力(F)対伸展(秒)。バネの特性:(1)漸進的、(2)線形、(3)漸減的、(4)ほぼ一定、(5)膝の動きに合わせて漸進的
機械加工されたバネは、1本の棒材に複数の機能を組み込んでいます。
バッテリー接点には可変スプリングが備わっていることが多い。バネは、弾性がありながらも大部分が剛性のある材料(通常は金属)を曲げたり成形したりして、圧縮、伸長、またはねじりの後に元の形状に戻ることができる形状(特にコイル)に成形した装置です。 [ 1 ]バネは、圧縮、伸長、および/またはねじりのときにエネルギーを蓄えることができます。日常的に使用される場合、この用語はコイルバネを指すことが最も多いですが、バネの設計にはさまざまな種類があります。現代のバネは通常、バネ鋼から製造されています。非金属製のバネの例としては、伝統的に柔軟なイチイの木で作られ 、引くと矢を推進するためのエネルギーを蓄える弓があります。
剛性可変機能を持たない通常のバネが静止位置から圧縮または伸長されると、バネは長さの変化にほぼ比例する反対の力を及ぼします(この近似は、たわみが大きい場合は破綻します)。バネのレートまたはバネ定数は、バネが及ぼす力の変化をバネのたわみの変化で割ったものです。つまり、力とたわみの関係を示す曲線の傾きです。伸張バネまたは圧縮バネのレートは、力÷距離の単位で表され、たとえば、N/m または lbf/in です。ねじりバネは、ねじることで機能するバネです。軸を中心に角度でねじると、角度に比例するトルクが発生します。ねじりバネのレートは、トルク÷角度の単位で表され、たとえば、N·m / radまたはft·lbf /degree です。バネレートの逆数はコンプライアンスです。つまり、バネのレートが 10 N/mm の場合、コンプライアンスは 0.1 mm/N です。並列接続されたバネの剛性(またはレート)は加算され、直列接続されたバネのコンプライアンスも同様に加算される。
ばねは様々な弾性材料から作られますが、最も一般的なのはばね鋼です。小型のばねはあらかじめ焼き入れされた鋼材から巻かれますが、大型のばねは焼きなましされた鋼材から作られ、製造後に焼き入れされます。非鉄金属もいくつか使用されており、耐食性が求められる部品にはリン青銅やチタンが、電流を流すばねには低抵抗のベリリウム銅が用いられます。
歴史
単純な非コイル状のバネは、弓(と矢)のように、人類の歴史を通じて使用されてきました。青銅器時代には、より洗練されたバネ装置が使用されるようになり、多くの文化圏でピンセットが普及したことがその証拠です。アレクサンドリアのクテシビオスは、錫の割合を増やした青銅合金を鋳造し、ハンマーで叩いて硬化させることでバネを作る方法を開発しました。
コイルばねは15世紀初頭にドアロックに登場しました[ 2 ] [ 3 ] 。最初のばね時計も同世紀に登場し[ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]、16世紀には最初の大型腕時計へと発展しました。
1676年、イギリスの物理学者ロバート・フックは、バネが及ぼす力はその伸びに比例するというフックの法則を提唱した。
1850年3月8日、ジョン・エヴァンス・サンズ社の創業者であるジョン・エヴァンスは、コネチカット州ニューヘイブンで馬車やその他の車両用の板ばねと、ばねを製造する機械を製造する会社を開業した。エヴァンスはウェールズ出身の鍛冶屋兼ばね職人で、1847年に米国に移住した。ジョン・エヴァンス・サンズ社は「アメリカ最古のばねメーカー」となり、現在も操業を続けている。[ 6 ]
種類
分類
荷重を加えるさまざまな方法。ばねは、荷重がどのように加えられるかによって分類することができる。
- 引張/伸張ばね
- このバネは引張荷重がかかるように設計されているため、荷重がかかるとバネが伸びます。
