磁器

硬質磁器は中国で発明され、日本の磁器にも使用されました。最高級の磁器のほとんどはこの素材で作られています。ヨーロッパで最初に作られた磁器は、 18 世紀初頭にマイセン工場で生産されました。カオリンとアラバスターからなるペーストから作られ、薪窯で1,400 °C (2,552 °F)までの温度で焼成され、非常に硬く、透明で、丈夫な磁器が作られました。^{[ 7 ]}その後、マイセンの硬質ペーストの組成が変更され、アラバスターが長石と石英に置き換えられ、より低い温度で焼成できるようになりました。カオリナイト、長石、石英 (またはその他の形態のシリカ) は、現在も大陸ヨーロッパのほとんどの硬質磁器の基本成分となっています。  

軟質磁器は、ヨーロッパの陶工たちが粘土とフリットを混ぜ合わせて中国磁器を再現しようとした初期の試みに遡ります。これらの配合には、滑石や石灰が用いられていたことが知られています。しかし、これらの陶器は、カオリン粘土を高温で焼成しても硬くもガラス化もされていなかったため、厳密には磁器とは言えませんでした。また、これらの初期の製法では、高温での焼成時に熱塑性変形（窯の中で崩れる現象）が激しく、生産コストが高く品質も低かったのです。

その後、カオリンをベースに石英、長石、ネフェリン閃長岩、またはその他の長石質岩石を加えた配合が開発されました。これらは技術的に優れており、現在も生産されています。軟質磁器は硬質磁器よりも低い温度で焼成されるため、一般的に硬質磁器よりも硬度が低くなります。^{[ 8 ] [ 9 ]}

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  ソフトペースト磁器の白鳥のチュリーン、1752 ～ 1756 年、チェルシー磁器
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  花のセンターピース、18世紀、スペイン
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  フランツ・アントン・ブステッリ作、ニンフェンブルク磁器群像、1756年

ボーンチャイナはもともと1748年にイギリスで輸入磁器に対抗するために開発されましたが^{[ 10 ]} 、現在では中国を含む世界中で製造されています。イギリス人はイエズス会宣教師フランソワ・ザビエル・ダントルコールの手紙を読んでおり、そこには中国の磁器製造の秘密が詳細に記述されていました^{[ 11 ]} 。ある著者は、この文章の誤解がイギリスの磁器の原料として骨灰を使用する最初の試みの原因になった可能性があると推測していますが^{[ 11 ]}、これは現代の研究者や歴史家によって支持されていません^{[ 12 ] [ 13 ] [ 14 ] [ 15 ] [ 16 ] 。}

伝統的に、イギリスのボーンチャイナは、骨灰2部、カオリン1部、陶石1部から作られていましたが、陶石はイギリス以外の産地の長石に置き換えられています。^{[ 17 ]}

磁器は、陶器の成形に用いられるあらゆる技法を用いて作ることができる。

素焼き磁器は、釉薬をかけずに仕上げた磁器で、主に人物像や彫刻などに用いられます。低温焼成の磁器とは異なり、素焼き磁器は液体を通さないための釉薬を必要とせず、装飾目的や汚れ・染み防止のために釉薬が施されることがほとんどです。龍泉の青磁に用いられる鉄分を含む釉薬など、多くの種類の釉薬は、磁器に独特の効果を与えるために特別に開発されました。

磁器には、コバルト酸化物や銅などの顔料を用いた下絵付けや、より幅広い色彩を可能にする上絵付けが施されることが多い。多くの初期の陶器と同様に、現代の磁器も多くの場合、約1,000℃（1,830°F）で素焼きされ、釉薬を塗布した後、約1,300 ℃（2,370 °F）以上の温度で2回目の釉薬焼成が行われる。もう一つの初期の方法は「一回焼成」で、釉薬を未焼成の素地に塗布し、両方を一度に焼成するものである。    

