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ロストワックス鋳造（インベストメント鋳造、精密鋳造、またはシレペルデュ（フランス語: [ siʁ pɛʁdy ]、フランス語からの借用語）[ 1 ]とも呼ばれる）は、オリジナルの彫刻から複製彫刻（多くの場合、銀、金、真鍮、または青銅などの金属）を鋳造するプロセスです。この方法で複雑な作品を作成できます。
この技法の最も古い既知の例は、約 6,500 年 (紀元前 4550 ～ 4450 年) のもので、ブルガリアのヴァルナ墓地で発見された金製品に由来するとされています。[ 2 ]現在のパキスタンのインダス文明のメヘルガルで発見された銅のお守りは、紀元前 4000年頃のものとされています。[ 3 ]イスラエル南部のナハル・ミシュマールの宝物庫で発見された鋳造銅製品は、銅器時代 (紀元前 4500 ～ 3500 年)に属し、炭素 14 年代測定により紀元前 3500 年頃のものと推定されています。[ 4 ] [ 5 ]やや後の時代の他の例は、紀元前 3 千年紀のメソポタミアのものです。[ 6 ]ロストワックス鋳造は、18 世紀にピースモールディング法が主流になるまでヨーロッパで広く行われていました。
小型ブロンズ彫刻の鋳造に使用される手順はかなり標準化されているが、今日では鋳造所ごとにプロセスが異なる（現代の工業用途では、このプロセスはインベストメント鋳造と呼ばれる）。プロセスのバリエーションには、「ロストモールド」があり、これはワックス以外の材料（獣脂、樹脂、タール、繊維など）を使用できることを認識している。[ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]
鋳型は、ワックスモデルそのものから作る直接法、またはワックス製である必要のないモデルのワックスコピーから作る間接法のいずれかで作成できます。以下は間接法の手順です（直接法は手順7から始まります）。
シリカをベースとした鋳型が開発される以前は、これらの鋳型は様々な耐火性材料で作られており、最も一般的なものは石膏をベースとしたものにグラウトを添加したものと、粘土をベースとしたものであった。ゴム型が開発される以前は、ゼラチンが使用されていた。
小さな部品やジュエリーに使用される方法は、彫刻に使用される方法とは多少異なります。ワックスモデルは、ゴム型に射出成形するか、彫刻によって特注で作成されます。ワックスは、スプルーベースと呼ばれるゴムベースにスプルーを付けて溶着されます。次に、高さと幅がおよそ3.5 ～ 15 センチメートル (1.4 ～ 5.9インチ)の短い鋼管に似た金属製のフラスコが、スプルーベースとワックスの上に置かれます。ほとんどのスプルーベースには、標準サイズのフラスコを掴んで所定の位置に保持する円形の縁があります。インベストメント (耐火石膏) が混合され、フラスコに注ぎ込まれて満たされます。硬化したら、上記のように焼成されます。鋳造は通常、遠心鋳造または真空鋳造のいずれかで、窯から直接行われます。
ロストワックス法は、燃焼、溶融、または蒸発して鋳型空洞を形成できるあらゆる材料に使用できます。自動車メーカーの中には、エンジンブロックの製造にロストフォーム法を使用しているところもあります。モデルはポリスチレンフォームでできており、上型と下型からなる鋳造フラスコに入れられ、そこに鋳造砂が充填されます。フォームが砂を支えることで、砂だけに頼る場合では不可能な形状が可能になります。金属が注ぎ込まれると、その熱でフォームが蒸発します。
歯科では、金製のクラウン、インレー、オンレーはロストワックス法で作製されます。鋳造インレーの作製にロストワックス法を応用した例は、タガートによって初めて報告されました。一般的な金合金は、金が約60%、銀が約28%で、残りは銅などの金属で構成されています。この種の修復を成功させるには、歯の形成、印象採得、そして技工技術に細心の注意を払う必要があります。歯科技工所では、他の器具もこの方法で作製しています。
