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寸法石とは、特定のサイズや形状に選別され、仕上げ加工（トリミング、切断、穴あけ、研磨など）された天然石または岩石のことです。石の色、質感、模様、表面仕上げも通常の要件です。もう1つの重要な選択基準は耐久性です。耐久性とは、寸法石が強度、腐食に対する耐性、外観といった本質的かつ特徴的な特性をどれだけ長く維持できるかを示す時間的な尺度です。[ 1 ]
寸法石または砕石（建設用骨材として使用）を生産する採石場は相互に転換可能です。ほとんどの採石場ではどちらか一方を生産できるため、砕石採石場を寸法石生産に転換することができます。ただし、まず、強力で無差別な爆破によって粉砕された石を取り除く必要があります。寸法石は、ダイヤモンドワイヤーソー、ダイヤモンドベルトソー、バーナー（ジェットピアサー）[ 2 ] 、または弱い爆薬である起爆コードを使用した軽くて選択的な爆破などの、より精密で繊細な技術によって分離されます。
構造用および装飾用の建築石材として、さまざまな火成岩、変成岩、堆積岩が使用されています。これらの岩石の種類は、花崗岩、石灰岩、大理石、トラバーチン、石英系石材（砂岩、珪岩）、粘板岩としてよく知られています。通常、特殊なマイナータイプとみなされるその他の建築石材には、アラバスター（塊状石膏）、ソープストーン（塊状タルク）、蛇紋岩、および天然石から作られたさまざまな製品が含まれます。[ 3 ]
建築石材には、さまざまな建築的および美的効果を実現するために、さまざまな仕上げを施すことができます。これらの仕上げには、以下のようなものがありますが、これらに限定されません。研磨仕上げは、表面に高い光沢と入射光の強い反射（ほぼ鏡面のような）を与えます。ホーニング仕上げは、滑らかでサテンのような（「卵の殻」のような）非反射の表面を提供します。より質感のある仕上げには、ブラシハンマー仕上げ、サンドブラスト仕上げ、熱処理仕上げがあります。ブラシハンマー仕上げは、ハウンドトゥース模様に似ており、粗さの異なる衝撃工具を使用して、粗いが均一な模様の表面を作り出します。サンドブラスト仕上げは、砂または金属粒子を高速で石材の表面に衝突させることにより、不規則なピットのある表面を作り出します。熱処理（または火炎処理）仕上げは、高温の炎を適用することにより、劈開面からの反射がわずかしかない、質感のある非反射の表面を作り出します。この仕上げは、鉱物組成によっては、特に鉄分を多く含む石材の場合、石材の自然な色を変える可能性があります。[ 4 ]
最も入手しやすい一般的な（図表のない）参考資料としては、最新の「Minerals Yearbook Chapter」（生産量と貿易、統計情報を含む）と、最新号（第31号）の「Dimension Stone Advocate News」（新しい「グリーンビルディング」開発と需要統計）があります。詳細は下記をご覧ください。最も包括的な図表付き参考資料としては、Abraxas Verlag社の「Natural Stone Database」（www.natural-stone-database.com）、「Dimension Stones of the World, Volumes I & II」（Marble Institute of America）、および「Natural Stones Worldwide CD」があります。
以下に主要な用途で使用される一般的な色をいくつか挙げますが、実際には非常に幅広い色があり、数千種類もの模様が用意されています。これらの模様は、鉱物の粒、内包物、脈、空洞の充填物、斑点、筋などの地質学的現象によって生み出されます。さらに、通常は建築用石材として分類されない岩石や石が、これらの用途に選ばれることもあります。これには、翡翠、瑪瑙、碧玉などが含まれます。
