難になり、石臼の標準化が求められ、特定の地域での普及と保守が説明される。^[16]一部の例では、先細りが大幅に減少した平らな車輪が特徴で、石の質量が減少する。回転速度が速くなり、ジャイロ効果が大きくなったが、可動車輪の上部に溶融鉛で固定された爪のシステムを設置して、ピボットの周りに固定する必要もあった。^[14]

ローマ化により、手挽き臼が広く使用されるようになり、直径を大きくし、高さと重量を減らすことで容積の面で完成しました。石臼のプロファイルはより平らになり、可動ホイールをピボットの中心に配置するための上部のくさびなど、いくつかの改良が導入されました。^[14]石臼間の距離を調整する装置（アニール）も登場し、粉砕品質を制御できるようになりました（紀元前1世紀）。また、石臼に半径を刻むことで、石の自然な研磨性を高めることができました。 [22] その後、ダブルレバーの設置や石臼の中央に固定されたクランクの使用（14〜15世紀）などの開発により、このタイプの手挽き臼は20世紀まで田舎で使用されました。^[14]

このタイプの石臼は摩耗が早いため、石材の厳選が厳しく、その中でも玄武岩が優遇されている。ローマ時代に使われた石材のほとんどは、ほんの数か所の採石場から運ばれてきたようである。フランスでは、カップ・ダグドの石臼がラングドック地方とプロヴァンス地方に供給され、さらに北では、中央高地（ヴォルヴィック）の採石場がアキテーヌ地方からヘルヴェティア渓谷まで広がる広大な地域に供給され、最後にソーヌ渓谷からドイツ国境まで、石臼は主にアイフェル地方（マイエン）の採石場から運ばれてきた。^[22]

ヨーロッパ全体では、古代末期まで、そして中世を通じて、手挽きの粉挽き方法が主な製粉方法であり続けましたが、水車、そして風車の進歩によってようやくその地位を奪われ始めました。

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  ケルト式手挽き臼
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  ケルトのアームミルの断面図1-ピボット2-レバー3-ランニングホイール4-ネザーホイール
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  ダシークアームミルの断面1-ピボット2-レバー3-ランニングホイール4-ライニングホイール5-サポート
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  石臼の中心を合わせるための上部シムを備えたローマの手臼
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  チベットで使われていた石臼（ラサ、1938年）
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  動作中のアンティーク手動ミルの概略図
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  13世紀から18世紀にかけてのオージュ地方の手動製粉所の図。 ^[25]

手挽き臼の直径は腕の動きの届く範囲、つまり40～70cmに限られており、小麦粉を生産できる量も限られていたため、基本的には家庭用にとどまっていました。ローマ人は、直径を大きくし、とりわけメタ（下臼）とカティルス（ランナー臼）の高さを高くすることで、この制約を克服し、動物に引かせるポンペイの臼、別名「血の臼」を開発しました。^[26]

この製粉所では、下石臼は上部が円錐形で、ランナー石臼は砂時計のような形をしており、下半分が下石臼の円錐形の上部を覆っています。ランナー石臼の上部は漏斗の役割を果たしており、 2 つの石臼の間にはわずかな隙間が保たれています。ランニングホイールは、スタンディングホイールに埋め込まれた木製の車軸を中心に回転し、この車軸に吊り下げられているため、2 つのホイール間の隙間が確保されています。このタイプの石臼は、2 人または 4 人の男性、または動物に乗って動かすことができたため、文字通り「ロバの製粉所」を 意味するmola asinariaという名前が付けられました。

このタイプの石臼の例は、古典期にはすでに見つかっており、ラウリオン鉱山で鉱石を粉砕するために使用されていましたが^[27] 、効率の悪い往復石臼に取って代わることはなかったようです。^[28]その品質にもかかわらず、ローマ世界に広まったのはもっと後のことでした。^[27]地中海沿岸全域で見られましたが、イタリアを除いて大量には見られませんでした。 非常に高価で (ローマ後期には1,250デナリウス、手挽き石臼は 250 デナリウス)、製粉業者とパン職人だけが使用していました。ガリアでは、リヨン、サン・ラファエル、パリ、アミアン、クレルモン・フェランで石臼が知られていますが、すべてアイフェル、ヴォルヴィック、またはキャップ・ダグドの玄武岩で作られています。^[22]