このプロセスでは、鋳造プロセス中にワックスと織物の両方が金属に置き換えられ、布の補強によりモデルが薄くなり、鋳型で消費される金属の量が減少します。[ 10 ]このプロセスの証拠は、物体の裏側の織物のレリーフに見られ、「ロストワックス、ロストテキスタイル」と呼ばれることもあります。この織物のレリーフは、サンクトペテルブルクのエルミタージュ美術館に所蔵されている特徴的な透かし彫りの金の飾り板など、古代騎馬部族の南シベリアの墳墓から出土した金の装飾品に見られます。[ 10 ]この技術は、数少ない漢の例や、西溝の墓地で発見された青銅のバックルと金の飾り板からわかるように、極東に起源がある可能性があります。 [ 11 ]このような技術は、スコットランドのキャッスルタウンなどで見られるような布の跡が残る多数の例から、バイキング時代の楕円形のブローチの製造にも使われた可能性がある。[ 12 ]
ロストワックス鋳造法は、鋳造ガラス彫刻の製作にも用いられます。まず、ワックスで原型を作ります。次に、原型を型材（石膏など）で覆いますが、型の底は開いたままにしておきます。型が固まったら、型の底に熱を加えて、中に閉じ込められた原型を取り外します。このときワックスが溶け出し（ワックスは「失われる」）、原型は破壊されます。次に、型を逆さまにして窯に入れ、その上に小さなガラス片を入れた漏斗状のカップを置きます。窯の温度が1,450～1,530 °F（790～830 °C）に達すると、ガラス片が溶けて型の中に流れ込みます。焼きなまし時間は通常3～5日、窯全体の焼成時間は5日以上です。窯から型を取り出した後、型材を取り除くと、中に彫刻が現れます。
ブルガリアのヴァルナ墓地で発見された鋳造金の骨、ビーズ、ブレスレットは、約6500 年前のものと推定されている。これらは、既知の最古の人工金製品の一部であり、ロストワックス鋳造法を用いて作られた最古の製品であると考えられている。[ 2 ]
ロストワックス法の最も古い既知の例のいくつかは、イスラエル南部のナハル・ミシュマールの宝物庫で発見された品々で、銅器時代（紀元前4500～3500年）に属するものです。炭素14年代測定法による控えめな推定では、これらの品々は紀元前3700年頃のものとされ、5700年以上前のものとなります。[ 4 ] [ 5 ]
メソポタミアでは、紀元前3500年～2750年頃、ロストワックス鋳造法が小型の銅像や青銅像に用いられ、その後大型の銅像や青銅像にも用いられるようになった。[ 4 ]現存する最古のロストワックス鋳造品の一つは、ウルクIV遺跡から出土した小さなライオンのペンダントである。シュメールの金属細工師は、紀元前3500年～3200年頃からロストワックス鋳造法を実践していた。[ 13 ]メソポタミア北東部／アナトリアのそれより後の時代の例としては、ゴルディオンの大墳丘（紀元前8世紀後半）や、ウラルトゥの釜の付属物などが挙げられる。[ 14 ]
インダス文明 による金属鋳造は、銅合金の鋳造に適用されたロストワックス鋳造の最も初期の例のいくつかを生み出した。パキスタンのメヘルガルで発見された銅製の車輪型の護符は、紀元前4000年頃のものとされている。[ 3 ]モヘンジョダロで発見され、「踊る少女」と名付けられた青銅製の小像は、紀元前2300～1750年のものとされている。[ 15 ] [ 16 ]その他の例としては、モヘンジョダロとハラッパで発見された水牛、雄牛、犬[ 7 ] [ 16 ] [ 17 ] 、グジャラート州アーメダバード地区のハラッパ遺跡ロータルで発見された2体の銅像[ 15 ]、そしておそらく車輪が欠けた覆い付きの荷車と運転手付きの完全な荷車がチャンフダロで発見されている[ 7 ] [ 17 ]。
ハラッパ時代以降、タミル・ナードゥ州、ウッタル・プラデーシュ州、ビハール州、マディヤ・プラデーシュ州、オリッサ州、アーンドラ・プラデーシュ州、西ベンガル州では、ロストワックス製法で作られた銅や青銅の道具が大量に出土していることが知られています。[ 15 ]シルカプの遺跡では、シレ・ペルデュ製法で作られた、明らかにヘレニズム様式の金や銅の装飾品が発見されています。このインド・ギリシャ美術の一例は、紀元前1世紀に遡り、タクシラで発掘されたハルポクラテスの少年像です。[ 15 ] 3世紀と4世紀には、アマラヴァティの仏像や、アーンドラ・プラデーシュ州グントゥール地区のラーマとカルティケーヤの像など、青銅の偶像が作られました。[ 15 ]パールシュヴァナータの青銅像2体と小さな中空鋳造の雄牛がガンダーラのサハリバロールから出土しており、ビハールのチャウサから出土した立像のティールタンカラ（西暦2〜3世紀）もここで言及しておくべきである。[ 15 ]その他注目すべき青銅像や彫像は、マトゥラー（ウッタル・プラデーシュ州）のルパールとマハーラーシュトラ州のブラフマプラで発見されている。[ 15 ]
