純粋なシリコン アレイへのドーピング。シリコンをベースとした真性半導体は、ホウ素 やアンチモン などの不純物が導入されると、外因性半導体となる。半導体 製造において、ドーピングとは、電気的、光学的、構造的特性を調整する目的で 、真性(無添加)半導体 に意図的に不純物を導入することである。ドーピングされた材料は、外因性半導体 と呼ばれる。
少量のドーパント原子を 加えることで、半導体の電気伝導性を変化させることができます。1億個の真性原子に対して1個程度のドーパント原子が添加される場合、ドーピングは低 ドーピングまたは軽 ドーピングと呼ばれます。1万個の原子に対して1個程度など、より多くのドーパント原子が添加される場合、ドーピングは高ドーピング または重ドーピング と呼ばれます。これは、n型 ドーピングの場合はn+ 、 p型 ドーピングの場合はp+ と表記されることがよくあります。(ドーピング機構の詳細については、半導体に関する記事を参照してください。 ) 半導体よりも 導体 のように振る舞うほど高濃度にドーピングされた半導体は、縮退半導体 と呼ばれます。半導体は、p型とn型が同量でドーピングされている場合、i型半導体とみなすことができます。
蛍光体 やシンチレーター の分野では、ドーピングは活性化 としてよく知られています。これは半導体におけるドーパント活性化 とは混同しないように注意が必要です。ドーピングは、一部の顔料の色を制御するためにも用いられます。
キャリア濃度 使用されるドーパントの濃度は、半導体の多くの電気的特性に影響を与えます。最も重要なのは、材料の電荷キャリア濃度です。 熱平衡 状態にある真性半導体では、電子 と正孔 の濃度は等しくなります。つまり、
n = p = n 私 。 {\displaystyle n=p=n_{i}.\ }
熱平衡状態にある非真性半導体では、(低ドーピングの場合)次の関係式が成り立つ。
n 0 ⋅ p 0 = n 私 2 {\displaystyle n_{0}\cdot p_{0}=n_{i}^{2}\ }
ここで、 n 0 は伝導電子の濃度、p 0 は伝導正孔の濃度、n i は材料の固有キャリア濃度です。固有キャリア濃度は材料によって異なり、温度に依存します。たとえば、シリコン のn i は 、室温 付近の300ケルビンで約 1.08×10 10 cm −3 です。[ 6 ]
一般的に、ドーピングの増加はキャリア濃度の増加により導電率の増加につながります。縮退(非常に高濃度にドーピングされた)半導体は金属 に匹敵する導電率を持ち、集積回路 では金属の代替としてよく使用されます。半導体の相対的なドーピング濃度を示すために、上付き文字のプラスとマイナスの記号がよく使用されます。たとえば、n + は 、高濃度(多くの場合縮退)のドーピング濃度を持つ n 型半導体を示します。同様に、p − は 非常に低濃度にドーピングされた p 型材料を示します。縮退レベルのドーピングであっても、ベース半導体に対する不純物の濃度は低いことを意味します。真性結晶シリコン には、約 5×10 22 個の原子/cm 3が存在します。シリコン半導体のドーピング濃度は、10 13 cm −3 から10 18 cm −3 の範囲になります。室温では、約 10 18 cm −3 を超えるドーピング濃度は縮退していると考えられます。縮退ドーピングされたシリコンには、シリコンに対する不純物の割合が 1000 分の 1 程度のオーダーで含まれています。この割合は、非常に低濃度にドープされたシリコンでは、10億分の1まで低減される可能性があります。一般的な濃度値はこの範囲内にあり、半導体が使用されるデバイスにおいて望ましい特性が得られるように調整されています。