後期古代には、ロバの水車は衰退し、おそらく 5 世紀以降に水車、次いで風車の拡大の結果として姿を消した。ただし、サルデーニャ島では 20 世紀までロバの水車が残っていた。

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  ヘレニズム時代の馬力製粉機。2 世紀のローマの石棺の詳細。バチカン美術館
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  粉砕機の概略図: 1-ピボット2-ヒッチフレーム3-ランニングホイール4-ライニングホイール
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  小麦工場。クサンテン考古学公園
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  2つの火山溶岩の要素から作られた石臼。^[29]ポンペイのパン屋。
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  ペリシテ人の捕虜サムソンが牢の中で石臼を回す、カール・ブロック（1863年）

ヘレニズム時代にはオリーブ圧搾機も登場し、ローマ人はこれをトラペトゥムと呼んでいた。伝説によれば、これはアリスタイオスによって発明され、オリュントスの発掘調査では紀元前5世紀に遡る例が発見されている。^[27]

トラペトゥムは大カトーによって正確に記述されており、そのすべての部分に専門用語が与えられています。スタビエス、ポンペイ、ボスコレアーレの別荘、ローマ時代のアフリカでの発掘調査により、このシステムが古代ローマで広く使用されていたが、ローマとともに消滅したことがわかっています。

トラペトゥムは、垂直に立った平凸型の石臼（3、オルブ）2個で構成され、垂直の支点（1、コラムメラ）の周りを回転する水平軸で支えられています。この支点となるのは、大きな半球形の乳鉢（4）の中央にある短い石の柱（ミリアリウム）です。横たわっている石臼は石の桶（4、モルタリウム）で、その壁は2つの一般的な石臼の外部プロファイルに沿っています。オルブはモルタリウム内で円を描くように動くことができ、2つの木製のハンドル（2、モディオリ）の動作によって動きます。ミリアリウムとコラムメラの間に挿入された木製のくさび（オルビクリ）は、桶の底からのオルブの高さを調整するために使用されます。このシステムでは、オリーブは石臼の下ではなく、石臼と桶の側面の間で粉砕されます。^[16]以前のモデルと同様に、2つの石臼の間には隙間が維持されていました。果実の抵抗により、石の半球は軸を中心にわずかに回転します。2つの動きが組み合わさって、圧力は適度にしかかかりません。石が壊れると味が悪くなります。^[30]得られた果肉は、圧搾機にかけられて油を採取することができます。

アフリカ、東洋、地中海の文明のるつぼであるモロッコには、さまざまな時代の道具や技術が保存されています。

モーリタニア・ティンギタナ（モロッコ北東部）にあるヴォルビリス遺跡には、ローマ時代（1世紀～2世紀）の穀物とオリーブの製粉所が残されている。これらの製粉所は、円錐台形の立石臼と凸型の粉砕リングで構成されており、これに木製の機械が接続されており、動物の力に頼らずに動いていたと思われる。この配置では、粉砕リングは横たわった石臼に取り付けられている。ヴォルビリスのオリーブの石臼は、横たわった石臼の切頂面と粉砕リングの内側に斜めの縞模様がある点で穀物の石臼と異なる。コルメラは、^[31]油を抽出するには、石臼（モラエ）の方が粉砕機（トラペトゥム）よりも便利だと主張している。なぜなら、石臼は果実の大きさに応じて上げ下げでき、石臼を潰さずにすむからである。^[32]

同じ場所には、2 つ目のタイプのオリーブ ミルも見つかります。このミルは、縦棒の周りを縦溝のあるドラムが円柱の断面のように回転する、一体型の樽で構成されています。このタイプのミルはより一般的で、最近でも多くの場所で見ることができます。

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  巨大なオリーブの輪 -ヴォルビリス
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  グラインダーリング -ヴォルビリス
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  オリーブミル（粉砕リング付き） - Volubilis
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  直立石臼を備えた粉砕機 -ヴォルビリス

アルガンの木は、モロッコ南西部に固有の森林種です。アルガンミルの技術的環境は、その範囲をカバーしています。これは、焙煎した穀粒やアーモンドを挽くために使用される石の手動ミルです。

