エンジニアリングウッド

エンジニアード ウッドは、マス ティンバー、複合木材、人工木材、または製造ボードとも呼ばれ、木材のストランド、粒子、繊維、またはベニア板またはボードを接着剤またはその他の固定方法^{[1]で結合または固定して}複合材料を形成することによって製造されるさまざまな派生木材製品を含みます。パネルのサイズはさまざまですが、64 x 8 フィート (19.5 x 2.4 m) を超える場合があり、直交集成板(CLT)の場合は、数インチから 16 インチ (410 mm) 以上の任意の厚さにすることができます。^[2]これらの製品は、正確な設計仕様に合わせて設計されており、国内または国際基準を満たすようにテストされ、構造性能の均一性と予測可能性を提供します。エンジニアード ウッド製品は、住宅建設から商業ビル、工業製品まで、さまざまな用途に使用されています。^[3]これらの製品は、多くの建築プロジェクトで鋼鉄の代わりとなる根太や梁に使用できます。^[4]マスティンバーという用語は、コンクリート構造物の代わりとなる建築材料のグループを指します。^[5]

通常、人工木材製品は、製材に使用されるのと同じ広葉樹と針葉樹から作られています。製材所の廃材やその他の木材廃棄物は、木の粒子や繊維で構成される人工木材に使用できますが、合板、中密度繊維板(MDF)、パーティクルボードなどのベニア板には通常、丸太全体が使用されます。配向性ストランドボード(OSB)などの一部の人工木材製品では、一般的ではあるものの非構造用種である ポプラ科の木を使用できます。

あるいは、竹から同様の人工竹を製造することも可能であり、ライ麦の茎、小麦の茎、稲の茎、麻の茎、ケナフの茎、サトウキビの残渣など、他のリグニン含有材料から同様の人工セルロース製品を製造することも可能であり、この場合、それらには実際の木材は含まれず、植物繊維が含まれる。

フラットパック家具は、製造コストが低く、重量が軽いため、通常は人工木材で作られています。

構造用と非構造用の両方の用途に使用できる多種多様なエンジニアリング木材製品があります。このリストは包括的なものではなく、さまざまな種類のエンジニアリング木材を分類および区別するのに役立つことを目的としています。

木質パネルは、繊維、薄片、粒子、ベニヤ、チップ、おがくず、スラブ、木粉、ストランド、またはその他の木材由来物を接着剤で結合して作られています。^{[6] [7]}木質構造パネルは、平らなパネル製品の集合体で、建築工事で下地材、デッキ材、キャビネット、木工製品、家具などに広く使用されています。例としては、合板や配向性ストランドボード（OSB）などがあります。非構造用木質パネルは、非構造用建築用途や家具に使用される平らなパネル製品です。非構造用パネルは、通常、最終段階では塗料、木製ベニヤ、または樹脂紙で覆われています。例としては、ファイバーボードやパーティクルボードなどがあります。^[8]

合板は、木材構造パネルであり、元祖エンジニアリング木材製品と呼ばれることもあります。^[9]合板は、クロスラミネートベニアのシートから製造され、耐久性のある耐湿性接着剤を使用して熱と圧力をかけながら接着されます。ベニアの木目方向を層ごとに交互にすることで、つまり「クロス配向」することで、パネルの強度と剛性が両方向で最大化されます。その他の構造用木材パネルには、配向性ストランドボードや構造複合パネルがあります。^[10]

配向性ストランドボード（OSB）は、長方形の木のストランドを縦方向に並べ、層状に並べてマット状にし、耐湿性の熱硬化性接着剤で接着して製造される木質構造パネルです。個々の層を交差させて配置することで、パネルに強度と剛性を与えることができます。合板と同様に、ほとんどのOSBパネルは、一方向の強度が増した状態で提供されます。ボードの各面の最外層の木材ストランドは、通常、ボードの最も強度の高い方向に揃えられています。製品上の矢印は、多くの場合、ボードの最も強度の高い方向（ほとんどの場合、高さまたは最長寸法）を示しています。巨大な連続マットで製造されるOSBは、重なり、隙間、または空隙のない一貫した品質のソリッドパネル製品です。^[11] OSBは、さまざまな寸法、強度、耐水性レベルで提供されます。

