サプライチェーン

サプライチェーンは、原材料を完成品に変換し、それを最終消費者^[2]または最終顧客に配布する施設で構成される複雑な物流システムです。^{[1] [ 2] [3]}一方、サプライチェーン管理は、サプライチェーン内の流通チャネルにおける商品の流れを最も効率的な方法で処理します。^{[4] [5]}

高度なサプライチェーンシステムでは、使用済み製品は残存価値がリサイクル可能な任意の時点でサプライチェーンに再び投入される可能性があります。サプライチェーンはバリューチェーンを結び付けます。^[6]サプライチェーン内のサプライヤーは多くの場合「層」によってランク付けされ、第1層のサプライヤーは顧客に直接供給し、第2層のサプライヤーは第1層に供給する、というように続きます。^[7]

「サプライチェーン」という語句が初めて登場したのは、1905年にインディペンデント紙に掲載された記事で、イギリスのチベット遠征中に「インドとのサプライチェーンを途切れさせない」ことの難しさについて簡単に触れている。^[8]

典型的なサプライチェーンは、生産段階と流通段階の2つの段階に分けられます。生産段階では、部品と半完成部品が製造センターで生産されます。その後、部品は組立工場で組み立てられます。流通段階は、製品を最終消費者に輸送する中央流通センターと地域流通センターで構成されます。^[2] Mentzerらは、「サプライチェーン」には少なくとも3つのエンティティが必要であると示唆しています。^[10]

サプライチェーンの末端では、原材料や完成品がそこに流れ込むのは、サプライチェーンの末端での顧客の行動によるものである。 ^[11]学者のアラン・ハリソンとジャネット・ゴッセルは、「サプライチェーンのプロセスは、最終顧客の購買行動に焦点を当てるために調整されるべきである」と主張し、原材料が「最終顧客の購買行動を満たすために、一連のサプライチェーンのプロセスを通じて」流れることができることを確認する指標として「顧客の応答性」を求めている。^[3]

サプライチェーンで発生するやり取りの多くは、さまざまな企業間で行われ、各企業は自社の利益範囲内で収益を最大化しようと努めるが、サプライチェーン内の他の企業についてはほとんど、あるいはまったく知識や関心がない場合があります。最近では、製品やサービスの提供で協力する、緩く結合した自己組織型の企業ネットワークは、拡張エンタープライズ^{と呼ばれています。 [12]}「チェーン」という用語の使用と、それが表すと思われる線形構造は、「サプライネットワークの実際の運用方法と関連付けるのが難しい」と批判されています。^[13]チェーンは実際には複雑で動的な需要と供給のネットワークです。^[9]

多くの大企業や世界的ブランドは、倫理的な慣行を示す取り組みの一環として、行動規範やガイドラインを企業文化や管理システムに統合しています。これらを通じて、企業はサプライヤー（施設、農場、清掃、食堂、警備などの下請けサービス）に要求を出し、社会的監査を通じて必要な基準を遵守していることを確認しています。サプライチェーンの透明性の欠如は、消費者が購入品の原産地を知ることを妨げ、社会的に無責任な慣行を助長する可能性があります。2018年、ロヨラ大学シカゴ校のサプライ＆バリューチェーンセンターは、サプライチェーンの専門家の53％が倫理は組織にとって「非常に」重要であると考えていることを調査で明らかにしました。^[14]

マーシャル・L・フィッシャー（1997）は、重要な論文で「あなたの製品にとって適切なサプライチェーンはどれですか？」という疑問を投げかけています。^[15]フィッシャー、そしてネイラー、ナイム、ベリー（1999）は、サプライチェーン戦略の2つの一致する特性を特定しています。それは、「機能的」と「効率的」の組み合わせ、または「応答性」と「革新的」の組み合わせです（ハリソンとゴッセル）。^{[3] [16]}

メンツァーらは、「直接サプライ チェーン」、「拡張サプライ チェーン」、「最終サプライ チェーン」を区別しており、その用法は次のように定義されています。

• 「直接的な」サプライチェーンには、企業、サプライヤー、顧客が関与する。
• 「拡張」サプライチェーンには、直接のサプライヤーのサプライヤーと直接の顧客の顧客が含まれます。
• 「究極の」サプライ チェーンには、製品またはサービスの供給に関与するすべての組織が含まれます。

