石工の技術 プラグと羽根 を使って大理石 の塊を割るエグリントン・トーナメント・ブリッジ で働く石工と、その仕事に必要な道具の数々採石作業員は採石場で岩を割ったり切断したりして、できた石の塊を取り出します。切断または分割された石片は収集され、さらに加工するために採石面から運び出されます。[ 1 ] 鋸切り石工は、鋸を使ってこれらの石のブロックを寸法石 に切断します。特定の部品用に注文された場合、結果として得られるブロックは鋸で切断された六面体(SSS)として知られています。鋸切り石工は、粗い石片を扱い、特定の基準に従って形作るという点で、バンカー石工(下記参照)に似ています。[ 1 ] 鋸切り石工とバンカー石工の主な違いは、扱う石のサイズです。鋸切り石工は通常、はるかに大きな石片を扱い、ダイヤモンドコーティングされた工具を使用します。鋸切り石工は、採石場で働くか、タイルや床材の店で見かけることがあり、割れ目を判断するために木目パターンを調べたり、大きな石片から小さな石を作ったり、ノミなどのさまざまな工具を使用して正確な輪郭を彫ったり穴を開けたりするなど、さまざまな特定のスキルを持っています。 バンカー石工(銀行石工とも呼ばれる)は工房を拠点とし、建物の設計図[ 2 ] に従って石を必要な形に加工することを専門としています。この作業は型枠とベッドモールドで行われます。バンカー石工は、さまざまな手工具や電動工具を使用して石を切断、彫刻、成形します。単純な面取りを施した石から、 トレーサリー 窓、精巧なモールディング、より古典的な建築石積みまで、あらゆるものを作ることができます。石工は、切断されたブロックから石を加工する場合、完成した作品が地面で形成されたときと同じ向きで建物内に収まるように、石が正しい向きで設置されていることを確認します。ただし、用途に応じて石の向きを正しく調整する必要がある場合もあります。これには、ヴォスワール、ジャム、コーピング、コーニスなどが含まれます。石のサイズと形状は通常、建築業者またはプロジェクトに関わる他の関係者によって事前に決定されており、バンカー石工はそのプロジェクト用に提供された概要または一連の設計図に従って作業します。石材は必要な仕様に合わせて加工された後、建設現場または建物やその他の構造物に使用される別の場所に運ばれます。 石工職人は、吊り上げ用具 や伝統的な石灰モルタルやグラウトを使用して、建物に石を取り付けることを専門としています。[ 3 ] 時には、石材被覆などの特殊な用途で、現代のセメント、マスチック、エポキシ樹脂が使用されることもあります。単純なダボやクランプから特殊な単一用途の固定具まで、金属製の固定具も使用されます。正確な許容誤差が必然的に、これは高度なスキルを要する仕事となります。石工職人は、建物に事前に準備された石材や被覆材を取り付けて敷設するために、現場に出向く責任があります。彼らは、グラウト、モルタル、吊り上げ用具を使用してこれを行う場合があります。彼らはまた、エポキシ樹脂、マスチック、現代のセメントなどを使用した石材被覆のほか、単一用途の特殊な固定具、単純なクランプ、ダボなどを使用することもあります。 記念碑石工または記念碑石工 は、墓石や碑文を彫刻する。[ 1 ] 彫刻石工は工芸の域を超え、芸術の領域に足を踏み入れます。彼らは芸術的な才能を駆使して、石に葉、人物、動物、または抽象的なデザインを彫り込みます。彫刻石工は石工の芸術家であり、石から、あるいは石の上にデザインや模様を作り出す責任を負っています。この仕事には、人物や動物の石像、または同様の性質を持つ他のプロジェクトが含まれます。歴史を通じて、彫刻石工は石から美しい作品を作り出す卓越した技術で有名でした。[ 1 ]
古典的な石工技術 ペルー、クスコのサクサイワマン 遺跡にある、精密に接合された石塊。 石は数千年にわたり、様々な用途で建築に用いられてきました。以下に、古典的な石工技術を6種類挙げます。これらの技術の中には、現在でも広く用いられているものもあります。
切石積み。加工された(切断された)石を使用した石積みは、切 石積みとして知られています。[ 4 ] 梁構造 。最も古い石造建築の形態の一つは、石柱や円柱の上に梁(まぐさ)を載せるものです。この方法は ストーンヘンジ よりも古く、改良されたバージョンはエジプト人、ペルシャ人、ギリシャ人、ローマ人によって使用されました。[ 4 ] アーチ 石積み。石材スパン(まぐさまたはアーチ)の下に空洞を作るための2つの古代の方法であるトラビートシステムとは対照的に、「 アーチシステム 」とも呼ばれます。石造アーチに関するウィキペディアのページは石造アーチ橋のみを扱っており、アーチのページは石造以外のものも含めたすべてのアーチを扱っていることに注意してください。[ 4 ] 瓦礫積み 。石積みにおける瓦礫の使用:切石積みとは対義語。切石壁の充填材として、巨石コンクリートなどで使用できる。[ 4 ] この用語は「切石」と対義語である。乾式石積み 。モルタルを使わずに、石の形状、圧縮力、摩擦力を利用して安定性を確保した石壁。[ 4 ] この技術には、巨石積みやその他のモルタルを使わない方法が含まれますが、一般的には境界を示すため、家畜を囲うため、土壌を保持するために使用される農業用壁を説明するために使用されます。巨石積み 。巨大な岩石を加工して組み合わせた乾式壁構造。[ 4 ] 多角形積み は巨石積みの一種で、岩石を多角形に加工する。[ 4 ]