石（通常は花崗岩）のカウンタートップと洗面化粧台はどちらも、仕上げ済みの石板で、通常は研磨されていますが、ホーニングやサンドブラストなどの別の仕上げが施されている場合もあります。米国における業界標準の厚さは、3/4インチと1 + 1/4インチ（19 mmと32 mm）です。19 mmのスラブは、より厚いエッジプロファイルの外観を作るために、エッジでラミネートされることがよくあります。スラブは、測定、テンプレート、またはデジタルテンプレートを使用して、キッチンまたはバスルームのキャビネットの上部に合うように切断されます。カウンタートップのスラブは、一般的に、研磨剤としてスチールショットを使用する往復式ギャングソーで、粗い石のブロックから切断されます。より新しい技術では、水とエネルギーの使用量が少ないダイヤモンドワイヤーソーが使用されます。最大60本のワイヤーを備えたマルチワイヤーソーは、2時間以内にブロックをスラブにすることができます。スラブは仕上げ（研磨、ホーニング）され、その後、微細な亀裂や表面の欠陥を埋めるために樹脂で密封されます。これは通常、黒雲母などの結合不良の元素の損失によるものです。加工業者の工場では、これらのスラブを最終サイズにカットし、ハンドヘルドルーター、グラインダー、CNC機器、または研磨機などの機器を使用してエッジを仕上げます。2008年に、花崗岩のカウンタートップからのラドン放出に関する懸念が提起されました。全米安全評議会は、室内空気へのラドンの寄与は、住宅周辺の土壌と岩石（69％）、屋外の空気と水源（28％）、そして花崗岩のカウンタートップを含むすべての建築材料からのわずか2.5％であると述べています。懸念のある住宅所有者は、ASTMのラドン軽減および除去技術を採用することができます。[ 5 ] カウンターや洗面台に使用される石材は通常花崗岩ですが、大理石（特に洗面台の天板）がよく使われ、石灰岩や粘板岩が使われることもあります。この用途に使用される石材の大部分はブラジル、イタリア、中国で生産されています。
タイルは薄いモジュール式の石材ユニットで、一般的には12インチ（300 mm）四方、厚さ3/8インチ（9.5 mm）です。その他によく使われるサイズは、 15インチ（380 mm）四方、18インチ（460 mm）四方、24インチ（610 mm）四方で、これらは通常12インチ四方よりも厚みがあります。タイルの大部分は研磨仕上げですが、ホーニング仕上げなどの他の仕上げも一般的になりつつあります。ほぼすべての石材タイルは、自動化されたタイル製造ラインで、同一のサイズ、仕上げ、厳密な公差で大量生産されています。例外としては、スレート床タイルや、特殊なサイズや形状、珍しい仕上げ、象嵌細工などの特注品があります。要約すると、自動化されたタイル製造ラインは、切断・校正機、ホーニング・研磨機、平らなエッジや丸みを帯びたエッジを付けるエッジ加工機、そしてスラブの投入口から最終的なタイル製品まで石材を搬送する相互接続コンベアの複合体です。タイルに使用される石材としては、大理石が最も一般的ですが、花崗岩がよく用いられ、石灰岩、粘板岩、石英系の石材が使われることもあります。色は白や淡い土色が一般的です。この用途に使用される石材の多くは、イタリアと中国で生産されています。
石造記念碑には、墓石、墓標、霊廟などがあります。大きな深い（幅最大 3.0 m、深さ 150 mm 以上）石板にギャングソーで切断した後、より小さな鋸やギロチン（花崗岩を砕き、記念碑によく見られる粗い縁を作る）で記念碑の形を整えます。前面と背面は通常研磨されます。個々の記念碑は、手工具やサンドブラスト装置で彫刻、成形、さらに仕上げられます。この段階では、記念碑に使用される石材は花崗岩が最も一般的で、大理石（軍人墓地など）が使われることもあり、その他の石材はまれです。花崗岩と石英はどちらも耐久性に優れています。特に雨は自然に酸性であるためです。（これは大気中に存在する二酸化炭素の自然な結果であり、雨の中に炭酸の弱い溶液が生成されます。雨の酸性化は、人為的な排出による硫黄酸化物や窒素酸化物によってさらに進みます。） （石灰岩や砂岩は19世紀には記念碑によく使われていましたが、酸性雨による酸性に弱い炭酸塩の溶解で急速に浸食されるため、現在ではあまり使われていません。）花崗岩の記念碑で最も一般的な色は灰色、黒、マホガニー色で、大理石では白が最も人気があります。今日、北米でこの用途に使用される石材の大部分は、インドや中国などの国から輸入されています。このため、ジョージア州やケベック州などの北米の伝統的な記念碑の中心地は衰退しています。
