油井

油井は、石油炭化水素を地表に出すために地球を掘る掘削孔です。通常、石油とともに、天然ガスが随伴石油ガスとして放出されます。ガスのみを生産するように設計された井戸は、ガス井と呼ばれることがあります。油井は、石油またはガスの埋蔵量を掘削して作成され、必要に応じてポンプジャックなどの抽出装置が装備されます。油井の作成は、少なくとも数十万ドルの費用がかかる高価なプロセスであり、アクセスが困難な場所、たとえば沖合の場合はさらに費用がかかります。現代の油井掘削プロセスは、19世紀に始まりましたが、 20世紀の 石油掘削リグとテクノロジーの進歩により、より効率的になりました。

油井は資産として石油会社やガス会社の間で頻繁に売買または交換されます。これは主に、石油やガスの価格が下落しているときは油井が生産しない可能性があるものの、価格が上昇すると生産量の少ない油井でも経済的に価値が上がる可能性があるためです。さらに、水圧破砕法（ガスや液体を注入して石油や天然ガスの生産量を増やすプロセス）などの新しい方法により、一部の油井は採算が取れるようになりました。しかし、石油のピークと化石燃料をめぐる気候政策により、こうした油井とコストのかかる技術は減少しました。

しかし、放置されたり適切に維持管理されていない井戸が多数あることは、大きな環境問題です。メタンやその他の有毒物質が地元の空気、水、土壌システムに漏れ出す可能性があります。この汚染は、井戸が放棄されたり孤立したりすると、さらに悪化することがよくあります。つまり、経済的に採算が取れなくなった井戸が（以前の）所有者によって維持管理されなくなった場合です。ロイターの2020年の推定によると、世界中で少なくとも2,900万の放棄された井戸があり、気候変動を悪化させる温室効果ガスの重大な排出源となっていることが示唆されています。^{[1] [2]}

最も古い油井は、紀元347年に中国で掘られたことが知られています。これらの油井は深さが最大約240メートル（790フィート）あり、竹の棒に取り付けたビットを使用して掘削されました。^[3]石油を燃やして塩水を蒸発させ、塩を製造しました。10世紀までには、広範囲にわたる竹のパイプラインが油井と塩泉を結びました。中国と日本の古代の記録には、照明や暖房に天然ガスを使用することへの言及が多数含まれていると言われています。7世紀の日本では、石油は燃える水として知られていました。 ^{[4] [5]}

カセム・アジュラムによれば、石油は9世紀にペルシャの錬金術師ムハンマド・イブン・ザカリーヤ・ラーズィー（ラーズィース）によって蒸留され、蒸留器（アル・アンビク）で灯油などの化学物質が生産され、^{[6] [検証が必要] 、主に}灯油ランプに使用されました。^[7]アラブとペルシャの化学者も原油を蒸留して軍事目的で可燃性製品を製造しました。イスラム教のスペインを通じて、12世紀までに西ヨーロッパで蒸留が可能になりました。 ^[4]

いくつかの資料によると、9世紀から、現在のアゼルバイジャンのバクー周辺で油田が開発され、石油産業用のナフサが生産されていたという。これらの場所は13世紀にマルコ・ポーロによって記述されており、油井からの産出量は数百隻の船に積まれたと記されている。1264年にマルコ・ポーロがカスピ海沿岸のバクーを訪れた際、彼は油が浸出しているのを目撃した。彼は「ゲイルギネ方面の境界に、油が大量に湧き出る泉があり、一度に100隻の船に積めるほどだった」と記している。^[8]

1846年、バクー（ビビ・ヘイバト集落）で、石油探査のために、21メートル（69フィート）の深さまで、打撃工具で史上初の油井が掘られた。1846年から1848年にかけて、ニコライ・ヴォスコボニコフのアイデアを応用したロシア人技術者ヴァシリー・セミョーノフによって、バクー北東のアブシェロン半島で初の近代的な油井が掘られた。^[9]

