釘（留め具）

ネイル

金属釘
分類	ファスナー
使用されるもの	木材、コンクリート

木工や建築において、釘は金属（または木、木釘または「トンネル」と呼ばれる）でできた小さな物体であり、留め具、何かを吊るすための釘、または時には装飾として使用されます。^[1]一般的に、釘は一方の端が鋭く、もう一方の端が平らな頭になっていますが、頭のない釘もあります。釘は、特殊な目的のために多種多様な形で作られています。最も一般的なのはワイヤー釘です。^[2]他の種類の釘には、ピン、タック、ブラッド、スパイク、クリートなどがあります。

釘は、通常、ハンマーまたは釘打ち機でワークピースに打ち込まれます。釘は、軸方向の摩擦と横方向のせん断強度によって材料を固定します。釘の先端は、打ち込んだ後に、抜けを防ぐために 曲げたり、締め付けたりすることもあります。

釘の歴史は、おおまかに 3 つの時期に分けられます。

• 手作業で作られた（鍛造された）釘（先史時代から 19 世紀まで）
• 爪を切る（およそ1800年から1914年）
• ワイヤー釘（およそ1860年から現在まで）

1700年代後半から1900年代半ばにかけて、釘の価格は10分の1に下落しました。その後、材料価格の上昇と特殊な釘への移行を反映して、釘の価格はわずかに上昇しました。^[3]

釘の手作業では、鍛冶屋は先細りのほぼ円錐形の鉄のピンを加工します。次に、このピンを釘ヘッダー (釘プレートとも呼ばれる) に挿入します。釘ヘッダーは基本的に小さな穴が開いた鉄の板です。ピンの広い端は釘ヘッダーの穴よりわずかに広くなっています。鍛冶屋はピンを釘ヘッダーの穴に差し込み、ピンの広い端をハンマーで打ちます。穴を通すことができないため、広い端は釘ヘッダーに対して平らになり、釘の頭が形成されます。少なくとも一部の金属加工の伝統では、釘ヘッダーはドロープレート(さまざまなサイズの先細りの穴が開けられた板で、ワイヤーを引き込んで徐々に細い比率に押し出すことができます) と同じものだった可能性があります。^[4]

聖書には釘に関する記述が数多くあり、士師記には、眠っているカナンの司令官の神殿に釘（またはテント杭）を打ち込むヘベルの妻ヤエルの物語[ ^{5] 、}ダビデ王がソロモンの神殿となる場所に釘用の鉄を用意したこと^[6]、そしてイエス・キリストの磔刑との関連などがある。

ローマ人は釘を多用しました。例えば、ローマ軍は西暦86年から87年にかけてスコットランドのパースシャーにある インチトゥシルの要塞から撤退した際に、7トンもの釘を残していきました。

釘を指す「ペニー」という用語は、おそらく中世のイギリスで、釘100 本の値段を表すために使われたものです。釘自体は十分に価値があり、標準化されていたため、非公式の交換手段として使用されていました。

1800年頃までは、釘打機または釘工と呼ばれる職人が手作業で釘を作っていました。姓がネイラーであることに注目してください。^[7] （スリッターと呼ばれる作業員が、釘打機が作業するのに適したサイズに鉄の棒を切断しました。16世紀後半から、鉄の棒を均一な断面の棒に切断するスリッターが登場したことで、手作業のスリッターは姿を消し、手作業の労力が大幅に軽減されました。）

アメリカ独立戦争当時、イギリスは世界最大の釘製造国だった。^[8]アメリカ植民地では釘は高価で入手困難だったため、廃屋をわざと焼き払い、灰の中から使用済みの釘を回収することもあった。^[9]これはバージニアで大きな問題となり、人々が引っ越すときに家を焼くことを禁じる法律が制定された。^[10]家庭の中には小さな釘製造設備を持つところも多く、悪天候や夜間には家族全員が釘製造に携わり、自分たちで使用したり物々交換したりした。トーマス・ジェファーソンは手紙の中で「私的な仕事では、正直な仕事はすべて名誉あるものとみなされるのが大きな利点だ。私自身、釘製造者だ」と書いている。^{[11]アメリカ植民地での貿易の成長は、1750年の}鉄法によってアメリカでの新しいスリット工場の禁止によって理論的には抑制されたが、この法律が実際に施行されたという証拠はない。