この工程では、焼成前の素焼きの陶磁器を窯で高温に加熱し、形状を固定し、素地と釉薬をガラス化させます。磁器は素地よりも高温で焼成されるため、素地がガラス化して非多孔質になります。過去には、上絵付け用の釉薬に比較的耐久性の低い顔料を用いて装飾を施すために、多くの種類の磁器が2回、あるいは3回焼成されていました。

磁器は、殷王朝（紀元前1600～1046年）に遡る「原磁器」から始まり、数世紀にわたる発展を経て中国で発明されました。後漢王朝（紀元25～220年）の頃には、これらの初期の釉薬をかけた陶器は磁器へと発展し、中国では高温で焼成された陶器と定義されました。^{[ 18 ] [ 19 ]}隋王朝後期（紀元581～618年）と唐王朝初期（紀元618～907年）には、定窯などの種類で、現在標準となっている白さと透明度が達成されました。 ^{[ 20 ]}これらの陶器はすでにイスラム世界に輸出され、そこで高く評価されていました。^{[ 19 ] [ 21 ]}

やがて、磁器とその製造に必要な技術は東アジアの他の地域にも広がり始めました。宋王朝（西暦960～1279年）には、芸術性と生産は新たな高みに達しました。磁器の製造は高度に組織化され、この時代に発掘された龍窯では一度に2万5千個もの磁器を焼成することができ、^{[ 22 ]}時代末には10万個以上を焼成することができました。^{[ 23 ]}邢窯は唐王朝の磁器の中でも最高峰とされています が、定窯は宋王朝の最高峰の磁器となりました。^{[ 24 ]}明王朝 までには、宮廷向けの最高級磁器の生産は一つの都市に集中し、もともとは皇帝の所有であった景徳鎮磁器は、中国の磁器生産の中心地であり続けています。

明王朝（西暦1368～1644年）の時代には、磁器はアジアやヨーロッパに輸出されていた。この時代には、人気の高い「青白磁」など、中国で最も有名な磁器芸術様式のいくつかがヨーロッパに伝わった。 ^{[ 25 ]}明王朝は磁器貿易の大部分を支配しており、シルクロードを経由してアジア、アフリカ、ヨーロッパにまで拡大した。1517年にはポルトガル商人が明王朝との海上貿易を開始し、1598年にはオランダ商人がそれに続いた。^{[ 21 ]}

中国の帝政時代には、磁器の中には他のものよりも高く評価されたものがあった。最も価値の高い種類は、朝貢品として、あるいは皇帝の監督下にある窯で生産されたものとして、宮廷との関連で識別できる。[26] 元王朝以来 、^{最大かつ最高}の生産地は景徳鎮磁器である。明王朝時代には、景徳鎮磁器は皇帝の誇りの源となった。永楽帝は南京に白磁のレンガ造りの塔を建立し、非常に滑らかな釉薬のかかった白磁は彼の治世特有のものである。景徳鎮磁器の名声は清王朝時代に頂点に達した。

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  鈞窯青釉小型香炉、宋元時代（12～14世紀）。メトロポリタン美術館所蔵。
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  Doucaiチキン カップ (成華)、明、西暦 1465 ～ 1487 年
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  景徳鎮皇帝御用達の粉彩皿、清朝雍正年間（1723～1735年）。ウォルターズ美術館所蔵。
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  ピンク地に蓮文様を施した粉彩の鉢、清朝乾隆年間（1736～1795年）。国立故宮博物院（台北）。
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  定窯の寝そべった子供をかたどった枕、北宋時代（12世紀）。国立故宮博物院（台北）。
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  耀州窯、空色釉の飛魚形水滴器、五代十国時代（907～960年）。遼寧省博物館所蔵。
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  青地に牡丹文様を施した胆嚢形花瓶、清朝康熙年間（1662～1722年）。国立故宮博物院所蔵。
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  コバルトブルー釉薬を施した琳形花瓶、清朝時代。国立故宮博物院所蔵。
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  景徳鎮製、神話上の獣をかたどった青白香炉、明代（17世紀初頭）。メトロポリタン美術館所蔵。
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  フォンヒル花瓶は、ヨーロッパに伝わった最古の中国磁器である。1338年にハンガリー王ルイ大王への中国からの贈り物だった。