OSB と合板は、建築工事では互換的に使用されることがよくあります。

中密度繊維板（MDF）と高密度繊維板（ハードボードまたはHDF）は、広葉樹または針葉樹の残留物を木質繊維に分解し、ワックスと樹脂バインダーと組み合わせ、高温と高圧を加えてパネルを形成することによって作られます。^[12] MDFは非構造用途に使用されます。

パーティクルボードは、木材チップ、製材所の削りくず、さらにはおがくずと合成樹脂または他の適切なバインダーをプレスして押し出して製造されます。^{[13] 2017年に発表された研究では、耐久性のあるパーティクルボードは、}籾殻やギニアコーンの殻などの農業廃棄物から製造できることが示されました。^[14]パーティクルボードは、従来の木材や合板よりも安価で、密度が高く、均一であるため、強度や外観よりもコストが重要な場合にそれらに代わるものです。パーティクルボードの主な欠点は、特に塗料や他のシーラーで覆われていない場合、湿気による膨張や変色が非常に起こりやすいことです。パーティクルボードは非構造用途で使用されます。

構造用複合材（SCL）は、接着剤で接着されたベニア、ストランド、またはフレークの層で作られた材料のクラスです。木質構造パネルとは異なり、構造用複合材製品は通常、すべての木目繊維が同じ方向に向いています。SCLファミリーのエンジニアリング木材製品は、垂木、ヘッダー、梁、根太、縁板、間柱、柱など、従来の製材や木材と同じ構造用途で一般的に使用されています。^[15] SCL製品は、従来の木材製品と比較して寸法安定性が高く、強度が向上しています。

積層ベニア材(LVL) は、合板と同様に、薄い木材のベニアを大きなビレットに接着して製造されます。LVL ビレットのすべてのベニアの木目は、合板とは異なり、長手方向と平行です。その結果得られる製品は、従来の木材よりも幅広い製品幅、奥行き、長さを提供する、強化された機械的特性と寸法安定性を備えています。

平行ストランド材（PSL）は、長いベニアストランドを平行に並べ、接着剤で接着して完成した構造部分を形成します。PSLのストランドの長さと厚さの比率は約300です。強度があり均一な材料で、高い耐荷重性があり、乾燥応力に強いため、ポストアンドビーム構造の梁や柱、軽量フレーム構造の梁、ヘッダー、まぐさに最適です。^[15]

積層ストランド材（LSL）と配向ストランド材（OSL）は、長さと厚さの比率が高いフレーク状の木材ストランドから製造されます。接着剤と組み合わせて、ストランドを配向し、大きなマットまたはビレットに成形し、プレスします。LSLとOSLは、優れたファスナー保持強度と機械的コネクタ性能を備えており、梁、ヘッダー、スタッド、リムボード、木工部品など、さまざまな用途で一般的に使用されています。LSLは、PSLで使用される2～8フィート（0.61～2.44 m）のストランドと比較して、比較的短いストランド（通常約1フィート（0.30 m）の長さ）から製造されます。^[16]ストランドの長さと厚さの比率は、LSLで約150、OSLで約75です。^[15]

I ジョイストは、床や屋根の建設に使用するために設計された「Ɪ」字型の構造部材です。I ジョイストは、さまざまな幅の上部フランジと下部フランジがさまざまな深さのウェブと結合して構成されています。フランジは一般的な曲げ応力に耐え、ウェブはせん断性能を提供します。^[17] I ジョイストは、同じ作業に必要なサイズの寸法のある無垢材のジョイストよりも少ない木材を使用して、長距離にわたって重い荷重を支えるように設計されています。2004 年現在、すべての木製軽量フレームの床の約 81% が I ジョイストを使用してフレーム化されています。^[18]

