正確さ

精度向上とは、銃（火器または空気銃）の精度と精密さを向上させるプロセスです。^[1]

射撃スポーツにおいて、精度とは射手が狙った場所に正確に命中する銃の能力であり、精密性とは同じ場所を何度も繰り返し命中する能力です。どちらも精度向上の目標であり、^[2]一般的に4つの異なる領域に重点を置いています。

• ユーザビリティ: 射手がよりしっかりと、より制御された銃器の保持と、より一貫した引き金を引くことができるように機能強化されています。調整可能なストックや、人間の手と手首に自然な垂直角度のグリップ (例:ピストルグリップ)など、より優れた人間工学設計が採用されることがよくあります。水準器は、着弾点を変える可能性のある傾斜を防ぐためによく取り付けられます。バイポッド、モノポッド、ベンチレスト、シューティング スティック、または単にサンドバッグなどの武器マウントは、射手にとってより安定したリラックスしたプラットフォームを提供できます。また、マズル ブレーキやコンペンセイターなどのデバイスを使用して、反動による銃口の跳ね上がりに対抗し、繰り返し射撃するためにより速くより正確に照準を再確立することもできます。適切なスリングを使用すると、立ったりしゃがんだりしてオフハンドで射撃するときに射手が照準を安定させることもできます。
• 許容差: 互いにフィットするパーツは、反動によるずれが少なくなるか、またはより一貫してずれます。ライフルのベッディングは、このような精度調整手順の最も一般的な方法の 1 つです。アクションとストック間の適切なネジのトルク設定も、システム全体の剛性にとって重要です。Savage Armsなどの一部の企業は、より適切な銃尾シールとヘッドスペースのために、ボルトと銃尾の噛み合いを改善するフローティングボルト ヘッドなどの機能を導入しています。
• 倍音: 銃を発射する動作により、銃身内の圧力が急激に上昇し、銃身がロープのように共鳴して振動する。銃身の結果として生じる倍音振動は、発射体の内部弾道の終期に、ひいては外部弾道の初期状態に影響を及ぼすため、精度への影響を抑えるには、倍音振動を最小限に抑えるか調整する必要がある。一般に、倍音効果は銃身の長さの2乗に比例するため、ライフルなどの長銃でのみ問題となり、拳銃では問題にならない。チューナーやデレゾネーターと呼ばれる外部アクセサリを銃身に取り付けて倍音波パターンを変更し、節を銃口にできるだけ近づけることもできる。エアガンは銃身内の圧力が著しく低く、銃身の倍音の影響は銃器に比べてはるかに少ない。
• 発射体の推進力の一貫性: エアガンでは、内蔵の動力装置自体が発射体に推進力を与えるため、発射体の重量と形状が均一であれば、銃の調整だけで通常は精度を上げるのに十分です。しかし、銃器は、推進力を与えるために薬莢内の火薬の酸化 化学反応のみに依存しており、発射体の重量と形状が同じであっても、火薬の負荷と燃焼効率のわずかな変化が銃の内部弾道に影響を与えます。つまり、銃自体に加えて、一貫した弾薬の性能も銃器の精度にとって極めて重要です。一部のメーカーは許容誤差の小さいマッチグレードの弾薬を製造していますが、高精度の射撃競技では、射手が自分で弾薬を装填して微調整するのが一般的です。さらに、弾丸が銃口から出るときに起こる急速なガス膨張も気圧的に飛行挙動に影響を与えるため、フラッシュハイダーやサプレッサーなどの銃口装置を使用して、逃げるガスを調整し、射撃の一貫性を向上させることもできます。

銃の精度を上げる鍵は一貫性です。すべての射撃ですべてが同じように起こるようにすることが、小集団を撃つための鍵であり、銃の精度を上げるには解決すべき問題が数多くあります。^{[3] [4] [5] [6]}正確な射撃の鍵は、しっかりと握りながらもきつく締めすぎないこと、良好な視界を確保すること、そしてトリガーをコントロールしながら引くことです。反動の大きい口径では、反動を管理する能力も重要です。これは、追加の射撃を可能にするためと、ユーザーが反動を恐れないようにするためです。^[7]

精度の判断は多くの変数に依存するため、必ずしも簡単な作業ではありません。^[8]

射撃の精度はさまざまな要因に依存しますが、これらは銃、薬莢、射手の3つの大まかなカテゴリに分類できます。^[8]精度向上とは、一般的に銃に適用されるプロセスを指します。正確な弾薬を製造するための技術は、内部弾道学、外部弾道学、ハンドローディングでカバーされており、銃の精度向上と同様に、目標は可能な限り一貫した結果を生み出すことです。射手も一貫性がなければなりません。つまり、射撃の基本を厳密に守らなければなりません。射手が集中力と一貫性を保てないと、射撃が失敗してしまいます。^[8]弾薬や武器の精度を評価する際には、人為的ミスを排除するためにベンチレストやバイスを使用するのが一般的です。

どのようなタイプの調整可能な照準器でも、着弾点を照準点に合わせるのは比較的簡単なので、精度を上げる主な目的は銃の精度を上げることです。精度は通常、同じ照準点に発射された多数の弾丸の分散を見ることで測定されます。理想的なグループとは、すべての弾丸が 1 発の弾丸の直径以下の穴に着弾するグループです。これは分散がゼロであることを示します。グループを測定する最も一般的な方法は、最も遠い穴の端から端までの距離を測定し、弾丸の直径を引くことです。これにより、グループの中心から中心まで、つまりccの測定値が得られます。これは、線形測定 ( 100 メートルで 30 mm グループ、または100 ヤードで 1 インチ グループ) または角度測定 (ミリラジアンまたはMOAグループ)で表すことができます。ライフルのグループは、伝統的に 100 メートルまたは 100 ヤード (91 メートル) で射撃されます。 100ヤードでは1分間の弧は1.047インチ（26.6 mm）に相当し、1 MOAグループ（約1/3または0.3ミル）は、伝統的な精度のベンチマークです。ハンドガンは一般的に近距離で使用され、意図された使用距離で精度がテストされます。発射されたショットの数も重要です。統計的な可能性によると、発射されたショットが少ないほど、分散は小さくなります。^[9] 3または5ショットのグループは、照準をゼロにして大まかな精度を推定するには適切ですが、ほとんどの射手^{[誰？ ]}は、精度の比較には10ショットのグループが最小であると考えています。