ポーランドの薬剤師であり石油産業の先駆者であるイグナツィ・ウカシェヴィチ^{[10] [11]は、 1854年に} ポーランドのクロスノ県ボブルカ村で世界初の近代的な油井の一つを掘削し^[12]、 1856年には世界初の石油精製所の一つを建設した^[13]。

北米では、1858年にオンタリオ州オイルスプリングスで最初の商業用油井が稼働し、1896年にはカリフォルニア海岸のサマーランド油田で最初の沖合油井が掘削されました。 ^[14]

近代初期の油井は、ケーブルの底にあるビットを繰り返し掘削孔に上げ下げする打撃掘削で掘削されていました。20世紀には、ケーブルツールは主に回転掘削に置き換えられ、より短時間でより深い掘削​​孔を掘削できるようになりました。^[15]記録的な深さのコラ掘削孔では、掘削中に泥水モーターが使用され、12,000メートル（12 km、39,000フィート、7.5マイル）を超える深さに到達しました。^[16]

1970 年代までは、ほとんどの油井は基本的に垂直でしたが、岩相の変化により、ほとんどの油井は真の垂直から少なくともわずかにずれていました (偏差調査を参照)。ただし、現代の方向性掘削技術により、十分な深さと適切なツールがあれば、実際に水平になることができる大きな偏差の井戸が可能になります。炭化水素を含む貯留岩は通常水平またはほぼ水平であるため、これは非常に価値があります。生産ゾーンに配置された水平井は、垂直井よりも生産ゾーンの表面積が広くなり、生産率が高くなります。偏差掘削と水平掘削の使用により、掘削場所から数キロメートルまたは数マイル離れた貯留層に到達することも可能になり (遠距離掘削)、掘削リグの設置が困難な場所、環境的に敏感な場所、または人が密集している場所の下にある炭化水素の生産が可能になりました。

• 生産井の場合、井戸からの生産を最適化し、貯留層からの排水を管理するためにターゲットが選択されます。
• 探査井または評価井の場合、有効な炭化水素貯留層の存在を確認するため、またはその範囲を知るためにターゲットが選択されます。
• 注入井の場合、水やガスの処分や炭化水素を近くの生産井に押し込むのに役立つ可能性のある浸透性ゾーンに注入ポイントを配置するようにターゲットが選択されます。

ターゲット (井戸の終点) は地表の位置 (井戸の開始点) と一致し、 2 つの間の軌道が設計されます。軌道を設計する際には、近くの井戸とのクリアランス (衝突防止) や将来の井戸の経路など、考慮すべき点が多数あります。

井戸を掘削する前に、地質学者または地球物理学者が井戸の目的を満たす地質学的ターゲットを特定します。井戸の経路が特定されると、地球科学者とエンジニアのチームが、ターゲットに到達するために掘削される地下経路の一連の推定特性を作成します。これらの特性には、岩相、 間隙水圧、亀裂勾配、坑井の安定性、多孔度、浸透性が含まれます。これらの仮定は、井戸のケーシングと完了プログラムを設計する井戸エンジニアリングチームによって使用されます。詳細な計画では、ドリルビット、ボトムホールアセンブリ、掘削流体の選択も考慮されます。安全かつコスト効率の高い方法で井戸を実行するためのガイドラインを提供するために、ステップバイステップの手順が記述されています。

井戸の設計には多くの要素が関係するため、計画が確定するまでに軌道や設計が何度も繰り返されることがよくあります。

井戸は、ビットを取り付けたドリル ストリングを回転させる掘削装置を使用して、直径 12 cm ～ 1 メートル (5 ～ 40 インチ) の穴を地中に掘削して作られます。このプロセスでは、深いところで、その時点の掘削孔よりもわずかに直径の小さい鋼管 (ケーシング) の断片を穴の中に配置します。セメント スラリーが内部に送り込まれ、掘削孔とケーシングの外側の間の環状部に上昇します。ケーシングは、新しく掘削された井戸のその部分に構造的完全性を提供するとともに、潜在的に危険な高圧ゾーンを低圧ゾーンおよび地表から隔離します。