マス ティンバーはエンジニアード ティンバーとも呼ばれ、建築用の大型構造用木材部品の一種です。マス ティンバー部品は、接着剤や機械留め具で接合された木材またはベニア板で作られています。釘積層材や接着積層材などの特定の種類のマス ティンバーは、100 年以上前から存在しています。^[19]建築材料の持続可能性に関する懸念の高まりや、プレファブリケーション、オフサイト建設、モジュール化への関心の高まりにより、マス ティンバーは 2012 年以降人気が高まっており、これらの用途にはマス ティンバーが最適です。さまざまな種類のマス ティンバーは、部品がオフサイトで製造され、現場での簡単な固定用に正確な寸法に事前に仕上げられているため、建設時間が短いという共通の利点があります。^[20]マス ティンバーは、鉄鋼やコンクリートに匹敵する構造特性を持つことが示されており、木材で大規模で高層な建物を建設する可能性を開いています。広範囲にわたる試験により、マス ティンバーの自然な耐火性が実証されています。これは主に、柱や梁の周囲に炭化層が形成され、火が木材の内層に到達するのを防ぐためです。^[2]実証済みのマス ティンバーの構造性能と耐火性能を認識し、多くの北米の建築基準の基礎となっているモデル基準である国際建築基準は、2021 年の基準サイクルで、 18 階建てまでの高層建築にマス ティンバーを使用することを許可する新しい規定を採用しました。 ^{[21] [22]}

クロスラミネーテッドティンバー（CLT）は、木材で作られた多目的な多層パネルです。各層の板は隣接する層に対して垂直に配置され、剛性と強度が向上しています。^[23]これは比較的新しいもので、長いスパンや床、壁、屋根などのすべてのアセンブリに使用できるため、建設業界で人気が高まっています。^{[23] [24]}

集成材（グルーラム）は、耐湿性接着剤で接着された数層の寸法木材で構成されており、垂直柱や水平梁として使用できる大きくて強い構造部材を作成します。グルーラムは曲線形状でも製造できるため、幅広い設計柔軟性を提供します。^[24]

ダボ積層材（DLT）は、ブレットスタペルとも呼ばれ、木材同士を接合した木材です。この方法の最大の利点は、接着剤や金属が不要であり、^[24]そのため、他のほとんどの人工木材で使用される 木材接着剤に関連するVOC （ホルムアルデヒドなど）が排除されます。

CLTと同様に、DLTは針葉樹材の交差積層パターンを使用しますが、木材を固定するための木材接着剤の代わりに、垂直または45度の角度で穴をあけ、乾燥した広葉樹材または圧縮木材（熱圧縮材など）で作られた15〜20mmのダボを木材の間に配置します。^[25]

広葉樹のダボが針葉樹から水分を吸収して平衡水分含有量に達すると、周囲の木材に膨張し、摩擦によって接続部が形成され、木材が「固定」されます。ダボは、取り付ける前に乾燥（窯など）して、膨張を最大化することができます。^[26]

釘積層材（NLT）は、釘で固定された平行な板で構成される集成材製品です。^[27]建物内の床、屋根、壁、エレベーターシャフトの作成に使用できます。^[24]産業革命の時代に倉庫の建設に使用された、最も古いタイプの集成材の1つです。DLTと同様に、化学接着剤は使用されず、木材繊維は同じ方向に配向されています。

エンジニアード ウッド フローリングは、堅木張りのフローリングに似たフローリング製品の一種で、木材または木材ベースの複合材を積層して作られています。通常、フロア ボードは、ボード間の接合部を均一にするために、端にさねはぎのプロファイルが付けられて加工されています。

ラメラは、設置時に見える木材の表面層です。通常、ラメラは鋸で切られた木材です。木材は、平鋸、柾目鋸、裂目鋸の 3 つの異なるスタイルで切断できます。

1. 木材プライ構造 (「サンドイッチ コア」): 複数の薄い木材プライを接着して使用します。各プライの木目は、その下のプライに対して垂直に伸びています。安定性は、気候の変化にほとんど反応しない薄い木材層を使用することで得られます。互いに垂直に伸びるプライから縦方向と横方向に均等な圧力がかかるため、木材はさらに安定します。
2. フィンガー コア構造: フィンガー コア エンジニアード ウッド フロアは、木材の最上層 (ラメラ) に対して垂直に走る、製材された小さな木材片で作られています。用途に応じて、2 層または 3 層になります。3 層の場合、3 層目はラメラと平行に走る合板であることが多いです。木目が互いに垂直に走ることで安定性が得られ、木材の膨張と収縮が軽減されて中間層に委ねられるため、床に隙間ができたり反りが生じたりすることがありません。
3. ファイバーボード: コアは中密度または高密度のファイバーボードでできています。ファイバーボード コアの床は吸湿性があるため、多量の水や非常に高い湿度にさらさないでください。水分を吸収して膨張し、ファイバーボードの密度と相まって、形状が崩れてしまいます。ファイバーボードは木材よりも安価ですが、接着剤の含有量が比較的高いため、有害ガスを多く放出する可能性があります。
4. ヨーロッパの一部で人気のあるエンジニアード フローリングの構造は、硬材の薄板、薄板に垂直に敷かれた軟材の芯材、薄板に使用したのと同じ高級木材でできた最終裏地層で構成されています。裏地層には他の高級硬材が使用されることもありますが、互換性がなければなりません。この構造は、エンジニアード フローリングの中で最も安定していると多くの人に考えられています。