精度を定義することさえ難しい場合があります。その一例は、1996 年 12 月にPerformance Shooter誌が実施した次のテストです。この雑誌は、7 種類の.38 スペシャル ワッドカッター弾を、それぞれ 6 インチ、5 インチ、8 インチの銃身を持つ 3 種類のリボルバー(スミス & ウェッソン モデル 686とモデル 52、コルト パイソンターゲット モデル) でテストしていました。各リボルバーから各弾薬を使用して 5 発ずつ 10 組の弾丸を発射し、計測しました。右の画像をクリックすると、各弾薬タイプと各リボルバーの平均弾丸サイズのグラフを拡大して表示できます。テスト全体の平均弾丸サイズは 72 ミリメートル (2.85 インチ) でした。^[10]

平均グループサイズに基づくと、モデル 686 が勝者となり、すべてのブランドの弾薬で平均 68 ミリメートル (2.69 インチ) のグループを撃ち、弾薬の種類間の標準偏差は 14 ミリメートル (0.54 インチ) でした。しかし、モデル 52 は、73 ミリメートル (2.88 インチ) とわずかに大きいグループを撃ちましたが、ブランド間ではるかに一貫性があり、標準偏差はわずか 7.6 ミリメートル (0.30 インチ) で、テストで最も安定したパフォーマンスを示しました。ただし、弾薬を銃に合わせて調整した場合、明らかな勝者は Python であり、そのお気に入りのブランドの弾薬で平均 43 ミリメートル (1.69 インチ) にとどまりました。しかし、パイソンは群を抜いて最も好き嫌いが激しく、最も好まれないブランドの平均がそれぞれ154ミリメートルと102ミリメートル（6.08インチと4.0インチ）で、標準偏差は41ミリメートル（1.6インチ）と、最も大きなグループとなった。

このテストに基づくと、「どれが一番正確か」という質問への回答は意見の問題になります。686 は平均的に最も良いグループを撃ちました。^{[説明が必要]}ただし、Python は 1 つのブランドの弾薬で最高のパフォーマンスを示したため、そのブランドの弾薬が問題の用途に適している場合は Python が最良の選択である可能性があります。弾薬の安定した供給が問題である場合は、弾薬の違いに対する感受性が最も低い 52 が最良の選択である可能性があります。

銃器の精度を上げる目的は命中精度を上げることなので、命中精度の測定方法が重要になります。狩猟用の銃器として主に使われる銃器は、冷たく清潔な銃身からの一発目の命中精度が求められますが、標的射撃用の銃器は、記録用一発目の射撃の前に、汚れた銃身を撃つことが許されるかもしれません。携帯性の問題や特定の競技の制限により、変更できる範囲が制限されることがあります。さらに、銃器はそれぞれ異なり、ある銃器で良い結果をもたらす方法が、他の銃器には影響しないこともあります。^[11]

精度を測る上でのもう一つの問題は、テストのために銃を固定する方法である。最も正確な射撃姿勢は、射撃台や土嚢で銃をしっかりと支えたベンチレストから射撃するなど、支えられた姿勢である。これにより、射手のミスの可能性が大幅に減り、支えのない姿勢から射撃するよりも、一般的に射撃の弾丸の数ははるかに少なくなる。たとえ、手持ちで射撃する銃であっても、マシンレストから精度テストを行うことで、最終的に達成可能な精度の見当がつく。^{[4] [12]}

銃器の実験室での精度がどんなに優れていても、実際の状況下で人間の射手が正確に射撃できなければ意味がありません。快適で、使用者にフィットし、慎重かつ一貫した引き金の引きと反動管理を可能にする銃器は、フィット感の悪い銃器に比べて物理的な利点だけでなく、心理的な利点もあります。^[7]

トリガーのダイナミクスは、使いやすさの最も重要な側面の1つです。トリガーを引くことで生じる銃器の動きは、射撃の位置に影響を及ぼす可能性があるからです。しかし、トリガーの引きは相対的です。スピードを重視し、比較的近いターゲットに大きなスコアリングゾーンを使用するアクションシューティングのようなスポーツと、遠いターゲットに小さなスコアリングゾーンを使用するブルズアイシューティングを比較してください。どちらのタイプのトリガーも予測可能な引きが必要ですが、ブルズアイシューターははるかに高い精度を要求します。^[4]

トリガーを引く動作は3つの段階に分かれています。

1. テイクアップまたはプリトラベルは、シアが動く前に起こるトリガーの動きである。^[1]
2. ブレイクとは、トリガーがシアをリリースポイントを超えて動かす動きのことである。^[4]
3. オーバートラベルとは、シアが解放された後にトリガーが移動する距離のことである。^[1]

引き金の引き始めは引き金を引く動作の中で最も重要でない段階であり、個人の好みは大きく異なります。例えば、2段階引き金は、引き始めが顕著で、その後引き金を引くのに必要な力が明らかに増加し、その後引き終わります。一方、1段階引き金は引き終わりまでの動きが目立ちません。完全に調整可能な引き金は、2段階引きと、第1段階の移動をゼロにするオプションがあり、実質的には引き金を1段階引き金にします。^[13]

ブレイクは、発砲直前に起こるため、引き金を引く動作の中ではるかに重要な段階である。ここでも個人の好みはさまざまであり、射撃中に滑らかだが目に見える程度の引き金の動きがあるソフトブレイクを好む射手もいれば、より重く、ほとんどまたは全く動きを感じさせない、シャープなブレイクを好む射手もいる。[ ^{1] [4]}

オーバートラベルはトリガープルにおいて最も重要な要素となり得る。なぜなら、この時点で生じる動きは、発砲時に発生するからである。これは、ダブルアクショントリガーのように、シアが壊れると突然抵抗が解放される銃器では特に重要である。オーバートラベルストップは、シアが壊れた直後にトリガーの動きを止め、動きを防ぐ。^[14]トリガーフィンガーの力がシアリリース直後に銃に影響を与えるわけではないため、オーバートラベルは必ずしも悪いとは考えられない。

調整可能なトリガーには、これらすべての段階に加えてトリガーの位置を調整する方法があります。たとえば、第1段階またはテイクアップ調整には重量と移動が含まれ、第2段階またはシアエンゲージメント調整には重量と移動が含まれ、トリガーストップ調整ではオーバートラベルが制限されます。^[13]