これらのゾーンが安全に隔離され、地層がケーシングによって保護されると、より小さなビットで井戸をより深く (潜在的に高圧またはより不安定な地層に) 掘削し、その後、より小さなサイズのパイプでケーシングすることができます。現代の井戸には通常、2 セットから最大 5 セットの小さいサイズの穴があり、それぞれがケーシングで固められています。

井戸を掘る

• 回転するドリルビットは、その上にあるドリルストリングスの重量の助けを借りて岩に切り込みます。ドリルビットにはさまざまな種類があり、圧縮破壊によって岩を崩壊させるものもあれば、ビットが回転するときに岩をせん断して切り落とすものもあります。
• 掘削泥水は、別名「泥水」とも呼ばれ、ドリルパイプの内側から送り込まれ、ドリルビットから排出されます。掘削泥水の主成分は通常、水と粘土ですが、流体、固体、化学物質の複雑な混合物も含まれており、安全に井戸を掘削するために必要な適切な物理的および化学的特性を提供するために注意深く調整する必要があります。掘削泥水の特定の機能には、ビットを冷却し、岩石の切削片を地表まで持ち上げ、 ^[17]坑井内の岩石の不安定化 (剥離) を防ぎ、岩石内の流体の圧力を克服してこれらの流体が坑井内に入らないようにすることなどがあります。一部の油井は、掘削泥水として空気または泡を使用して掘削されます。

• 生成された岩石の「切削片」は、掘削流体がケーシング内およびドリルパイプの外側を循環して地表に戻る際に、流体によってかき集められます。その後、流体は「シェーカー」を通過し、流体から切削片をふるい分け、再利用のためにピットに戻されます。戻ってくる切削片の異常に注意し、ピットの容積または流体の戻り速度を監視することは、「キック」を早期に捕捉するために不可欠です。「キック」とは、ビットの深さの地層圧力が上部の泥の静水頭よりも大きい場合であり、噴出防止装置を閉じて掘削流体の密度を上げて一時的に制御しないと、地層流体が制御不能に環状部に入る可能性があります。
• ビットが取り付けられているドリル ストリングは、井戸が深くなるにつれて、ケリーまたはトップ ドライブの下に 9 メートル (30 フィート) のパイプのセクションまたは「ジョイント」を追加でねじ込むことによって徐々に長くなります。このプロセスは「接続の作成」と呼ばれます。「トリッピング」と呼ばれる操作は、ビットを交換するためにビットを穴から引き抜き (トリッピング アウト)、新しいビットを再び挿入する (トリッピング イン) ことです。ジョイントは通常、複数のジョイントのスタンドを作成することによって結合され、より効率的なトリッピングが行われます。たとえば、従来のトリプルでは、​​デリック内で垂直にラックに 3 つのジョイントが同時に配置されます。「スーパー シングル」と呼ばれる一部の最新のリグでは、パイプを 1 つずつトリッピングし、ラックに並べて移動します。

このプロセスはすべて掘削リグによって促進されます。掘削リグには、掘削液を循環させ、パイプを吊り上げて回転させ、掘削液から切削片を取り除き、これらの作業のために現場で電力を生成するために必要なすべての機器が含まれています。

井戸を掘削し、ケーシングをした後は、井戸を「完成」させる必要があります。完成とは、井戸が石油やガスを生産できるように準備するプロセスです。

ケーシングホール仕上げでは、生産ゾーンを横切るケーシング部分に小さな穴を開け、周囲の岩石から生産チューブに石油が流れる経路を確保します。オープンホール仕上げでは、最後に掘削されたがケーシングされていない貯留層セクションに「サンドスクリーン」または「グラベルパック」を設置することがよくあります。これにより、ケーシングがない場合でも坑井の構造的完全性が維持され、貯留層からボーリングホールへの流れが確保されます。スクリーンは、特に未固結の砂層から、流出やその他の問題を引き起こす可能性のある、地層砂の生産チューブへの移動も制御します。