日本のエリート層は早くから中国磁器の熱心な輸入者であったが、朝鮮侵略（1592～1598年）の際に捕虜となった朝鮮人陶工が到着するまで、自国で磁器を生産することはできなかった。彼らは改良された窯を持ち込み、そのうちの一人が有田近郊で磁器粘土の産地を発見し、間もなくその地域にいくつかの窯が開設された。当初、彼らの製品は、すでに日本で広く販売されていた安価で粗雑な中国磁器の染付陶磁器に似ており、この様式は20世紀まで安価な日用品に用いられ続けた。^{[ 27 ]}

ヨーロッパへの輸出は1660年頃、中国とオランダ東インド会社を通じて始まった。当時、貿易を許されていたヨーロッパ人はこの2社のみだった。明王朝の崩壊に伴う内戦で中国の輸出は深刻な打撃を受けており、その穴を埋めるべく日本の輸出が急速に増加した。当初、商品は中国と同様にヨーロッパの形状と中国風の装飾が主流だったが、次第に日本独自のスタイルが発展していった。

鍋島焼は封建領主の家族が所有する窯で生産され、日本の伝統に則って装飾が施されており、その多くは織物のデザインに関連している。当初は輸出されず、他の貴族の家族への贈り物として使われた。伊万里焼と柿右衛門は、初期に始まった上絵付けによる「エナメル」装飾を施した輸出用磁器の様式を総称する言葉で、どちらも多くの下位分類がある。^{[ 28 ]}

19世紀初頭までに、さまざまな様式と製造拠点が使用されており、後半に日本が貿易を開放すると、輸出が大幅に拡大し、品質は概して低下しました。多くの伝統的な磁器は、古い製造方法と様式を再現し続けており、いくつかの現代的な工業メーカーがあります。^{[ 29 ]} 1900年代初頭までに、生涯のほとんどを日本の磁器センターで働いていたフィリピンの磁器職人は、後にその技術をフィリピンの先住民に紹介しました。^{[ 30 ]}ただし、フィリピン中部のセブの口承文学では、16世紀に植民地化者が到着する前のセブの初期の支配者の時代に、すでに地元の先住民によって磁器が生産されていたことが記されています。^{[ 31 ]}

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  平戸焼の鞠を持ったライオンの置物、日本、19世紀
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  鍋島焼、紫陽花文様皿、1680年頃～1720年頃、有田焼、大河内窯、硬質磁器、コバルト釉、エナメル
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  花柄の文様と高い高台を備えた、近代の日本の豆彩様式の鉢。
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  18世紀初頭の伊万里焼の皿。風景、人物、花模様が釉下青、鉄赤、金彩で描かれている。ストックホルム、ハルヴィル博物館所蔵。
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  黒楽茶碗「松霊」鶴文様、楽九世（良仁）、江戸時代（1810年頃～1838年）。ロサンゼルス郡立美術館所蔵。

オリーブグリーンの釉薬は新羅時代後期に導入されました。新羅の陶磁器のほとんどは一般的に葉の形をしており、これは韓国では非常に一般的な形です。韓国の青磁は、ターコイズからパテ色までさまざまな色があります。さらに、13世紀後半には、陶器の空洞部分に白と赤の粘土を詰めて顔料で模様を表現する象嵌技法が頻繁に使用されました。^{[ 32 ]}中国のものとの主な違いは、多くの作品で釉薬の下に象嵌装飾が施されていることです。^{[ 33 ]}