調整可能なトリガーは最高レベルの制御を提供しますが、標準的な調整不可能なトリガーでも多くのことを行うことができます。部品を慎重に手作業で取り付けて研磨したり、高精度または調整可能なアフターマーケット部品を追加したり、新しい部品を製造したりすることで、ほとんどのトリガーを大幅に改善できます。^{[4] [6] [14]}ただし、トリガーの作業には細心の注意と精度が必要であり、トリガーの作業が不十分な場合は、銃器が非常に危険な状態になったり、使用できなくなったりする可能性があるため、注意が必要です。^[5]

ほとんどのメーカーは、かなり重くて調整不可能なトリガー（俗に弁護士トリガーと呼ばれる）を付けて銃を出荷しています。^[15]これは責任に対する懸念によるものです。銃は本質的に危険であり、使用者がトリガーを調整できるようにしたり、そのような調整が可能であることを示唆したりすると、メーカーは訴訟の対象になります。同様に、アフターマーケット部品のメーカーも同様の責任問題にさらされています。^[16]

銃の照準器は、銃身を標的に合わせるのに役立ちます。場合によっては、「ターゲット」銃が標準モデルと比べて改良されているのは、照準器の改良だけです。^[17]

調整可能な照準器は、標的の距離や弾薬の種類などの変数を補正できるため、ほとんどの標的射撃に不可欠です。調整不可能な照準器や粗調整の照準器を備えた銃器では、変化する状況で確実に標的を狙うことができません。一部の照準器によって標的画像の視認性と鮮明度が向上すると、ユーザーの狙いと一貫性も向上します。^[5]

一般的なオープンサイトは、銃口の近くに刃、支柱、またはビーズがあり、銃尾の上にノッチがあり、素早く位置合わせをするには適していますが、精度という点では理想的とは言えません。ユーザーの目の近くに、フロントサイトから離れた位置に取り付けられたアパーチャーサイトは、照準半径を長くすることで精度を高め^[18]、その改良点をより有効に活用するのに役立ちます。これらの「ピープサイト」の中には、ツールを必要とせずに長距離射撃のための正確で繰り返し可能な調整を提供するものもあります。望遠サイトと反射サイトは、ターゲットと照準点の両方に焦点を合わせるため、経験の浅い人や視力の悪い人にとって有利であり、「スコープ」は画像を拡大して明るくします。重量、かさばり、複雑さなどの欠点も、射手のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。^{[19] [20]}

良いストックやグリップがあれば、射手は銃をリラックスしながらもしっかりと握ることができる。これには、グリップ表面のテクスチャ加工や、1911 に幅広のビーバーテール型グリップセーフティを追加するなどの小さな変更から、^{[説明が必要]}特注の解剖学的に設計された「手袋のようにフィットする」グリップまでが含まれる。^[4]主な特徴は以下のとおり: ^[7]

• 構造。銃身が他の表面に触れることなく自由に浮くようにストックに適切に固定された銃器は、より正確になります。また、ストックはアクションをしっかりと固定でき、良好なベッド面を提供する必要があります。そのためには、エポキシ樹脂の使用が必要になる場合があります。
• 快適性。これにより、射手はリラックスして射撃に集中できます。
• コントロール。射手は銃を標的に保持し、反動下でも一貫した動きを維持できなければなりません。
• ポジショニング。射手は、照準器を簡単に使用でき、引き金をきれいに引けるように、正しく一貫した姿勢を取らなければなりません。

特に拳銃のグリップ面は、射手のグリップがずれないように大きな摩擦力を発揮するように設計されていることが多い。これは、ゴムなどの高摩擦力の素材を使用するか、グリップにテクスチャーを加えることで実現できる。伝統的に木製のグリップとストックにはチェッカリングが施されている。これは、木材に互いに角度をつけて V 字型の溝を刻み、木材にピラミッド型の突起のパターンを残す加工である。別の加工法では、パンチを使用して表面にランダムなパターンのへこみを残す。これはスティップリングと呼ばれ、チェッカリングよりも複雑な曲線に適しており、解剖学的グリップによく見られる。プラスチック製のフレームの拳銃では、フレームにスティップリングまたはチェッカリングが成形されていることが多い。

ハンドガンのグリップ、特にブルズアイやオリンピックのハンドガン射撃などの片手競技で使用されるグリップは、精度を上げるために重要です。グリップはライフルのストックに比べて制御性が非常に低いため、射手が銃を制御できるようにし、引き金の指の動きを分離するには、適切なフィットが必要です。アフターマーケット部品メーカーはハンドガン用のグリップを幅広く提供しており、射手は自分の手に適したグリップを見つけることができます。

競技用ハンドガンのグリップは解剖学的に形作られており、射手の手に合わせてカスタムフィットされることが多い。理想的なグリップは射手のグリップの輪郭にフィットし、毎回指の関節が同じ位置に収まる。理想的なグリップは、射手が繰り返し銃を握り、目を閉じて射撃姿勢に持ち込み、目を開けたときに正しく位置合わせされて標的に合っていることができるものでなければならない。つまり、グリップの配置が一定で、照準を合わせる際の修正が最小限で済むということである。一般的に言われている経験則に反して、ハンドガンは握ったときに前腕と一直線に並ぶのではなく、わずかに外側を向いているべきであり、そうすることで射撃時に照準が射手の目と一直線になる。片方の手が利き手の場合、この角度はより顕著になる。^{[21] [22]}サムレスト、指溝（ぴったりとフィットする場合）、パームレストはすべて反動を制御する。調整可能なパームレストも望ましい機能であり、時間の経過とともに膨張したり収縮したりする射手の手に合わせてグリップを調整できるためです。^[23]

長銃の銃床は拳銃のグリップほど頻繁に交換されることはないが、銃床が適切にフィットしていれば、精度に大きな違いが出る。特に散弾銃の場合、銃床に射手の顔を置くことで後方の照準点が決まり、正しいドロップ、つま先の位置、およびキャストオフによって精度が大幅に向上する。これは伝統的に銃床を蒸して曲げることで実現されていたが、現代の銃では、銃床の角度を変えるシムのセットを使用するというより簡単な解決策がある。^[24]