流路が作られた後、酸と破砕液が井戸に注入され、貯留岩を破砕、洗浄、または準備して刺激し、坑井内で炭化水素を最適に生産できるようにします。通常、井戸の生産セクションの上部の領域はケーシング内に詰め込まれ、チューブと呼ばれるより小さい直径のパイプを介して地表に接続されます。この配置により、炭化水素の漏れに対する冗長なバリアが提供され、損傷したセクションを交換できるようになります。また、チューブの断面積が小さいため、貯留流体の速度が上がり、追加の背圧を生み出す液体の逆流が最小限に抑えられ、ケーシングが腐食性の井戸流体から保護されます。

多くの井戸では、地下貯留層の自然圧力は、石油やガスが地表に流れ出るのに十分な高さです。しかし、特に他の生産井によって圧力が下がった枯渇した油田や、浸透性の低い油田では、常にそうであるとは限りません。より小径のチューブを設置するだけで生産量を増やすことはできますが、人工リフト法も必要な場合があります。一般的な解決策としては、表面ポンプ ジャッキ、ダウンホール油圧ポンプ、ガス リフト補助などがあります。近年、井戸仕上げ用の新しいシステムが数多く導入されています。オールインワン システムにフラッキング ポートまたはポート カラーを備えた複数のパッカーシステムを導入することで、特に水平井戸の場合、仕上げコストが削減され、生産性が向上しました。これらの新しいシステムでは、適切なパッカー/フラッキング ポートの配置により、ケーシングを横方向の領域まで伸ばして炭化水素を最適に回収できます。

生産段階は、油井の寿命の中で最も重要な段階です。つまり、石油とガスが生産される段階です。この段階までに、油井の掘削と完成に使用された石油掘削装置と改修掘削装置は坑井から移動し、坑井の上部には通常、クリスマス ツリーまたは生産ツリーと呼ばれる一連のバルブが取り付けられます。これらのバルブは、圧力を調整し、流量を制御し、さらに完成作業が必要な場合に坑井にアクセスできるようにします。生産ツリーの出口バルブから、パイプラインとタンクの配送ネットワークに流量を接続して、製品を製油所、天然ガス コンプレッサー ステーション、または石油輸出ターミナルに供給できます。

貯留層内の圧力が十分に高い限り、生産ツリーは井戸の生産に必要なすべてです。圧力が枯渇し、経済的に実行可能であると判断された場合は、完了セクションで説明されている人工リフト法を採用できます。

古い井戸では、より小径のチューブ、スケールやパラフィンの除去、酸マトリックス作業、または浅い貯留層内の新しい対象ゾーンでの仕上げなどが必要になる場合があり、改修が必要になることがよくあります。このような修復作業は、チューブを引き抜いて交換する改修リグ (プル ユニット、仕上げリグ、または「サービス リグ」とも呼ばれる) を使用するか、コイル チューブを使用した井戸介入技術を使用して実行できます。リフト システムと坑口のタイプに応じて、ロッド リグまたはフラッシュバイを使用して、チューブを引き抜かずにポンプを変更できます。

水攻法、蒸気攻法、CO ₂攻法などの強化回収法は、貯留層圧力を高め、炭化水素を貯留層から押し出す「スイープ」効果をもたらすために使用できます。このような方法では、注入井 (多くの場合、慎重に決定されたパターンで古い生産井から選択されます) を使用する必要があります。また、貯留層圧力の低下や石油の高粘度の問題に直面したときに使用され、油田の寿命の早い段階で採用されることもあります。場合によっては、貯留層の地質力学に応じて、貯留層エンジニアは、油田の開発の早い段階で水攻法戦略を適用することで、最終的に回収可能な石油を増やすことができると判断することがあります。このような強化回収技術は、多くの場合、二次回収または「三次回収」と呼ばれます。

