Loading article…
素焼き[1] [2] [3] [4] （ビスクとも呼ばれる）は、釉薬をかけずに窯で焼かれた陶器を指します。これは、素焼き磁器や素焼きの陶器（テラコッタなど）などの最終製品、または最も一般的には釉薬をかけた最終製品の中間段階である可能性があります。
紛らわしいことに、「ビスケット」は、焼成や釉薬が塗られていないが、乾燥されてもはや可塑性がない（簡単に変形しない）段階の陶器を指す用語としても使用されることがある。[5]
（焼成された）素焼きの陶器は多孔質であるため、水を容易に吸収しますが、磁器、ボーンチャイナ、ほとんどの炻器などのガラス質の陶器は、釉薬をかけなくても多孔質ではありません。[6]素焼きの焼成温度は現在、通常少なくとも1000°Cですが、より高温が一般的です。[7]素焼きの製品となる陶器を焼成すると、永久的な化学的および物理的変化が起こります。その結果、はるかに硬く弾力性のある製品になりますが、多孔質のままであるため、釉薬の塗布が容易になります。
2 回の焼成を行う場合、最初の焼成は素焼きと呼ばれ、2 回目の焼成は釉薬がその段階で焼かれる場合は釉焼きと呼ばれます。
参考文献
- ^ Kara, Alpagut (2004). 「ビスケット焼成中のボーンチャイナ本体の膨張挙動に関する調査」。Key Engineering Materials。264–268 : 1717–1722。doi :10.4028/www.scientific.net/ KEM.264-268.1717。S2CID 135947610 。
- ^ Kara, Alpagut; Stevens, Ron (2003). 「グロスト焼成中の鉛フリー釉薬とビスケット焼成ボーンチャイナ素地の相互作用 - パート III: ガラス質マトリックス相の影響」J. Eur. Ceram. Soc. 23 (10): 1617–1628. doi :10.1016/S0955-2219(02)00403-X.
- ^ プレシンゲローヴァ、ベアトリス;クラパーチ、ミロスラフ。コヴァルチコヴァ、ミリアム (2002)。 「多孔質ビスケット本体の水分膨張 – 釉薬割れの理由」(PDF)。セラミックス-シリカティ。46 (4): 159–165。
- ^ Dale, Alfred J.; German, William L. (1964). Modern Ceramic Practice . Maclaren & Sons.
- ^ オズボーン、ハロルド（編）、オックスフォード装飾芸術要覧、p. 78、1975年、OUP、ISBN 0198661134
- ^ドッド、アーサー E .; マーフィン、デビッド (1994)。セラミックス辞典(第 3 版)。鉱物学会。ISBN 9780901716569。
- ^ Ryan, William; Radford, C. (1987).白磁器の生産、試験、品質管理: 材料、ボディの配合、製造プロセスを含む。国際システムと制御シリーズ。Pergamon Press、陶磁器協会 (英国)の委託。ISBN 9780080349275。