ライフルのストックにもフィットの問題があり、照準器の使用によりショットガンほど重要ではありませんが、それでもフィット感が良いと射手はリラックスして基礎に集中することができます。ライフルのストックの形状は、その使用目的に適したものでなければなりません。ハイコームと垂直ピストルグリップは、最大の至近距離と理想的なトリガーコントロールを提供するため、従来のターゲットシューティング、メタリックシルエット、または害獣狩りで見られるような、高く取り付けられたターゲットサイトやスコープ、および慎重で意図的な射撃に最適です。しかし、これらの特徴は、ライフルを準備位置^{[25]から射撃位置に素早くスムーズに移動させる必要がある一般的な狩猟用または}アクションシューティング用ライフルにはあま​​り適していません。この用途では、低い照準器またはスコープと浅いピストルグリップ角度が好まれます。^[26]丸みを帯びたフォアアームはオフハンドからの射撃に適しており、角底のフォアアームはサンドバッグやその他のレストからの射撃に安定したベースを提供します。^[27]

反動もライフル銃床の設計における重要な問題です。反動の大きいライフルには、反動の力を吸収する優れた反動パッドを備えた幅広の銃床と、反動時に射手の顔に当たらないようにアクションに向かってまっすぐまたは下向きに傾斜したコームが必要です。

一部の射撃競技では、ライフルを支えるためにさまざまな装置の使用が許可されており、これらはフォアエンドの下のアクセサリレールに取り付けられていることが多い。ターゲットスリングは、キャリングスリングとは異なり、通常はハンドストップ付きの利き手ではない手にのみ使用され、射手のホールドを安定させる。パームレストは、レールに取り付けることができる別の装置で、射手が利き手を下げて肘を体に当てて支えることができる。^{[28]ターゲットストックも、}引きの長さ、ドロップ、コームの高さと角度、バットプレートの角度と曲率など、幅広い調整が可能です。 ^[29]

弾丸は、シアが解放されてもすぐに銃身から出るわけではありません。むしろ、シアが解放されてから弾丸が銃身から出るまでの間には遅延があります。この間に何らかの動きがあると銃は標的から外れてしまうため、この時間を最小限に抑える必要があります。特に、支えのない立った姿勢から発砲する銃の場合はそうです。この遅延は、ロック時間と弾丸滞留時間の 2 つのセクションに分けられます。

ロックタイムとは、シアの解放から薬莢の点火までの時間であり、^[1]発射機構の設計によって決まる。ロックタイムが長いと、射手が標的から逸れる時間を与えてしまうため、ロックタイムを最小限に抑えてミスの許容範囲を狭めることが有利となる。ロックタイムの短縮は、一般的に、撃鉄や撃針またはストライカーなど、発射操作で動く部品を軽量化し、発射操作の構成要素として動く部品の移動距離を短くし、より強力なバネを使用することで実現される。^{[30] [31]}短いロックタイムは、小さな標的を高精度で射撃するときに特に望ましい。従来のボルトアクションライフルのロックタイムは、通常 2.6 ～ 9.0 ミリ秒である。^[32]電動プライマーを使用すれば、ロックタイムをゼロに近いレベルまでさらに短縮することができる。

弾丸滞留時間とは、薬莢が点火されてから弾丸が銃身から出るまでの時間である。^[33]ロック時間と同様に滞留時間は誤差が生じる余地があり、弾丸の速度を上げるか銃身を短くすることで最小限に抑えることができる。場合によっては、滞留時間を短縮するために銃身を短くしたいが、長い銃身の照準半径は失わないことが望ましい。この場合、照準延長チューブ、またはブループチューブを使用することができる。これは銃身の銃口端に取り付けられ、フロントサイトを支えるチューブであるが、銃身の直径よりもはるかに大きく穿孔されている。これにより、重量と滞留時間を減らしながら、長い銃身の照準面が得られる。^[34]

ロック時間と弾丸滞留時間を比較すると、従来のボルトアクションライフルのロック時間は2.6 ～ 9.0ミリ秒ですが、カートリッジ点火後、ほとんどのライフル弾は 1.0 ～ 1.5 ミリ秒で高出力ライフル銃身内を移動します。2.0 ミリ秒未満のロック時間を備えた機械式ボルトアクションライフルトリガーシステムは、ほとんどの目的に設計されたハイエンド競技用ライフルに採用されています。

「クリアランス」と「許容差」という用語は、非常に頻繁に混同され、誤用されます。クリアランスは、嵌合部品の表面間の距離です。許容差は、寸法の公称値（望ましい値）からの許容される変動です。^[35]

たとえば、ボルト レースウェイの内径 (ID) が 0.702 のレシーバーで動作している、外径 (OD) が 0.697 インチのボルトのクリアランスは 0.005 インチです。ボルト OD の公称 OD が 0.698 で、許容差が +/- 0.001 の場合、ボルト OD は長さに沿って 0.697 から 0.699 までランダムに変化する可能性があり、これにより、直径 0.702 のレースウェイのボルト クリアランスは 0.005 から 0.003 まで変化する可能性があります。さらに、レースウェイの公称 0.702 からの許容差が +/- 0.001 の場合、その ID は長さに沿って 0.701 から 0.703 まで変化する可能性があります。この許容差の組み合わせにより、ボルト クリアランスは 0.002 から 0.006 まで変化する可能性があります。 0.002 のクリアランスが発生したポイントでは、ほとんどの動作環境で拘束や誤動作が発生する可能性があります。

一貫性と再現性のあるロックアップを確保するには、可動部品間のクリアランスを、機構が適切に作動する最小値に維持する必要があります。この目標は、部品を慎重に手作業で選択して正確に組み合わせるか、または新しい部品（ボルト、レシーバー、バレルなど）を、生産部品よりもはるかに厳しい公差を使用して正確な寸法で製造することによって達成できます。最適なフィットは通常、わずかに大きめの部品を選択（またはストック部品を変更して干渉フィットを形成）し、合わせ面をラッピングして目的のフィット（クリアランス）を実現することで実現されます。^{[3] [4]}

ただし、クリアランスが狭すぎると、機能が損なわれます。これは、カートリッジの発射から抽出された一定量のエネルギーを使用してアクションを循環させる必要がある自動および半自動の銃器では非常に重要です。クリアランスが狭すぎると、潤滑剤や汚れが入り込む余地がなくなり、部品が固まる可能性があります。^[4]ただし、コストを考慮しない場合は、嵌合部品の製造に適用される公差を最小限に抑えることは常に有益です。

場合によっては、在庫部品だけでは、十分に狭いクリアランスを持つ完成品を製造するのに十分ではありません。この場合は、最小限のクリアランス（ただし、非常に狭い許容差）で作られた特別に製造された部品、または手作業で取り付けることを目的とした特大の部品を使用する必要がある場合があります。^[6]