- 圧縮ばね
- 圧縮荷重がかかるように設計されているため、荷重がかかるとバネが短くなります。
- ねじりばね
- 上記のタイプでは荷重は軸方向の力であるのに対し、ねじりばねに加わる荷重はトルクまたはねじり力であり、荷重が加わるとばねの端が角度だけ回転します。[ 7 ]トーションバー式車両サスペンションシステムによく使用されます。
荷重がかかった状態でねじれたトーションバー
バネを分類・細分類する方法は他にもたくさんあります。例えば 、形状による分類が挙げられます。コイルバネは一般的ですが、板バネも同様です。ガーターバネは、特定の弧を描くように作られた弧状のバネです。どちらも通常、コイルバネを曲げて作られます。
一般的な種類
最も一般的なバネの種類は以下のとおりです。
- バランススプリング
- ヘアスプリングとも呼ばれる。時計、検流計、そしてステアリングホイールなど、回転を妨げることなく部分的に回転する装置に電気を供給する必要がある場所で使用される、繊細な螺旋状のバネ。
- 片持ち梁ばね
- 片端だけが固定された平ばねは、片持ち梁のように機能し、自由端側が荷重を支える。
- コイルばね
- らせんばねとも呼ばれます。ばね(円筒にワイヤーを巻き付けて作られる)には2種類あります。
- 引張ばねまたは伸張ばねは、荷重がかかると長くなるように設計されています。通常、荷重がかかっていない状態では、ばねの巻き(ループ)同士が接触しており、両端にはフック、アイ、またはその他の取り付け手段が付いています。
- 圧縮ばねは、荷重がかかると短くなるように設計されています。荷重がかかっていない状態では、ばねの巻き(ループ)同士は接触しておらず、取り付け箇所も必要ありません。
- アークスプリング
- あらかじめ湾曲または弧状に巻かれたらせん状の圧縮ばねで、軸を中心としたトルクを伝達することができる。
- ガータースプリング
- 円弧が完全な円である弧状ばね。圧縮ばねと引張ばねの両方がある。
- 渦巻きばね
渦巻き
ばね。圧縮されると、コイル同士が滑り合い、より長いストロークが得られる。
- 円錐形のコイルばねは、圧縮時にコイル同士が押し合わなくなるため、より長いストロークを可能にする。
- 中空管スプリング
- 引張ばねまたは圧縮ばねのどちらでも使用できます。中空チューブにはオイルが充填されており、チューブ内部の静水圧を変化させる手段(膜や小型ピストンなど)によって、庭のホース内の水圧と同様に、ばねを硬化または弛緩させることができます。あるいは、チューブの断面形状を、ねじり変形を受けた際に断面積が変化する形状に選択することもできます。断面積の変化はチューブ内部の容積の変化につながり、バルブで制御できるオイルの流入/流出量によってばねの剛性を制御できます。中空チューブばねには、ばねの特性に加えて、任意の周波数で剛性を変化させたり、倍数で剛性を変化させたり、リニアアクチュエータのように動作させたりできる、他にも多くの設計があります。
- リーフスプリング
- 車両のサスペンション、電気スイッチ、弓などに使用される板バネ。
- Vスプリング
- シェブロンスプリングとも呼ばれる。[ 8 ] [ 9 ]ホイールロック、フリントロック、パーカッションキャップロックなどの古い銃器の機構に使用されている。また、古いドアラッチ機構などのドアロックスプリングとしても使用されている。[ 10 ]
目覚まし時計に使われている、らせん状のねじりばね、または
ヘアスプリング。
圧縮用に設計された高耐久性コイルばね
イングリッシュ
ロングボウは、イチイの木で作られたシンプルながら非常に強力なバネで、長さは
2メートル(6フィート7インチ)、
引張力は470ニュートン(105ポンド)です。各リムは機能的に
片持ちバネとして機能し、弓全体が伸張
弧バネとして作用します。