建物や交通関連の用途には、さまざまな小規模な用途があります。建築部材には、化粧石として使用される石材があります。化粧石は、装飾的な性質を持つ裏地に取り付けられた非耐荷重性の石材の表面材ですが、保護と断熱の役割も果たします。また、切石は、壁面（主に外装）の仕上げ材として使用される、レンガサイズの正方形の石材です。その他の形状としては、階段の踏板、敷居、笠石に使用される長方形のブロックがあります（笠石は長方形でない場合もあります）。歩行者の通行にさらされる形状は、通常、研磨仕上げやサンドブラスト仕上げなどの研磨仕上げが施されます。石材は主に石灰岩ですが、石英を主成分とする石材（砂岩）や、大理石や花崗岩の場合もあります。屋根用スレートは、薄く割った瓦サイズのスレート片で、設置すると最も耐久性のある屋根材になります。スレートは、カウンタートップや床タイルとしても使用されます。交通関連の石材とは、縁石（車両用）と敷石（歩行者用）に使用される石材のことです。縁石は、歩道や境界の完全性を維持するために、道路や高速道路沿いに使用される薄い石板です。敷石は、自然に不規則な縁を持つ浅い石板で、時には長方形に切断され、舗装材（ほとんどの場合歩行者用）として使用されます。縁石に使用される石材はほとんどの場合花崗岩であり、敷石に使用される石材はほとんどの場合石英を主成分とする石材（砂岩または珪岩）です。[ 6 ]
粗い寸法（または砕石）の石材を使用する、敷石に似た用途は他にもいくつかあります。通常は採石されたままの石材を、時には（削岩機などで）小さくし、多くの場合、単に所定の場所に置くだけです。乾式石積みやリップラップなどが挙げられます。
これらの用途で使用される石材は、通常、特定の特性を備えているか、標準仕様を満たしている必要があります。米国材料試験協会（ASTM）は、花崗岩、大理石、石灰岩、石英系建築石材（C616）、スレート（C629）、トラバーチン（C1527）、蛇紋岩（C1526）に関する仕様を定めています。[ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]
建築用石材の主要生産国はブラジル、中国、インド、イタリア、スペインであり、それぞれの年間生産量は900万トンから2200万トンを超えている。ポルトガルは毎年300万トンの建築用石材を生産している。[ 10 ]
米国地質調査所（USGS）によると、2007年の米国の建築用石材生産量は139万トン、金額にして2億7500万ドルで、2006年の133万トン（改訂値）、金額にして2億6500万ドルと比較すると減少している。このうち、花崗岩の生産量は2007年に45万3000トン、金額にして1億600万ドル、2006年に42万8000トン、金額にして1億500万ドル、石灰岩は2007年に49万3000トン、金額にして9330万ドル、2006年に55万9000トン、金額にして9610万ドルであった。米国は世界の建築用石材生産国としてはせいぜい中位であり、ポルトガルは年間でその2倍の建築用石材を生産している。[ 11 ] [ 12 ]
寸法石材需要の世界比較：DSAN世界需要指数（仕上げ済み）花崗岩は2006年に227、2007年に247、2008年に249であり、世界需要指数（仕上げ済み）大理石は2006年に200、2007年に248、2008年に272であった。[ 13 ] DSAN世界需要指数（仕上げ済み）花崗岩は、2000～2008年の期間で年間12%の成長を示し、2000～2007年の期間で年間14%、2000～2006年の期間で年間15%の成長を示した。 DSANの世界大理石需要指数は、2000～2008年の期間で年率13.5%の成長を示し、2000～2007年の期間では年率14.0%、2000～2006年の期間では年率12.5%の成長を示しました。これらの指数は、花崗岩の世界需要が2006年以降明らかに弱まっているのに対し、大理石の世界需要は2007年から2008年にかけてのみ弱まったことを示しています。2008年のその他のDSAN指数は、2000～2008年の成長が2000～2007年の成長を下回ったことを示しています。[ 14 ]
DSANの米国セラミックタイル需要指数は、2000年から2007年の期間で年間4.8%の減少を示しており、2000年から2006年の期間の年間5.0%の成長とは対照的です。「伝統的な」主要なセラミックタイル供給国であるイタリアとスペインは、新規参入国であるブラジルと中国に市場を奪われています。同様のことが、ブラジル、中国、インドからの供給が増加している石材でも起こっています。[ 14 ]
2008年には、中国からの花崗岩製カウンタートップと大理石タイルの輸出は2007年から増加したが、イタリアとスペインからの輸出は増加しなかった（上記「世界の需要」を参照）。
