保存料とは、食品、飲料、医薬品、塗料、生物学的サンプル、化粧品、木材、その他多くの製品に添加される物質または化学物質で、微生物の増殖や望ましくない化学変化による分解を防ぐものです。一般的に、保存は化学的および物理的の2つの方法で行われます。化学的保存には、製品に化学化合物を添加することが含まれます。物理的保存には、冷蔵や乾燥などのプロセスが含まれます。 [ 1 ]保存料食品添加物は、食中毒のリスクを低減し、微生物による腐敗を減らし、鮮度と栄養価を維持します。食品保存のための物理的技術には、脱水、UV-C照射、凍結乾燥、冷蔵などがあります。化学的保存と物理的保存技術は、組み合わせて使用されることもあります。
保存料は先史時代から使用されてきました。例えば、燻製肉には腐敗を遅らせるフェノール類やその他の化学物質が含まれています。食品の保存は数世紀にわたって大きく進化し、食料安全保障の向上に大きく貢献してきました。歴史的には、食品は伝統的な油、塩漬け、乾燥、燻製法で保存されていました。食品への化学保存料の使用は19世紀後半に始まりましたが、20世紀になるまで広く普及しませんでした。[ 2 ]
食品保存料の使用は国によって大きく異なります。食品添加物を規制する強力な政府を持たない多くの発展途上国では、食品中の保存料の有害なレベル、または不自然または外国の食品とみなされる食品の完全な回避のいずれかに直面しています。これらの国は、化学保存料がごく最近導入されたばかりであるため、化学保存料に関するケーススタディにも役立つことが証明されています。[ 3 ]人口密度の高い国の都市部のスラムでは、これらの輸入食品を消費しているにもかかわらず、食品の内容に関する知識は極めて低い傾向があります。[ 4 ]
抗菌性保存料は細菌による分解を防ぎます。この方法は最も伝統的で古いタイプの保存方法であり、ピクルスや蜂蜜を加えるなどの古代の方法は、pH レベルを調整することで微生物の増殖を防ぎます。最も一般的に使用されている抗菌性保存料は乳酸です。一般的な抗菌性保存料は表に示されています。[ 5 ] [ 6 ] [ 7 ]硝酸塩と亜硝酸塩も抗菌性です。[ 8 ]これらの化学物質の詳細なメカニズムは、細菌の増殖の阻害から特定の酵素の阻害まで多岐にわたります。

酸化プロセスは、特に脂肪分の多い食品など、ほとんどの食品を腐敗させます。脂肪は酸素にさらされるとすぐに酸化して腐敗します。抗酸化物質は酸化プロセスを防止または抑制します。最も一般的な抗酸化添加物は、アスコルビン酸(ビタミンC)とアスコルビン酸塩です。[ 11 ]そのため、抗酸化物質は油、チーズ、チップスによく添加されます。[ 5 ]その他の抗酸化物質には、フェノール誘導体であるBHA、BHT、TBHQ、プロピルガレートなどがあります。これらの物質はヒドロペルオキシドの生成を抑制します。[ 6 ]
脂肪の酸化を触媒する金属イオンを捕捉(不活性化)するために、さまざまな薬剤が添加されます。一般的な捕捉剤には、EDTA二ナトリウム、クエン酸(およびクエン酸塩)、酒石酸、レシチンなどがあります。[ 1 ]
クエン酸とアスコルビン酸は、果物や野菜を分解する酵素、例えば、切ったリンゴやジャガイモの表面を褐色に変えるモノ/ポリフェノールオキシダーゼを標的とします。ビタミンであるアスコルビン酸とトコフェロールは、一般的な保存料です。 燻製は、食品をさまざまなフェノール類(抗酸化物質)にさらすことになります。天然の保存料には、ローズマリーとオレガノの抽出物[ 12 ]、ホップ、塩、砂糖、酢、アルコール、珪藻土、ヒマシ油などがあります。
安息香酸ナトリウムなどの従来の保存料は、過去に健康上の懸念を引き起こしました。安息香酸は、ある研究で一部の喘息患者に過敏症を引き起こすことが示されました。このため、野菜に含まれる天然の保存料が再検討されるようになりました。[ 13 ]
食品保存料に対する一般の認識は均一ではありません。[ 14 ]アメリカ人は、食中毒は他国でより頻繁に発生しているという認識を持っています。これは事実かもしれませんが、病気の発生、入院、死亡は依然として高いです。疾病管理センター(CDC)の推定では、毎年7600万人が食中毒にかかり、32万5000人が入院し、5000人が死亡しています。[ 15 ]
すぐに食べられる生鮮食品への需要の高まりに伴い、食品供給業者は製品の安全性と品質に関して困難に直面している。人工保存料は鮮度をより長く保つことでこうした課題の一部を解決するが、同時に有害な副作用を引き起こす可能性もある。
水性の家庭用およびパーソナルケア製品には、イソチアゾリノンやホルムアルデヒド放出剤などの広範囲の防腐剤が使用されており、感作を引き起こし、アレルギー性皮膚につながる可能性があります。 [ 19 ]
{{cite journal}}: CS1 maint: 複数の名前: 著者リスト (リンク)誌では、ハム製造業者に亜硝酸塩粉末を販売していた企業は、主な利点は生産速度を上げることで利益率を高めることだとかなり率直に語っていた。
結果は、キュアリングプロセス中に接種されたボツリヌス菌のレベルに変化がないことを示しており
、これは、キュアリング中の亜硝酸塩の作用が、 150 ppm [百万分率] の亜硝酸塩の流入レベル以下では
ボツリヌス菌の
胞子
に対して毒性がないことを示唆している。