人工木材の分野では、化学的および/または物理的処理によって天然木材を実験室で変換し、カスタマイズされた機械的、光学的、熱的、伝導的特性を実現する技術が導入されています。

高密度木材は、機械的なホットプレスを使用して木材繊維を圧縮することで作ることができ、木材の化学修飾と組み合わせて使用​​されることもあります。これらの処理により、密度が 3 倍に増加することが示されています。^[28]この密度の増加により、木材の強度と剛性が比例して向上すると予想されます。^[29] 2018 年に発表された研究^[30]では、化学プロセスと従来の機械的ホットプレス法が組み合わされています。これらの化学プロセスにより、木材に自然に含まれるリグニンとヘミセルロースが分解されます。溶解後、残ったセルロース ストランドは機械的に熱圧縮されます。ホットプレスのみで観察された強度の 3 倍の増加と比較して、化学処理された木材では 11 倍の改善が得られることが示されています。この余分な強度は、整列したセルロースナノファイバー間に形成された 水素結合に由来します。

高密度木材は建築に使われる鋼鉄と同等の機械的強度特性を持っており、通常の強度の木材ではダメになってしまうような状況でも高密度木材を利用できるようになりました。環境面では、木材は鋼鉄よりも生産に必要な二酸化炭素量が大幅に少なくて済みます。^[31]

合成樹脂圧縮木材は、樹脂含浸圧縮木材で、コンプレグとも呼ばれます。通常、フェノール樹脂は、合板層を含浸させて積層するための含浸樹脂として使用されます。積層前に層を含浸させない場合もあります。木材チップを含浸させて成形された圧縮木材部品を製造することも可能です。

木材からリグニンを除去すると、構造上の利点以外にもいくつかの用途がある。脱リグニンは天然木の機械的、熱的、光学的、流体的、イオン的特性と機能を変化させ、熱伝導性のリグニン成分を除去しながら細胞壁に多数のナノ細孔を生成して温度変化を抑えるため、熱特性を調節する効果的な方法である。脱リグニンされた木材はほとんどの入射光を反射し、白色に見える。^{[32] [33]}白木（ナノウッドとも呼ばれる）は、反射ヘイズが高く、赤外線波長での放射率も高い。この2つの特性により、受動的な放射冷却効果が生じ、平均冷却力は 24時間で53 W⋅m ^{−2の熱を放出します[33]}。つまり、この木材は熱を「吸収」せず、内部に埋め込まれた熱のみを放出します。^[34]さらに、白木は天然木よりも熱伝導率が低いだけでなく、市販の断熱材のほとんどよりも優れた熱性能を備えています。^{[32]木材の}メソポーラス構造の変化が、木材の性能の変化の原因です。^{[32] [35]}

白木も、高密度木材の場合と同様の圧縮処理を施すことができ、天然木に比べて機械的性能が向上します（引張強度が8.7倍、靭性が10倍）。^[33]ナノウッドの熱的および構造的利点により、エネルギー効率の高い建築材料として魅力的です。^{[35]しかし、構造的多孔性の増加や部分的に孤立した}セルロースナノフィブリルなど、木材の構造特性に生じた変化は、材料の機械的堅牢性を損なう。この問題に対処するために、いくつかの戦略が提案されており、1つは構造をさらに高密度化すること、もう1つは架橋を使用することです。他の提案には、天然木を他の有機粒子やポリマーとハイブリッド化して断熱性能を高めることが含まれます。 ^[32]