バンド構造への影響 順方向バイアスモードでのPN接合動作のバンド図 。空乏層幅の減少を示している。p接合とn接合の両方が1×10¹⁵ / cm³の ドーピング濃度でドーピングされており、内部電位は約0.59Vである。順方向バイアスの増加に伴い露出するドーパントが少なくなるため、電荷プロファイルが縮小していることから空乏層幅の減少が推測できる。良質な結晶中の半導体にドーピングを行うと、バンドギャップ 内に許容エネルギー状態が導入されますが、その状態はドーパントの種類に対応するエネルギーバンドに非常に近い位置にあります。言い換えれば、電子ドナー 不純物は伝導帯 付近に状態を生成し、電子アクセプター 不純物は価電子帯付近に状態を生成します。これらのエネルギー状態と最も近いエネルギーバンドとの間のギャップは、通常、ドーパントサイト結合エネルギー またはE<sub> B</sub> と呼ばれ、比較的小さい値です。例えば、シリコンバルク中のホウ素 のE <sub>B </sub>は0.045 eVであり、シリコンのバンドギャップは約1.12 eVです。E <sub> B</sub> が非常に小さいため、室温でもドーパント原子のほぼ全てを熱的にイオン化して 、伝導帯または価電子帯に自由電荷キャリアを生成するのに十分な温度になります。
ドーパントは、フェルミ準位 に対するエネルギーバンドのシフトという重要な効果も持ちます。最も濃度の高いドーパントに対応するエネルギーバンドは、最終的にフェルミ準位に近づきます。熱力学的平衡状態 にあるシステムではフェルミ準位は一定に保たれなければならないため、異なる特性を持つ材料の層を積み重ねると、界面を十分にきれいに作ることができれば、バンドの曲がり によって多くの有用な電気的特性が得られます。例えば、pn接合 の特性は、p型材料とn型材料の接触領域でバンドを揃える必要性から生じるバンドの曲がりによるものです。この効果はバンド図で示されます。バンド図は通常、価電子帯と伝導帯の端が空間次元(多くの場合 x で表される)に対してどのように変化するかを示します。フェルミ準位も通常、図に示されます。ドーピングがない場合のフェルミ準位である固有フェルミ準位 E <sub> i</sub> が示される場合もあります。これらの図は、多くの種類の半導体デバイス の動作を説明するのに役立ちます。
キャリア濃度との関係(低ドーピング)ドーピング濃度が低い場合、関連するエネルギー状態は電子(伝導帯)または正孔(価電子帯)によってまばらに占有されます。パウリの排他原理を無視することで(マクスウェル・ボルツマン統計 を介して)、電子および正孔のキャリア濃度について簡単な式を記述することができます。
n e = N C ( T ) exp ( ( E F − E C ) / k T ) 、 n h = N V ( T ) exp ( ( E V − E F ) / k T ) 、 {\displaystyle n_{e}=N_{\rm {C}}(T)\exp((E_{\rm {F}}-E_{\rm {C}})/kT),\quad n_{h}=N_{\rm {V}}(T)\exp((E_{\rm {V}}-E_{\rm {F}})/kT),} ここで、EF は フェルミ準位 、ECは 伝導 帯の最小エネルギー、 EV は価電子帯の最大エネルギーです。これらは [ 7 ] を介して真性濃度の値と関連付けられます。
n 私 2 = n h n e = N V ( T ) N C ( T ) exp ( ( E V − E C ) / k T ) 、 {\displaystyle n_{i}^{2}=n_{h}n_{e}=N_{\rm {V}}(T)N_{\rm {C}}(T)\exp((E_{\rm {V}}-E_{\rm {C}})/kT),} ドーピングレベルに依存しない式。なぜなら、E C – E V (バンドギャップ ) はドーピングによって変化しないからである。
濃度係数N C ( T ) およびN V ( T ) は次のように与えられる。