いずれの場合も、情報と資金の流れは、製品やサービスと同様に、サプライチェーンの一部です。^[10] Fazel Zarandiらは、情報の流れに加えて、「買い手と売り手の関係」（各段階）をサプライチェーンの 3 番目の主要構成要素として追加しています。^[17] Mentzerらは、サプライチェーンの焦点は最終状態の製品またはサービスにあることも読者に思い出させています。彼らは、「キャンディのサプライチェーン」と「衣料品のサプライチェーン」に言及しています。^{[10]個々のサプライチェーン アクターは、異なるサプライチェーンの異なるポイントに配置される場合があります。たとえば、銀行は特定のサプライチェーンではサポート役を果たしますが、}セキュリティ印刷のサプライチェーンでは顧客または顧客に最も近いサプライヤーとして機能します。

Brownらは、サプライ チェーンを「疎結合」または「密結合」のいずれかとして参照しています。

最先端の企業は、密結合したプロセスを疎結合のプロセスに置き換え、柔軟性を高めるだけでなく、収益性も高めています。^[18]

これらの考え方は、コラボレーションの2つの極端なモデルを指しています。密結合、または「ハードワイヤード」、または「リンク」とも呼ばれるコラボレーションは、チェーン内のバイヤーとサプライヤーの密接な関係を表しますが、疎結合のリンクは、バイヤーとセラーの相互依存性が低く、したがって柔軟性が高いことを意味します。^[19]英国調達供給協会の専門ガイダンスでは、密結合関係の目的は在庫を減らし、在庫切れを回避することであると示唆しています。^[19]

サプライチェーンモデルにはさまざまな種類があり、サプライチェーン管理 (SCM) の上流と下流の両方の要素に対応しています。業界コンソーシアムと非営利団体のサプライチェーン協議会 (現在はAPICSの一部) によって開発された SCOR (サプライチェーン運用リファレンス) モデルは、サプライチェーン管理の範囲を定義する業界横断的な事実上の標準となりました。SCOR は、サプライチェーン全体のパフォーマンスを測定します。これは、サプライチェーン管理のプロセス参照モデルであり、「サプライヤーのサプライヤーから顧客の顧客まで」拡張されます。^[20]これには、配送と注文履行のパフォーマンス、生産の柔軟性、保証と返品処理のコスト、在庫と資産回転率、およびサプライチェーンの全体的な有効パフォーマンスを評価するその他の要素が含まれます。^[21]

サプライチェーンは、多くの場合、複数のセグメントに分割されます。原材料の加工や製造などのサプライチェーンの初期の段階では、市場価格に対する生産コストを考慮して損益分岐点を決定します。卸売や小売などのサプライチェーンの後の段階では、市場価格に対する取引コストを考慮して損益分岐点を決定します。さらに、サプライチェーンモデルのすべての段階に関連する財務コストがあります。 ^[22]

グローバルサプライチェーンフォーラムは、代替サプライチェーンモデルを導入しました。^[23]このフレームワークは、本質的に機能横断的かつ企業横断的な8つの主要なビジネスプロセスに基づいています。各プロセスは、物流、生産、購買、財務、マーケティング、研究開発の代表者を含む機能横断的なチームによって管理されます。各プロセスは主要な顧客やサプライヤーと連携しますが、顧客関係管理とサプライヤー関係管理のプロセスがサプライチェーンの重要なつながりを形成します。

アメリカ生産性品質センター (APQC) のプロセス分類フレームワーク (PCF) SM は、組織がビジネス プロセスを業界横断的な観​​点から見ることができる、高レベルの業界中立的なエンタープライズ プロセス モデルです。PCF は、業界、規模、地域に関係なく、プロセス管理とベンチマークを通じて改善を促進するオープン スタンダードとして APQC とそのメンバー組織によって開発されました。PCF は、運用および管理プロセスを、プロセス グループを含む 12 のエンタープライズ レベルのカテゴリと、1,000 を超えるプロセスおよび関連アクティビティに整理します。^{[引用が必要]}

発展途上国の公衆衛生の分野では、ジョン・スノー社が、商業部門のベストプラクティスを参考にして公衆衛生サプライチェーンの問題を解決する「公衆衛生における統合サプライチェーン管理のためのJSIフレームワーク」を開発しました。^[24]

同様に、サプライチェーンマッピングでは、組織のサプライチェーンのすべての参加者に関する情報を文書化し、その情報を組織のサプライネットワークのグローバルマップとしてまとめることが含まれます。^[25]

1980年代には、エンドユーザーから元のサプライヤーまでの主要なビジネスプロセスを統合する必要性を表現するために、サプライチェーンマネジメント（SCM）という用語が生まれました。^[26]元のサプライヤーとは、顧客やその他の利害関係者に付加価値をもたらす製品、サービス、情報を提供するサプライヤーです。SCMの基本的な考え方は、企業や法人が市場の需要、流通能力、生産能力に関する情報を交換することでサプライチェーンに関与するというものです。ブーズ・アレン・ハミルトンのコンサルタントであるキース・オリバーは、 1982年にフィナンシャルタイムズのインタビューでこの用語を使用したことで、この用語の発明者として認められています。^{[27] [28] [29]この用語は、1981年にアリザミールらによって、 [30]}バーンズとシヴァズリアンによって1978年に使用されていました。 ^[31]