銃身は精度を左右する最も重要な要素の一つであり、粗悪な銃身は修正不可能な場合がある。良質の銃身であっても、発射する薬莢とよく適合していなければならない。ほとんどの場合、銃身の内径が摩耗していたり​​、ライフリングが不十分または不適切であったり、銃身の直径が間違っていたりする場合、それを修正するのは現実的ではない。主な例外はリムファイア銃身で、これは安価に内径を削り、市販の銃身ライナーで内張りを張り直すことができる。^[36]銃身が不適切で内張りの張り直しができない場合は、アフターマーケット銃身または特注銃身が最善の解決策である。しかし、銃身の内径が良ければ、銃身の精度を向上させるために行える操作がいくつかある。

理想的には、銃身は円筒形で、銃身の長さに沿ってライフリングの形状が同じでなければなりません。^[37]一部のエアガンライフルには、弾丸の速度を向上させるために銃口に向かって短い円錐形が付いています。^{[説明が必要]}

ライフリングのねじれをわずかに増やしたり、銃身をわずかに先細りにしたりしても、銃身と弾丸の密着性は確保されるため、銃身を選択する際には、銃口側のねじれがよりきつく、またはより速くなっているものを選ぶべきである。^{[37] [38] [39]}

最高の精度を得るには、ライフリングのねじれが意図した弾薬と一致していなければならない。ねじれが遅すぎるライフリングでは長い弾丸が安定せず、飛行中に歳差運動を引き起こす。最悪の場合、弾丸が飛行中に回転し、キーホール現象（弾丸が標的に横から当たる現象）を引き起こす可能性がある。ねじれが速すぎることも問題となる可能性があり、弾丸の問題を拡大する可能性がある。重心がわずかに中心からずれている弾丸は、ライフリングのねじれに比例して発散するため、ねじれが大きすぎると分散が大きくなる。^[40]実際には、これはさまざまな弾薬が存在する一般的な軍用口径の薬室を備えたライフルでのみ問題となる。たとえば、M16A1ライフルは、銃身のねじれが遅すぎて重い弾丸を安定させることができないため、3.6グラム（55gr）より重い弾丸を正確に発射することができない。^[41]精密ライフルには通常、特定の弾薬量に合わせてカスタマイズされた銃身、または購入者の仕様に合わせて作られた銃身が付属しています。

銃身もラッピングの恩恵を受ける。銃身の直径を均一にするだけでなく、銃身を磨くこともできる。銃身のラッピングは、銃身の欠陥が滑らかになり、銃身の通過を妨げないように、銃身の弾丸の移動と同じ方向に工具を動かして行う必要がある。滑らかに磨かれた銃身は、弾丸をよりよく保持するだけでなく、銃身の汚れを減らす。^{[37] [39]}

命中精度にとって非常に重要なのは、弾薬と銃身のフィット感である。薬室は同心で、喉部は弾丸の直径よりわずかに大きいサイズでなければならない。^[37]薬莢は正しいヘッドスペースを持ち、銃身と同心でしっかりと固定され、弾丸は銃身にフィットし、ライフリングにきれいにかみ合うように誘導されなければならない。^[3]弾丸がライフリングにかみ合い、良好な密閉性と同軸フィットが得られたら、その状態を維持しなければならない。銃尾の端から材料を取り除き、薬室を再カットすることで銃身をわずかに短くすることが可能であることが多く、これにより元の薬室の多くの問題を修正することができる。^[38]

クラウンは銃身の銃口面です。クラウンの完全性は、次の 2 つの理由から重要です。

1. 銃弾が発射される前に最後に触れる銃器の部分です。
2. 弾丸がクラウンを通過すると、34～69メガパスカル（5,000～10,000 psi）以上の背圧が解放されますが、この背圧は可能な限り均一でなければなりません。

多くの銃身製造業者は、偶発的な損傷から保護するためにクラウンを凹ませているが、硬すぎるクリーニングロッドによって時間の経過とともに損傷する可能性がある。また、工場出荷時のクラウンがわずかに中心からずれてカットされていることも珍しくなく、その結果、弾丸の片側がもう片側よりもわずかに早く発射され、その結果、弾丸がその側から押し出され、その進路が大幅に逸れることになる。クラウンは比較的簡単に再カットすることができ、これにより、弾丸が均等に放出されることが保証され、欠陥のあるクラウンや損傷したクラウンによって引き起こされる問題を修正することができる。^[42] 11度のクラウンは最高の精度の可能性があり、銃身の弾丸出口点でのガスの流れを最大化するために銃身に適用する必要がある。

銃身の機械加工、例えばボーリング、ライフリング、外形旋削などは、銃身の鋼にいくらかの応力を生じさせる。この応力により銃身は加熱時に不均一に膨張し、銃身の加熱と冷却時に弾丸が「歩く」ようになる。これを防ぐために、銃身の応力緩和のために機械加工後の熱処理が慎重に行われることが多い。この効果は銃身の製造に用いられる技術によって異なる。例えば、ハンマー鍛造法は銃身にかなりの応力を残すが、これは応力緩和熱処理によって対処できる。^[43]

銃身の摩耗も重要な問題であり、特に高出力の銃では顕著である。高温は銃身の喉部を侵食し、弾丸がライフリングにきれいに入らなくなる傾向がある。長持ちする銃身を製造する方法の 1 つは、適切な材料を選択することである。416などのステンレス鋼は、銃身に使用される従来の4140 クロム/モリブデン鋼よりも長寿命であることがわかっている。^[37]ステンレス製の銃身は 4140 製の銃身よりも精度が高いわけではないが、高出力の薬莢を発射する際の熱による侵食に対してより耐性があるため、多くの用途で精度をより長く維持できる。これに対する注目すべき例外の 1 つは.50 BMG薬莢である。競技射手は、この口径でより硬い真鍮、青銅、または鋼から作られた高精度旋盤加工の弾丸を発射することが多く、4140 鋼はこれに対してステンレスよりも耐性がある。^[37]