各種円弧ばねおよび円弧ばねシステム(内側円弧ばねと外側円弧ばねで構成されるシステム)の選定。
その他の種類
その他の種類には以下が含まれます。
- ベルビル洗濯機
- ボルトに張力を加えるためによく使用される円盤状のバネ(圧力作動式地雷の起爆機構にも使用される)。
- 定荷重ばね
- ほどく際にほぼ一定の力を加える、きつく巻かれたリボン
- ガススプリング
- 圧縮ガスの体積。
- 理想的な春
- 重量、質量、減衰損失、制限のない理想的な完全なバネ。物理学で用いられる概念。理想的なバネが及ぼす力は、その伸びまたは圧縮に正確に比例する。[ 11 ]
- ぜんまい
- 時計、置時計、オルゴール、ゼンマイ式玩具、機械式懐中電灯などの時計機構の動力源として使用される、らせん状のリボン状のバネ。
- ネガタースプリング
- 断面がわずかに凹んだ薄い金属帯。巻き取ると断面は平らになるが、巻き戻すと元の曲線に戻るため、移動全体にわたって一定の力が生じ、巻き戻ろうとする傾向が打ち消される。最も一般的な用途は、巻き取り式スチールテープ定規である。 [ 12 ]
- プログレッシブレートコイルばね
- 可変レートのコイルばね。通常は、巻線間の距離を不均等にすることで実現され、ばねが圧縮される際に、1つまたは複数の巻線が隣接する巻線に接触するようになっている。
- 輪ゴム
- 材料を伸ばすことでエネルギーを蓄える引張ばね。
- スプリングワッシャー
- ファスナーの軸に沿って一定の引張力を加えるために使用されます。
- 波ばね
- 波状の形状を利用してバネ効果を生み出し、コンパクトに成形した様々なタイプのバネ。
物理
フックの法則
理想的なバネはフックの法則に従って作用する。フックの法則とは、バネが反発する力は、平衡位置からの距離に比例するという法則である。
どこ
- xは変位ベクトルであり、平衡位置からの距離を表す。
- Fは結果として生じる力ベクトルであり、バネが及ぼす復元力の大きさと方向を表す。
- kはばねのレート、ばね定数、または力定数であり、ばねの材質と構造によって決まる定数です。負の符号は、ばねが及ぼす力が変位とは逆方向であることを示しています。
ほとんどの実際のバネは、弾性限界を超えて伸ばされたり圧縮されたりしない限り、おおよそフックの法則に従います。
コイルばねやその他の一般的なばねは、通常フックの法則に従います。しかし、フックの法則に従わない有用なばねも存在します。例えば、梁の曲げを利用したばねは、変位に対して非線形に変化する力を生み出すことができます。
一定のピッチ(線径)で作られた円錐ばねは、ばね定数が変化する。しかし、ピッチを変化させることで、円錐ばねを一定のばね定数にすることができる。直径の大きいコイルのピッチを大きくし、直径の小さいコイルのピッチを小さくすることで、ばねが変形した際にすべてのコイルが同じ速度で縮んだり伸びたりするようになる。
エネルギーダイナミクス
ばね-質量系の単振動では、エネルギーは運動エネルギーと位置エネルギーの間で変動しますが、系の全エネルギーは変わりません。ばね定数kのフックの法則に従うばねの全システムエネルギーEは次のようになります。 [ 13 ]
ここで、Aはバネの振動によって生じる波状運動の振幅である。
このようなシステムのポテンシャルエネルギーUは、ばね定数kと変位xによって決定できます。[ 13 ]
単振動する物体の運動エネルギー Kは、付着した物体の質量mと物体が振動する速度vを用いて求めることができる。[ 13 ]
このようなシステムではエネルギー損失がないため、エネルギーは常に保存され、したがって次のようになります。[ 13 ]
頻度と期間
単振動する物体の角周波数ω(ラジアン毎秒で表される)は、ばね定数kと振動する物体の質量mを用いて求められる。[ 14 ] [ 13 ]