朝鮮王朝時代 の韓国陶磁器のほとんどは、優れた装飾性を備えている。通常はメロンの形をしており、非対称である。^{[ 33 ]}

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  新羅時代の壺と穴あき台座
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  高麗陶器
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  朝鮮王朝時代の青と白の磁器皿、十二角形の縁。国立中央博物館所蔵。
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  朝鮮王朝時代（15～16世紀）の、象嵌（象嵌）牡丹と唐草文様が施された粉青窯の壺。国立中央博物館（ソウル）。
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  朝鮮王朝時代の青白磁製筆立て。透かし彫りの雲龍文様。国立中央博物館所蔵。

輸入された中国磁器はヨーロッパで非常に高く評価されていたため、英語ではchina はイタリア由来の磁器の一般的な同義語として使われるようになった。ヨーロッパで磁器が初めて言及されたのは、13 世紀のマルコ・ポーロの『イル・ミリオーネ』である。 ^{[ 34 ]} 16 世紀のフィレンツェで作られた軟質メディチ磁器は、中国の磁器をファイアンス（錫釉陶器）で模倣したものを除けば、ヨーロッパで初めて本格的に磁器を再現しようとしたものであったが、ほとんど成功しなかった。

16 世紀初頭、ポルトガルの商人は、中国で磁器の製造に不可欠であることを発見し、カオリンのサンプルを持ち帰りました。しかし、磁器の製造に使用される中国の技術と組成はまだ完全には理解されていませんでした。^{[ 22 ]}磁器を製造するための無数の実験は予測不可能な結果に終わり、失敗に終わりました。^{[ 22 ]}ドイツのザクセン州では、1708 年にエーレンフリート・ヴァルター・フォン・チルンハウスが、コルディッツのザクセン鉱山で採掘されたカオリンとアラバスターを含む成分の組み合わせで、硬くて白く半透明の磁器のサンプルを製造したことで、探求は終わりを迎えました。^{[ 35 ] [ 7 ]}これはザクセン企業の厳重に守られた企業秘密でした。^{[ 7 ] [ 36 ]}

1712年、フランスのイエズス会司祭フランソワ・ザビエル・ダントルコール神父によって、精巧な中国磁器製造の秘密の多くがヨーロッパ中に明らかにされ、すぐに『イエズス会宣教師による中国の啓発的で興味深い手紙』として出版された。^{[ 37 ]}ダントルコール神父が中国で読んだり目撃したりした秘密は、今やヨーロッパで知られるようになり、使用されるようになった。^{[ 37 ]}

マイセン

フォン・チルンハウスは、ヨハン・フリードリヒ・ベトガーとともに、ポーランド王兼ザクセン選帝侯アウグスト2世に雇われ、ドレスデンとマイセンでの仕事はアウグスト2世の支援を受けていた。チルンハウスは科学に幅広い知識を持ち、磁器製造の完成を目指すヨーロッパの探求に携わっていたが、1705年にベトガーが彼の助手として任命された。ベトガーはもともと薬剤師の訓練を受けていたが、錬金術の研究に転向した後、滓を金に変える秘密を知っていると主張し、アウグストの注目を集めた。アウグストによって研究を加速させるためのインセンティブとして投獄されたベトガーは、錬金術の無益な探求において他の錬金術師たちと協力せざるを得なくなり、最終的にはチルンハウスの助手として配属された。^{[ 35 ]}両者の協力による最初の成果の一つは、宜興の陶器に似た赤い炻器の開発であった。

工房の記録によると、硬くて白いガラス質のヨーロッパ磁器の最初の標本は1708年に作られた。当時、研究はまだチルンハウスの監督下にあったが、彼はその年の10月に亡くなった。1709年3月にオーガスタスに磁器を作れると報告したのはベトガーだった。このため、ヨーロッパにおける磁器の発見の功績は、伝統的にチルンハウスではなくベトガーに帰せられている。^{[ 38 ]}

マイセン工場は、半透明性を得るために最高1,400 °C (2,552 °F)の温度で焼成する必要があったベトガーの磁器に適した窯と釉薬の開発後、1710 年に設立されました。マイセン磁器は一度焼成、または生焼成されました。耐熱衝撃性に優れていることで知られており、ベトガーの時代に工場を訪れた人は、真っ白に熱くなったティーポットが窯から取り出され、冷水に落とされても損傷しなかったのを見たと報告しています。これは広く信じられていませんが、現代では再現されています。^{[ 39 ]}  