孤児井戸、孤立井戸、または放棄井戸とは、化石燃料採掘産業によって放棄された石油井戸またはガス井戸のことである。これらの井戸は、採算が取れなくなった、所有権の移転に失敗した（特に企業の倒産時）、または怠慢により、管理責任を負う法的所有者がいなくなったために廃止された可能性がある。井戸の廃止には実質的に費用がかかり、浅い陸上の井戸では数千ドル、沖合の井戸では数百万ドルかかる。^[18]そのため、企業体が責任を負えなくなった場合、政府機関または地上の土地所有者に負担がかかる可能性がある。^[19]

孤立井戸は、メタン排出などの温室効果ガス排出の強力な一因であり、気候変動に寄与している。この漏出の多くは、適切に栓がされていないか、栓が漏れていることに起因している。2020年の米国の放棄井戸の推定では、放棄井戸から放出されたメタン排出は、米国の年間石油消費量の3週間分に相当する温室効果ガスの影響を生み出した。^[19]漏出している放棄井戸の規模は、公開データと規制により米国とカナダではよく理解されているが、 2020年のロイターの調査では、次に大きい石油・ガス生産国であるロシア、サウジアラビア、中国については適切な推定値を見つけることができなかった。^[19]しかし、彼らは世界中に2,900万の放棄井戸があると推定している。^{[19] [20]}

放棄された井戸は土地、空気、水を汚染する可能性があり、生態系、野生生物、家畜、そして人間に害を及ぼす可能性があります。^{[19] [21]}たとえば、米国の多くの井戸は農地に位置しており、メンテナンスが行われないと土壌や地下水を有毒な汚染物質で汚染する可能性があります。^[19]

• 原油を生産する井戸
• 原油や 天然ガスを生産する井戸、または
• 天然ガスのみを生産する井戸。

天然ガスは、その原料が石油随伴ガスと呼ばれ、ほとんどの場合、石油生産の副産物です。^[22]短く軽い炭素鎖ガスは、貯留層から地表への圧力低下時に溶液から出てきます。これは、炭酸飲料の瓶の蓋を開けて二酸化炭素が発泡するのと似ています。意図的に大気中に漏れた場合はベントガスと呼ばれ、意図的でない場合は漏洩ガスと呼ばれます。

石油生産のために開発された油井では、不要な天然ガスの廃棄が問題になることがあります。油井の近くに天然ガスのパイプラインがない場合、消費者市場に届けることができないため、油井所有者にとって価値がない可能性があります。このような不要なガスは、生産フレアリングと呼ばれる方法で油井現場で燃やされることがあります。しかし、エネルギー資源の浪費と環境への被害への懸念から、この方法は一般的ではなくなってきています。^[23]

多くの場合、不要な（または市場のない「取り残された」）ガスは、「注入」井で貯留層に戻され、貯蔵または生産層の再加圧に使用されます。別の解決策は、天然ガスを液体燃料に変換することです。ガスから液体への変換（GTL）は、第二次世界大戦中のドイツで開発されたフィッシャー・トロプシュ法によって、取り残された天然ガスを合成ガソリン、ディーゼル、またはジェット燃料に変換する開発中の技術です。石油と同様に、このような高密度液体燃料は、従来のタンカーを使用して、製油所またはユーザーにトラックで輸送できます。支持者は、GTL燃料は同等の石油燃料よりもクリーンに燃焼すると主張しています。国際石油大手の大半は、GTL 生産の開発段階にあります。たとえば、カタールの 140,000 bbl/d (22,000 m ³ /d)のPearl GTLプラントは、2011 年に稼働開始予定です。米国などの天然ガス需要が高い地域では、通常、ガスを油井から最終消費者に輸送するためにパイプラインが好まれます。

井戸は次の場所にあります:

• 陸上、または
• オフショア

沖合油井はさらに以下のように分類される。

• 海底坑口を備えた井戸。坑口の上部は水中の海底にあり、海底のパイプラインに接続されていることが多い。
• 乾式坑口を備えた井戸。坑口の上部はプラットフォームまたはジャケット上の水面上にあり、生産された流体を処理する設備も備えていることが多い。

