Loading article…
龍窯（簡体字中国語：龙窑、繁体字中国語：龍窯）は、登り窯とも呼ばれ、中国の伝統的な窯の一種で、特に中国南部で陶磁器の製造に用いられています。長くて細く、通常10°から16°のかなり急な傾斜を利用して窯を上っていきます。 [ 1 ]この窯は、炻器や磁器などの高温焼成が必要な非常に高い温度（時には1,400 ℃（2,550 °F）にも達する） [ 2 ]を達成することができ、これはヨーロッパの陶工にとって長年の課題でした。また、中には長さが最大60メートル（200フィート）にもなる非常に大きなものもあり[ 1 ] 、一度に最大25,000個の作品を焼成することができました。[ 2 ]西暦12世紀初頭には、長さが135メートルを超えるものもあり、さらに大量のものを発射することが可能になった。10万個以上が発見されている。[ 3 ]
浙江省北東部の上虞地区などで行われた最近の発掘調査によると、龍窯の起源は殷王朝（紀元前1600年頃～1046年）にまで遡る可能性があり、 1200 ℃（2190 °F）以上の温度で焼成される炻器の導入と関連している。これらの窯は、後世のものよりはるかに小さく、長さは5～12メートル（16～39フィート）程度で、傾斜もはるかに緩やかだった。[ 4 ]
この様式は確かに戦国時代までに発展しており、[ 5 ]東呉王国（西暦220～280年）の時代には上虞に60以上の窯があった。その後、明王朝まで中国南部で主要なデザインとして使われ続けた。中国南部の陶器産地はほとんどが丘陵地帯であるのに対し、中国北部の平野部では一般的に適切な傾斜地がなく、ここでは饅頭窯が主流であった。[ 6 ]
広東省の南豊窯は数世紀の歴史を持ち、現在も稼働している。石湾窯や建築用陶磁器の生産地であり、今日では観光名所としても機能している。 [ 7 ]
窯は通常レンガでできており、炎が床から上や床に向かってではなく、ほぼ水平に移動する「横風式」窯の一種である。[ 8 ]焼成時間は比較的短く、小さな窯では約24時間であった。[ 9 ]初期の窯は上昇するトンネルで、部屋には分けられておらず、段差が一定間隔で設けられ、比較的平らな床面になっていた。床には砂利や同様の材料が使われ、垂直に積み重ねた窯を休ませることができた。南宋時代（1127～1279年）からは、いくつかの窯は一連の部屋として建設され、斜面を上るにつれて段差が設けられ、[ 5 ]窯の積み込みと積み下ろしの際に窯の作業員がアクセスできるように、また焼成中は熱にアクセスできるように、接続扉が設けられていた。部屋数は最大12個になる場合もあった。[ 10 ]部屋のある窯は、龍泉青磁の製造によく使われた。[ 1 ]
主たる火室は底部にありましたが、斜面を上るにつれて燃料を追加できるように追加の「燃料投入口」や、内部を覗き込めるように覗き穴が設けられていたかもしれません。一番奥の頂上には煙突がありましたが、斜面の上昇気流を考えると、高くする必要はなく、省略されることもありました。[ 5 ]窯と内部の火室の大きさや形状は大きく異なりました。焼成は底部から始まり、斜面を上っていきました。[ 11 ]燃料は木材または（一般的には頻度は低いですが）石炭で、焼成時の雰囲気に影響を与えました。木材は還元雰囲気、石炭は酸化雰囲気をもたらしました。[ 12 ]生産された陶器の重量は、必要な木材の重量とほぼ同じでした。[ 13 ]一般的にはサガーが使用されました。 [ 14 ]少なくとも後期の時代には。これらは宋代に北方の定窯から伝わった革新的なものでした。 [ 15 ]
窯によって大量の陶器を高温で焼成することが可能になったが、窯の長さ全体にわたって焼成が均一になることは少なく、そのため異なる高さの作品に異なる影響が生じることが多かった。多くの場合、高い方の窯室の方が加熱が遅いため、より良い作品ができた。[ 16 ]例えば、越窯や龍泉窯青磁などの中国の青磁に見られる色の多様性は、主に焼成条件のばらつきによって説明される。[ 17 ]作品を高温に加熱しすぎると、望ましい青磁色ではなく、茶色になってしまう。北部の定窯と南部の青白窯の間、および各窯室内の白磁の色合いのばらつきも、使用された燃料の結果である。[ 18 ]最も先進的な窯室窯のいくつかは、高温の精密な制御が不可欠な徳化窯の焼成のために建設された。 [ 5 ]龍窯の形は、西暦100年から300年の間に朝鮮半島で模倣され、その後ずっと後に日本では様々なタイプの登り穴窯として、また東アジアの他の地域でも模倣された。[ 19 ]
大量に焼成されたのはアジアの陶器に限ったことではなく、全く異なる形態の古代ローマ陶器を製造していた最大の窯では、一度に最大4万個の陶器を焼成することができた。[ 20 ]