軟質磁器

粘土と粉末ガラス（フリット）を混ぜ合わせて作られたペーストは、ドイツではフリッテンポルツェラン、スペインではフリタと呼ばれていました。フランスではパット・タンドル、イギリスでは「ソフトペースト」として知られていました。^{[ 45 ]}この名前は、湿った状態では形を保ちにくい、高温で窯の中で崩れやすい、または素地や釉薬が簡単に傷つくことから付けられたようです。

フランス

ルーアン での実験によりフランスで最初の軟質磁器が作られましたが、最初の重要なフランスの軟質磁器は1702年以前にサン＝クルー工場で作られました。軟質磁器工場は、1730年にシャンティイ工場、 1750年にメネシー工場とともに設立されました。ヴァンセンヌ磁器工場は1740年に設立され、 1756年にセーヴル^{[ 46 ]}のより大きな施設に移転しました。ヴァンセンヌの軟質磁器は、フランスの他のどの製品よりも白く、欠陥が少なかったため、18世紀後半にはヴァンセンヌ/セーヴル磁器がフランス国内およびヨーロッパ全土で主導的な地位を占めました。^{[ 47 ]}

イタリア

フィレンツェのドッチャ磁器は1735年に設立され、1743年から1759年まで生産されたカポディモンテ磁器とは異なり、現在も生産が続けられています。15年の空白期間の後、ナポリ磁器は1771年から1806年まで生産され、新古典主義様式を専門としていました。これらはすべて非常に成功し、高品質の製品を大量に生産しました。ヴェネツィアとその周辺では、フランチェスコ・ヴェッツィが1720年頃から1735年頃まで硬質磁器を生産していました。ヴェッツィ磁器の現存品は非常に稀ですが、1758年から1763年までしか続かなかったヘーヴェルケ工場のものよりはましです。軟質磁器のコッツィ工場はより長く続き、1764年から1812年まで続きました。ル・ノーヴェ工場は1752年頃から1773年頃まで生産し、その後1781年から1802年まで復活しました。^{[ 48 ]}

イングランド

イギリスで最初の軟質磁器は、1742年にトーマス・ブリアンによって王立協会で実演され、サン＝クルーの製法に基づいていたと考えられている。1749年、トーマス・フライは骨灰を含む磁器の特許を取得した。これが最初のボーンチャイナであり、後にジョサイア・スポードによって完成された。 ウィリアム・クックワージーはコーンウォールでカオリンの鉱床を発見し、1768年にプリマスに設立した彼の工場では、カオリンとチャイナストーンを使用して、18世紀初頭の中国磁器に似た素地組成の硬質磁器を製造した。しかし、18世紀のイギリス陶磁器の大きな成功は、軟質磁器と、磁器と競合できるクリームウェアなどの洗練された陶器に基づいており、世紀末までにフランスや他の大陸諸国のファイアンス産業を壊滅させた。 18世紀後半から現在までのイギリスの磁器のほとんどはボーンチャイナである。

ブリアンの実演から25年の間に、イギリスでは軟質粘土製の食器や置物を製造する工場が数多く設立された。

• チェルシー(1743) ^{[ 49 ] [ 50 ]}
• ボウ(1745) ^{[ 51 ] [ 52 ] [ 53 ]}
• セント・ジェームズ（1748年）^{[ 53 ] [ 54 ]}
• ブリストル磁器（1748年）
• ロングトン・ホール（1750年）^{[ 55 ]}
• ロイヤルクラウンダービー（1750年または1757年）^{[ 56 ] [ 57 ]}
• ロイヤルウースター（1751年）
• ローウェストフト磁器（1757年）^{[ 58 ]}
• ウェッジウッド（1759年）
• スポード（1767年）