バレルの精度を上げるための一般的な処理として、^極低温処理も挙げられます^。この処理では、鋼をゆっくりと液体窒素温度まで冷却し^、しばらくそのままにしてから、ゆっくりと室温に戻します。この処理により、鋼に残っているオーステナイトがマルテンサイトに変換されます。この処理の支持者の多くは^{、この処理}によってバレルの精度が向上すると主張していますが、大手メーカーによるこの処理の独立したテストでは^、精度の向上は確認されていません。ただし、オーステナイトからマルテンサイトへの変換により、ステンレス鋼などの残留オーステナイトがかなり多く含まれる傾向のある鋼の加工が容易になり、耐摩耗性が向上することが示されており、この処理はステンレス鋼バレルの精度寿命に大きな影響を与えるようです。^[要出典]

銃床とアクションのフィットの悪さも問題の原因であり、この問題は、使用中の金属部品の熱膨張や、湿度の変化による木製銃床の膨張と収縮などの問題によって悪化する。これらの変化は、反動でアクションがずれたり、銃身がわずかながら精度を損なう曲がりを引き起こしたりすることで、精度に影響を与える可能性がある。接触部分から木材を取り除き、必要に応じて、その場で成形されたグラスファイバー複合材など、より安定した正確なフィットの素材に置き換えることで、より安定した正確なフィットを実現できる。^{[5] [44]}複合材や積層木材などの他の素材も、従来の木材よりも強度が高く、寸法安定性の高い銃床を提供できる。最大限の安定性を得るために、一部の銃床はアルミニウムなどの金属で作られている。^[27]

アクションをストックに取り付けるプロセスはベッディングと呼ばれ、さまざまなプロセスが使用されています。グラス ベッディングでは、アクションの周囲に成形されたグラスファイバー複合材を使用します。これは、ボルトアクション ライフルの反動ラグをベッディングするだけの簡単なものから、アクションとバレル チャネル全体をベッディングするだけの複雑なものまであります。ピラー ベッディングでは、アクションと噛み合うストック内の精密に機械加工された金属ピラーを使用し、グラス ベッディングに必要な手間のかかる手作業による取り付けなしで、強力な金属同士の接触を実現します。

多くの場合、銃身と銃身の接触をほとんどまたはすべてなくすことが、銃身のハーモニクスにおける精度を損なう可能性のある干渉を排除するために有利である。これを行うには、銃身の溝に沿って銃身の素材を取り除き、銃身と銃身の間にわずかな隙間を残す。これは銃身のフリーフローティングと呼ばれる。設計によっては、銃身と銃身の間にフォアエンド付近の単一の接触点が残る圧力ベッディングが好まれる。どちらの場合も、フローティングまたは圧力ベッディングされた銃身を支えるためにアクションのベッディングが必要である。アクションは銃身の質量を支えることになるため、銃身とアクションのフィットが悪いと許容できないシフトが生じる。^[44]

銃器のアクションの主な目的は、薬莢をチャンバー内の所定の位置に保持し、推進剤に点火する方法を提供することです。単発アクションでは、追加の機能はほとんど提供されませんが、半自動銃器では、アクションは発射プロセスからエネルギーも利用して、次の弾丸を発射するためのサイクルを実行します。精度の観点から、アクションの主な目的は、ショットごとに薬莢をチャンバー内に一貫して配置することです。

高性能エンジン製造業者から借用された用語「ブループリント」は、部品を製造または変更して標準部品よりも望ましい（通常はより狭い）クリアランスを持たせ、クリアランスの変動を減らすために重要な寸法の許容差を狭めるプロセスにもしばしば適用されます。銃器のアクションのブループリントには、銃器のアクションのクリアランスを狭めて、薬莢がチャンバー内に一貫して正しく収まるように設計された同様の操作が含まれます。ボルトアクション銃器のブループリント操作の一般的なセットには、次のものが含まれます。

1. ボルトブループリント操作:
   1. ボルトの面をボルトの直径に合わせて直角にする
   2. ボルトが動作中に同心円状になっていることを確認する
   3. ロックラグを直角にし、ラップする
   4. ボルトにスリーブを付け（材料を追加して直径を大きくし）、アクションに正確にフィットするように機械加工します。
2. 受信機のブループリント操作:
   1. バレルのアクションスレッドをアクション中心線と同心にする
   2. 銃尾面がアクションの中心線に対して直角になっていることを確認する
   3. リコイルラグがアクションに対して直角になっていることを確認する
   4. ロックラグの凹部を四角にし、ラッピングする

これらの操作により、薬莢が装填されたときに一貫して正しい位置に保たれるだけでなく、発射中にも正しい位置に保たれることが保証されます。^[42]

リボルバーの特徴は、銃身とは別に回転するシリンダーにあり、その中に薬室が入っています。リボルバーには通常5～9個の薬室があり、最初の問題は薬室間の一貫性を確保することです。一貫性がなければ、薬室ごとに着弾点が異なります。薬室は銃身と一貫して一列に並んでいなければならず、弾丸は各薬室から同じように銃身に入ります。^[45]

リボルバーのスロートはシリンダーの一部であり、他のチャンバーと同様に、スロートはチャンバーと同心で、弾丸の直径よりわずかに大きいサイズにする必要があります。ただし、スロートの終わりでは状況が変わります。まず、リボルバーのスロートは、少なくともカートリッジの最大全長と同じ長さです。そうでない場合、シリンダーは回転できません。次のステップは、シリンダーギャップ、つまりシリンダーとバレルの間のスペースです。これは、火薬の残留物で汚れてもシリンダーが自由に回転できるほど広くなければなりませんが、余分なガスが放出されるほど大きくはありません。次のステップはフォーシングコーンです。フォーシングコーンは、弾丸がシリンダーからバレルの銃身に導かれる場所です。フォーシングコーンは銃身と同心で、弾丸を著しく変形させることなく銃身に押し込むのに十分な深さでなければなりません。銃身のねじ山部分がチャンバー内にあるライフル銃とは異なり、リボルバー銃身のねじ山は銃身の尾部を囲んでいるため、銃身をフレームにねじ込むと銃身が圧縮される可能性がある。長いフォーシングコーンを切ることでこの「チョーク」ポイントを緩和することができ、銃身をフレームに取り付けた後に重ね合わせることでも緩和できる。^{[45] [46] [47]}