井戸の位置は、掘削に使用する機器の種類に大きな影響を与えますが、井戸自体には実際にはほとんど違いはありません。沖合井戸は、たまたま海の下にある貯留層を対象としています。物流と特殊な機器が必要なため、沖合井戸の掘削は、同等の陸上井戸よりもはるかにコストがかかります。^[24]これらの井戸は、米国南西部のグレートプレーンズ南部と中央部に点在しており、中東で最も一般的な井戸です。

油井を分類する別の方法は、資源の開発に貢献するという目的によって分類することです。油井は次のように分類できます。

• 地質情報がほとんどまたは全く知られていない場所で掘削される野良井戸。候補地から少し離れた場所に井戸が掘削されているが、候補地と類似した地下構造が見つかったため、その場所が選ばれた可能性があります。野良井戸を掘削する人は「野良採掘者」として知られています。
• 探査井は、新しい地域で純粋に探査（情報収集）の目的で掘削されます。場所の選択は通常、地震データ、衛星調査などに基づいて行われます。この井戸で収集される詳細には、掘削場所の炭化水素の存在、存在する流体の量、および石油またはガスが存在する深さが含まれます。
• 実証済みの炭化水素の蓄積の特性（流量、貯留量など）を評価するために、評価井が必要になる場合があります。このような井戸により、油田に存在する炭化水素の特性と性質に関する不確実性が軽減されます。
• 生産井は、生産構造と特性が決定された後、主に石油またはガスの生産のために掘削されます。
• 開発井は、評価掘削によって採掘に適していることがすでに証明されている石油またはガスの生産のために掘削された井戸です。
• 放棄された井戸とは、技術的な理由により掘削段階で永久に塞がれた井戸、または商業的に価値のある炭化水素を発見できなかった井戸のことです。

生産井の現場では、稼働中の井はさらに次のように分類されます。

• 石油生産者は主に液体炭化水素を生産しますが、ほとんどの国では随伴ガスも生産します。
• ほとんどが天然ガスからなるガス状の炭化水素を生産するガス生産者。
• 水注入装置は、 貯留層圧力を維持するために地層に水を注入するか、または単に炭化水素とともに生成された水を処分します。処理後でも、油分と塩分が多すぎるため、陸上の井戸の場合は淡水資源はおろか、沖合に投棄するには清潔とは言えません。生産ゾーンへの水注入は、貯留層管理の有益な要素となることがよくありますが、生産水の処分は、淡水ゾーンの下にある安全な浅いゾーンに行われることがよくあります。
• 帯水層生産者は、圧力管理のために再注入する水を意図的に生産します。可能であれば、この水は貯留層自体から供給されます。他の水源ではなく帯水層生産水を使用するのは、貯留層を塞ぐ沈殿物につながる可能性のある化学的不適合性を防ぐためです。これらの井戸は通常、石油またはガス生産者からの生産水が貯留層管理の目的には不十分な場合にのみ必要になります。
• ガス注入装置は、多くの場合、後の生産のために処分または隔離する手段として、また、貯留層圧力を維持するために、貯留層にガスを注入します。

ラヒー分類[1]

• ニュー フィールド ワイルドキャット(NFW) – 他の生産フィールドから遠く離れており、これまで生産したことのない構造上にあります。
• New Pool Wildcat (NPW) – すでに生産されている構造上の新しいプール。
• ディーパー プール テスト(DPT) – すでに生成されている構造とプールですが、より深い支払いゾーンにあります。
• 浅いプール テスト(SPT) – すでに生産されている構造とプールですが、より浅い収益ゾーンにあります。
• 前哨基地(OUT) – 通常、最も近い生産エリアから 2 つ以上の場所。
• 開発井戸(DEV) – 採掘可能区域の延長上、または既存の井戸 (インフィル) の間に設置できます。

井戸を掘るコストは、主に掘削リグの日割り料金、井戸を掘るのに必要な追加サービス、井戸掘削プログラムの期間（休止時間と天候時間を含む）、および場所の遠隔性（物流供給コスト）によって決まります。^[25]

