
熱膨張とは、温度の上昇に伴って物質が大きくなる傾向のことである。[ 1 ]物質は一般的に、温度の上昇に応じて長さ、面積、体積が増加し、大きさや密度が変化する(通常、相転移は除く)。[ 2 ]物質は通常、温度の低下に伴って収縮し、これを熱収縮と呼ぶ。熱膨張のSI単位は逆ケルビン(K −1)である。
温度とは、物体内の分子の平均運動エネルギーの尺度です。分子の動きが速いほど、物体の温度は高くなります。具体的には、温度は物質の平均分子運動エネルギーの単調増加関数です。粒子のエネルギーが増加すると、粒子はますます速く動き始め、分子間の力が弱まり、その結果、物質が膨張します。物質が加熱されると、分子は振動して動き回り、通常は分子間の距離が広がります。
相対膨張(ひずみとも呼ばれる)を温度変化で割ったものが、材料の線膨張係数と呼ばれる。温度変化が小さい場合はほぼ一定だが、温度変化が大きい場合は温度によって変化する。[ 3 ]
熱膨張係数は一般的に温度とともに増加します。これは、熱エネルギーが高くなると分子間力が弱まり、原子の変位が大きくなるためです。[ 4 ]
状態方程式が利用可能であれば、それを用いて、必要なすべての温度と圧力における熱膨張の値、およびその他の多くの状態関数を予測することができる。
多くの物質は、特定の温度範囲内で加熱すると収縮します。これは通常、 「熱収縮」ではなく「負の熱膨張」と呼ばれます。例えば、水の熱膨張係数は、3.983 ℃(39.169 °F)まで冷却されるとゼロになり、それ以下の温度では負の値になります。これは、水がこの温度で最大の密度を持つことを意味し、その結果、氷点下の天候が長く続く間、水域の深部ではこの温度が維持されます。
他の材料も負の熱膨張を示すことが知られています。かなり純粋なシリコンは、約18 ~ 120 K (−255 ~ −153 °C、−427 ~ −244 °F)の温度範囲で負の熱膨張係数を示します。[ 5 ]チタン合金であるALLVAR Alloy 30 は、広い温度範囲で異方性の負の熱膨張を示します。[ 6 ]
気体や液体とは異なり、固体は熱膨張しても形状を維持する傾向がある。
熱膨張は一般的に結合エネルギーの増加とともに減少し、これは固体の融点にも影響を与えるため、融点の高い材料は熱膨張が低い傾向があります。一般的に、液体は固体よりもわずかに大きく膨張します。ガラスの熱膨張は結晶の熱膨張よりもわずかに高くなっています。[ 7 ]ガラス転移温度では、非晶質材料で起こる再配列により、熱膨張係数と比熱に特徴的な不連続が生じます。これらの不連続により、過冷却液体がガラスに変化するガラス転移温度を検出できます。 [ 8 ]
水(またはその他の溶媒)の吸収または脱着によって、多くの一般的な材料のサイズが変化する可能性があります。多くの有機材料は、熱膨張よりもこの影響によってサイズが大きく変化します。水にさらされた一般的なプラスチックは、長期的には数パーセント膨張する可能性があります。
熱膨張は物質の粒子間の空間を変化させ、それによって物質の体積が変化する一方、質量はごくわずかにしか変化しない(質量とエネルギーの等価性から、変化量はごくわずかである)。その結果、密度が変化し、物質に作用する浮力に影響を与える。これは、不均一に加熱された流体塊の対流において重要な役割を果たし、特に熱膨張は風や海流の発生の一因となっている。
熱膨張係数は、温度変化に伴う物体の大きさの変化を表します。[ 9 ] 具体的には、一定圧力下で温度が1度変化するごとに、大きさがどれだけ変化するかを測定します。係数が小さいほど、大きさの変化傾向が小さいことを示します。体積係数、面積係数、線膨張係数など、いくつかの種類の係数が開発されています。係数の選択は、特定の用途と、どの寸法が重要視されるかによって異なります。固体の場合、長さ方向の変化、またはある面積方向の変化のみに関心があるかもしれません。
体積熱膨張係数は最も基本的な熱膨張係数であり、流体にとって最も重要な係数です。一般に、物質は温度変化によって膨張または収縮し、その膨張または収縮はあらゆる方向に起こります。あらゆる方向に同じ速度で膨張する物質は等方性物質と呼ばれます。等方性物質の場合、面積熱膨張係数と体積熱膨張係数は、それぞれ線膨張係数の約2倍と3倍になります。