関連するすべての情報が関連するどの企業にもアクセス可能であれば、サプライチェーン内の各企業は、局所的な最適化に基づく部分的な最適化ではなく、サプライチェーン全体の最適化に貢献できるようになります。これにより、全体的な生産と流通がより計画的になり、コストが削減され、最終製品がより魅力的になり、関連する企業の売上と全体的な成果が向上します。これは垂直統合の一形態です。しかし、垂直統合の動機とパフォーマンスの有効性は、世界の地域によって異なることが示されています。^[32]

SCM をうまく取り入れることで、グローバル市場で新しい種類の競争が生まれ、企業対企業の競争ではなく、サプライ チェーン対サプライ チェーンの競争形式が採用されるようになります。^{[引用が必要]}

SCM の主な目的は、流通能力、在庫、労働力などのリソースを最も効率的に使用して顧客の需要を満たすことです。理論的には、サプライ チェーンは需要と供給を一致させ、在庫を最小限に抑えることを目指します。サプライ チェーンの最適化には、ボトルネックを解消するためのサプライヤーとの連携、材料コストと輸送のバランスをとるための戦略的な調達、製造フローを最適化するためのジャストインタイム手法の実装、顧客市場に対応するための工場と倉庫の適切な組み合わせと場所の維持、場所の割り当て、車両ルート分析、動的プログラミング、従来のロジスティクス最適化を使用して配送の効率を最大化することなど、さまざまな側面があります。

「ロジスティクス」という用語は、製品流通に関わる1つの企業または組織内の活動に適用されますが、「サプライチェーン」には製造と調達も含まれ、複数の企業（サプライヤー、メーカー、小売業者を含む）が協力して製品やサービスに対する顧客のニーズを満たすため、はるかに広い焦点があります。^{[引用が必要]}ただし、ジョン・ミルズらは、サプライチェーンに関する「初期の研究」は企業内の内部供給関係に焦点を当てていたと指摘しています。^[33]

1990年代から、いくつかの企業は、サードパーティロジスティクスプロバイダー（3PL）と提携して、サプライチェーン管理のロジスティクス面をアウトソーシングすることを選択しました。企業はまた、契約製造業者に生産をアウトソーシングしています。^[34]テクノロジー企業は、これらの複雑なシステムの管理を支援する需要に応えるために台頭してきました。クラウドベースのSCMテクノロジーは、時間、リソース、在庫の可視性の最適化に影響を与えるため、次世代サプライチェーンの最前線にあります。^[35]クラウドテクノロジーは、モバイルアプリからオフラインで処理される作業を容易にし、オンラインカバレッジや接続がない地域にある在庫という一般的な問題を解決します。^[36]

サプライチェーン管理者は、リソースに最適な価格設定を確保するために常に監視されていますが、本質的に透明性が欠如しているため、これは困難な作業になります。^{[説明が必要]} コストのベンチマークは、業界内での競争力のある価格設定を特定するのに役立ちますが、さまざまなサプライチェーンのパフォーマンス要因にわたるベンチマークがベストプラクティスとして推奨されています。^[37] SCORモデルには、サプライチェーン業務のパフォーマンスを測定する150を超える主要な指標が含まれています。^[38]サプライチェーン業務のリファレンス#パフォーマンス測定も参照してください。 Debra Hofmanは、「サプライチェーンのパフォーマンスを測定することは新しい方法ではありません。今日、ほとんどの企業は、サプライチェーンの少なくともいくつかの側面を測定し、より包括的な測定プログラムの必要性を理解しています」と述べています。ただし、使用可能な潜在的なパフォーマンス測定基準のオプションが豊富であることが、サプライチェーン管理者にとって課題と見なされています。 1つの方法は、複数の測定基準を階層構造で関連付けることです。これにより、相互依存性と、複数の指標の「主要な」または最も重要な測定基準への貢献がより簡単にわかります。ホフマン氏は、サプライチェーンが適切に機能していることを示す 3 つの重要な指標として次のことを示唆しています。