現代の石積み工法 ロンドンの15 Clerkenwell Closeは、トラベリング構造の外骨格を採用している。 サザーク・ゲートウェイ・ニードルは、ポストテンション工法で造られた石造 建築物である。 デジタルステレオトミーを用いて制作された石像 現代では、石は主に建物の装飾的な要素として扱われ、鉄筋コンクリートの装飾的な外装材として使われることが多い。これは、ローマ時代の50メートルの橋やコロッセオ、 中世 以来の高さ約65メートルの大聖堂、1690年代に建てられた12階建てのアパートなど、大規模な圧縮構造物に歴史的に広く使用されてきたにもかかわらずである。[ 5 ]
現代の石工技術 石材ベニヤは 、内壁や外壁、表面の保護および装飾用被覆材として使用されます。ベニヤの 厚さは通常1インチ(25.4 mm)で、追加の構造支持材が不要なように、1 平方フィートあたり15ポンド(73 kg/m² ) 未満の重量でなければなりません。まず構造壁を建て、その表面に薄くて平らな石をモルタルで固定します。石材が壁から剥がれないように、構造壁の金属製タブを石と石の間にモルタルで固定して全体を結合します。巨大なプレカット石 。別名「プレハブ石 」、「巨大石 」、「プレサイズ石」、「プレタイユ石」。ポストテンション工法による石材 。圧縮力で保持された石材と引張部材からなる高性能複合建築材料。引張部材は石材の外側に取り付けることもできるが、一般的には、整列させた穴から形成されたダクトに内部から通された腱を用いる。 プレテンション石材 。エポキシせん断コネクタを使用することで、初期の実験では、液状エポキシを注入して硬化させる間、腱に張力を維持したまま石材にプレテンションをかけることが可能であることが示されています。[ 6 ] デジタル 立体切断。CADと荷重のコンピュータモデルを使用することで、現代の設計者は、精密に切断された切石の複雑なヴォールト、アーチ、その他の配置を切断することができます。[ 7 ] この分野の前身には、湾曲したヴォールト、同心円状の平アーチ ヴォールトとアベイユ 平ヴォールトを使用した平ヴォールトなどがあります。[ 8 ] [ 9 ] デジタル設計と機械加工を使用することで、このような圧縮構造を複雑な圧縮構造に成形することができます。[ 10 ] この分野のリーダーには、ジュゼッペ・ファラカラ[ 11 ]とフィリップ・ブロック [ 12 ] がいます。トラベティングされた石の外骨格。現代では、柱と梁の構造が、15 Clerkenwell Close の設計における石の外骨格として応用されました。[ 13 ] 石の外骨格工法は、大量のプレカット石 工法の変種です。柱と梁の端は、クレーンで組み立てる前に現場外で正確にプレカットされます。トラベティングされた石の外骨格の高層ビルが少なくともあと 2 棟建設中で、1 棟はロンドン、[ 14 ] もう 1 棟はブリストルにあります。[ 15 ] 石レンガ。採石場でレンガサイズにカットされた小さな石切石で、標準的なレンガ積み作業で使用できます。コストは粘土複合レンガと似ていますが、二酸化炭素排出量が大幅に削減されています。[ 16 ] [ 17 ] 石は焼成粘土レンガのようにサイズが変わらないため、レンガサイズの石切石には伸縮継手は必要ありません。 巨石コンクリート。この方法は、 巨石積み と瓦礫積み を組み合わせたもので、巨石や瓦礫を型枠(または溝)に入れ、その上にコンクリートを流し込んで石を結合させてから型枠を取り外します。[ 18 ] この方法のバリエーションには、フランク・ロイド・ライト の「砂漠の石積み」[ 19 ] や、バレアレス諸島住宅研究所の巨石コンクリートブロックなどがあります。巨石コンクリートブロックは大きなスラブで鋳造され、精密に切断されて、巨大なプレカット石材 システムにおけるプレハブ石材として使用されます。Slipform stonemasonry is a variation of Cyclopean concrete stone-wall construction that uses formwork to contain the rocks and mortar while keeping the walls straight. Short forms, up to two feet tall, are placed on both sides of the wall to serve as a guide for the stonework. Stones are placed inside the forms with the good faces against the formwork. Concrete is poured behind the rocks. Rebar is added for strength, to make a wall that is approximately half reinforced concrete and half stonework. The wall can be faced with stone on one side or both sides.