このような調和運動の周期T、つまりバネ-質量系が 1 サイクルを完了するのにかかる時間は、次のように与えられます。[ 15 ] [ 13 ]

単振動している物体の周波数f、つまり単位時間あたりの振動数は、周期の逆数を取ることによって求められます。[ 13 ]

理論
古典物理学において、バネは弾性材料の原子間の結合をひずませることによって、位置エネルギー、特に弾性位置エネルギーを蓄える装置とみなすことができる。
フックの弾性法則によれば、弾性棒の伸び(伸びた状態の長さから縮んだ状態の長さを引いた値)は、その棒を伸ばす力である張力に比例する。同様に、縮み(負の伸び)は圧縮(負の張力)に比例する。
この法則は実際には近似的にしか成り立たず、変形(伸びまたは縮み)が棒の全長に比べて小さい場合に限られます。弾性限界を超える変形では、原子結合が切断または再配列され、バネが折れたり、座屈したり、永久変形したりする可能性があります。多くの材料には明確な弾性限界がなく、フックの法則をこれらの材料に意味のある形で適用することはできません。さらに、超弾性材料の場合、力と変位の線形関係は低ひずみ領域でのみ適切です。
フックの法則は、棒が自然長のときに位置エネルギーが最小になるという事実から導かれる数学的な結果である。テイラー級数を調べればわかるように、1変数の滑らかな関数は、最小点に十分近いところでは2次関数に近似する。したがって、変位に関するエネルギーの微分である力は、線形関数に近似する。
完全に圧縮された圧縮コイルばねの力は次のとおりです。

どこ
- Eはヤング率
- dはバネ線の直径です
- Lはバネの自由長である。
- nは有効巻線の数です
- νはポアソン比である
- Dはバネの外径です
長さゼロのバネ
ゼロ長スプリングを使用した簡略化されたラコステサスペンション
同じ最小長さL₀とばね定数を持つ、通常のばね (+)、ゼロ長さ (0)、および負の長さ (−) のばねの長さLと力Fの関係を示すグラフゼロ長ばねとは、長さがゼロであれば力がゼロになるように特別に設計されたコイルばねのことです。つまり、ばねの力と長さの関係を示す折れ線グラフでは、原点を通る線となります。実際のコイルばねは、どこかでコイル同士が接触するため、長さがゼロになることはありません。ここでいう「長さ」とは、ばねの両端にある支点の軸間の距離を指し、その間の非弾性部分は考慮しません。
ゼロ長ばねは、張力内蔵のコイルばねを製造することによって作られます(製造時にワイヤーを巻く際にねじりが加えられます。これは、コイルばねが伸びるにつれてほどける性質を利用したものです)。そのため、ばねがさらに縮むと、復元力がゼロになる平衡点が長さゼロになります。実際には、ばねの製造精度は、ゼロ長ばねを使用する用途に適した張力を持つばねを製造するほど高くないため、ゼロ長ばねは、平衡点が負の長さになるようにさらに張力を高めた負の長さばねと、ゼロ力がゼロの長さで発生するように適切な長さの非弾性材料を組み合わせることによって作られます。
長さゼロのバネをヒンジ付きブーム上の質量に取り付けると、ブームの位置に関係なく、質量にかかる力がバネの力の垂直成分とほぼ完全に釣り合うようになります。これにより、非常に長い振動周期を持つ水平振り子が作られます。長周期の振り子は、地震計が地震の最も遅い波を感知することを可能にします。長さゼロのバネを用いたラコストサスペンションは、重力の変化に非常に敏感であるため、重力計にも使用されています。ドアを閉じるためのバネは、ドアがほぼ閉じている状態でも力を発揮し、しっかりと閉じた状態を維持できるように、長さがほぼゼロになるように作られていることがよくあります。
参考文献
- ↑ 「spring」。オックスフォード英語辞典(オンライン 版)。オックスフォード大学出版局。(購読または参加機関の会員資格が必要です。) V. 25.