磁器は少なくとも1878年から電気絶縁体として使用されており^{[ 59 ]}、別の資料ではフランクフルトとベルリン間の電信線で磁器絶縁体がそれ以前に使用されていたと報告されている^{[ 60 ]} 。磁器は、過酷な環境下でも電気的、機械的、熱的特性の安定性が高いため、電力送電システムの絶縁体として広く使用されている^{[ 61 ] 。}

電気磁器の素地には、通常、ボールクレイ、カオリン、長石、石英、焼成アルミナ、焼成ボーキサイトがさまざまな割合で含まれています。焼成中に燃え尽きるバインダーなどのさまざまな二次材料も使用できます。^{[ 62 ]}英国のメーカーは通常、酸化雰囲気で磁器を最高1200  ℃で焼成しますが、^{[ 63 ]}中国のメーカーでは還元焼成が標準的な方法です。^{[ 64 ]}

2018年、日本の愛知県半田市にあるNGKが製造した磁器製のブッシング絶縁体が、ギネス世界記録により世界最大のセラミック構造物として認定されました。高さは11.3m、直径は1.5mです。^{[ 65 ] [ 66 ]}

高電圧絶縁体の世界市場は2015年に49億5000万米ドルと推定され、そのうち磁器が48%強を占めている。^{[ 67 ]}

熱膨張率が低く、機械的強度が高く、耐薬品性に​​優れた磁器の一種。反応容器、燃焼ボート、蒸発皿、ブフナー漏斗などの実験器具に使用される。本体の原材料には、カオリン、石英、長石、焼成アルミナ、および少量の他の材料が含まれる場合がある。ASTM C515などのいくつかの国際規格で磁器の特性が規定されている。^{[ 68 ] [ 69 ]}

磁器タイルは、「一般的に粉末プレス法で製造されたセラミックモザイクタイルまたは舗装材で、緻密で、きめ細かく、滑らかで、表面がシャープに成形され、通常は不浸透性で、通常は透明で光沢のあるタイプまたはそれらの粒状の混合物である磁器タイプの色を持つ」と定義されています。^{[ 70 ]}製造業者は世界中に存在し^{[ 71 ]} 、イタリアが世界をリードしており、 2006年には3億8000万平方メートル以上を生産しました。 ^{[ 72 ] [ 73 ]}

磁器タイルで完全に装飾された部屋の歴史的な例は、トリノのガレリア・サバウダ、セスト・フィオレンティーノのドッチャ美術館、ナポリのカポディモンテ美術館、マドリード王宮、近隣のアランフエス王宮^{[ 74 ]} 、南京の磁器塔など、いくつかの宮殿で見ることができる。より最近の例としては、カリフォルニア州ブリスベンのダキンビルやテキサス州ヒューストンのガルフビルがあり、ガルフビルは1929年の建設時に外壁に長さ21メートル（69フィート）の磁器のロゴがあった^{[ 75 ] 。} 

耐久性、錆びないこと、不浸透性のため、釉薬をかけた磁器は少なくとも17世紀の第3四半期から個人衛生に用いられてきた。この時期には、磁器製の便器はヨーロッパの上流階級の家庭でよく見られ、「bourdaloue」という言葉がその便器の名称として使われていた。^{[ 76 ]}

現代のトイレや洗面器などの衛生陶器はセラミック素材で作られていますが、磁器はもはや使用されておらず、ガラス質の陶器が主流の素材となっています。^{[ 77 ]}浴槽は磁器ではなく、通常は鋳鉄製の金属ベースにエナメルを施したものです。磁器エナメルは米国で使用されているマーケティング用語であり、磁器ではなくガラス質のエナメルです。^{[ 78 ]}

歯科用ポーセレンは、クラウン、ブリッジ、ベニアに使用されます。歯科用ポーセレンの組成は、長石70～85% 、石英12～25%、カオリン3～5% 、ガラス最大15% 、着色剤約1%です。^{[ 79 ]}