N C ( T ) = 2 ( 2 π m e * k T / h 2 ) 3 / 2 N V ( T ) = 2 ( 2 π m h * k T / h 2 ) 3 / 2 。 {\displaystyle N_{\rm {C}}(T)=2(2\pi m_{e}^{*}kT/h^{2})^{3/2}\quad N_{\rm {V}}(T)=2(2\pi m_{h}^{*}kT/h^{2})^{3/2}.} ここで、m e * とm h * はそれぞれ電子と正孔の状態密度有効質量 であり、温度に対してほぼ一定の量である。[ 7 ]
ドーピングと合成の技術
成長後のドーピング 回路素子を定義するために、選択された領域(通常はフォトリソグラフィ [ 12 ] によって制御される)は、熱拡散 ドーピング(管状炉拡散)[ 13 ] やイオン注入 などのプロセスによってさらにドーピングされる。後者の方法は、制御性の向上により、集積回路の大量生産でより一般的である[ 14 ] 。
熱拡散ドーピング(単に拡散と呼ばれる)はシリコン太陽電池で広く使用されており[ 15 ] 、三臭化ホウ素 やジボラン [ 16 ] などの化学物質をホウ素ドーピングの原料として使用します[ 17 ] [ 18 ] 。拡散プロセスでは、ウェーハをボートと呼ばれる石英ホルダー [ 19 ] を使用して石英管炉に入れ、 1200℃の温度で、p型半導体領域を作成するためにホウ素をドーピングするための三臭化ホウ素や、 n型領域を作成するための塩化リン [ 20 ] [ 21 ] などのドーパントを含む化学化合物を炉内に導入します。これにより、ウェーハの表面にドーパントの層が形成され、このステップは前堆積と呼ばれます。次に、ドライブインと呼ばれる第2のステップが実行され、ウェーハを1300 ℃のより高い温度で加熱して、ウェーハの構造にドーパントを導入します。[ 22 ] 拡散では、ホウ素の場合は固体窒化ホウ素、ヒ素の場合は三酸化ヒ素、三 塩化 ヒ素 の場合は液体、アルシンまたはホスフィンなどのドーパント原子を含む固体、 液体 、または気体の供給源を使用できます。気体供給源を使用する場合は、窒素などのキャリアガスを使用して炉に運び、その後、ウェーハの高温表面で分解させて、ヒ素などの目的のドーパントを堆積させます。液体供給源を使用する場合は、その蒸気を窒素を使用して炉に運びます。[ 16 ] [ 23 ] [ 19 ] 炉は水平でも垂直でも構いません。[ 24 ]
スピンオンガラス スピンオンガラスまたはスピンオンドーパントドーピングは2段階のプロセスです。まず、SiO 2 とドーパント(溶媒中)の混合物をスピンコーティング によってウェーハ表面に塗布します。次に、それを剥離し、一定の窒素+酸素の流れがある炉内で特定の温度で焼成します。[ 25 ]
中性子変換ドーピング 中性子 変換 ドーピング(NTD)は、特殊な用途向けの珍しいドーピング方法です。最も一般的には、高出力電子機器や半導体検出器 のn型シリコンのドーピングに使用されます。これは、中性子吸収によってSi-30同位体がリン 原子に変換されることに基づいています。
30 S 私 ( n 、 γ ) 31 S 私 → 31 P + β − ( T 1 / 2 = 2.62 h ) 。 {\displaystyle ^{30}\mathrm {Si} \,(n,\gamma )\,^{31}\mathrm {Si} \rightarrow \,^{31}\mathrm {P} +\beta ^{-}\;(T_{1/2}=2.62\mathrm {h} )。} 実際には、シリコンは通常、中性子を受けるために原子炉の 近くに配置されます。中性子がシリコンを通過し続けると、核変換によってリン原子がますます多く生成され、そのためドーピングはますますn型になります。NTDは拡散やイオン注入に比べてはるかに一般的ではないドーピング方法ですが、非常に均一なドーパント分布を作成できるという利点があります。[ 26 ] [ 27 ]
ドーパント元素