化学的に緻密化した木材と同様の化学改質技術を用いて、脱リグニン化とウォーターショック処理を組み合わせることで、木材を極めて成形しやすいものにすることができる。これは新興技術であり、まだ工業プロセスでは使用されていない。しかし、初期テストでは、成形された木材はいくつかの金属合金に匹敵する強度を示し、機械的特性の改善という有望な利点が示された。^[36]

透明木材複合材は、2020年現在、実験室規模で製造されている新素材で、リグニンなどの光吸収化合物を透明ポリマーに置き換える化学プロセスにより透明性と剛性を兼ね備えています。^[37]

世界的な人口増加により、新築の需要が高まっています。しかし、新築に使用されている主な材料は現在、鉄とコンクリートです。これらの材料の製造では、大気中に比較的多くの二酸化炭素（CO2 _）が排出されます。エンジニアリングウッドは、建物の建設において鉄やコンクリートの代わりに使用すれば、炭素排出量を削減する可能性があります。^{[38] [39]}

2014年、鉄鋼とセメントの生産はそれぞれ約1320メガトン（Mt）のCO ₂と1740 Mt CO ₂を占め、その年の世界​​全体のCO ₂排出量の約9％を占めました。^{[40]エンジニアードウッドの}炭素隔離の可能性を考慮していない研究では、エンジニアードウッドと鉄鋼を使用したハイブリッド建築システムを全面的に導入することで、2050年までに約50 Mt CO ₂ e（二酸化炭素換算^{[a] ）を排除できることがわかりました。 [42]}炭素隔離が材料の寿命にわたって与える追加効果を考慮すると、エンジニアードウッドの排出量削減はさらに大きく、ライフサイクルの終わりに焼却されない積層木材は約582 kgのCO ₂ /m ³を吸収するのに対し、鉄筋コンクリートは458 kg CO ₂ /m ³、鉄鋼は12.087 kg CO ₂ /m ³を排出します。^[43]

木材の炭素隔離能力の測定については、確固たるコンセンサスが得られていません。ライフサイクルアセスメントでは、隔離された炭素はバイオジェニックカーボンと呼ばれることもあります。ライフサイクルアセスメントを規定する規格であるISO 21930では、木材製品が持続可能な方法で管理された森林から生産された場合にのみ、木材製品からのバイオジェニックカーボンを負の入力（つまり、炭素隔離）として含めることができると規定しています。これは通常、木材が炭素隔離として認定されるためには、FSCまたはSFI認証を受ける必要があることを意味します。^[44]

エンジニアリング木材製品はさまざまな用途に使用され、多くの場合、無垢材製品と同様の用途で使用されます。

• マスティンバー（MT）は軽量であるため、取り扱い、製造、輸送が容易です。これにより、コスト効率が高く、現場での使用が容易になります。^[45]
• MTは、無垢材に比べて強度と剛性（強度対重量比に基づく）が高く、寸法安定性と構造の均一性が向上しています。^[45]
• MT建築の建物は、鉄鋼/コンクリート建築に比べて、木質製品の製造に必要なエネルギーが削減されるため、最大15％のエネルギー消費量を削減できます。^[45]
• MT建物は、従来の鉄骨/コンクリート建物と比較して、平均で20～25％の時間を節約し、資本コストを4.2％節約します。^[45]
• MT製品は、その寿命を通じて炭素を隔離し、それを内部に貯蔵します。建物にコンクリートや鉄の代わりにこれを使用すると、建物内の排出量が削減されます。^[24]
• MTを使用すると、鉄やコンクリートに比べて炭素排出量が約20％削減されると推定されています。これは、MTがこれら2つの材料に比べてはるかに軽量であるため、現場への輸送と納品後の機械の輸送にかかる負担が少ないためです。^[24]
• MT製品は高い気密性と低い熱伝導率を実現しており、内部の空気が逃げることができず、熱が逃げにくい構造となっている。^[24]
• MT建築の建物は、鉄筋コンクリートの建物に比べて質量と剛性が約半分であるため、地震時に非常に優れた性能を発揮します。剛性が低いため、MT建築は延性があり、建物の構造的完全性を損なうことなく横方向の歪みに耐えることができます。^[24]
• MTはある程度の耐火性があります。可燃性物質と考えられていますが、MTはゆっくりと予測可能な方法で燃えます。燃焼すると、外側に焦げた層が形成され、物質の内層を保護します。しかし、焦げた層が剥がれると、内層が露出し、物質の完全性が損なわれる可能性があります。^[24]