錬鉄製の釘の生産は 19 世紀まで続きましたが、最終的には、馬蹄形の釘など、柔らかく切断された釘が適さない用途の釘のみに縮小されました。

1590年にイギリスに導入されたスリット工場は釘の生産を簡素化したが、釘製造工程そのものを機械化する最初の試みは1790年から1820年の間にイギリスとアメリカで行われ、錬鉄の棒から釘を作る工程を自動化し、スピードアップする様々な機械が発明された。また、1700年代初頭のスウェーデンでは、クリストファー・ポルヘムが自動化工場の一部として釘切断機を製作した。^{[12]これらの釘は、鉄の棒を棒状に切断して作られていたため}カットネイルと呼ばれ、また断面がほぼ長方形であることからスクエアネイルとも呼ばれていた。

カットネイル法は、1795年に米国でジェイコブ・パーキンスが特許を取得し、英国ではバーミンガムに機械を設置したジョセフ・ダイアーが特許を取得した。この方法は、鉄の繊維が釘に伝わるようにしながら、鉄板から釘を切断するように設計された。バーミンガムの産業はその後数十年にわたって拡大し、1860年代に最大規模に達した。その後、ワイヤー釘との競争により衰退したが、第一次世界大戦の勃発まで続いた。^[13]

カット釘は、1830年代に始まったバルーンフレーミングの増加と、木製のジョイントを使用した木造フレーミングの衰退の重要な要因の1つでした。 ^[14]カット釘は、歴史的な改修や、石造りの壁に板を取り付けるなどの重い用途に今でも使用されていますが、今日ではワイヤー釘よりもはるかに一般的ではありません。

ワイヤー釘はワイヤーから作られる。通常、ワイヤーのコイルは一連のダイスを通して特定の直径に達するまで引き伸ばされ、次に短い棒に切断され、その後釘に成形される。釘の先端は通常刃で切断され、頭は高圧下で棒のもう一方の端を再形成することによって形成される。他のダイスは溝や隆起を切るのに使用される。ワイヤー釘は、その原産国にちなんで「フレンチ ネイル」とも呼ばれた。^[15]ベルギーのワイヤー釘は 1863 年にイギリスで競争を始めた。ジョセフ ヘンリー ネットルフォールドは1875 年までにスメスウィックでワイヤー釘を製造していた。^[13]その後数十年で、釘製造工程はほぼ完全に自動化された。最終的に、業界は人間の介入をほとんどまたはまったく必要とせずに大量の安価な釘を迅速に製造できる機械を手に入れた。^[16]

安価なワイヤー釘の導入により、釘製造における錬鉄の使用は急速に減少し、切断釘の生産もゆっくりと減少した。米国では、1892 年には切断釘よりも鋼線釘の生産量が多かった。1913 年には、製造された釘の 90% がワイヤー釘であった。釘は希少で貴重なものから、安価な大量生産品へと変化した。今日では、ほとんどすべての釘がワイヤーから製造されているが、「ワイヤー釘」という用語は、より小型の釘を指すようになり、より大型の一般釘や仕上げ釘に典型的なものよりも、より幅広く、より正確なゲージの範囲で入手できることが多い。今日では、多くの釘は、ワイヤーの供給、ワイヤーの切断、釘の頭の形成を 1 つの連続した回転運動のプロセスで行うことができる、最新の回転原理の釘製造機を使用して製造されている。^[17]

釘はかつて青銅か錬鉄で作られ、鍛冶屋や釘打ち職人によって作られていた。これらの職人は熱した四角い鉄の棒を使い、それを鍛造してから側面を叩いて先端を形成した。鍛冶屋や釘打ち職人は再加熱して切断した後、熱い釘を開口部に挿入し、叩いた。^[18]その後、機械を使って釘を切断してから横に揺らして柄を作るという新しい釘製造方法が考案された。例えば、タイプAの切断釘は、初期の機械を使って鉄棒タイプのギロチンから切断された。この方法は1820年代まで若干変更され、釘の先端の新しい頭が別の機械式釘打ち機で打ち付けられるようになった。1810年代には、カッターセットが斜めになっている状態で、鉄棒は一打ごとに裏返された。その後、すべての釘が先細りから切断され、釘の頭も形成する各釘を自動的に掴むことができた。^[18] B型釘はこのようにして作られました。1886年には、米国で製造された釘の10％が軟鋼線釘でしたが、1892年までに鋼線釘が鉄切釘を追い越し、生産される釘の主流となりました。1913年には、生産される釘の90％が線釘でした。^[18]