環境に優しい天然素材を用いた建築の概念、いわゆるグリーンビルディングは、1990年代初頭以前から支持者がいました。1980年代以降、エネルギー価格の上昇と建物の暖房や冷房における省エネルギーの必要性から、関連する設計上の問題が建築、建設、土木工学業界にとって重要になっています。この結果、1993年に米国グリーンビルディング協会（USGBC）が設立され、同協会は建物評価システムであるLEED （Leadership in Energy and Environmental Design ）を開発しました。教育機関（大学、小中学校、高校）は、新築の建物にグリーンビルディングを求めることが多く、一部の地域ではグリーンビルディングを促進する規則があります。[ 15 ] [ 16 ]これらの目標を念頭に置いて建築する場合、寸法石は、製造にエネルギー集約的で、大気汚染や水質汚染が深刻な鉄鋼、コンクリート、ガラス、積層プラスチックよりも優位性があります。完全に天然の製品である寸法石は、合成/人工石製品、複合材料、宇宙時代の材料よりも優位性があります。 LEED認証の要件の一つとして、グリーンビルディングに使用される建築用石材は、建設予定の建物から半径800km以内の場所で採掘されたものでなければならないと定められている。これは、国産の建築用石材にとって明らかに有利な点である。
建物を解体する際、建築用石材は100%再利用可能で、新しい建設に再利用したり、舗装材として使用したり、砕いて骨材として使用したりできます。また、環境への影響が少ない石材洗浄方法も開発中または既に実用化されており、例えば、大理石や石灰岩に形成される黒い石膏の皮膜を硫酸還元細菌で処理してガス化させ、皮膜を砕いて簡単に除去する方法などがあります。「グリーンビルディング」と建築用石材のリサイクルに関する最新情報については、DSANを参照してください。[ 14 ]
天然石協議会は、建築用石材を用いた環境に優しい建築に関する情報ライブラリを保有しており、主要な建築用石材ごとにライフサイクルインベントリデータを提供し、エネルギー、水、その他の投入量、加工時の排出量、およびいくつかのベストプラクティス研究を示しています。さらに、明るい色の建築用石材を使用してヒートアイランド現象を軽減したり、建築用石材の熱容量を利用して室内の周囲温度に影響を与えてエネルギー効率を高めたり、特に建築用石材を埋立地に送るのではなく再利用したりするなど、建築用石材がLEEDポイントに貢献できる方法も示しています。[ 17 ]
寸法石は、あらゆる大陸のすべての土地の下にある天然の岩盤から分離して作られるため、工業用鉱物の中で最も持続可能なものの1つです。寸法石は、建築製品の持続可能性に関するASTMチェックリストの基準に関して非常に高い評価を受けています。加工に有毒物質は使用されず、加工中に直接的な温室効果ガスの排出はなく、発生する粉塵は管理され、使用される水はほぼ完全にリサイクルされ（OSHA/MSHA規制による）、永久資源です（人間の時間スケールでは事実上枯渇しません）。使用されている寸法石は、何世代にも、何世紀にもわたって使用できるため、寸法石メーカーは製品のリサイクルプログラムを必要としていません。[ 18 ]ただし、その持続可能性には実際的な条件と制約があります。寸法石の色と模様は、地表のすぐ近くにある場合、風化によって変化する可能性があります。色と模様は、火成岩体に近い場合、または二酸化炭素を含んだ循環地下水が存在する場合（石灰岩、トラバーチン、大理石など）にも変化する可能性があります。一方、色や模様の変化は好ましい場合もあります。例えば、カララ大理石には、白から灰色まで様々な色合いの模様（または模様のないもの）を持つ、少なくとも14種類の商標名付きの品種があります。断層や間隔の狭い節理があると、石材が使用できなくなることがあります。これらの断層や節理は、石材塊の中で不規則な角度で存在するとは限りません。間隔が狭い、間隔が不適切、または平行でない層理面があると、特に層理面が弱い面である場合、石材が使用できなくなることがあります。ある部分の石材が使用できない場合でも、同じ地層の別の場所に使用可能な部分があるはずです。これらの制約のいずれかに遭遇しない限り、採石場は短期的なプロジェクトではありません。 1世紀以上操業している大規模で古い採石場の例としては、バーレ（VT）の花崗岩採石場、テートのジョージア大理石採石場、カララ（イタリア）の大理石採石場のいくつか、ペンリン（ウェールズ）の粘板岩採石場などがある。採石場では粉塵、騒音、水質汚染が発生するが、これらはそれほど苦労せずに解決できる。採石場の廃棄物が一時的または恒久的に隣接地に置かれる場合は、景観の復元も必要になる場合がある。[ 19 ]