回転臼（アグルフ・ウフラ）が円錐台形で高さが高く、下臼（アグルフ・ウワダイ）に注ぎ口（アバジュルまたはティルスト）と注ぎ口（イルス）が付いているため、穀物製粉所と一線を画しています。下臼の中央にはアルガンウッドでできた短い軸（タムルト）があり、その周りを上臼が回転します。軸にはアイレット（ティット・ン・ツルグト）が開けられており、そこに一掴みか二掴みの穀粒が差し込まれます。回転運動は、臼が持ち上げられた後に穀粒を取り除くために中断されます。ユニット全体を「パン屋」スタイルの建築で溶接された石の上に持ち上げることができ、燃えさしやアルガンの殻でユニットを温めることができるため、冬でも挽きやすくなります。^[14]

乳鉢と乳棒は何世紀にもわたって生き残り、ギリシャでは大麦、イタリアではでんぷん、アフリカではキビの加工に主に使われてきた。それらは徐々に一部の地域ではマイナーなものとなったが、消滅はしなかった。古代ギリシャでは乳鉢と乳棒は広く存在し、調節可能な石臼の出現によって挽けるようになった後も、穀物の殻むきに使われていた。イタリアとエジプトで裸小麦、特に普通小麦が普及したため、乳鉢と乳棒はあまり役に立たなくなったが、ローマ帝国後期、ロ​​ーマ帝国エジプト、聖イシドルスの修道院規則には乳鉢と乳棒について言及されている。トウモロコシの到来とともに、乳鉢と乳棒は特定の地域で再び使用されるようになった。^[33]

製粉システムの最初の類型は、使用される駆動力に応じて作成できます。補完的なアプローチでは、メカニズムが実装される社会的状況を検討します。

ディオクレティアヌスの勅令によれば、「血」の臼は手臼の 6 倍、水臼は 8 倍の費用がかかった。そのため、後者は主に「血」の臼と競合し、それに取って代わるまでにほぼ 3 世紀を要した。これはまた、「血」の臼がホッパー臼に取って代わるのに要した時間であり、ホッパー臼が平石臼に取って代わるのに要した時間でもあった。

水車は東地中海で生まれたようだ。フリギアの町オルキストゥスの碑文^[34]は、その特権を維持するためにその場所の利点を賞賛し、「そこを流れる水の傾斜のおかげで、多数の水車が存在している」と述べている。キリスト教時代の初めには、水車は西地中海ではまだ目新しいものであり、ウィトルウィウスはそれを灌漑機械に分類した。このタイプの水車は、ポンペイの石臼の設計には適していないことが判明した。カリグラの時代には、アプレイウスが述べているように、「血」の石臼がまだ主流であった。1世紀から2世紀にかけて、水車はゆっくりとさまざまな地域に広まり、ブルターニュ、ガリア、アフリカでは、回転石臼がポンペイの石臼よりも普及していることが多かった。 4世紀を通じて、水車はローマ自体の「血の」水車に徐々に取って代わり、2世紀には主流の水車となった。アルルのバルブガル水車のように都市ではいくつかの素晴らしい成果があったが、パラディウスが指摘するように、水車は田舎の別荘にゆっくりと広がったようだ。^[33]

1 世紀から 4 世紀にかけてギリシャ人が穀物をどのように加工していたかはよくわかっていません。サモサタのルキアノスとアプレイウスが借用したルキウスのロバの伝説からもわかるように、「血」の製粉所は間違いなく広く普及していました。エーゲ海の世界では、複数の製粉方法が共存するのが一般的だったようです。2世紀のディオクレティアヌス帝の勅令では、3 種類の製粉方法 (手製粉、血製粉、水製粉) が定められましたが、この勅令は 6 世紀のビザンチン地方の農村法典や、17 世紀の旅行者の記録にも残っています。^[33]

地中海では、水の供給に依存する水車は、乾季の気まぐれな天候を避けるための補助が得られたことで特に発展しました。この文脈では、プロヴァンスやギリシャ諸島などの地域では、11 世紀にはすでに風車が水車の普及に貢献していたことは間違いありません。

中世からフランス革命までのフランドル地方の石臼に関する研究で、ジャン・ブルッゲマン^[35]は、中世の石臼は常に一枚岩であり、黒色玄武岩は後世でも一枚岩であり、白色の石臼は18世紀まで一枚岩のままであったと指摘している。しかし、「ギザント」は不規則な形の複数の石片で作られることもあった。これらは石膏で固定され、鉄製または木製のケースに入れられ、時にはセメントで固めたレンガの上に置かれた。