気体、液体、固体の一般的な場合、体積熱膨張係数は次のように表される。
微分式の添え字「p」は、膨張中に圧力が一定に保たれることを示し、添え字「V」は、この一般的な定義に含まれるのは体積膨張(線形膨張ではない)であることを強調しています。気体の場合、圧力が一定に保たれるという事実は重要です。なぜなら、気体の体積は圧力だけでなく温度によっても大きく変化するからです。低密度の気体の場合、これは理想気体の法則からわかります。


このセクションでは、いくつかの一般的な材料の係数をまとめています。
等方性材料の場合、線膨張係数αと体積膨張係数αVはαV = 3αの関係で結び付けられます。液体の場合、通常は体積膨張係数が示され、比較のために線膨張係数がここで計算されます。
多くの金属や化合物などの一般的な材料では、熱膨張係数は融点に反比例します。[ 10 ] 特に金属の場合、その関係は次のようになります。 ハロゲン化物および酸化物 の場合
下の表では、αの範囲は、硬質固体の10 −7 K −1から有機液体の10 −3 K −1までです。係数αは温度によって変化し、一部の材料では非常に大きな変化が見られます。たとえば、異なる圧力での半結晶性ポリプロピレン (PP) の体積係数の温度に対する変化、およびいくつかの鋼種 (下から上へ: フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、炭素鋼、二相ステンレス鋼、オーステナイト系鋼) の線係数の温度に対する変化を参照してください。固体における最高の線係数は、Ti-Nb 合金で報告されています。[ 11 ]
式α V ≈ 3 αは通常固体に使用されます。[ 12 ]この規則に従わない体積係数は強調表示されています。
熱膨張を計算する際には、物体が自由に膨張できる状態にあるか、あるいは拘束されている状態にあるかを考慮する必要があります。物体が自由に膨張できる状態であれば、温度上昇によって生じる膨張またはひずみは、適切な熱膨張係数を用いることで簡単に計算できます。
物体が膨張できないように拘束されている場合、温度変化によって内部応力が発生(または変化)します。この応力は、物体が自由に膨張できる場合に生じるひずみと、そのひずみをゼロにするために必要な応力を、弾性率またはヤング率で表される応力/ひずみ関係を用いて計算できます。固体材料の特殊なケースでは、外部の周囲圧力は通常、物体の大きさに大きな影響を与えないため、圧力変化の影響を考慮する必要は通常ありません。
一般的な工業用固体材料は、設計上使用される温度範囲において熱膨張係数が大きく変化しないため、極めて高い精度が要求されない場合は、実用的な計算は一定の平均値の膨張係数に基づいて行うことができる。

線膨張とは、体積変化(体積膨張)とは異なり、一次元(長さ)の変化を意味します。第一近似として、熱膨張による物体の長さの変化は、線膨張係数(CLTE)によって温度変化と関連付けられます。これは、温度変化1度あたりの長さの変化率です。圧力の影響を無視できると仮定すると、次のように記述できます。 どこ特定の長さの測定値であり、これは、温度の単位変化あたりの線形寸法の変化率です。
線形寸法の変化は次のように推定できます。
この推定は、線膨張係数が温度変化に対して大きく変化しない限り、うまく機能します。長さの相対的な変化は小さいこれらの条件のいずれかが満たされない場合、正確な微分方程式() は統合されなければならない。
棒やケーブルのような、かなりの長さを持つ固体材料の場合、熱膨張量の推定値は、次式で与えられる材料ひずみによって表すことができる。そして、以下のように定義される。
どこは温度変化前の長さで、は温度変化後の長さです。
ほとんどの固体において、熱膨張は温度変化に比例する。 したがって、ひずみまたは温度 の変化は次のように推定できます。 どこ は、記録された 2 つの株間の温度の差であり、華氏、ランキン度、摂氏、またはケルビンで測定され、は、線膨張係数であり、「華氏度あたり」、「ランキン度あたり」、「摂氏度あたり」、または「ケルビンあたり」で表され、それぞれ°F −1、°R −1、°C −1、またはK −1で示されます。連続体力学の分野では、熱膨張とその影響は、固有ひずみと固有応力として扱われます。