建築物の解体時には、木材やコンクリートの形での建築用骨材のリサイクルと同様に、建築用石材のリサイクルが行われます。最もリサイクルされる可能性が高いのはコンクリートで、これはリサイクルされる建築資材の中で最大の量を占めています。建築用石材を使用している建築物はそれほど多くなく、保存する価値のある建築用石材を使用している建築物はさらに少ないです。石材のリサイクルは通常、地元の解体活動を監視し、解体予定の石材を含む家屋、建物、橋台、その他の建築用石材構造物を探す専門家によって行われます。特に貴重なのは、鑿の跡が残る古い手彫りの石材、採石されなくなった地元の石材、または色や外観が異なる石材です。再生石材には全国的または地域的な取引がないため、回収された石材がすぐに販売されて再利用されるとは限らないため、大きな保管場所が必要です。リサイクルされた建築用石材は、改修中の古い石造建築物（劣化した石材の交換）、暖炉のマントルピース、ベンチ、化粧板、または造園（擁壁など）に使用されます。
石材のリサイクルと再利用に関連して、石造建築物の解体と再建があります。建物は石材ブロックごとに分解され、各ブロックの位置と向きが注意深く記録されます。屋根のスレートや内装の石材もすべて記録され、同様の方法で移動されます。ブロック、スレート、その他の石材が新しい場所に運ばれた後、元の場所と方法で元の位置に戻され、建物が再建されます。これは通常非常に費用がかかり、稀なケースですが、歴史的建造物の保存という観点からは価値があります。
建築用石材も再利用されます。建物がすぐに思い浮かびますが、大通り沿いの装飾的な石壁、アーチ、階段、手すりなども改修して再利用できます。建物の古い内装は、修復後そのまま残されることもあります。古い建物は内部が取り壊され、外壁やファサードだけが残され、内部空間が再構成されて近代化されることもあります。石造部分も通常は手入れが必要です。[ 20 ]
古い石積みは、洗浄やサンドブラストだけで済む場合もありますが、それ以上の作業が必要になる場合もあります。まず、建物の外側（正面）に危険な状態がないか検査する必要があります。[ 21 ]次に、建物の壁の水漏れがないか検査する必要があります。[ 22 ]最も可能性の高い作業は、モルタルの修復（目地補修）、古い石材への強化剤の塗布、または修復不可能なほど劣化（損傷）した石材の交換です。目地補修とは、石材間の目地の外側部分から既存の損傷したモルタルを取り除き、古いモルタルの外観に合う新しいモルタルに交換することです。[ 23 ]強化剤は、風化によって失われた石材粒子間の元の自然な結合を再確立します。[ 24 ]劣化した石材は、元の石材にできるだけ近い石材に交換されます。外装用の石材は、時間の経過とともに風雨にさらされると色が変わることがよくあります。たとえば、インディアナ石灰岩は、黄褐色から魅力的な淡黄色に風化します。内装用の石材も、時間の経過とともに色合いが少し変化することがあります。どちらの場合も、元の採石場からであっても、全く同じ石材を見つけるのは難しいかもしれません。石材は同じ採石場内でも場所によって見た目が異なることがよくあります。もし石材の改修業者が本当に幸運であれば、元の建築業者が将来のために予備の石材をいくつか保管しているかもしれません。
あらゆる経済分野と同様に、建設業界における資材やサービスの購入は、現地での原材料の選定、土壌からの除去、通常は切断、仕上げ、加工/製造、輸送、小売に至るまで、一連のプロセスを生み出します。これらの活動はすべて、エネルギーや原材料の使用、あるいは大気、土地、水への排出物など、上流（現場外）の環境に大きな影響を与え、生物や地表（非有機物）に影響を及ぼす可能性があります。ライフサイクルアセスメントは、製品、建築物、または建物全体のライフサイクル全体にわたって、さまざまな環境性能指標（地球温暖化、酸性化ポテンシャル、毒性、オゾン層破壊ポテンシャルなど）を推定および比較する方法です。そのため、個々の製品特性を規定的に測定するのではなく、製品を評価および比較するための包括的な手段を提供します。
ASTMには関連する規格がいくつかあり、特に建築材料/製品の環境ライフサイクルアセスメントに関するガイド（E1991）は、環境意思決定を損ない混乱させる主観性を最小限に抑える方法を示しています。特に、このガイドでは、目的に適したデータが必要なインベントリ分析フェーズについて説明しており、データ品質（完全性、信頼性、正確性、信憑性など）やデータの割り当て（複数の入力と出力用）などを網羅しています。結果は、解釈における代替建築製品の違いを統計的に有意に比較できるように、共通の基準に基づいている必要があります。[ 25 ]