今日の釘は一般的に鋼で作られており、過酷な条件下での腐食を防いだり、接着力を高めたりするために、しばしば浸漬またはコーティングされている。木材用の一般的な釘は、通常、軟質の低炭素鋼または「軟質」鋼（約0.1％の炭素、残りは鉄、おそらく微量のケイ素またはマンガン）でできている。石材用の釘は焼き入れされており、炭素含有量が高い。^[19]

爪の種類には以下のものがあります。

• アルミ釘 – アルミ建築金属に使用するために、さまざまな形やサイズのアルミで作られています。
• ボックス釘 –普通の釘に似ていますが、軸と頭が細いです
• ブラッド釘は、小さくて細い先細りの釘で、片側にリップまたは突起があり、頭が完全に丸い釘^[20]や小さな仕上げ釘^{[21]とは異なります。}
  • フロアブラッド（「スティグ」） – 平らで先細りで角張っており、床板を固定するのに使用します。
  • 楕円形の釘 – 楕円形は破壊力学の原理を利用して、割れることなく釘を打ち付けることができます。通常の木材（木材複合材とは対照的）のような高度に異方性の材料は、簡単にくさびで引き離すことができます。木材の木目に対して垂直な楕円形を使用すると、木材の繊維がくさびで引き離されるのではなく切断されるため、端の近くでも割れることなく固定できます。
  • パネルピン
• タックまたはティンタックは、カーペット、布地、紙などによく使われる、短くて鋭くとがった釘です。^[22]タックは通常、鋼板（ワイヤーではなく）から切り出され、室内装飾、靴作り、鞍作りに使われます。釘の断面が三角形なので、ワイヤー釘に比べて布や皮革などの素材をしっかりと固定でき、破れにくくなります。
  • 真鍮鋲 – 真鍮鋲は、家具など、腐食が問題となる場所でよく使用されます。例えば、人間の皮膚の塩分と接触すると、鋼の釘が腐食します。
  • カヌータック – クリンチング釘。釘の先端は先細りになっており、クリンチングアイアンを使用して釘自体を元に戻すことができる。^[23]そして釘の頭の反対側から木材に食い込み、リベットのような留め具を形成する。^[24]
  • クリンカーボートの建造に使われるクリンチネイル。^[25]
  • 靴鋲 – 革や時には木を留めるための留め釘（上記参照）。かつては手作りの靴に使用されていました。 ^[26]
  • カーペットタック
  • 室内装飾用の鋲 - 家具にカバーを取り付けるために使用します
  • 画鋲（または「押しピン」または「画鋲」）は、紙や厚紙を固定するために使用される軽量のピンです。
• ケーシング釘 –仕上げ釘の「段付き」の頭に比べて、頭が滑らかに先細りになっています。窓やドアの周りにケーシングを取り付けるのに使用すると、後で修理が必要になったときに木材をこじ開けるときに最小限の損傷で、釘をつかんで取り出すためにケーシングの表面をへこませる必要もなく、木材をこじ開けることができます。ケーシングを取り外したら、通常の釘抜き器を使用して釘を内部フレームから取り出すことができます。
• クラウト釘– 屋根用釘
• コイル釘 - コイル状に組み立てられた空気圧釘打ち機で使用するために設計された釘
• 一般的な釘 - 滑らかな軸、重くて平らな頭を持つワイヤー釘。フレーミング用の典型的な釘
• 凸型ヘッド（ニップルヘッド、スプリングヘッド）屋根釘 - 金属製の屋根材を固定するためのゴム製ガスケットを備えた傘型のヘッドで、通常はリングシャンクが付いています。
• 銅釘 - 銅製の雨押さえやスレート屋根板などに使用する銅製の釘。
• Dヘッド（クリップヘッド）釘 - 一部の空気圧釘打ち機用にヘッドの一部が取り除かれた一般的な釘または箱釘
• 両端釘 - 両端に尖った部分があり、板を接合するための「頭」が中央にある珍しいタイプの釘。この特許を参照してください。ダボ釘に似ていますが、軸部に頭があります。
• 両頭釘（デュプレックス、型枠、シャッター、足場） - 一時的な釘打ちに使用します。釘は簡単に引き抜いて後で取り外すことができます。
• ダボ釘 - 軸部に「頭」のない両尖釘で、両端が尖った丸い鋼板です。
• 石膏ボード用釘 - 非常に薄い頭を持つ、短くて硬化したリングシャンクの釘
• ファイバーセメント釘 –ファイバーセメントサイディングの設置用釘
• 仕上げ釘（弾頭釘、頭なし釘） - 目立たないようにするために、または木材の表面の下に打ち込んで穴が見えない程度に小さくした針金釘。
• ギャングネイル –ネイルプレート
• ハードボードピン – ハードボードや薄い合板を固定するための小さな釘で、多くの場合、四角い柄が付いています。
• 蹄鉄釘 - 蹄に蹄鉄を留めるために使われる釘
• ジョイストハンガー釘 -ジョイストハンガーや類似のブラケットに使用するために設計された特別な釘。「テコ釘」と呼ばれることもあります（1+ハリケーンタイなどの金属コネクタに使用される1 ⁄ 2 × .148 シャンク釘)
• 頭が欠けた釘 – 仕上げ釘を参照
• 石工（コンクリート） - コンクリートに使用する縦溝のある硬化釘
• 楕円形ワイヤー釘 - 楕円形の軸を持つ釘
• パネルピン
• 樋の釘 - 屋根の下端に木製の樋や金属製の樋を固定するための長い釘。
• リング（環状、改良型、ギザギザ）シャンク釘 - シャンクの周りに隆起があり、引き抜きに対する抵抗力を高めた釘。
• 屋根用釘 - 一般的にはアスファルトシングルやフェルト紙などに使用される、頭が広い短い釘。
• スクリュー釘（らせん釘） - 螺旋状の軸を持つ釘 - 床張りやパレットの組み立てなどに使用
• シェイク（シングル）釘 - シェイクやシングルを釘付けするのに使用する頭の小さい釘
• スプリング釘 - 先端が先細りの小さな釘、または片側に先端がある四角い釘。^[27]ガラス職人がガラス板を木枠に固定するのによく使用されます。
• スクエアネイル – カットネイル
• Tヘッド釘 – Tの文字のような形
• ベニヤピン​
• ワイヤー（フレンチ）釘 - 丸い軸を持つ釘の総称。発明された国からフレンチ釘と呼ばれることもあります。
• ワイヤー溶接連結釘 - 釘打ち機で使用するために細いワイヤーで固定された釘