面積熱膨張係数は、材料の面積の変化と温度の変化の関係を表します。これは、温度が1度変化したときの面積の相対的な変化です。圧力を無視すると、次のように表すことができます。 どこ対象物上の関心領域があり、これは、温度の単位変化あたりの面積の変化率です。
面積の変化は次のように推定できます。
この方程式は、面積膨張係数が温度変化によって大きく変化しない限り、うまく機能します。面積の相対的な変化は小さいこれらの条件のいずれかが満たされない場合は、方程式を積分する必要があります。
固体の場合、材料に対する圧力の影響は無視でき、体積(または立方)熱膨張係数は次のように書くことができます。[ 32 ] どこは材料の体積であり、これは、その体積の温度変化率です。
これは、物質の体積が一定の割合で変化することを意味します。たとえば、体積が 1 立方メートルの鋼鉄ブロックは、温度が 50 K 上昇すると 1.002 立方メートルに膨張する可能性があります。これは 0.2% の膨張です。鋼鉄ブロックの体積が 2 立方メートルの場合、同じ条件下では 2.004 立方メートルに膨張し、これも 0.2% の膨張となります。体積膨張係数は 50 K で 0.2%、つまり 0.004% K⁻¹となります。
膨張係数が分かれば、体積の変化を計算できる。 どこは体積の分数変化(例:0.002)であり、温度変化(50 ℃)です。
上記の例では、温度変化によって膨張係数が変化しないこと、および体積増加が元の体積に比べて小さいことを前提としています。これは常に正しいとは限りませんが、温度変化が小さい場合は良い近似となります。体積膨張係数が温度によって大きく変化する場合、または体積増加が著しい場合は、上記の式を積分する必要があります。 どこは温度Tの関数としての体積膨張係数であり、そしてはそれぞれ初期温度と最終温度です。
等方性材料の場合、体積熱膨張係数は線膨張係数の3倍になります。
この比率は、体積が互いに直交する3つの方向から構成されているために生じます。したがって、等方性材料では、わずかな差分変化に対して、体積膨張の3分の1は単一の軸方向に生じます。例として、辺の長さがLの鋼鉄の立方体を考えてみましょう。元の体積は次のようになります。そして、温度上昇後の新しい体積は
ΔLは小さな量であり、2乗するとさらに小さくなり、3乗するとさらに小さくなるため、これらの項は簡単に無視できます。
それで
上記の近似は、温度と寸法の変化が小さい場合(つまり、そしては小さい)ですが、より大きな値を使用して体積係数と線形係数の間を行ったり来たりしようとすると、それは成り立ちません。この場合、上記の式の第3項(場合によっては第4項も)を考慮に入れる必要があります。
同様に、面積熱膨張係数は線膨張係数の2倍である。
この比率は、上記の線形例と同様の方法で求めることができます。立方体の面の面積はちょうどまた、大きな値を扱う場合にも同様の考慮が必要です。。
もっと簡単に言うと、立方体の辺の長さが 1.00 m から 1.01 m に拡大すると、その一辺の面積は 1.00 m 2から1.02 m 2に拡大し、体積は 1.00 m 3から1.03 m 3に拡大します。
結晶(立方体対称性より小さい、例えばマルテンサイト相)や多くの複合材料(微細構造の均質化を伴う)などの異方性構造を持つ材料[ 33 ]は、一般的に異なる線膨張係数を持つ。異なる方向で。その結果、全体の体積膨張は 3 つの軸間で不均等に分配されます。結晶の対称性が単斜晶系または三斜晶系の場合、これらの軸間の角度も熱変化を受けます。このような場合、熱膨張係数を最大 6 つの独立した要素を持つテンソルとして扱う必要があります。テンソルの要素を決定する良い方法は、X 線粉末回折による膨張を調べることです。立方対称性を持つ材料 (たとえば、FCC、BCC) の熱膨張係数テンソルは等方的です。[ 34 ]