[ 20] Formwork stone. "Pierre banchée" in French. Uses stone tiles or ashlars as shuttering for pouring concrete. These are left in place after the concrete sets. This is the inverse procedure to stone cladding, where the stone tiles are attached to the concrete after the temporary shuttering has been removed. Developed by Fernand Pouillon to accelerate construction.[ 21] Formwork stone is distinct from cyclopean concrete in that the former uses rectilinear tiles, while the latter uses boulders and/or cobblestone .
Massive precut stone Massive precut stone is also known as "prefabricated", or "pre-sized" stone is a modern method of building with load-bearing stone.[ 22] Precut stone is a DFMA construction method that uses large machine-cut stone blocks with precisely defined dimensions to rapidly assemble buildings in which stone is used as a major or the primary load-bearing material.
Massive precut stone construction was originally developed by Fernand Pouillon in the postwar period. He referred to the method as "pierre de taille" or "pré-taille" stone. It became possible through innovations by Pouillon and Paul Marcerou, a masonry engineer at a quarry in Fontvieille, to adapt high-precision saws from the timber industry to quarrying and stone sawing.[ 23]
The key technique of massive precut (MP) stone is to cut stone ashlars to precise dimensions that match the architect's plan such that the stones can be dropped into place by crane for rapid construction.[ 22] The blocks may be numbered so that the masons can follow the plan procedurally. The use of massive blocks reduces costs by minimizing sawing and fixer-masonry costs. The use of a crane reduces labor, accelerates construction, and allows the masons to precisely and quickly position the blocks.
Design features of massive precut stone MP stone is defined by four design attributes.