製品タイプ別の利点:

• CLT：高い寸法安定性、高強度、高剛性を備え、製造が容易です。^[24]
• グルーラム：高い強度と剛性を持ち、構造的に効率的で、複雑な形状に製造することができます。^[24]
• NLT: 製造に特別な設備は必要なく、コスト効率が良く、取り扱いも簡単です。^[24]
• DLT：高い寸法安定性を備え、製造が簡単で安全であり、金属ファスナーや接着剤は不要です。^[24]
• SCL：無垢材に比べて大きな荷重に耐えることができ、収縮、割れ、反りが発生しにくい。^[24]

次のような比較優位性があるため、用途によっては無垢材よりもエンジニアリング木材製品が好まれる場合があります。

• エンジニアリングウッドは人工的に作られたものなので、用途に応じた性能要件を満たすように設計することができます。必要な形状や寸法は、原料となる木の要件（木の長さや幅）に影響しません。
• エンジニアリングウッド製品は用途が広く、さまざまな厚さ、サイズ、等級、露出耐久性の分類が用意されているため、建設、産業、家庭プロジェクトなど、あらゆる用途に最適です。^[46]
• エンジニアリングウッド製品は、木材の自然な強度と剛性特性を最大限に引き出すように設計・製造されています。この製品は非常に安定しており、一般的な木材建築材料よりも構造強度が高いものもあります。^[47]
• 集成材（グルラム）は同等の寸法の木材よりも強度と剛性が高く、重量比で比較すると鋼鉄よりも強度が高い。^[3]
• エンジニアードウッドパネルは、一般的な工具と基本的なスキルがあれば簡単に加工できます。切断、穴あけ、ルーティング、接合、接着、固定が可能です。合板は強度を損なうことなく曲面を形成できます。パネルサイズが大きいため、取り扱いや設置が必要な部品の数が少なくなり、建設がスピードアップします。^[46]
• エンジニアリングウッド製品は、欠陥のある木材、十分に活用されていない樹種、または小さな木材片から作ることができるため、より効率的に木材を活用でき、小さな木の使用も可能になります^[48]
• 木製トラスは多くの屋根や床の用途で競争力があり、高い強度対重量比により長いスパンが可能になり、床のレイアウトに柔軟性をもたらします。^[49]
• 持続可能なデザインの支持者は、大きな木を切る必要がある大きな無垢材ではなく、比較的小さな木から生産できる人工木材の使用を推奨しています。 ^[16]

• 無垢材と同様に、高湿度環境やシロアリにさらされると、生物による劣化や菌類の腐敗が起こり、木材製品の構造的完全性と耐久性が低下し、本質的に木材が腐り始めます。^[45]
• 持続可能な森林管理計画がなければ、広範囲にわたる森林破壊が起こる可能性がある。^[24]
• MT建築物はMT素材の比較的柔軟性が高いため、風による振動の影響を受けやすく、建物内の人々に不快感を与える可能性があります。^[24]

製品タイプ別のデメリット:

• CLTとグルーラム：無垢材よりも高価です。^[24]
• NLT: 製造に手間がかかり、人為的ミスの可能性もあります。^[24]
• DLT：パネルのサイズと厚さが制限される。^[24]
• SCL：パネルのサイズと厚さが制限されており、低層の建物に適しています。^[24]

無垢材と比較すると、次のような欠点が見られます。

• 木材の製造には無垢材よりも多くの一次エネルギーが必要である。^[50]
• 一部の製品に使用されている接着剤は有害な放出を引き起こす可能性があります。一部の樹脂では、完成品にホルムアルデヒドが放出される懸念があり、尿素ホルムアルデヒド結合製品でよく見られます。^[50]

合板とOSBの密度は通常560～640 kg/m ³ (35～40 lb/cu ft)です。例えば、9.5 mm ( 3 ⁄ 8  in)の合板下地やOSB下地の表面密度は通常4.9～5.9 kg/m ² (1～1.2 lb/sq ft)です。^[51]他の多くの人工木材の密度はOSBよりもはるかに高いです。