米国を除くほとんどの国では、釘のサイズを表すのにメートル法を使用しています。50 × 3.0 は、釘の長さが 50 mm (釘の頭は含まない)、直径が 3 mm であることを示します。長さは最も近いミリメートルに丸められます。

たとえば、ドイツのサプライヤーから通常入手できる仕上げ釘*のサイズは次のとおりです。

• Drahtstift mit Senkkopf (Stahl、DIN 1151)

アメリカでは、釘の長さはペニー硬貨の大きさで表されます。

• ボックス釘：頭付きの針金釘。ボックス釘は、同じサイズの一般的な釘よりも軸が小さい。
• 明るい色：表面コーティングなし。天候にさらされたり、酸性または処理された木材には推奨されません。
• ケーシング：仕上げ釘よりも少し大きい頭を持つワイヤー釘。床張りによく使用される。
• CCまたはコーティング: 「セメントコーティング」。釘に接着剤(セメントまたはグルーとも呼ばれる) を塗布して保持力を高めます。樹脂またはビニールコーティングも施されています。コーティングは打ち込むと摩擦で溶けて潤滑を助け、冷めると接着します。色はメーカーによって異なります (黄褐色、ピンクが一般的)。
• 一般的な釘：一般的な建設用ワイヤー釘で、頭が円盤状になっており、通常、軸の直径の3～4倍あります。一般的な釘は、同じサイズのボックス釘よりも軸が大きいです。
• カット：機械で作られた四角い釘。現在は石工や歴史的建造物の複製や修復に使用されています。
• デュプレックス: 簡単に取り外せるように 2 つ目の頭が付いた一般的な釘。コンクリート型枠や木製足場などの一時的な作業によく使用されます。「足場釘」と呼ばれることもあります。
• ドライウォール：石膏ボードを木製のフレーム部材に固定するために使用される、薄くて幅広の頭を持つ特殊な青鋼釘。
• 仕上げ: 釘の頭が軸よりわずかに大きいワイヤー釘。釘打ち機で仕上げ面よりわずかに下に釘を皿穴し、できた隙間を充填材 (パテ、パテ、コーキングなど) で埋めることで簡単に隠すことができます。
• 鍛造: 手作りの釘（通常は四角形）、鍛冶屋または釘職人によって熱間鍛造され、歴史的複製や修復によく使用され、コレクターアイテムとして販売されることが多い
• 亜鉛メッキ：腐食や天候への耐性のために処理されている
  • 電気亜鉛メッキ：滑らかな仕上がりで、ある程度の耐腐食性があります。
  • 溶融亜鉛メッキ: 他の方法よりも多くの亜鉛を沈着させる粗い仕上げで、酸性の木材や処理木材に適した非常に高い耐食性が得られます。
  • 機械亜鉛メッキ：電気亜鉛メッキよりも多くの亜鉛を堆積し、耐腐食性を高めます。
• ヘッド：釘の上部に形成された丸い平らな金属片。保持力を高めるため
• らせん釘：釘の軸は四角くねじれており、抜くのが非常に困難です。デッキ材によく使用されるため、通常は亜鉛メッキされています。デッキ釘と呼ばれることもあります。
• 長さ：頭の底から釘の先端までの距離
• リン酸塩コーティング：ダークグレーから黒の仕上げで、塗料やジョイントコンパウンドとの結合性が高く、耐腐食性が最小限に
• ポイント: 打ち込みやすさを向上させるために、「ヘッド」の反対側の先端を尖らせた形状