グプタ時代およびグプタ時代以降の青銅像は、サラナート、ミルプール・カース（パキスタン）、シルプール（ライプール県）、バライガート（現在のバングラデシュのマハスタン近郊）、アコタ（グジャラート州ヴァドーダラ近郊）、ヴァサンタガド、チャタルヒ、バールメール、チャンビ（ラージャスターン州）などの遺跡から発見されている。[ 15 ] 青銅鋳造技術と伝統的な偶像の青銅像の製作は、中世の南インドで高度な発展を遂げた。青銅像は8世紀から9世紀のパッラヴァ時代にも造形され鋳造されたが、最も美しく精巧な彫像のいくつかは、 10世紀から12世紀にかけてタミル・ナードゥ州のチョーラ時代に製作された。青銅像を製作する技術と芸術は、南インド、特にクンバコーナムで今もなお巧みに実践されている。 10世紀の著名な後援者は、未亡人となったチョーラ朝の女王、センビヤン・マハ・デヴィであった。チョーラ朝の青銅器は、世界中の美術愛好家から最も切望されている収集品である。この技法はインド全土だけでなく、近隣諸国のネパール、チベット、セイロン、ビルマ、シャムでも使用された。[ 16 ]
バン・ナ・ディの住民は紀元前1200年頃から紀元後200年頃まで青銅を鋳造し、ロストワックス法を用いて腕輪を製造していた。[ 18 ]ロストワックス法で作られた腕輪はタイ東北部の特徴である。[ 19 ]バン・ナ・ディの腕輪の中には、中央の粘土の芯と金属の間に濃い灰色の物質が見られ、分析の結果、未精製の昆虫の蝋であることが判明したものがある。[ 19 ] [ 18 ]ノン・ノック・タとバン・チアンでは、ブレスレットや指輪などの装飾品がシレ・ペルデュ法で作られていた可能性が高い。[ 7 ]ロストワックス法に関しては、タイ東北部とベトナムの間に技術的および物質的な類似点がある。 [ 7 ]ベトナムで失われた鋳型で作られた遺物を展示している遺跡、例えばドンソン太鼓などは、ドンソン文化やフングエン文化に由来するものであり、[ 7 ]例えば、ゴームン（バクボー地方のフングエン近郊）から出土した鎌1本と座像は、ゴームン期（ジェネラルB期末期、紀元前7世紀まで）に遡る。[ 18 ]
鋳造青銅器は、 9 世紀にはナイジェリアのイボランド(イボ・ウクウ) 、12 世紀にはヨルバランド(イフェ)、15 世紀にはベニン王国でアフリカで生産されていたことが知られています。肖像彫刻の頭部がいくつか残っています。[ 16 ]ベニンは16 世紀に青銅器の技術を習得し、ロストワックス法を用いて金属で肖像彫刻やレリーフを制作しました。[ 20 ]
エジプト人は紀元前3千年紀半ばからロストワックス鋳造法を実践しており、初期王朝時代のブレスレットや金の宝飾品にそれが表れている。[ 21 ] [ 22 ]第4王朝（古王国時代）の水差し（銅製の水容器）の注ぎ口はロストワックス法で作られていた。[ 22 ] [ 23 ]中王国時代には、ファユームで発見されたルーブル美術館所蔵の小像のような中空の鋳造品が現れ、続いて第2中間期/初期新王国時代には、ブルックリンにあるしゃがんで授乳する母親のような中実の鋳造品が現れた。[ 23 ]新王国時代には、中空の鋳造による彫像は、トトメス4世のひざまずく像（大英博物館、ロンドン）やラムセス5世の頭部の断片（フィッツウィリアム美術館、ケンブリッジ）に代表される。[ 24 ]中空の鋳造品はより精巧になり、第18王朝まで続き、ペンシルベニア大学博物館所蔵の黒青銅製の跪くツタンカーメン像に見られる。ロストワックス鋳造は、末期王朝時代からギリシャ・ローマ時代にかけて大量生産に用いられ、神々の像は個人的な信仰や神殿への奉納物として鋳造された。[ 13 ]青銅鏡の裸婦像の取っ手はロストワックス鋳造法で鋳造された。[ 13 ]
ロストワックス法は、青銅器時代に地中海地域で知られるようになった。[ 25 ]これは、古代地中海世界、特にギリシャの古典期における大規模な青銅像[ 26 ]やローマ世界で利用された主要な金属加工技術であった。