人工木材に使用される接着剤の種類には以下のものがある: ^{[52] [53]}

• 尿素ホルムアルデヒド樹脂 (UF): 最も一般的で、最も安価ですが、防水性はありません。
• フェノールホルムアルデヒド樹脂（PF）：黄色/茶色で、屋外露出製品によく使用されます。
• メラミンホルムアルデヒド樹脂 (MF): 白色、耐熱性、耐水性があり、高価なデザインの露出面によく使用されます。
• ポリマーメチレンジフェニルジイソシアネート(pMDI) またはポリウレタン(PU) 樹脂: 高価で、一般的に防水性があり、ホルムアルデヒドを含まず、プラテンやエンジニアリング木材プレスからの剥離が難しいことで有名です。

より包括的な用語は構造複合材です。たとえば、ファイバーセメントサイディングはセメントと木質繊維でできており、セメントボードは低密度セメントパネルで、多くの場合樹脂が追加され、グラスファイバーメッシュで表面処理されています。

ホルムアルデヒドは哺乳類の細胞代謝に不可欠な成分ですが、研究ではホルムアルデヒドガスを長期間吸入するとがんになる可能性があることが示されています。エンジニアリング木材複合材は、未反応の遊離ホルムアルデヒドと樹脂接着剤の化学分解の 2 つの方法で潜在的に有害な量のホルムアルデヒドガスを放出することがわかっています。過剰な量のホルムアルデヒドがプロセスに追加されると、余剰分は結合する添加剤がなくなり、時間の経過とともに木材製品から染み出す可能性があります。安価な尿素ホルムアルデヒド (UF) 接着剤は、劣化した樹脂の放出の主な原因です。水分により弱い UF 分子が劣化し、潜在的に有害なホルムアルデヒド放出が発生します。McLube は、低ホルムアルデヒド UF およびメラミンホルムアルデヒド接着剤を使用するメーカー向けに設計された離型剤とプラテンシーラーを提供しています。多くの OSB および合板メーカーは、フェノールの方がはるかに効果的な添加剤であるため、フェノールホルムアルデヒド (PF) を使用しています。フェノールはホルムアルデヒドと耐水性の結合を形成し、湿気のある環境でも劣化しません。 PF樹脂はホルムアルデヒド放出による重大な健康リスクを及ぼすことは確認されていない。PFは優れた接着剤であるが、エンジニアリング木材業界では、さらに優れた耐水性、強度、プロセス効率を実現するために、pMDIなどのポリウレタンバインダーに移行し始めている。pMDIは、硬質ポリウレタンフォームや冷蔵用絶縁体の製造にも広く使用されている。pMDIは他の樹脂接着剤よりも優れているが、剥離が困難で、ツール表面に蓄積する原因となることで知られている。^[54]

DLT、NLT、一部のCLTブランドなどのエンジニアリング木材製品は、接着剤を使用せずに機械的な留め具や木工品を使用して組み立てることができます。これらには、プロファイルされたインターロッキングジョイントボード、^{[55] [56]}独自の金属製固定具、釘、または木製ダボが含まれます。^[57]

マス ティンバーが建物に使用されてきた年月を通じて、適切な使用と取り扱いのための基準を作成するために、国際建築基準法 (IBC) にコードが追加され、採用されました。たとえば、2015 年には、CLT が IBC に組み込まれました。^[38] 2021 年の IBC は建築基準法の最新版であり、木材を使用した建設に関する 3 つの新しいコードが追加されました。新しい 3 つの建設タイプは、IV-A、IV-B、IV-C であり、それぞれ 18 階、12 階、9 階までの建物でマス ティンバーを使用できます。^[58]