固体の熱膨張係数は通常、温度にほとんど依存しない(極低温を除く)のに対し、液体は温度によって膨張率が異なる場合がある。例外もある。例えば、立方晶窒化ホウ素は、広い温度範囲で熱膨張係数が大きく変化する。[ 35 ]もう一つの例はパラフィンで、固体状態では熱膨張係数が温度に依存する。[ 36 ]
気体は容器全体を満たすため、定圧下での体積熱膨張係数は、は、唯一関心のあるものです。
理想気体の場合、理想気体の法則を微分することで式が容易に得られます。これにより、 どこ圧力は、モル体積(、 とガスの総モル数)は絶対温度であり、は気体定数に等しい。
等圧熱膨張の場合、、 となることによって等圧熱膨張係数は次のとおりです。 これは温度に大きく依存する関数であり、温度が2倍になると熱膨張係数は半分になる。

1787年から1802年にかけて、ジャック・シャルル(未発表)、ジョン・ドルトン[ 37 ]、ジョセフ・ルイ・ゲイ=リュサック[ 38 ]によって、一定圧力下では、理想気体は0℃から100℃の間で温度が1℃上昇または下降するごとに、体積が約1/273の割合で直線的に膨張または収縮する(シャルルの法則 )ことが決定されました。これは、約-273℃に冷却された気体の体積が ゼロになることを示唆していました。
1848年10月、グラスゴー大学の自然哲学教授であった24歳のウィリアム・トムソンは、「絶対温度目盛について」という論文を発表した。[ 39 ] [ 40 ] [ 41 ]
トムソンは脚注で、「無限の低温」(絶対零度)は-273℃に相当すると計算した (彼は摂氏で表した温度を当時の「空気温度計の温度」と呼んだ)。この「-273」という値は、理想気体の体積がゼロになる温度と考えられていた。熱膨張が温度に比例する(つまり熱膨張係数が一定である)と仮定すると、絶対零度の値は、0 ~100℃の 温度範囲における理想気体の平均熱膨張係数として認められている0.366/100℃の負の逆数として線形外挿され、現在受け入れられている-273.15 ℃ という値と驚くほど一致する。
液体の熱膨張は通常、固体よりも大きい。これは、液体中に存在する分子間力が比較的弱く、構成分子の運動性が高いためである。[ 42 ] [ 43 ]固体とは異なり、液体には決まった形状がなく、容器の形状をとる。したがって、液体には決まった長さや面積がないため、液体の線膨張と面積膨張は、温度測定や地球温暖化による海面上昇の推定などのトピックに適用できるという点でのみ意味を持つ。 [ 44 ] αLは、αVの実験値から計算されることもある。
一般的に、液体は加熱すると膨張しますが、冷水は例外で、4 ℃以下では収縮し、負の熱膨張係数を示します。それ以上の温度では、正の熱膨張係数を示す、より一般的な挙動を示します。[ 45 ]
液体の膨張は通常、容器内で測定されます。液体が容器内で膨張すると、容器も液体とともに膨張します。したがって、観測される体積の増加(液面によって測定される)は、実際の体積の増加ではありません。容器に対する液体の膨張は見かけの膨張と呼ばれ、液体の実際の膨張は実膨張または絶対膨張と呼ばれます。温度上昇単位あたりの液体の見かけの体積増加と元の体積の比は、見かけの膨張係数と呼ばれます。絶対膨張は、超音波法を含むさまざまな手法で測定できます。[ 46 ]
歴史的に、この現象は液体の熱膨張係数の実験的決定を複雑にしてきました。なぜなら、熱膨張によって生じる液柱の高さの変化を直接測定することは、液体の見かけの膨張を測定することになるからです。したがって、この実験では同時に2つの膨張係数を測定することになり、液体の膨張を測定する際には容器の膨張も考慮しなければなりません。例えば、細長い柄の付いたフラスコに、柄自体を部分的に満たすのに十分な量の液体を入れて熱浴に入れると、柄の中の液柱の高さは最初は下がり、その後すぐに上昇し、フラスコ、液体、熱浴のシステム全体が温まるまで続きます。液柱の高さが最初に下がるのは、液体が最初に収縮するためではなく、フラスコが最初に熱浴に接触することによって膨張するためです。