実際、複数の石やタイルを組み合わせた石臼の発明の正確な年代を特定することは困難です。^[36]

15世紀、パリを通る河川貿易は、水商人のハンザ同盟によって厳しく管理されていた。「フランスの会社」は、取引先の名前、目的地の都市、積荷の性質と価値を事務員に知らせなければならなかった。そのため、1452年5月3日、ルーアンの商人ロベール・ル・コルニュは、35個の石臼、5個のブリンカー、100個のカロー、および墓石を積んだ1隻以上の船をノルマンディーに運ぶと宣言した。^[37]

17 世紀の石臼製造については、さまざまな文献から手がかりが得られる。1647 年 3 月 10 日、ジャック・ヴィノーは「3 ラウンド^[38]の粉砕石をピエール・バイイに売却」した。1652 年 3 月 26 日、別の文献では、石臼組み立て現場の困難さについて触れており、「石膏を焼くための木材が不足し、必要な場所に石膏を塗って配置するのに十分な量がない。石臼を作るのに十分な石がある」としている。1680 年 7 月 7 日、デルグレ神父は「石臼製造業者のクロード・デュヴォーとジュリアン・ブルメールと契約を結び、石臼を [...] 小麦粉を作るのに完璧なものにするため、石膏と石膏の型 2 つを供給した」 ^[39]。

ドロテ・クラインマンによれば、「経済的な製粉」とその改良が本格的に始まったのは 18 世紀末のことである。このため、サンク＝マルス＝ラ＝ピルやドンムなどの新しい地域で石材採掘と石臼生産が発展した。これらの地域では、「石臼は常に複数の石片を結合して作られ、1 つの石片から塊を作るのに十分な大きさのブロックは存在しない」。^[40]これらの地域では、18 世紀初頭にはまだ石臼の採石が行われておらず、森や畑、ブドウ園から散らばったブロックを回収する方が好ましく、その価値がかなり高くなることもあったようだ。

石臼のブロックが現場に運ばれ「剥がされた」後、製造業者は石臼に必要な石を選ぶ。さまざまな石は、硬さ、粒度、多孔性、色を考慮して、品質に応じて分類される。この段階では、出荷国で使用されている製粉システムと、その地域で生産される小麦の種類も考慮する必要がある。^[41]選択が終わると、通常は一体型になる中心部分、つまり「ボワタード」から製造が始まる。これは非常に頑丈でなければならない。特に現在の石臼の場合、このレベルで石臼を吊るすケーシングが固定されるためである。ボワタードの周りにはタイルが並べられ、石膏またはセメントで固定され、十分にフィットするように彫り込まれる。このタイプのホイールは、通常、2 〜 6 個の四分の一で構成されている。 「作業が完了し、ブロックが揃うと、作業員はポルトランドセメントでブロックを固定し、時にはスペイン産ホワイトとオイルのペーストで固め、全体を鉄のフープで締めて調整します。」作業面の反対側、石臼の背面、つまり「カウンターモールディング」は、一時的な型枠として機能する金属板のストリップで囲まれています。石臼に必要な重量と厚さを与えるために、細かいコンクリートに埋め込まれた小石が再び積み込まれ、その中に鋳鉄製のバランスボックスが挿入されます。必要に応じて鉛が入っていることもあります。

石臼の水平使用は、一般に製粉と関連しています。石臼が「直立」している、つまり端にある場合、粉砕、破砕、または製粉作業に使用されます。この構成では、下側の石臼は、下側の石臼の中央にある垂直のマストにアイボルトで固定され、これがピボットとして機能します。設置のサイズに応じて、マストの垂直性を維持するために、マストの上部を製粉所から張り出した梁に取り付ける場合があります。現在の石臼は、「力によって」、またはより一般的には乗馬ホールで回転します。このように、製粉所は、ローマのトラペトゥムのように、マストを中心に回転しながら、それ自体を回転させる二重の動きによって駆動されます。このタイプの装置では、石臼はモノリシックであるか、舗装された表面または石積みの表面でできています。処理する製品に応じて、石臼はわずかに凹んでおり、粉砕された材料が散らばらないように周囲に縁があります。