ロックアップを一定に保つことは、これらすべての部品を一直線に保つために重要であり、リボルバーは乱暴に扱われがちで、これらの部品が損傷して、リボルバーの精度や安全性に悪影響を与える可能性がある。このロックアップは、クレーンとフレームのロックアップ、およびシリンダーボルトとシリンダーのロックアップの2つの部分で構成されている。多くのスイングアウトシリンダーリボルバーは、シリンダーを後部でのみしっかりと支えており、シリンダーを開いたり閉じたりすると、クレーンが曲がり、シリンダーが銃身と平行に一直線にならなくなる可能性がある。フレームのスロットを介してシリンダーの底部とかみ合うシリンダーボルトは、比較的しっかりとしたロックアップを提供し、回転中にシリンダーを引きずったり、ハンマーを適度な速度でコックしたときに外れたりしないようにする必要がある。リボルバーを扇状に動かすと、シリンダーボルトが傷つき、しっかりとしたロックアップが妨げられる可能性がある。^[47]

発射中、薬室圧力は大気圧から、典型的なライフル薬莢ではマイクロ秒以内に約340メガパスカル（50,000psi）の圧力まで上昇する。この急激な圧力上昇により、銃身は音叉のように特定の固有振動数で振動する。弾丸が銃身から出る時点によって、銃口の静止位置に対する向きが決まる。動きの山または谷の近くから出るということは、銃口が比較的静止していることを意味し、散弾の分散は最小限に抑えられる。山と谷の間で出るということは、銃口が急速に動いていることを意味するため、散弾の分散は大きくなる。^[48]

倍音に対処するには、より硬いバレルで振幅を減らすか、固有周波数を利用して分散を最小限に抑えるという 2 つの方法があります。

銃身の剛性は直径の4乗に比例し、長さの3乗に反比例する。このため、短くて太い銃身は高周波数で低振幅で振動し、長くて細い銃身は低周波数で高振幅で振動する。長さの影響により、銃身のハーモニクスは主にライフル銃で問題となる。可能な限り短く太い銃身を使用することで、振動の振幅を最小限に抑え、精度に関係のないレベルにすることができる。重量がほとんど問題にならない無制限クラスのベンチレスト射撃銃身は、直径が非常に大きく、外径が2インチ（5cm）であることも珍しくない。^[49]

標準的なライフル銃身は銃尾から銃口に向かって細くなっているが、高精度ライフルではテーパーの少ないヘビーバレルと呼ばれる銃身が使われることが多く、銃口までずっと円筒形のままのブルバレルと呼ばれることもある。どちらの技術も平均直径を拡大することで銃身の剛性を大幅に高めるが、このプロセスによって重量も大幅に増加する。ただし、これにより銃身の質量が大幅に増加する可能性がある。軽量スポーツ用バレルの輪郭からヘビーバレルの輪郭に変更すると質量が2倍になり、ブルバレルの輪郭に変更すると質量が3倍以上になる可能性がある。フルーティングとは、銃身の外側の表面に溝を機械加工して材料を除去することで、剛性をほぼ維持しながら重量を減らし、熱分散を改善することができる。^[50]

銃身張力調整装置は、重量増加を最小限に抑えながら剛性を高める方法である。これは、アルミニウムまたは炭素繊維複合材で作られた軽量スリーブを銃身の周りに配置してから、銃身の端に取り付けられたナットを使用して銃身を張力をかけ、スリーブを圧縮状態にすることで実現する。これにより、振動中に銃口を銃尾と同心かつ同軸に近づけることができる。^[51]

もう一つの解決法は、銃身の自然振動を利用して、銃身から弾丸が最もゆっくりと動くときに弾丸が出てくるように部品を調整することです。調和調整の最も簡単な方法は、弾薬に集中することです。特定のカートリッジの内部弾道によって、その滞留時間、つまり点火から銃身から出るまでの時間が決まります。滞留時間を銃身の周波数に実験的に一致させることで、特定の銃器に最適な装填量を見つけることができます。同様に、ハンドローディングでは、射手は弾丸の速度を非常に正確に制御し、最適な速度を実験的に選択することができます。

弾丸を銃身に合わせることが不可能または望ましくない場合、銃身を弾薬に合わせて調整できる装置が数多く販売されている。これらの装置には、さまざまな方法で動作するモデルがいくつかある。あるタイプは、調整可能なダンパーまたは圧力ベッディングポイントを使用して、射手が「スイートスポット」を見つけられるようにする。この「スイートスポット」は、精度に影響を与える振動を最も効果的に減衰させる場所である。^{[52] [53]}他のチューナーは、銃口に調整可能な重りを使用して銃身の共鳴部分の長さを変え、周波数を弾薬に合わせることができる。^{[54] [55]}

エアガンと銃器の違いは、発射体を発射する動力がどのように提供されるかです。銃器では、発射体の推進力は発熱化学反応によって提供されますが、エアガンでは、主に機械的に圧縮されたガス（通常は空気または二酸化炭素（CO ₂））によって提供されます。ただし、これらのガスは主に利便性のために使用されます。エアガンのいくつかのバリエーションは、エアソフトガンで一般的に使用されるR-134aなどの冷媒や、軽ガス銃で使用される水素など、他のガスで動作します。

エアガンに使用される動力装置には主に 3 つのタイプがあります。

• スプリングピストンは、発射時にスプリング式のピストンを使用してエアポンプ内の空気を圧縮する。
• 空気圧式、銃内の貯蔵庫に蓄えられた圧縮空気を使用する
• 取り外し可能な小型ガスボンベを使用する圧縮ガスは、現在では液体CO2_をどこにでも貯蔵できる（Powerlet）

それぞれの方法には長所と短所があり、一貫性を保つために取り組むべき領域も異なります。^[56]

最も強力なシステムでは、軽量の弾丸で音速に近いかそれを超える速度を生み出すが、これは精度の点では良いことではない。一般的に使用されているエアガンのディアボロ弾丸は弾道係数が低く、すぐに速度が落ちる。音速以下に落ちると、転がってしまうことが多い。しかし、エアガンは高速であることが売りである。これらの高速銃に精度を求めるなら、速度を抑えるために重い弾丸を使うべきである。これにより精度が向上するだけでなく、射程距離中の速度と運動エネルギーの保存性も向上する。^[57]

空気圧システムは、動力源として圧縮ガス（通常は圧縮空気）を使用します。この空気は、シングル ストロークガンまたはポンプ(マルチ ストローク) ガンでショットごとにガンによって圧縮される場合もあれば、外部のコンプレッサーによって 事前に充填される場合もあります。