• 需要予測の精度: 予測された需要と実際の需要の差(もしあれば)を指します。サプライチェーンが顧客の需要に応える能力は最も重要な要素であり、サプライチェーン全体での配送の成功を予測する役割を果たします。
• 完璧な注文履行: 注文は完全、正確、時間通り、完璧な状態で行われます
• サプライチェーンコストは、調達、生産、流通、顧客サービスのすべてのコストを組み合わせたものです。^[39]

2010年にクランフィールド大学で行われた役員会議での調査では、多くの組織がビジネスの成功に対するサプライチェーンの貢献の重要性を認識しており、コスト、顧客リードタイム、顧客品質が主要な業績指標となっていることが明らかになりました。^[40]

サプライチェーンのレジリエンスとは、「変化に直面してもサプライチェーンが存続、適応、変革する能力」である。^[41]長い間、エンジニアリングレジリエンス（または堅牢性）^{[42]という意味でのレジリエンスの解釈がサプライチェーン管理で優勢であり、}持続性という概念につながった。^[41]この考え方の一般的な実装は、サプライチェーンの存続時間と回復時間を測定することで示され、システムの弱点を特定できる。^{[43]最近では、}生態学的レジリエンスと社会生態学的レジリエンスという意味でのレジリエンスの解釈により、それぞれ適応と変革という概念が生まれた。^[41]したがって、サプライチェーンは、生態系（森林など）と同様に、外部の環境条件に常に適応し、社会的アクターの存在と彼らの先見の明を通じて、根本的に新しいシステムに自らを変革することができる社会生態学的システムとして解釈される。 ^[44]これにより、サプライチェーンを汎主観的に解釈し、それをシステムのシステムの中に埋め込み、サプライチェーンと他のレベル（社会、政治経済、地球など）で機能するシステムとの相互作用を分析できるようになります。^[44]たとえば、レジ​​リエンスのこれらの3つの要素は、船が数日間運河を封鎖した2021年のスエズ運河閉塞に関連して特定できます。 ^[45]持続とは「立ち直る」ことを意味します。この例では、できるだけ早く船を移動させて「通常の」運用を可能にすることです。適応とは、システムが「新しい正常」状態に達したことを受け入れ、それに応じて行動することを意味します。ここでは、船をアフリカの岬の周りにリダイレクトするか、代替の輸送手段を使用することでこれを実装できます。最後に、変革とは、グローバリゼーション、アウトソーシング、線形サプライチェーンの前提に疑問を投げかけ、代替案を構想することを意味します。この例では、これはローカルで循環的なサプライチェーンにつながる可能性があります。

サプライチェーンの回復力は重要なビジネス課題として認識されている。英国の英国産業連盟は2014年に、かなりの数の企業がサプライチェーンの一部を欧州の拠点に移転しており、その多くがサプライチェーンの回復力を「そうする決定の重要な要因」と認識していると報告した。^[46]

2013 年に1,100 人以上の犠牲者を出したサバール ビルの崩壊のような事件は、グローバル サプライ チェーン全体にわたる企業の社会的責任に関する広範な議論につながっています。Wieland と Handfield (2013) は、企業は製品とサプライヤーを監査する必要があり、サプライヤー監査は一次サプライヤー (主要顧客に直接供給するサプライヤー) との直接関係を超える必要があると示唆しています。また、サプライを直接管理できない場合は可視性を向上させる必要があり、可視性を向上させるにはスマート テクノロジーと電子テクノロジーが重要な役割を果たすことも示しています。最後に、サプライ チェーンにおける社会的責任をうまく管理するには、地元のパートナー、業界全体、大学との連携が不可欠であることを強調しています。^[47]この事件は、組織における労働者の安全基準を向上させる必要性も浮き彫りにしています。Hoi と Lin (2012) は、企業の社会的責任は、組織における労働安全衛生管理を改善できるポリシーの制定に影響を与える可能性があると指摘しています。実際、他国に拠点を置く国際機関は、安全関連の事件を回避するために、組織内のポリシーによって労働者が十分に保護されるようにする責任があります。^[48]

多くのアグリビジネスや食品加工業者は、小規模農家から原材料を調達しています。これは、コーヒー、カカオ、砂糖などの特定のセクターに特に当てはまります。過去20年間で、^{[いつ? ]より}追跡可能なサプライチェーンへの移行がありました。企業は現在、何層もの収集者を経由した作物を購入するのではなく、農家や信頼できるアグリゲーターから直接調達しています。この変化の原動力には、食品の安全性、児童労働、環境の持続可能性に関する懸念、生産性を高めて作物の品質を改善したいという願望などがあります。^[49]