エンジニアリング木材製品に関連する技術性能基準は次のとおりです。

• EN 300 - 配向性ストランドボード（OSB） - 定義、分類、仕様
• EN 309 - パーティクルボード - 定義と分類
• EN 338 - 構造用木材 - 強度クラス
• EN 386 - 集成材 - 性能要件および最低生産要件
• EN 313-1 - 合板 - 分類と用語 パート 1: 分類
• EN 313-2 - 合板 - 分類と用語 パート 2: 用語
• EN 314-1 - 合板 - 接着品質 - パート 1: 試験方法
• EN 314-2 - 合板 - 接着品質 - パート 2: 要件
• EN 315 - 合板 - 寸法の許容差
• EN 387 - 集成材 - 大型フィンガージョイント - 性能要件および最低生産要件
• EN 390 - 集成材 - サイズ - 許容偏差
• EN 391 - 集成材 - 接着層のせん断試験
• EN 392 - 集成材 - 接着層のせん断試験
• EN 408 - 木質構造 - 構造用木材および集成材 - いくつかの物理的および機械的特性の測定
• EN 622-1 - ファイバーボード - 仕様 - パート 1: 一般要件
• EN 622-2 - ファイバーボード - 仕様 - パート 2: ハードボードの要件
• EN 622-3 - ファイバーボード - 仕様 - パート 3: 中質ボードの要件
• EN 622-4 - ファイバーボード - 仕様 - パート 4: ソフトボードの要件
• EN 622-5 - ファイバーボード - 仕様 - パート 5: 乾式プロセスボード (MDF) の要件
• EN 1193 - 木材構造 - 構造用木材および集成材 - 木目に対して垂直なせん断強度および機械的特性の測定
• EN 1194 - 木質構造 - 集成材 - 強度等級および特性値の決定
• EN 1995-1-1 - ユーロコード 5: 木造建築物の設計 - パート 1-1: 一般 - 建物に関する共通規則および規則
• EN 12369-1 - 木質パネル - 構造設計の特性値 - パート 1: OSB、パーティクルボード、ファイバーボード
• EN 12369-2 - 木質パネル - 構造設計の特性値 - パート2：合板
• EN 12369-3 - 木質パネル - 構造設計の特性値 - パート 3: 無垢材パネル
• EN 14080 - 木造構造物 - 集成材 - 要件
• EN 14081-1 - 木造構造 - 長方形断面を有する強度等級別構造用木材 - パート 1: 一般要件

エンジニアリング木材製品の 環境製品宣言を作成するには、次の製品カテゴリ ルールを使用できます。

• EN 15804 - 建設工事の持続可能性 - 環境製品宣言 - 建設製品の製品カテゴリに関する基本規則
• EN 16485 - 丸太および製材 - 環境製品宣言 - 建設用木材および木材ベース製品の製品カテゴリ規則 (EN 15804 の補足 PCR)
• ISO 21930 - 建築物および土木工事における持続可能性 - 建設製品およびサービスの環境製品宣言に関する中核規則

合板ビルは部分的に木造、または完全に木造の超高層ビルです。世界中で、アセントMKEビル、ノルウェーのミョースタルネット、シュタットハウスビルなど、さまざまな合板ビルが建設されてきました。^[59]

アセントMKEビルは2022年にウィスコンシン州ミルウォーキーに建設され、さまざまなマスティンバーのコンポーネントと一部の鉄鋼およびコンクリートを組み合わせて作られた世界一高い高層ビルです。この合板ビルは高さ87メートル、25階建てです。^[60]

シュタットハウスビルは、2009年にロンドンのハックニーに建てられた住宅ビルです。9階建てで高さは30メートルに達します。耐力壁と床の「スラブ」としてCLTパネルが使用されています。^[61]

ブラック＆ホワイトビルは、ロンドンのショーディッチに2023年に完成予定のオフィスビルです。6階建てで高さは17.8メートルです。CLTパネル、グルーラムカーテンウォール、LVL柱と梁を使用しています。^[62]

2022年現在、世界中で8階建て以上のマス・ティンバー建築が84棟以上建設中または完成しており、他にも多数のプロジェクトが計画段階にあります。その環境的利点と独特の外観により、マス・ティンバー建築への関心が高まっています。^[63]

2014年にカナダのケベック州に建設されたミスティシニ橋は、グルーラム梁とCLTパネルの両方を備えた長さ160メートルの橋です。この橋はウーパアチカス峠を越えるように設計されました。^[64]

プレイサー川歩道橋は、2013年にアメリカ合衆国アラスカ州に建設されました。長さは85メートル（280フィート）で、チュガッチ国有林にあります。この橋はトラスを作るために集成材が使用されています。^[64]

オレゴン州スプリングフィールドのグレンウッドCLT駐車場は、CLTを採用した19,100平方メートル（206,000平方フィート）の駐車場となる予定です。4階建てで、360台の駐車スペースがあります。ただし、駐車場は2022年12月時点で建設中であり^{[アップデート]}、完成年はまだ不明です。^[65]

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