その後すぐに、フラスコ内の液体はフラスコ自体によって加熱され、膨張し始めます。液体は通常、同じ温度変化に対して固体よりも膨張率が大きいため、フラスコ内の液体の膨張は最終的にフラスコの膨張を上回り、フラスコ内の液面が上昇します。温度の上昇が小さく等しい場合、液体の体積増加(実際の膨張)は、液体の見かけの体積増加(見かけの膨張)と容器の体積増加の合計に等しくなります。液体の絶対膨張は、容器の膨張を補正した見かけの膨張です。[ 47 ]

材料の膨張と収縮は、大型構造物の設計、測量でテープやチェーンを使用して距離を測定する場合、高温材料を鋳造するための金型を設計する場合、および温度による寸法の大きな変化が予想されるその他の工学的用途において考慮されなければならない。
熱膨張は、機械的な用途において部品同士を嵌め合わせるためにも利用されます。例えば、ブッシングをシャフトに嵌め込む場合、ブッシングの内径をシャフトの直径よりわずかに小さくし、シャフトに嵌まるまで加熱し、シャフトに押し込んだ後に冷却することで「焼き嵌め」を実現します。誘導加熱による焼き嵌めは 、金属部品を150 ℃から300 ℃の間で予熱し 、膨張させることで、他の部品の挿入や取り外しを可能にする一般的な工業的手法です。
線膨張係数が非常に小さい合金がいくつか存在し、幅広い温度範囲で物理的寸法の変化が非常に小さいことが求められる用途で使用されます。その一つがインバー36で、その膨張率は約0.6 × 10⁻⁶ K⁻¹です。これらの合金は、温度変化が大きい航空宇宙用途で有用です。
プーリンガーの装置は、実験室で金属棒の線膨張を測定するために使用されます。この装置は、両端が閉じられた金属製の円筒(蒸気ジャケットと呼ばれる)で構成されています。蒸気の入口と出口が設けられています。棒を加熱するための蒸気は、入口にゴム管で接続されたボイラーから供給されます。円筒の中央には、温度計を挿入するための穴があります。測定対象の棒は蒸気ジャケット内に収められています。棒の一端は自由ですが、もう一端は固定されたねじに押し付けられています。棒の位置は、マイクロメータースクリューゲージまたは球面計によって測定されます。
金属の線膨張係数を測定するには、その金属で作られたパイプに蒸気を流して加熱します。パイプの一端はしっかりと固定され、もう一端は回転軸に取り付けられます。回転軸の動きは指針で示されます。適切な温度計でパイプの温度を記録します。これにより、温度変化1度あたりの長さの相対的な変化を計算できます。
脆性材料の熱膨張制御は、さまざまな理由から重要な課題です。例えば、ガラスとセラミックはどちらも脆性であり、温度の不均一は膨張の不均一を引き起こし、それが熱応力を生じさせ、ひいては破損につながる可能性があります。セラミックはさまざまな材料と接合したり、連携して機能する必要があるため、その膨張は用途に合わせて調整する必要があります。釉薬は下地の磁器(またはその他の素地)にしっかりと密着する必要があるため、ひび割れや割れが生じないように、釉薬の熱膨張を素地に「適合」させる必要があります。熱膨張が成功の鍵となる製品の好例としては、コーニングウェアやスパークプラグが挙げられます。セラミック素地の熱膨張は、焼成によって結晶種を生成し、材料全体の膨張を所望の方向に制御することで制御できます。また、素地の配合によって、所望の膨張を示す粒子をマトリックスに供給する材料を使用することもできます。釉薬の熱膨張は、その化学組成と焼成スケジュールによって制御されます。ほとんどの場合、素地や釉薬の膨張を制御するには複雑な問題が伴うため、熱膨張の調整は影響を受ける他の特性にも配慮して行う必要があり、一般的にはトレードオフが不可欠となる。
熱膨張は地上貯蔵タンクに貯蔵されたガソリンに顕著な影響を与える可能性があり、その結果、ガソリンポンプから冬期には地下貯蔵タンクに貯蔵されたガソリンよりも圧縮されたガソリンが、夏期には地下貯蔵タンクに貯蔵されたガソリンよりも圧縮されていないガソリンが供給される可能性がある。[ 49 ]
熱膨張は、ほとんどの工学分野で考慮に入れなければならない。いくつかの例を挙げると以下の通りである。
Shigley2が呼び出されましたが、定義されていません (ヘルプ ページを参照してください)。