海洋掘削リグの1日あたりの料金は、その深度能力と市場の可用性によって異なります。業界のウェブサービス^[26]によって報告されたリグ料金によると、深海浮体式掘削リグの1日あたりのコストは浅海用リグの2倍以上であり、ジャッキアップ式リグの料金は能力に応じて3倍も変わる可能性があります。

2015年の深海掘削リグの料金は1日あたり約52万ドル^[26]で、同様の追加スプレッドコストを考慮すると、100日間の深海井戸の掘削コストは約1億ドルになる可能性があります。^[27]

2015年の高性能ジャッキアップリグの料金は約177,000ドル^[26]で、同様のサービスコストを考慮すると、100日間の高圧高温井戸のコストは約3,000万ドルになる可能性があります。

陸上の油井は、特に油田が浅い深さにある場合にはかなり安価になる可能性があり、コストは490万ドル未満から830万ドルの範囲で、平均完成コストは1油井あたり290万ドルから560万ドルです。^[28]完成コストは、一般に地上プラットフォームの追加コスト負担がある海上油井よりも陸上油井のコストの大きな部分を占めます。^[29]

言及されている総コストには、爆発や石油の漏洩のリスクに関連するコストは含まれていません。これらのコストには、そのような災害から身を守るためのコスト、清掃作業のコスト、そして計算が難しい企業イメージの損失コストが含まれます。^[30]

石油の探査と掘削の影響は、特に野生生物にとって、しばしば取り返しのつかないものである。^[31]研究によると、アラスカのカリブーは、擾乱のため、油井や地震線付近の地域を著しく避けている。^[31]掘削は、野生生物の生息地を破壊し、野生生物にストレスを与え、広い地域を小さな孤立した地域に分割し、環境を変え、動物を他の場所へ移動させることが多い。^{[32] [31]}また、既存の動物と競合したり捕食したりする新しい種を持ち込むこともある。^[32]石油やガスの設備が占める実際の面積は小さいかもしれないが、悪影響は広がる可能性がある。ミュールジカやヘラジカなどの動物は、掘削現場の騒音や活動を避けようとし、時には平和を求めて何マイルも離れた場所へ移動する。この移動と回避により、これらの動物のためのスペースが減り、数や健康に影響を与える可能性がある。^[33]

キジライチョウも掘削地域を避けようとする動物の一例で、掘削により生存と繁殖の数が減少する可能性があります。^[32]さまざまな研究により、生息地での掘削がキジライチョウの個体数に悪影響を与えることが示されています。ワイオミング州では、1984年から2008年の間に調査されたキジライチョウのオスの個体数が年間約2.5％減少しており、これは油井とガス井の密度と相関しています。^[34]ヨモギの覆いや降水量などの要因は、個体数の変化にほとんど影響を与えないようです。これらの結果は、石油とガスの開発がキジライチョウの個体数に悪影響を及ぼしていることを強調した他の研究と一致しています。

• 水圧破砕法 – 加圧した液体で岩盤を破砕する
• 海洋掘削 – 海底の下に井戸を掘る機械的なプロセス
• 油井管理 – 油井の管理
• 油流出 – 石油が環境中に放出される
• 石油産業 – 石油製品の採掘と販売
• 熱機械切削片クリーナー

ウィキメディア・コモンズには、油井に関連するメディアがあります。

• ハリバートン技術論文は2018年2月2日にWayback Machineにアーカイブされました
• フリーマイヤー産業圧力
• シュルンベルジェ油田用語集
• 石油産業の歴史 2013-04-02ウェイバックマシンにアーカイブ
• 「ブラック ゴールド」ポピュラー メカニクス、1930 年 1 月 – 1920 年代と 1930 年代の石油掘削に関する写真記事
• 「世界一深い井戸」ポピュラーサイエンス誌、1938年8月、1930年代後半の油井掘削技術に関する記事
• 石油とガスの生産の簡単な歴史
• ミール・ババエフ MF「最初に掘削された油井の簡単な歴史と関係者」石油産業史（米国）、2017年、第18巻第1号、25～34ページ