• ポールバーン：ロングシャンク（2+1 ⁄ 2インチから 8 インチ (6 cm から 20 cm)、リングシャンク (下記参照)、硬化釘。通常は油焼き入れまたは亜鉛メッキ (上記参照)。木造の金属製建物 (ポールバーン) の建設によく使用されます。
• リングシャンク：シャンクに小さな方向性リングがあり、釘が打ち込まれた後に抜けるのを防ぎます。乾式壁、床材、ポールバーン釘によく使用されます。
• 柄：釘の頭部と先端部の間の釘本体の長さ。滑らかな場合もあれば、保持力を高めるためにリングや螺旋状のものがある場合もある。
• シンカー：これは、今日のフレーミングで最も一般的な釘です。ボックス釘と同じ細い直径で、セメントでコーティングされています（上記を参照）。頭の底はくさびまたは漏斗のように先細りになっており、頭の上部には格子模様がエンボス加工されており、ハンマーの打撃が滑り落ちないようにします。
• スパイク：大きな釘。通常、長さ4インチ（100 mm）以上
• スパイラル釘：ねじれたワイヤー釘。スパイラル釘は、同じサイズの一般的な釘よりも軸が小さい。

釘は、第一次世界大戦中にドイツとオーストリアで一般的だった資金集めの方法である「ネイル・メン」などの芸術にも使われてきました。

1850 年代以前、ボッチェやペタンクのブールは木製のボールで、部分的に手打ちの釘で補強されていることもありました。機械で作られた釘が安価で大量に手に入るようになると、製造業者はブール クルーテ(木製の芯に釘をちりばめて表面全体を金属にする) の製造を始めました。さまざまな金属や色の釘 (鋼鉄、真鍮、銅) を使って、さまざまなデザインや模様が作られました。古いブール クルーテの中には、本物の芸術作品や貴重なコレクター アイテムもあります。

釘が安価になり、広く入手できるようになった後、金属のスタッドで表面を装飾する方法として、フォークアートやアウトサイダーアートでよく使用されるようになりました。もう 1 つの一般的な芸術的用途は、溶接またはろう付けされた釘による彫刻の製作です。

釘には、宗教的または神秘的な利益を意図した呪文や記号が刻まれていることがあり、神社や家のドアに守護として使われていました。^[28]

• 
  魔術の印と碑文が刻まれたローマ時代の青銅釘、西暦 3 ～ 4 世紀。
• 
  マンハイムの鉄のローランド、ネイルメンの一例（1915年）。

• 日付釘- 鉄道会社が枕木の年数を視覚的に識別するために使用するタグ付け装置
• 釘抜き機- 使用済みの釘を取り除くツール
• ネイルズ（1979年の映画）
• レールスパイク
• スクリュー
• トラスコネクタプレート

• シシェル、ダニエル E. (2022-02)。「1695年以降の釘の価格：経済変化の窓」。経済展望ジャーナル。36 (1): 125–150。

ウィキメディア・コモンズには、金属釘に関連するメディアがあります。

ウィキソースには、1911 年のブリタニカ百科事典の記事「ネイル」のテキストがあります。

• 英国の DIY サイト - さまざまな種類の釘の説明
• 米国のDIYサイト - さまざまな釘の説明
• 釘打ち映画