- ↑ Springs How Products Are Made、2007年7月14日。
- 1 2ホワイト、リン・ジュニア (1966).中世の技術と社会変化. ニューヨーク: オックスフォード大学出版局. pp. 126–27 . ISBN 0-19-500266-0。
- ↑アッシャー、アボット・ペイソン(1988)。『機械発明の歴史』クーリエ・ドーバー、 305ページ。ISBN 0-486-25593-X。
- ↑ドールン=ファン・ロッサム、ゲルハルト(1998)。『時間の歴史:時計と現代の時間秩序』シカゴ大学出版局、121ページ。ISBN 0-226-15510-2。
- ↑ファウセット、W. ペイトン (1983)、『ばね産業の歴史』、ばね製造業者協会、p. 28
- ↑ゴッチ、デイビッド L. (2005).テクニカルドローイング. Cengage Learning. ISBN 1-4018-5760-4。
- ↑ 「シェブロンスプリング - テッドレール」。www.tedrail.com。2026年3月23日取得。
- ↑ Loraine, Jack (2025年7月17日). 「鉄道サスペンションシステムにおけるシェブロンスプリング|現代の鉄道でサスペンションが重要な理由」 . GMT Rubber . 2026年3月23日取得。
- ↑ 「ドアロックスプリング」。www.springmasters.com。2018年3月20日取得。
- ↑エドワーズ、ボイド F. (2017 年 10 月 27 日).理想的なバネと単振動(ビデオ) . ユタ州立大学– YouTube 経由。ジョン・D・カットネル、ケネス・W・ジョンソン、デイビッド・ヤング、シェーン・スタドラー(2015)著「10.1 理想的なバネと単振動」『物理学』ホボケン、ニュージャージー州:ワイリー社、ISBNに基づく。 978-1-118-48689-4OCLC 892304999
- ↑サミュエル、アンドリュー;ウィアー、ジョン(1999)。工学設計入門:モデリング、合成、問題解決戦略(第2版)。オックスフォード、イングランド:バターワース。p . 134。ISBN 0-7506-4282-3。
- 1 2 3 4 5 6 7 "13.1: ばね-質量系の運動" . Physics LibreTexts . 2019年9月17日. 2021年4月19日取得.
- ↑ 「調和運動」。labman.phys.utk.edu 。 2021年4月19日取得。
- ↑ 「単振動|公式、例、事実」。ブリタニカ百科事典。 2021年4月19日取得。
- ↑ 「圧縮ばね」。コイルスプリングダイレクト。
さらに読む
- スクレイター、ニール(2011)。「ばねとねじの装置と機構」。『機構と機械装置ソースブック』第5版。ニューヨーク:マグロウヒル。pp. 279–299。ISBN 9780071704427各種バネ機構およびねじ機構の図面と設計図。
- パーミリー、ロバート(2000)。「第16章:ばね」。『機械部品図解資料集』。ニューヨーク:マグロウヒル。ISBN 0070486174各種バネおよびバネ機構の図面、設計図、および解説。
- ウォーデン、ティム(2021)。「バンディ2アルトサックス」。このサックスは、現存する中で最も張力の強いニードルスプリングを備えていることで知られています。
外部リンク
- パレデス、マヌエル (2013)。「ばねの設計方法」インサ ド トゥールーズ。2013 年11 月 13 日に取得。
- シルバースタイン、デイブ(2002)。「バネの作り方」。Bazillion。2013年9月18日のオリジナルからアーカイブ済み。2008年2月3日取得。
- ライト、ダグラス。「ばね入門」。機械要素の設計と解析に関するノート。西オーストラリア大学機械・材料工学科。 2008年2月3日取得。
- 動的に剛性を変化させることができるバネ(特許取得済み)
- スマートスプリングとその組み合わせ(特許)