後期青銅器時代のサルデーニャでは、東洋、シリア・パレスチナ、キプロスの小像の直接的な模倣品や地域的な派生品が発見されており、紀元前11世紀から10世紀にかけて小像が地元で生産されていた。[25] パウラーロ（イタリア東部アルプス）のネクロポリスにある火葬墓（主に紀元前8世紀から7世紀だが、4世紀初頭まで続いている）には、ロストワックス製法で作られた留め具、ペンダント、その他の銅製の品々が含まれていた。[ 27 ]紀元前6世紀から5世紀に遡るボッキ・コレクション（アドリア国立考古学博物館）の青銅製の人型取っ手などのエトルリアの例は、ロストワックス製法で作られていた。[ 28 ]ボッキ・コレクションの取っ手のほとんどと、アドリア（イタリア、ロヴィーゴ）で発見されたいくつかの青銅器は、ロストワックス法を用いて作られました。[ 28 ]古典世界でロストワックス法で作られたよく知られた作品には、紀元前300年頃の祈る少年像（ベルリン博物館所蔵）、ヴルチ（エトルリア）のヘラ像などがあります。ヘラ像は、ほとんどの彫像と同様に、いくつかの部分に分けて鋳造され、その後接合されました。[ 29 ]サン・マルコ（ヴェネツィア、おそらく2世紀）の4頭の銅の馬のような幾何学的な青銅像は、多くの部分に分けて鋳造された彫像の代表的な例です。
古代ギリシャでロストワックス鋳造法を用いて作られた作品の例は、後世に材料を再利用するために作品を溶かすことが一般的になったため、ほとんど残っていません。[ 31 ]これらの作品の証拠の多くは難破船から得られています。[ 32 ]水中考古学が可能になると、海に沈んだ遺物にアクセスしやすくなりました。[ 32 ]アルテミシオンの青銅のゼウス像やポセイドン像（アルテミシオン岬付近で発見）や勝利の若者像（ファノ付近で発見）などは、水中で発見されたギリシャのロストワックス青銅像の2つの例です。[ 32 ] [ 33 ]
キプロスの後期青銅器時代の遺跡の中には、人間や動物の鋳造青銅像が発見されているものがある。その一例がエンコミで発見された男性像である。キプロスから出土した3つの遺物（ニューヨークのメトロポリタン美術館に所蔵）は、紀元前13世紀から12世紀にかけてロストワックス法で鋳造されたもので、アンフォラの縁、棒状の三脚、鋳造三脚である。[ 34 ]
このロストワックス鋳造部品の集合体を示す他の初期の例としては、チャッツワースのアポロの青銅製の頭部や、大英博物館所蔵のサタラ（トルコ）の青銅製のアフロディーテの頭部などがある。 [ 35 ]
東アジアでは、ロストワックス法の使用には大きなばらつきがある。東周初期（ 紀元前770～256年）までの青銅器の鋳造方法は、ほぼ例外なく分割型鋳造法であった。[ 36 ]紀元前600 年頃から、中国の中央平原でロストワックス鋳造が明らかに台頭し、最初に楚文化圏で確認された。[ 37 ]さらなる調査により、これは事実ではないことが明らかになり、中国 では分割型鋳造法が青銅器の製造に使用された主要な技術であったことが明らかになった。[ 38 ]ロストワックス技術は、紀元前6世紀まで中国北部には現れなかった。[ 19 ]ロストワックス鋳造は日本語ではろがたとして知られ、弥生時代、紀元前200年頃に遡る。[ 16 ]シレペルデュで作られた最も有名な作品は、奈良の東大寺にある仏像です。[ 16 ]これは743年から749年にかけて分割して作られ、伝えられるところによると7トンの蝋が使われたそうです。[ 16 ]
ダナヴァーニー（紀元前1050～910年）とリトル・セトフォード（紀元前1000～701年）の肉鉤は、ロストワックス製法で作られたことが分かっている。特にリトル・セトフォードの肉鉤は、独創的な製作方法を採用していた。[ 39 ] [ 40 ]複雑なグロスターの燭台（西暦1104～1113年）は、一体型の蝋型として作られ、その後、複雑なゲートと通気孔のシステムが設けられ、型に埋め込まれた。[ 9 ]
ロストワックス鋳造の伝統は、ニカラグア、コスタリカ、パナマ、コロンビア、ベネズエラ北西部、アンデスアメリカ、南米西部の人々によって発展しました。[ 41 ]ロストワックス鋳造は、この地域特有の金線や繊細なワイヤー装飾品、例えば繊細な耳飾りなどを製造しました。このプロセスは、コロンビアのムイスカ文化とシヌー文化圏で先コロンブス期に使用されました。[42] モンテネグロ市（キンディオ県）のプエブロ・タパドのベレダにある竪穴墓と石室墓から、完全なものと部分的に破損したものの2つのロストワックス型が発見され、おおよそコロンブス以前の時代に遡るとされています。[ 43 ]ロストワックス法は10世紀までメキシコには現れませんでしたが、 [ 44 ]その後、メキシコ西部でさまざまな形の鐘を作るために使用されました。[ 45 ]