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  オリーブ製粉所 -ナザレ。アイレットに通されたスパーはダボによって固定され、現在の石臼を回転させるために使用されます。
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  オリーブ工場。ハイアトラス
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  馬で動かす「リンゴ旋盤」。リング状の溝が横たわった石臼として使われている。ジャージー島のエルムズ
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  動物が引く石臼。韓国
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  カカオ豆を挽くために使われた、風車付き の古い石臼
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  石臼と乗馬ホール- アグリス（シャラント）
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  石臼と油圧プレス - Crocq ( Creuse )
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  4 つの円錐形の石臼を備えたオリーブの臼 (スペイン)

一般的な言葉では、「石臼」は製粉所で使用された可能性のあるあらゆる種類の岩石を指しますが、地質学的な意味では、真の「石臼」は堆積盆地内の珪質の偶然の産物として定義されます。

石臼を作るのに最も適した石の種類は、バーストーン（またはブールストーン）と呼ばれる珪質岩、つまり、ざらざらとした質感で多孔質だが強靭な細粒の砂岩、または珪化した化石を含んだ石灰岩である。砂岩の中には、セメントが石灰質であるものもある。^[42]

歴史的に見ると、ほとんどの種類の岩石が製粉に使用されてきたようです。堆積岩の中では、石灰岩と砂岩が利用される可能性があります。後者は、多孔性があるため成形しやすく^{[43] 、}粘土 層の間に敷くことで抽出が容易になるため、すぐに好まれる石材となりました^[44]。厳密な意味での石臼の石が採掘されるようになったのは15世紀になってからで、18世紀には広く行われるようになりました^{[45] 。}

花崗岩などの深部マグマ岩は広く分布しているが、石臼の製造にはほとんど使用されなかった。これはおそらく、その多孔性が低いことと、急速に変化して酸化鉄になる黒雲母が存在するためである。玄武岩はドイツ（アイフェル）で広く使用されていたが、プロヴァンスのエヴノ火山を除いてフランスでは広く使用されていない。他の例としては、アグド火山の玄武岩石臼や、コゴランからさほど遠くないラ・モールのサント・マグダレーヌ火山の玄武岩石臼がある。

石灰岩は一般に多孔質で、圧縮強度は中程度から低いため、「古典的な」石灰岩はすぐに放棄され、より優れた石が好まれるようになったようです。石灰岩は非常に細かい粒子ですが、すぐに磨かれてしまうため、石を粗く保つために頻繁に再カットする必要があります。一部の砂岩石灰岩（サンジュリアンデモリエール石灰岩）は、非常に優れた圧縮強度（100 MPa以上）を備えています。 ^[46]

砂岩（最大1cmの砂岩と微小礫岩^{[47] ）は石臼の材料として好まれます。生産現場の分析によると、それらは石灰岩で固められた砂岩、}シリカで固められた砂岩、またはわずかに変成した砂岩である可能性があります。 ^[48]

アルプス糖蜜などの 石灰岩で固められた砂岩は広く分布しています。これらの砂岩は、中程度の多孔度 (6 ～ 12%)、中程度の圧縮強度 (35 MPa)、粗い粒子サイズ、およびさまざまなシリカ含有量を備えています。

非常に良質な石臼は、一般的にシリカを豊富に含んでいます。シリカは地球表面で最も硬い鉱物であるため、シリカの割合が高いほど岩石は強くなります。同じことが、珪質セメントを含む砂岩にも当てはまります。砂岩の場合、粒子とセメントの両方が珪質であるため、シリカの割合が高くなります。ただし、粒子がかなり細かく、鉄の痕跡があるヴォージュ砂岩のように、必ずしも良質な石臼になるわけではありません。

わずかに変成した砂岩は、地殻圧縮により多孔度が非常に低い（約 2%）ことが多く、やや緻密な砂岩になります。アロス砂岩の場合のように、シリカ含有率が平均的であるにもかかわらず、圧縮強度が非常に高くなることがあります（100 MPa 以上）。

最後に、地質学的な意味での石臼は多孔質の石で、切断だけでなく、間違いなく粉砕にも役立ちます。これには、ラ・フェルテ・スー・ジュアール産の石のような、高多孔度（20%）、圧縮強度80MPa、中粒度の石が含まれます。コルフェリックス石は、固体玄武岩（190MPa）と同等の並外れた圧縮強度、98%シリカ、かなり粗い粒子、中〜高多孔度を備えています。^[48]