2009年10月、欧州委員会は「欧州における食品サプライチェーンの機能向上」に関する報告書を発表し、欧州経済の3つのセクター、すなわち農業、食品加工産業、流通セクターの食品サプライチェーンを取り上げました。^[50]食品価格に関する以前の中間報告（2008年12月発表）では、すでに食品サプライチェーンに関する懸念が提起されていました。^[50] 2つの報告書を受けて、欧州委員会は「欧州食品価格監視ツール」を設立しました。これはユーロスタットが開発したイニシアチブで、「食品サプライチェーンの透明性を高める」ことを目的としています。^[51]

2022年3月、欧州委員会は「EUの農業と食品サプライチェーンがより強靭で持続可能になる必要がある」と指摘した。^[52]

近年、サプライチェーンのセキュリティが特に重要になっています。 ^{[いつ? ]}その結果、サプライチェーンはグローバルおよびローカルの規制の対象となることがよくあります。米国では、2010年にいくつかの主要な規制が登場し、グローバルサプライチェーンの運営に永続的な影響を与えています。これらの新しい規制には、輸入者セキュリティファイリング（ISF）^[53]と認定貨物スクリーニングプログラムの追加規定が含まれます。^[54] EUのサプライチェーン法案は、サプライチェーンにおける人権と環境を保護するためのデューデリジェンス要件です。 ^[55]

今日の市場ではグローバル化が進み、さまざまな種類の代替製品へのアクセスが容易になったため、需要創出に対する製品設計の貢献はこれまで以上に重要になっています。さらに、限られた市場需要に対する企業間の供給、ひいては競争が激化し、価格設定やその他のマーケティング要素が差別化要因ではなくなるにつれて、製品設計も同様に、需要を創出するための魅力的な機能を提供することで異なる役割を果たします。この文脈では、需要創出は、需要創出の観点から製品設計がどれだけ魅力的であるかを定義するために使用されます。言い換えれば、顧客の期待を満たすことで需要を創出する製品設計の能力です。しかし、製品設計は需要創出だけでなく、製造プロセス、コスト、品質、リードタイムにも影響します。製品設計は、製造、輸送、品質、数量、生産スケジュール、材料の選択、生産技術、生産ポリシー、規制、法律など、関連するサプライ チェーンとその要件に直接影響します。一般的に、サプライ チェーンの成功は製品設計とサプライ チェーンの機能に依存しますが、逆もまた真です。つまり、製品の成功は、それを製造するサプライ チェーンに依存します。

サプライチェーン設計（DFSC）のプロセスを調査した産業工学の研究 によると、製品設計はサプライチェーンに複数の要件を課すため、製品設計が完了すると、サプライチェーンの構造が決定され、エンジニアがさまざまな（そして潜在的にコスト効率の高い）サプライチェーンの代替案を生成および評価する柔軟性が制限されます。サプライチェーン設計は次のように説明されています。

製品ライフサイクルコストを大幅に削減し、製品の品質を向上させ、効率を改善し、サプライチェーンのすべてのパートナーの収益性を向上させることを目的としたプロセスです。^[56]

サプライチェーンコンサルタントのアンソニー・タランティーノ氏は、多分野にわたる卓越したセンターの形成、集中化と分散化のバランスを最適化するハイブリッドサプライチェーン組織、構造化データと非構造化データのより広範な使用など、サプライチェーンの回復力と運用に影響を与えるいくつかのベストプラクティスを特定しました。[ 57 ^]

ビッグデータは、サプライチェーン管理、特に戦略的購買および供給管理分野でますます活用されています。^[58]ビッグデータを効果的に活用することで、意思決定能力が向上し、サプライチェーン活動のパフォーマンスを向上させることができます。^[59]

ムーアらは、企業がコストを削減し、サプライヤー関連のパフォーマンスを向上させるためのメカニズムとして、戦略的サプライ ベースの削減の傾向を指摘しています。 ^[60]同様に、オグデンは、各製品またはサービスについて企業が関与するサプライヤーの数に関する意思決定が、サプライ チェーンの設計の重要な側面であるとしています。サプライヤーの数を決定することは、どのサプライヤーがサプライ チェーンの一部を構成するかを決定するRFPプロセスに論理的に先行します。 ^{[61]モーガンは、IT コンポーネント サプライヤーの}インテルのビジネス プラクティスにおける「n + 1 ルール」の例に言及しています。このルールでは、各コンポーネントの生産レベルを維持するために必要なサプライヤーの最大数が決定され、各コンポーネントに対して 1 社以上の追加サプライヤーと関与することはありません。^[62]

経済成長に伴う複雑性とB2B活動の増加に伴い、関係者はサプライチェーンのコラボレーションをバリューチェーンにおける付加価値活動の一部と見なす傾向が強まっています。^[63]

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