シリコンドーパント アクセプター、p型 ホウ素は p型ドーパント です。その拡散 速度により、接合深さを容易に制御できます。CMOS技術でよく用いられます。ジボランガス の拡散によって添加できます。トランジスタの効率的なエミッタや、極めて高いドーパント濃度を必要とするその他の用途において、 十分な溶解度を持つ唯一のアクセプターです。ホウ素の拡散速度はリンとほぼ同じです。アルミニウムは 、深いp拡散に使用されます。VLSIやULSIではあまり一般的ではありません。また、意図しない不純物としてもよく見られます。[ 29 ] ガリウムは 、8~14 μmの大気透過窓における長波長赤外線光伝導シリコン検出器に使用されるドーパントです。[ 30 ] ガリウムをドープしたシリコンは、少数キャリア寿命が長く、寿命劣化がないため、太陽電池にも有望です。そのため、太陽電池用途におけるホウ素ドープ基板の代替として重要性を増しています。[ 29 ] インジウム は、3~5μmの大気透過窓における長波長赤外線光伝導シリコン検出器に使用されるドーパントである。[ 30 ] ドナー、n型 リンは n型ドーパント です。拡散速度が速いため、通常はバルクドーピングやウェル形成に用いられます。太陽電池にも使用されています。ホスフィンガスの拡散によって添加できます。バルクドーピングは、 原子炉 内で純粋なシリコンに中性子を 照射する核変換によって 実現できます。リンはまた、シリコン中を速やかに拡散して再結合中心として作用する金原子を捕捉します。ヒ素 はn型ドーパントです。拡散速度が遅いため、拡散接合に使用できます。埋め込み層に使用されます。シリコンと原子半径 が似ているため、高濃度を実現できます。拡散率はリンやホウ素の約10分の1なので、後続の熱処理中にドーパントがその場にとどまる必要がある場合に使用されます。制御された急峻な境界が望ましい浅い拡散に有用です。VLSI回路で好ましいドーパントです。低抵抗率範囲で好ましいドーパントです。[ 29 ] アンチモン はn型ドーパントです。拡散係数が小さいです。埋め込み層に使用されます。ヒ素と似た拡散性を持つため、ヒ素の代替として使用されます。その拡散はほぼ完全に置換型であり、格子間原子がないため、異常効果がありません。この優れた特性のため、VLSIではヒ素の代わりに使用されることがあります。パワーデバイスには、アンチモンによる高濃度ドーピングが重要です。高濃度アンチモンドープシリコンは酸素不純物の濃度が低く、自己ドーピング効果が最小限であるため、エピタキシャル基板に適しています。[ 29 ] ビスマスは 、長波長赤外線光伝導シリコン検出器の有望なドーパントであり、p型ガリウムドープ材料に代わる実行可能なn型代替材料である。[ 31 ] リチウムは、 耐放射線 太陽電池用のシリコンのドーピングに使用されます。リチウムの存在は、陽子と中性子によって生成された格子欠陥を焼きなましします。[ 32 ] リチウムは、材料のp特性を維持するのに十分な量の少量、または低抵抗のn型に逆ドーピングするのに十分な量の、ホウ素ドープp+シリコンに導入できます。[ 33 ] 他の ゲルマニウムは バンドギャップ エンジニアリングに使用できます。ゲルマニウム層はアニーリング工程中のホウ素の拡散も抑制し、超浅いp-MOSFET接合を可能にします。[ 34 ] ゲルマニウムのバルクドーピングは大きなボイド欠陥を抑制し、内部ゲッタリングを 増加させ、ウェーハの機械的強度を向上させます。[ 29 ] シリコン 、ゲルマニウム 、キセノンは、シリコンウェーハ表面の予備 非晶質化 のためのイオンビームとして使用できる。表面下に非晶質層を形成することで、p-MOSFET用の超浅型接合を形成することができる。窒素は 欠陥のないシリコン結晶の成長に重要である。格子の機械的強度を向上させ、バルクの微細欠陥の生成を増加させ、空孔の凝集を抑制する。[ 29 ] 金 と白金は、少数 キャリア寿命の 制御に使用されます。これらは、一部の赤外線検出アプリケーションで使用されています。