耐力石。これは、外装装飾に使用される化粧用のプレカット石とは区別されます。[ 22 ] 歴史的に、耐力石は最も耐久性のある建築方法です。[ 4 ] 巨大なブロックサイズ。「巨大な石」のヒューリスティックな定義は、手で持ち上げるには重すぎるブロックです。巨大な寸法を使用することには、次の 3 つの重要な利点があります。(1) 切断を最小限に抑えることで、コストを削減し、生産時間を短縮します。(2) 建物内の温度調節のために壁の熱容量を増加させます。(3) クレーン建設を利用することで、手作業を減らし、組み立て時間を短縮し、モルタル、労働力、コストを削減します。[ 22 ] 現場外での精密な寸法カット。プレカットは採石場、または製材工と石工職人による石工工房で行うことができます。この精密さは一種のプレハブ化に相当し、石工は現場で調整する必要がなく、建設は組み立て工程となります。また、切石の接合部が精密であるため、必要なモルタルの量も削減されます。[ 22 ]
巨大なプレカット石材を用いた建築の種類 巨大なプレカット石材。4面から6面が精密にカットされたブロックで、壁の組み立て、窓やドアの上のまぐさ、平アーチなどに使用されます。 端部が成形された、あらかじめカットされた巨大な柱と梁。採石場で仕上げられたブロックで、柱と梁の枠組みを組み立てるために、端部が精密に成形されています。 巨大なサイクロプス型コンクリートブロック。マヨルカ島のIBAVIによって開発されたもので、粗い石を型に入れてコンクリートを浸透させる。[ 24 ] コンクリートはクレーンで組み立てるための巨大な切石に切断される。伝統的な石積みの粗いプラム石を再利用できる。
大量のプレカット石材を用いた建築の利点 MP工法による石造建築は、従来の石積みやコンクリート建築に比べて多くの利点がある。
建設速度。精密にカットされ番号が付けられた切石とクレーンによる組み立てを組み合わせることで、従来の石積み技術に比べて建設時間を大幅に短縮できます。[ 22 ] コンクリート構造と比較すると、MPストーンは硬化待ち時間がないため、より高速です。 コスト削減。レンガ積みや小石積みに比べて、より大きな石材ブロックを使用することで、切断や仕上げ作業のコストを最小限に抑え、建物の建設にかかる総費用を削減できます。 労働効率の向上。クレーンの使用と綿密に計画された建設計画により、必要な労働力が削減され、コストが低減するとともに、熟練した石工の待機時間も短縮されます。 設計効率。機械で切断された切石の精度により、設計のモジュール性が向上し、建築家は建物の設計を迅速に作成できるようになります。[ 22 ] 耐久性。大量のプレカット石を使用して建設された建物は、石造建築の本来の耐久性と長寿命を維持し、長持ちしメンテナンスの手間がかからない構造を提供します。[ 4 ] 少なくとも1つの現代の20階建ての無補強MP石タワーの研究では、この方法が優れた耐震性を持っていることが示唆されています。「現在のアルジェリアの耐震設計規則に関して、周期、周波数、階間変位、および変位に関して得られた結果は、…(ディアール・エス・サアダ大量プレカット石)…タワーが、必要な構造安全条件を満たす耐震建築物とみなせることを示しています。」[ 25 ] 美観。コンクリートや他の材料と比較して、大量のプレカット石材を用いた建築は、石の自然な美しさを際立たせる、視覚的に印象的で独特な建物を生み出す。[ 22 ] [ 26 ] 環境上の利点。炭素含有量の少ない材料を使用することで、より持続可能な建築プロセスに貢献し、環境への影響を最小限に抑えることができます。炭素排出量の削減:耐力石造建築は、同等のコンクリート建築に比べて炭素排出量が約10分の1です。[ 27 ] エネルギーの80%は非グリッド化石燃料であり、建設は炭素排出量の8%を占めているため、石炭燃焼によるコンクリート生産を低エネルギーの寸法石生産に置き換えることは、ネットゼロ目標に大きな影響を与える可能性があります。 再利用性。建物の耐用年数が過ぎた場合でも、巨大な直方体の切石は新しい建物に容易に再利用できます。[ 22 ] 熱性能。伝統的な石造建築と同様に、巨大なプレカット石造建築は優れた熱容量の恩恵を受け、室内温度の調整や暖房・冷房のエネルギー消費量の削減に役立ちます。[ 22 ]