一言で言えば、岩石力学の観点から言えば、優れた石臼には 3 つの基本的な特性があります。

• 溶解（石膏）、湿気の作用（石灰岩の場合）、または花崗岩雲母やヴォージュ砂岩（鉄の存在）の場合のような水の化学作用による変化に対して鈍感であること。
• ミリメートルやセンチメートル規模の不均一性は、石灰岩に一般的に見られない、やや硬さは劣るが粘り強いセメントで固められた硬いパンチのように、破砕性の凹凸と排出路を提供する性質である。
• 高い多孔性により、多孔質の岩石には硬い岩石よりも切削工具を導入しやすいため採石が容易になりますが、間違いなく研削も容易になります。

次の表は、石臼の生産に使用された場所から得られた地質学的および岩石物理学的データの例を示しています。^[49]

イギリスで使われていた石臼にはいくつかの種類があった。^[50]

• 灰色のミルストーングリットのダービーシャーピークストーンは、一枚から切り出され、大麦を挽くのに使われます。^{[51]ダービーシャーピークストーンの模造品は、}ピークディストリクト国立公園の境界にある装飾的な標識として使われています。ダービーシャーピークストーンはすぐに摩耗し、小麦粉に石の粉が残るため、人間の食用には適さないため、通常は家畜の飼料を挽くのに使われます。
• フランスのバールストーンは、より細かい粉砕に使用されます。フランスのバールは北フランスのマルヌ渓谷で生産されます。石臼は1つのピースから切り出されているのではなく、石英の断片をセメントで固めて組み立てられ、石膏で裏打ちされ、収縮する鉄のバンドで結ばれています。バンドのスロットは持ち上げるためのアタッチメントとして機能します。南イングランドでは、材料は岩石の断片として輸入され、地元の工房でのみ完全な石臼に組み立てられました。^[52]完成したランナーストーンのバランスをとるために、軽い側に鉛の重りを付けなければなりませんでした。^[51]
• エメリーの破片から作られた複合砥石は19世紀に導入され、補助エンジンが導入されたときに利用できるより高速での研削に適していることがわかった。^[51]

ヨーロッパでは、さらに別のタイプの石臼が使用されていました。これらはイギリスでは一般的ではありませんでしたが、知られていないわけではありませんでした。

• カレン石（ケルン産の石）は、ドイツのケルン近郊のマイエンにあるライン渓谷で採掘された黒い溶岩の一種である。^{[53] [54]}
• ローマ人はオルヴィエート（イタリア）、エトナ山とヒブライア山（シチリア島）、パンテッレリア島からの溶岩石を使用しました。 ^[55]

石臼の表面は、溝と呼ばれる深い溝によって、ランドと呼ばれる別々の平らな領域に分割されています。溝から広がるのは、フェザリングまたはクラッキングと呼ばれる小さな溝です。溝は刃先となり、挽いた小麦粉を石から外に導くのに役立ちます。

溝と溝は、ハープと呼ばれる繰り返しパターンで配置されています。典型的な石臼には、6、8、または 10 個のハープがあります。ハープのパターンは各石の表面で繰り返され、石を向かい合わせに置くと、パターンが一種の「はさみ」の動きで噛み合い、石の切断または研削機能を生み出します。通常の使用では、石を定期的に整える必要があります。つまり、切断面を鋭く保つために再切断する必要があります。

主な課題は、挽いた小麦粉に石臼が圧力をかけることで発生する熱を制限することです。小麦粉が変質する（褐色化する）ことに加え、過熱や石臼の摩擦で発生する火花により、小麦粉の微粒子が充満した製粉所内で爆発を引き起こす可能性があります。 ^[56]石臼の間の隙間を換気し、同時に材料をアイレットから周囲の溝に徐々に押し出すために、複雑なスポーク システムを考案する必要がありました。小麦石臼は、穀物を一回で挽くために長い間使用されてきました。小麦粉を抽出し、ふすまを洗浄して、壊れず小麦粉のない状態にする最善の方法を見つける必要がありました。

石臼は均等にバランスが取れている必要があり、石臼の正しい間隔を保つことが良質の小麦粉を生産するためには重要です。経験豊富な製粉業者であれば、石臼の間隔を非常に正確に調整することができます。