初期の文学作品の中には、ロストワックス鋳造に言及しているものがある。紀元1世紀のローマの著述家コルメラは、『農業論』の中で、おそらく鋳造のために蜂の巣から採取した蝋の加工について言及しており、大プリニウス[ 46 ]も同様に、フェニキアの蝋を作るための高度な手順を詳述している[ 47 ] 。あるギリシャの碑文には、アテネのエレクテイオン（紀元前408/7～407/6年）での職人の仕事に対する報酬について言及している。粘土彫刻家は、鋳造用のテラコッタのネガを作るため、または蝋のポジを作るために粘土型を使用する可能性がある[ 47 ] 。プリニウスは[ 46 ]ゼノドロスを、青銅像を制作する評判の高い古代の芸術家として描写し[ 48 ] 、間接法を用いて生身の顔から石膏型を取って蝋型を作るシキュオンのリュシストラトスについて記述している[ 46 ] 。
古代の多くの青銅像や像の一部は、ロストワックス法を用いて鋳造された。サモスのテオドロスは、青銅鋳造とよく関連付けられている。[ 46 ] [ 49 ]プリニウスは鉛の使用についても言及しており、鉛は溶融青銅が複雑な鋳型のあらゆる部分や箇所に流れ込むのを助けることが知られている。[ 50 ]クインティリアヌスは、ロストワックス法で作られた可能性のある鋳型を用いた、部分的な像の鋳造を記録している。紀元前5世紀初頭のベルリン鋳造カップの場面は、おそらく間接的なロストワックス鋳造法による青銅像の制作を描いている。[ 51 ]
蝋型鋳造法は、古代インドの文献に詳しく記載されています。グプタ時代（紀元320～ 550年頃）の文献である『シルパ・シャーストラ』には、金属で像を鋳造する詳細な情報が含まれています。5世紀の『ヴィシュヌ・サンヒター』は、『ヴィシュヌ・プラーナ』の付録であり、第14章で金属製品を作るための蝋のモデリングに直接言及しています。「像を金属で作る場合は、まず蝋で作らなければならない」[ 15 ]。古代サンスクリット語の文献『マーナサーラ・シルパ』の第68章では、蝋で偶像を鋳造する方法が詳しく述べられており、 『マドゥッチシュタ・ヴィダーナム』、つまり「蝋型鋳造法」と題されています。[ 15 ] [ 16 ]西チャールキヤ帝国のソーメーシュヴァラ3世によって書かれたとされる12世紀の文献『マーナソッラーサ』にも、蝋型鋳造法やその他の鋳造プロセスに関する詳細が記載されています。[ 15 ] [ 16 ]
16世紀の論文であるシュリクマール著『シルパラトナ』のウッタラバーガ第2章（「リンガ・ラクシャナム」）の32節から52節には、中空の鋳造の作り方に関する詳細な指示が記されている。[ 15 ] [ 16 ]
中世初期の著述家テオフィロス・プレスビテル（ベネディクト会修道士で金属細工師のヘルマースハウゼンのロジャーであると考えられている）は、12世紀初頭から中頃にかけて論文を執筆した[ 52 ]。この論文には、オリジナルの作品と、 Mappae claviculaやエラクレイオスの『 De dolorous et artibus Romanorum』などの他の資料からの転載情報が含まれている[ 52 ]。この論文では、ロストワックス鋳造によるものを含む様々な物品の製作手順が段階的に説明されている。「銅製の風箱とその導管」（第84章）、「錫製の香炉」（第88章）、「鐘の鋳造」（第85章）では、蝋の代わりに「獣脂」を使用するように指示されている。「鋳造香炉」などがある。第86章と第87章では、テオフィロスは、正確に調律された小さな鐘を作るために、型取りと鋳造の前に蝋を異なる比率に分割する方法を詳しく説明している。 16世紀のフィレンツェの彫刻家ベンヴェヌート・チェッリーニは、ブロンズ像「メデューサの首を持つペルセウス」を鋳造する際に、テオフィロスの著作を利用した可能性がある。[ 16 ] [ 53 ]
{{cite encyclopedia}}: ISBN / 日付の不一致 (ヘルプ) ; 参照Dafas, KA (2019). "ギリシャの大型青銅像：後期アルカイック期と古典期". Bulletin of the Institute of Classical Studies, Monograph (Supplement 138). London: Institute of Classical Studies, School of Advanced Study, University of London.{{cite book}}ISBN /日付の不一致（ヘルプ）