巨大なプレカット石の歴史 フェルナン・プイヨンは 、近代建築における巨大なプレカット石材の使用を先駆的に開拓しました。戦後、彼の革新的な石造建築手法は、特に住宅建築において数々の注目すべきプロジェクトを生み出しました。長きにわたるキャリアを通して、プイヨンは巨大なプレカット石材を用いた建築技術の開発と普及に重要な役割を果たしました。彼の先駆的な業績は、後世の建築家たちがそれを基盤として発展させ、革新していくための土台を築き、低炭素で耐久性のある建築への関心の高まりとともに、2020年代にはこの建築手法が再び注目を集め、拡大するに至りました。
張力のある石 ポストテンション工法(PT工法)は、高性能な複合建築材料であり、引張部材によって圧縮された石材で構成されています。引張部材は石材の外側に取り付けることもできますが、一般的には、整列した穴から形成されたダクトに内部から通された腱を使用します。
プレストレストコンクリート(PT)は、単一の部材で構成される場合もありますが、掘削の制限やその他の要因により、通常は複数の部材をモルタルで接合して組み立てられます。PTコンクリートは、垂直柱(支柱)と水平梁(まぐさ)の両方に使用されてきました。また、アーチの安定化、柔軟な歩道橋、片持ち梁の彫刻など、より特殊な工学用途にも使用されています。
張力石積みは、現代の石工技術 における2つの主要な技術である、巨大なプレカット石積み と密接な関係にある。
根拠 セビリア万博(1992年)の未来館:プレストレストコンクリートを用いた初の完成建築物 「プレストレスト工法は、曲げに対する石材の破壊荷重を増加させるだけでなく、目地割れを低減することで構造物の剛性も高めます。この工法はコンクリート構造物に広く用いられていますが、石材に同様の技術を用いることの利点は、ようやく認識され始めたところです。」[ 28 ]
石は圧縮強度が非常に高いため、石造アーチ のような圧縮構造には理想的である。 [ 29 ] しかし、曲げ強度は(鋼や木材に比べて)比較的弱いため、単独では広いスパンで張力がかかる用途には安全に使用できない。[ 29 ]
コンクリートに関しては、この問題は既に解決済みです。従来の引張補強に加え、 1888年頃からプレストレストコンクリート 工法が開発されました。このような引張補強コンクリートは、圧縮強度とプレストレスによる引張圧縮を組み合わせることで、それぞれの強度をはるかに上回る強度を実現し、数十年にわたり広く用いられてきました。一方、コンクリートの場合、ポストテンション工法は石材を圧縮状態に保つことで強度を高めます。
ポストテンション工法は、鋼製テンドンを石材部材内部のダクトに通すか、あるいは石材表面に沿って通すことで実現されます。石材部材が所定の位置に設置された後、油圧ジャッキを用いてテンドンに張力をかけ、テンドンの両端に設けられたアンカーを通して石材に力を伝達します。この張力調整によって石材に圧縮力が加わり、ひび割れや破損の原因となる引張応力に対する耐性が向上します。
エネルギー使用量と二酸化炭素排出量 石は「天然のプレキャストコンクリート」なので、建設に使用する前に切断(および強度試験)してポストテンションをかけるだけで済みます。コンクリートや鋼鉄と比較して、ポストテンション石の製造はエネルギーコストが劇的に低く、それに伴い二酸化炭素排出量も少なくなります。[ 30 ]
石工が空気圧工具を使って噴水の石材を加工している。 石工は、石の塊(切石 )や板を加工して完成品に仕上げるために、多種多様な道具 を使用します。石を成形するための基本的な道具は、木槌 、鑿 、金属製の定規 です。これらを使って平らな面を作ることができ、これはすべての石工の基礎となります。
鑿は用途に応じて様々なサイズや形状があり、地域によって呼び名も異なります。加工する材料の種類やサイズ、大量の材料を除去する場合、石材を丁寧に仕上げる場合など、用途に応じて様々な鑿が用いられます。粗く仕上げられた石材を滑らかにするために、ドロー鑿が 使用されます。
現在では、モルタルの混合は通常、回転ドラムまたは回転パドルを使用してモルタルを混合するモルタルミキサーで行われる。
左官ごては、 石を所定の位置に設置する際に、石と石の間や周囲にモルタルを塗布するために使用されます。隙間(目地)にモルタルを充填する作業は、目地詰めと呼ばれます。小さな目地の目地詰めは、目地詰め用コテ 、目地詰め用コテ 、縁取り用コテ など、さまざまな道具を使って行うことができます。
石工用のハンマーは、細長いヘッドを持ち、パンチハンマーと呼ばれます。これは、さまざまな用途でノミや薪割り鉋と組み合わせて使用されます。