石臼の製造では、顧客は直径、目の大きさ、溝の方向を指定する必要がありました。時折、製粉業者が溝の方向を間違えることがありました。通信文の抜粋が証言しています。「上側の車輪は反時計回りに回転するようにライフル加工する必要があるとおっしゃっています。したがって、これらの石臼は反時計回り、つまり太陽が地球の周りを回っている方向と反対方向に回転するように半径を付けなければならないと理解しています。」注文時に講じたすべての予防措置にもかかわらず、紛争が発生した場合に方向を変更するために移動しなければならないことが時々ありました。「ここから100リーグ離れた場所に作業員を派遣し、2組の石臼をほどき、まっすぐにし、再び半径を付けました。利益は2倍になりました。」^[57]

畝の間には、フェザリングまたはクラッキングと呼ばれる細かい溝が刻まれており、石の強度を高めて穀物の粉砕性を高めている。この溝は石の縁に沿って約 15 cm の幅で走り、ラベットを形成している。畝は定期的に特殊なハンマーでやり直す必要がある。石臼はラビラージまたはリバッティングする必要があると言われている。この作業は、約 50 トンの小麦を粉砕した後に実行する必要がある。^{[58]特殊な鋼の硬化技術により、ドイツの}Kupkaなどの特定の企業は、石臼の再生作業者に特に喜ばれるピックとハンマーを製造できた。作業中、軽く打撃を与えると、専門の作業員に肺疾患を引き起こす可能性のある珪質の粉塵が放出された。さらに、石臼の切断により、工具の鋼粒子が真皮の下に埋め込まれ、プロの入れ墨が生じた。眼疾患もよく見られた。^[59]

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  オランダ、ヘルダーラント州ヴァルダーフェーンの石臼
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  石臼とシャックル、X字型の金属部分
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穀物は、重力によってホッパーからフィードシューに送り込まれます。 シューは、石のスピンドルの撹拌機 (ダムセル) に当たるシューハンドルによって撹拌され、シャフトがランナーストーンに動力を与えます。 このメカニズムは、ランナーストーンの速度に応じて穀物の供給を制御することで、石臼への穀物の供給を制御します。 穀物はフィードシューからランナーストーンの中央の穴であるアイを通り抜け、ランナーとベッドストーンの間に取り込まれて粉砕されます。 小麦粉は石の間から側面から出てきます。 石のケーシングは小麦粉が床に落ちるのを防ぎ、代わりに小麦粉はミールスパウトに運ばれ、そこから袋詰めされるか、さらに加工されます。 ランナーストーンは、スピンドル上の十字形の金属片であるリンドによって支えられています。 スピンドルは、テンターギア (レバーシステムを形成する一組の梁) またはスクリュージャッキによって支えられており、ランナーストーンをわずかに上げ下げして、石間の隙間を調整できます。^[60]ランナーストーンの重量はかなりの重さ（最大1,500キログラム（3,300ポンド））であり、この重量と多孔質の石からの切削作用およびパターン形成が組み合わさって、粉砕プロセスが発生します。

いくつかの水力製粉所（ピアースミルなど）の石臼は約125rpmで回転します。^[61]

特に風力で動く製粉機の場合、回転速度が不規則になることがあります。速度が速いということは、フィードシューによって石に供給される穀物の量が多くなり、回転速度が速いため、石から穀物がより早く出ることを意味します。製粉業者は、石の間の隙間を狭めて、ランナーの重量がより穀物を押し下げ、穀物が粗く挽かれすぎないように粉砕作用を強める必要があります。これには、製粉機の負荷が増加して速度が低下するという追加の利点があります。逆の場合、穀物が徹底的に粉砕されすぎてパン焼きに適さなくなった場合、製粉業者はランナー石を持ち上げる必要があります。いずれにしても、製粉中に石が接触してはいけません。接触すると石が急速に摩耗します。ランナー石を下げたり上げたりするプロセスは、テンターとライターと呼ばれます。多くの風車では、テンターギアに遠心調速機を追加することで自動化されています。製粉する穀物の種類と利用可能な電力に応じて、製粉業者は、フィードシューの撹拌量を変更したり、ホッパーの出口のサイズを調整したりして、石への穀物の供給を事前に調整することができます。