天然石協議会（NSC）は、ライフサイクルアセスメントで使用するライフサイクルインベントリデータの一部を委託しました。ライフサイクルアセスメントの作業のほぼ90%は、信頼できるデータの入手です。たとえば、NSCは、花崗岩の採石における地球温暖化係数 が二酸化炭素換算で100kg、花崗岩の加工では500kg（同じ単位）であるデータを持っています。また、石灰岩の採石における地球温暖化係数は 二酸化炭素換算で20kg、石灰岩の加工では80kg（同じ単位）です。エネルギーと水の使用に関するデータには、寸法石の採石場での表土除去や上流でのエネルギーと燃料の生産から、出荷や輸送のために完成した寸法石製品やスラブを梱包すること、スクラップ石を保管場所や再生場所に移動すること、粉塵や廃水を回収して処理することまで、すべての工程が含まれています。データは、影響カテゴリ（大気の変化、水の変化など）に分類され、他の項目と比較した項目の影響への寄与度が特徴付けられ、その後、影響カテゴリ間で相対的な重要性を示すために重みが割り当てられます。[ 17 ]
天然石協議会は、4 つのベストプラクティスも策定しました。1 つ目は、寸法石の採掘と加工における水の消費、処理、再利用に関するもので、粉塵抑制、汚泥管理、水のリサイクル最大化などが含まれます。もう 1 つは、現場の維持管理と採石場の閉鎖に関するもので、粉塵、騒音、振動を最小限に抑え、作業を清潔で整然とした状態に保つことなどが含まれます。これらはどちらも、採石場閉鎖後の地表の復元に役立ちます。3 つ目は、固形廃棄物管理に関するもので、表土、製品として販売できない損傷した石、廃水から堆積した汚泥、使用済みまたは流出した石油製品、金属くずなどが含まれます。4 つ目は、石を製品として完成させるために効率的に輸送し、その後、貨物管理を一元化し、小口貨物を統合し、適切なトラックを選択し、荷物のバランスを取り固定し、持続可能な材料で梱包することにより、製品を消費者に輸送することです。[ 17 ]
建築用石材の選定は、まず石の色や外観、そして周囲の環境との調和を考慮することから始まります。色や模様の異なる数百種類もの石材に加え、仕上げ方法によって色や外観が大きく変化することもあります。研磨仕上げは色を際立たせ、模様をより鮮やかに見せますが、粗めの仕上げ（ホーニング仕上げ、熱処理仕上げなど）は色を薄くし、模様を落ち着いた印象にします。
石の色や模様を選ぶことに加えて、その特性が用途に適しているかどうかも考慮する必要があります。カウンターや洗面台に選ぶ石は、吸水性がなく、汚れにくく、耐熱性、耐衝撃性がある必要があります。タイルに使用する石は、こぼれた液体による汚れを防ぐためにシーリングする必要があります。床、舗装、または歩行者や車両の通行にさらされる表面に使用する石は、滑り止めのために、ブッシュハンマー仕上げや熱処理仕上げなどの半研磨仕上げにする必要があります。光沢のある研磨仕上げは滑りやすくなります。ほとんどの敷石の表面は、自然に滑り止め効果を発揮するほど粗くなっています。[ 26 ]
石材の清掃とメンテナンスには、いくつかの特殊な方法が必要です。研磨剤入りの洗剤は、研磨面を摩耗させてしまうため、研磨仕上げの石材には使用しないでください。酸性洗剤は、仕上げを剥がしてしまう（つまり溶解させてしまう）ため、大理石や石灰岩には使用できません。テクスチャ仕上げ（熱処理仕上げ、ブッシュハンマー仕上げ）は、ある程度の研磨剤入り洗剤で処理できますが、漂白剤や酸性洗剤（大理石や石灰岩の場合）は使用しないでください。染みも考慮すべき点です。染みは、有機物（食品、グリース、油）または金属（鉄、銅）による場合があります。染みには、湿布法などの特別な除去技術が必要です。ヨーロッパでは、中世およびルネサンス時代の古代建築物の石材を清掃する新しい方法が開発されました。この方法では、そのような建築物に形成される黒い石膏を含む皮膜に硫黄還元細菌を使用し、硫黄をガスに変換して拡散させることで皮膜を破壊し、下地の石材に経年変化によって生じた緑青を残します。この方法はまだ開発段階であり、まだ市販されていません。[ 27 ]
石の表面はさまざまな方法で仕上げることができます。以下にいくつかの典型的な用語を示します。[ 28 ]
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