壁打ちハンマー(キャッチハンマー)は、ハンマーとノミまたはペンチの代わりに、瓦礫や釘、またはスネックを作成するために使用できます。
石工は、建築用の石材を所定の位置に持ち上げるために、クレーン または滑車とロープを併用してルイスクローラーを使用する。
今日では、圧縮空気式ノミ、研磨スピナー、アングルグラインダー などの電動工具が広く使われています。これらは時間と費用を節約できますが、危険を伴い、補助的な手工具と同様に高度な技術を必要とします。しかし、石工の基本的な道具の多くは、何千年にもわたってほとんど変わっていません。例えば、今日購入できるノミとギザのピラミッドで発見されたノミを比較すると、一般的なサイズや形状はほとんど変わっていません。
トレーニング アバディーンの 典型的な街並み。地元産の花崗岩が広く使われている様子がうかがえる。 中世の石工は伝統的に7年間の見習い期間 を経て一人前になった。同様の制度は今日でも存続している。
現代の徒弟制度は3年間です。これは、現場での実務経験、職人の経験、そして大学での学習を組み合わせたもので、徒弟は石工の建築、切削、理論に関する総合的な経験を積むことができます。地域によっては、大学が手作業のスキルだけでなく、製図や設計図の読み方、建築物の保存といった関連分野も教えるコースを提供しています。電子的な石工訓練教材は、従来の教育方法を補完するものです。実践的なワークショップも、石工について学ぶ良い方法です。石工を目指す人は、高所作業にほとんど問題がなく、適度な手と目の協調性があり、適度な体力があり、基本的な数学能力を持っている必要があります。これらのほとんどは、学習しながら身につけることができます。
現代の石工は、教室での講義と現場実習の両方で包括的な訓練を受けます。実践的な技術に加え、各石の種類、用途、最適な使用方法、そして石材の加工方法や固定方法に関する深い知識が求められます。石工は、石工技術の様々な分野のうち、一つまたは全てを熟練した技術で遂行できる能力を備えている場合があります。分野によっては専門化が進む傾向があり、また別の分野では適応力が重視される傾向があります。
現代の石工は、作業現場と教室の両方で行われる非常に包括的な訓練を受けています。実践的なスキルだけでは十分ではありません。石の種類とその最適な用途、加工方法、設置方法についての知識も必要です。[ 33 ]
石の種類 フェルナン・プイヨンが設計した 住宅複合施設 の一部で、巨大な堆積石灰岩のブロックで造られている。石工は、火成岩 、変成岩 、堆積岩 など、あらゆる種類の天然石を使用しますが、中には人工石を 使用する者もいます。
大理石は 、加工しやすい良質な石で、様々な色がありますが、主に白色です。伝統的に彫像の彫刻や、ビザンチン様式やイタリア・ルネサンス様式の多くの建物の外装に用いられてきました。アンテノール(紀元前6世紀)、フィディアスとクリティアス(紀元前5世紀)、プラクシテレス(紀元前4世紀)などの著名なギリシャの彫刻家は、主にパロス島 とタソス 島の大理石、中でも最も白く輝く(ただし最高級ではない)ペンテリコン 大理石を用いました。彼らの作品は、メソポタミアやエジプトの古い彫刻家によるものよりも古いものですが、ギリシャ人は、神々(アポロ、アフロディーテ、ヘルメス、ゼウスなど)や人間(ピタゴラス、ソクラテス、プラトン、フリュネなど)のいずれにおいても、造形性と写実的な表現において比類のない存在でした。アテネの 有名なアクロポリスは、ペンテリコン大理石を使って建設されたと言われています。大理石産業の伝統的な中心地は、イタリア のカラーラ 周辺地域で、そこからは明るくきめ細やかな、白っぽい大理石が大量に採掘されています。スレートは 、そのきめ細かな質感と硬度により細部まで鮮明に表現できるため、記念碑や碑文の石材として人気があります。また、薄い板状に割れやすい性質から、屋根材としても広く用いられています。
関連項目 切石とは 、切り出して加工した石で、通常は長方形である。ボス加工 :未加工の石を外側に突き出した状態で所定の位置に設置し、後からその突き出した部分を彫刻して形を整える。突起石積みと は、石材の中央面に突起(「突起部」)があり、その周囲を滑らかで窪んだ縁が囲む、古代の石積み技法である。ラスティケーション(建築)とは 、目に見える表面に粗い、または模様のある表面を与える技法である。
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