金は、価電子帯より0.35 eV上にドナー準位を、伝導帯より0.54 eV下にアクセプタ準位を導入します。白金も価電子帯より0.35 eV上にドナー準位を導入しますが、アクセプタ準位は伝導帯よりわずか0.26 eV下です。n型シリコンのアクセプタ準位は浅いため、空間電荷 生成速度が低く、したがってリーク電流も金ドーピングの場合より低くなります。高注入レベルでは、白金の方が寿命短縮に優れています。バイポーラデバイスの逆回復は低レベル寿命に大きく依存し、その短縮は金の方が優れています。金は、ベース領域とコレクタ領域に蓄積される電荷を最小限に抑える必要がある高速スイッチングバイポーラデバイスにおいて、順方向電圧降下と逆回復時間の間の良好なトレードオフを提供します。逆に、多くのパワートランジスタでは、良好なゲインを得るために長い少数キャリア寿命が必要であり、金/白金不純物を低く抑える必要があります。[ 35 ]
その他の半導体 以下のリストでは、「(Xを代入)」は、当該括弧より前のすべての材料を指します。[ 36 ]
ガリウムヒ素 n型:テルル、硫黄(ヒ素を置換);スズ、シリコン、ゲルマニウム(ガリウムを置換) p型:ベリリウム、亜鉛、クロム(Gaを置換);シリコン、ゲルマニウム、炭素(Asを置換) リン化ガリウム n型:テルル、セレン、硫黄(リンを置換) p型:亜鉛、マグネシウム(Gaを置換)、スズ(Pを置換) 等電点:窒素(リンを置換)を添加することで、従来の緑色LED の発光を可能にする(GaPは間接バンドギャップ を持つ)。 窒化ガリウム 、インジウムガリウム窒化物 、アルミニウムガリウム窒化物 n型:シリコン(Gaを置換)、ゲルマニウム(Gaを置換、格子整合性が優れている)、炭素(Gaを置換、MOVPE 成長層に低濃度で自然に埋め込まれる) p型:マグネシウム(Gaを置換) - 価電子帯 端より上のイオン化エネルギーが比較的高いこと、 格子間 Mgの強い拡散 、Mgアクセプターの水素錯体による不活性化、高濃度でのMgの自己補償などにより、課題が多い。 テルル化カドミウム n型:インジウム、アルミニウム(Cdを置換)、塩素(Teを置換) p型:リン(Teを置換)、リチウム、ナトリウム(Cdを置換) 硫化カドミウム n型:ガリウム(Cdを置換)、ヨウ素、フッ素(Sを置換) p型:リチウム、ナトリウム(カドミウムの代替)
補償 ほとんどの場合、ドーピングされた半導体には様々な種類の不純物が存在します。半導体中にドナーとアクセプターが同数存在する場合、前者によって供給される余剰のコア電子は後者によって切断された結合を補うために使用されるため、ドーピングによってどちらのタイプの自由キャリアも生成されません。この現象は補償 と呼ばれ、ほとんどの半導体デバイスのpn接合で発生します。
ドナーがアクセプターより多い、またはその逆の部分補償により、デバイスメーカーは、バルク半導体の表面下の特定の層のタイプを、ドーパントを段階的に高濃度で拡散または注入することによって繰り返し反転(反転)させることができます。これは、いわゆるカウンタードーピング と呼ばれます。現代のほとんどの半導体デバイスは、バルクシリコンの表面下に必要なP型およびN型領域を作成するために、選択的なカウンタードーピングの連続的なステップによって製造されています。[ 37 ] これは、エピタキシャル成長によってこのような層を段階的に成長させる方法の代替手段です。
補償を用いることでドナーまたはアクセプターの数を増減させることはできるが、電子と正孔の移動度は 、ドナーイオンとアクセプターイオンの合計によって影響を受けるため、補償によって常に低下する。
導電性ポリマーへのドーピング 導電性ポリマーは、 化学反応物を添加して系を酸化 、あるいは場合によっては還元することでドーピングすることができ、これにより、既に導電性を持つ系内の伝導軌道 に電子が押し込まれる。導電性ポリマーをドーピングする主な方法は2つあり、どちらも酸化還元(すなわち、レドックス )プロセスを利用する。