シングルストロークシステムは、その名の通り、ポンプの1回のストロークでシリンダー内の空気を圧縮し、その空気をすべて1回の射撃に使用します。シングルストロークシステムは、そのシンプルさと一貫性により、安価で高精度を実現できます。^[56]欠点は出力が低いことですが、これは標準的な10メートルエアガン射撃では問題になりません。デイジー社が1970年代後半に安価なシングルストロークピストル、モデル717を発表したとき、アメリカのオリンピック射撃選手ドン・ナイゴードは、カリフォルニア州エアピストル選手権で精度を高めたバージョンを射撃し、金メダルを獲得することで、この設計の潜在能力を実証しました。当時40ドルだったデイジー社は、より優れたリアサイトと調整可能なトリガーを追加し、競合していた400ドルのオリンピッククラスのエアピストルと同等の射撃性能を発揮しました。^[58]

より強力なのはポンプシステムで、これはシングルストローク設計のやや複雑なバージョンである。圧縮されたときにピストン内に空気を残すのではなく、ポンプ式エアガンには圧縮空気を収容するリザーバーがあり、複数のポンプを使用でき、通常は最低2つ、最大10個のポンプを使用してフルパワーを実現できる。しかし、パワーを変更できることは、精度に関してはポンプ式エアガンの大きな欠点であり、一貫した充電を得るのが非常に困難になる。^[56]ポンプ式エアガンのパワーが増したことで、多くの射手にとって魅力的な選択肢となり、ショットですべての空気が排出されないようにエアチャンバーを改造するなど、一貫性を向上させるための手順もある。^[59]

最後のタイプの空気圧式エアガンは、予圧式空気圧式です。これは古くて新しい設計です。ルイスとクラークが携行したモデルなど、初期のエアガンのいくつかはこのタイプであり、多くの最新モデルもこのタイプです。予圧式空気圧式では、外部ポンプまたはスキューバタンクなどの高圧リザーバーのいずれかの外部圧縮空気源を使用してリザーバーを充填します。リザーバーは、ブロコック エア カートリッジ システムのような小型のシングル ショットのものでも、大型のマルチ ショット タンクでもかまいません。予圧式空気圧式で最高の精度を得るには、圧力を一定に保つことが重要です。マルチ ショット システムでは (ほとんどの場合がそうですが)、リザーバー内の圧力は発射されるたびに低下するため、一貫性を実現するには圧力レギュレーターを使用するのが最善の方法です。圧力レギュレーターは、リザーバーの圧力が調整圧力よりも高い限り、バルブで一定で低い圧力を提供します。レギュレーターも一般的に調整可能なので、低圧設定では低出力のショットを多く撃つことができ、高圧設定では高出力のショットを数回撃つことができます。^{[56] [60]}

ピストン式エアガンは、しばしば「スプリング」とも呼ばれ、多くの点で独特です。発射プロセスでは、かなり大きなピストンが突然動いて空気を圧縮するため、大きな「反動」が発生します。これは一般に「反動」と呼ばれます (ただし、これは銃の反動とは異なります)。反動は、ピストンが前方に動き始めると始まり、銃の残りの部分を後方に押します。その後、ピストンが移動の終わりに達すると、反動は突然止まり、ピストンと弾丸の間に閉じ込められた高圧空気のクッションによって停止します。この反動は、高出力モデルの銃に過酷な影響を与える可能性があり、ネジが緩んだり、照準がずれたり、ピストン式エアガンの独特の反動用に特別に設計されていないスコープが壊れたりします。これらはすべて、精度の低下につながります。反動に加えて、ピストン式エアガンはロック時間が長く、弾丸が動き始める前にピストンが空気を圧縮する必要があり、その間、銃は反動のために動いています。スプリング式エアガンは、反動中に銃が非常に一定に動くようにするために、発射するのに特別なテクニックを必要とする。推奨される方法は、銃が後ろに動くように非常に緩く持つことである。これは、ピストン式エアガンがベンチから同じように撃たれないことを意味する。すべての精度テストと照準合わせは、銃を撃つときと同じ位置で行う必要がある。そうでないと、結果が異なってくる。^[56]ピストン式エアガンの反動は、大幅な再設計なしには容易に対処できない。場合によっては、アクションをスライドレールに取り付けたり、2つの反動ピストンを使用したりすることができるが、これには設計の大幅な変更が必要である。結果として得られる銃は、射手の持ち方にはるかに敏感でなくなり、したがって正確に撃つのがはるかに容易になる。^[61]

ピストンガンの精度を上げるための第一歩は、すべてのネジがしっかり固定されていること、および照準器がピストンエアガンでの使用に適した定格であることを確認することです。精度に関するもう 1 つの潜在的な問題は、ほとんどのエアガンでピストンを動かすために使用されているスプリングの共振です。ピストンが停止するとスプリングが強く振動し、これが銃の倍音に影響します。ガススプリングは、特定のモデルに取り付けることができれば、振動のない動作を提供しますが、効率が多少低下し、反動がさらに鋭くなります。 [ ^62]スプリング駆動ピストンも精度を上げるとよく反応します。部品を慎重に取り付け、高品質の潤滑剤とスプリングダンピングタールを使用すると、振動のレベルが下がり、精度が向上します^[63]

CO ₂は、最も安価なプランカーからオリンピッククラスの標的銃まで、多発式エアガンによく使用されていますが、後者は規制されたプレチャージ式空気圧機器との競争に直面しています。CO ₂の利点は、ガスではなく液体の形で保存されるため、より高い出力密度が得られることです。また、液体は、リザーバーに液体が残っている限り、一定の圧力、つまり蒸気圧を提供します。CO ₂の欠点は、蒸気圧に依存し、温度によって大きく変化することです。これは、気温が大きく変化する屋外射撃者や、ガスの急速な放出により液体の温度が急激に低下する速射者にとって最大の懸念事項です。^[56]

温度変化の問題は、容易に調整可能な照準器を使用する以外には容易に対処できません。そうすれば、射手は現在の周囲の状況に基づいて着弾点に合うように照準器を調整できます。速射の場合、多くの銃にはるかに大きな安定性を提供できる解決策があります。オリジナルの CO2_{エアガンは外部のCO2}源から充填されていましたが、1954 年にクロスマン社は12 グラムのPowerlet を発表しました。これは、現在では安価な_CO2エアガンに広く使用されているコンパクトな使い捨てタンクです。これらの欠点は、少量の CO2 液体が急速に冷却され、速度が急激に低下して着弾点が変化することです_。バルク充填システムに移行してタンクを大幅に大型化することで、利用できる液体が増え、質量が大きいほど冷却がはるかに遅くなります。^[64]