石臼による製粉は、現代の大量生産におけるローラーミルで製粉が多くのステップで行われるのとは対照的に、1 ステップのプロセスです。石臼で生産される全粒粉は、ふるいにかけてふすまを取り除くことで白い小麦粉に変えることができます。

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  石臼フィーダー
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  穀物給餌システムの原理
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  アイレットからの眺め
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  浸漬機構は、2 つの石臼間の距離を調整します (ジャンティヌ水車 -ベルギー)。

石臼は、コミュニティーにとって欠かせない物であることが多い。そのため、神話、民間伝承、聖書の中で、石臼はさまざまな象徴的な意味と象徴性を獲得している。ヘブライ語聖書は次のように警告している（申命記 24 :6）。「だれも、下石臼も上石臼も、質物として取ってはならない。それは、命を質物として取るのと同じである。」ラビたちは、石臼を質物として取ることはできないだけでなく、人の命がかかっているものも質物として取ることはできないと説明している。^[62]

聖書は、さまざまなことわざの中で石臼の象徴を多用しています。よくある例としては、マタイ伝18章6節に見られるように、石臼が何かの大きな重さを表すことわざがあります。

しかし、わたしを信じるこれらの小さい者たちの一人でも罪を犯すような者は、その首に石臼をかけられて海の深みに沈められた方が、その人の益になる。^[63]

同様に、初期の石臼は肉体的に消耗する労働を伴うため、重労働の象徴であり、最低の労働者に与えられた卑しい仕事とみなされていました。^[64]これは聖書における石臼の唯一の象徴的な意味ではありません。石臼は文明、繁栄、快適な生活の象徴としても使われていました。^[65]

聖書以外では、石臼は変容、死、再生の象徴とみなされる。これは、穀物を粉に挽くために石臼を使うのに、大変な労力と努力が費やされるためである。石臼に関連するその他の象徴的な意味には、豊穣と豊かさがある。韓国では、妻が出産中に夫が石臼を使い、妻が痛みを分かち合えるようにするという習慣があった。^[11]聖書と民間伝承の両方で、石臼は罰と関連付けられることがある。いくつかの例と物語では、石臼は個人の行動に対して危害を加えるために使用されている。個人を罰するために石臼が使用されている例は、「ジュニパーの木」^[64]と士師記9:53に見られ、石臼をアビメレクの頭に投げつけて殺すのに使用されている。^[65]

紋章学では、軍人の勇敢さの表れとして、石臼がガーター勲章の創始者の一人であるジョン・ド・ライル第2代男爵（1318年頃 - 1355年）の紋章に描かれており、ウィンザーのセントジョージ礼拝堂にある彼のガータープレートにも描かれている。内側の円と2番目の縁には銀色の斑点のある黒色の石臼が描かれており、フェル・ド・モリーンまたは。これは、ヘルメットの上でそのような重量を支えるのに必要な超人的な強さを象徴している。

より基本的な紋章の形では、それは産業を象徴する紋章です。 [ ^66]石臼に取り付けられ、駆動軸の回転力を石臼に伝えるフェル・ド・モリーン（「ミルアイアン」）またはミルリンドも、ミルズ、ミルズ、ターナーなどの家系によって 傾斜紋章として使用される一般的な紋章です。

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  スウェーデン、ホーアの紋章に描かれた石臼
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  フィンランドのアスコーラの紋章に刻まれた石臼

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  オーガスタ・ラウリカの石臼
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  モンス（ヴァール県）のシアニョールにある、油、縮絨、小麦を生産する古代の共同工場（ランバート工場）
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  内燃機関で動く石臼
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  かつての製粉工場（フランス、ルヴァン）。
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  中国北部の雪の中の穀物石臼。
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  ケベック州ロトビニエールのドメーヌ・ジョリーにある日時計を支えるために使われていた石臼。
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  ケベック州ジャルダン・ド・メティスの庭石臼。
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  百科事典。火薬の製造
• 
  焼成前に石膏を粉砕するのに使用される一対の石臼。ベルゼ・ラ・ヴィル
• 
  ニューヨーク市の公園に展示されているダッチキルズ石臼の 1 つ。

• ^(fr)ムール・ア・グレイン。 Actes du Colloque international de La Ferté-sous-Jouarre、2002 年 5 月 16-19 日アーカイブ、Éditions Ibis Press - Éditions de la maison des Sciences de l'homme ( ISBN 2-910728-35-8 ) 
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