化学ドーピングとは、 メラニン などのポリマー(通常は薄膜)を、 ヨウ素 や臭素 などの酸化剤 に曝露させる方法である。あるいは、ポリマーを還元剤 に曝露させる方法もあるが、この方法はあまり一般的ではなく、通常はアルカリ金属 が用いられる。電気化学的ドーピング では、ポリマーでコーティングされた作用電極を 、ポリマーが不溶性の 電解質 溶液中に懸濁させ、さらに別の対電極と参照電極を併用します。電極間に電位差が生じることで、 電解質溶液 から電荷と適切な対イオンが ポリマー内部に入り込み、電子の付加(n型ドーピング)または除去(p型ドーピング)という形で作用します。地球の大気は 酸素が 豊富で酸化 環境となるため、n型ドーピングはあまり一般的ではありません。電子が豊富なn型ドーピングされたポリマーは、元素状酸素とすぐに反応して脱ドーピング(つまり、中性状態に再酸化)します。したがって、化学的なn型ドーピングは 不活性ガス (例えばアルゴン )の環境下で行う必要があります。電気化学的なn型ドーピングは、密閉フラスコ内の 溶媒 から酸素を排除しやすいため、研究分野でははるかに一般的です。しかし、n型ドーピングされた導電性ポリマーが市販されている可能性は低いでしょう。
有機分子半導体におけるドーピング 分子ドーパントは、ホストとの加工適合性、すなわち、類似した蒸発温度または制御可能な溶解度のため、分子半導体のドーピングに好まれます。[ 38 ] さらに、金属イオン ドーパント (Li + や Mo 6+ など) と比較して分子ドーパントのサイズが比較的大きいことは一般的に有利であり、OLED や有機太陽電池 などの多層構造で使用するための優れた空間的閉じ込めをもたらします。典型的な p 型ドーパントには、F4-TCNQ [ 39 ] および Mo(tfd) 3 [ 40 ] があります。しかし、導電性ポリマーのドーピングで遭遇する問題と同様に、電子親和力 (EA)が低い材料に適した空気安定な n 型ドーパントは依然として見つかっていません。最近では、[RuCp ∗ Mes] 2 などの切断可能な二量体ドーパントの組み合わせによる光活性化が、低 EA 材料での効果的な n 型ドーピングを実現する新しい道を示しています。[ 38 ]
磁気ドーピング 磁気ドーピングの研究により、比熱などの特定の特性が不純物の微量濃度によって大きく変化する可能性があることが示されています。たとえば、半導体強磁性 合金中のドーパント不純物は、ホワイト、ホーガン、スール、ナカムラによって最初に予測されたように、異なる特性を生み出すことができます。[ 41 ] [ 42 ] 希薄磁性を付与するためのドーパント元素の導入は、磁性半導体 の分野でますます重要になっています。分散した強磁性種の存在は、電荷に加えて電子スピンを利用するシステムである新興スピントロニクス の機能にとって重要です。密度汎関数理論 (DFT)を使用すると、特定の格子内のドーパントの温度依存磁気挙動をモデル化して、候補となる半導体システムを特定できます。[ 43 ]
半導体中の単一ドーパント 半導体の特性がドーパントに敏感に依存することから、デバイスへの応用や研究が可能な、調整可能な現象が広範囲に及んでいる。単一のドーパントが市販デバイスの性能や半導体材料の基本的な特性に及ぼす影響を特定することも可能である。量子情報分野のシングルスピンデバイスやシングルドーパントトランジスタなど、単一のドーパントの離散的な性質を必要とする新しいアプリケーションも利用可能になっている。過去10年間における、単一ドーパントの観察、制御可能な生成、操作、および新しいデバイスへの応用に関する劇的な進歩により、ソロトロニクス(単一ドーパント光エレクトロニクス )という新しい分野が開拓された。[ 44 ]
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