陶磁器の保存と修復

陶磁器の保存と修復は、陶磁器で作られた歴史的および個人的な価値のある物品の保存と保護に特化したプロセスです。通常、この保存修復活動は、特に文化遺産の物品を扱う場合には、保存修復士によって行われます。陶磁器は、加熱と冷却を使用して無機の非金属材料のコーティングを生成して釉薬を作成することで作成されます。これらのコーティングは、実用的および装飾的な目的で永久的かつ持続可能であることがよくあります。^{[1]陶磁器は、}ケイ酸塩などの同様の酸素を豊富に含む成分でできているため、陶磁器の洗浄、取り扱い、保管、および一般的な処理はガラスの場合と一致しています。^{[2]保存において、陶磁器は、未焼成の}粘土、陶器またはテラコッタ、および石器と磁器の3つのグループに分類されます。^[3]

建築に使われるすべての材料は、最終的には劣化します。物体の劣化は、環境や物体を構成する材料との相互作用の結果として発生しますが、セラミックの場合、環境要因が主な原因です。セラミックが物理的および化学的に分解する方法はいくつかあります。

さらに、陶器の種類によっても分解の仕方が変わります。未焼成の粘土、たとえば泥や粘土アドベは、1000°C (1832°F) 未満で焼成された粘土です。^[矛盾]この種類の粘土は水溶性で不安定です。土器は、1000～1200°C (1832°F～2192°F) で焼成された粘土です。焼成により粘土は水に溶けなくなりますが、粘土の本体内に広範囲にわたるガラス質やガラス質が形成されることはありません。土器は水に溶けないにもかかわらず、多孔質であるため水は浸透します。釉薬を塗って器を水から保護することができます。土器は多孔質であるため湿気の影響を受けやすく、ひび割れ、破損、カビの発生などの問題を引き起こします。磁器と炻器は、1200～1400°C (2192～2552°F) の最高温度で焼成されます。磁器粘土の混合物は、非多孔性で非常に硬い表面を作るために焼成されます。^{[3] : p.98}しかし、この材料は非常に脆い表面も作り、欠け、ひび割れ、破損の可能性が高くなります。

陶磁器は壊れやすいため、取り扱いや梱包の不備によって損傷することが多い。しかし、破壊行為、霜、カビ、その他の類似の事象など、他の要因によっても損傷が発生する可能性がある。^[4]

本質的な欠陥としても知られる、物体の構造と構成要素の固有の不安定性は、物体自体の物理的劣化につながる可能性があります。これは、材料の構造内で発生し、したがって自然発生であるため、防止が困難です。物体の劣化は、物体が使用される前でも発生する可能性があります。作品の作り方によって、作品に製造上の欠陥が入り込む可能性があります。^{[2] : p.61}これは、物体が使用される前でも損傷する可能性があることを意味します。これには、充填材の量が不十分な本体が含まれます。2 つ目の典型的な欠陥は、設計と構造の悪さによるものです。この例としては、カップの重量を支えるにはハンドルが細すぎる陶器の作品が挙げられます。3 つ目の製造上の欠陥は、不注意な焼成です。焼成が速すぎたり、乾燥が不均一だったりした陶器の作品は、ひび割れたり壊れたりします。^{[4] : p.20}

陶磁器は繊細な性質を持つため、長期間使用された場合、ひび割れ、傷、汚れが生じます。さらに、美術館の環境では、作品の梱包、保管、取り扱いによって損傷が発生することがあります。^{[4] : p.22}

陶磁器が氷点下の温度や霜にさらされると、損傷が発生することがあります。問題は、陶磁器の細孔内に氷の 結晶が形成されるときに発生します。細孔内の霜は陶器の組織に圧力をかけ、材料にひび割れや破損を引き起こします。 ^{[4] : p.24}

湿度が高いと、陶器、特に釉薬のない陶器にカビが発生し始めることがあります。カビの胞子は大気中に存在し、陶器を含む適切な基質に付着します。陶器は多孔性と釉薬の欠如により、カビの影響を受けることがよくあります。 ^{[4] : p.25}

物体の化学的劣化は、物体の物理的構造ではなく、化学レベルで発生します。物体の化学成分の劣化は、水、空気、汚染、熱、湿度などの環境要因にさらされたときに、物体の安定性を妨げたり弱めたりします。

水は、低温焼成、すなわち 600°C 程度の温度で焼成された陶磁器を溶解または変形させる可能性があります。高温で焼成された陶磁器には、石膏や方解石などの水溶性鉱物成分も含まれる場合があります。さらに、水には陶磁器を損傷する溶質が含まれている場合があります。たとえば、溶解した二酸化炭素は、比較的溶解性の高い重炭酸カルシウムと反応して方解石の溶解度を高めます。よどんだ水は二酸化炭素が排出されないため、それほど損傷を与えません。^{[4] : p.27}

陶磁器の一般的な劣化の問題は、可溶性 塩に関係しています。可溶性塩は、数十年にわたって地中に埋もれていた場合など、環境から粘土本体に入り込む場合もあれば、材料や使用されている粘土の成分によってすでに自然に発生している場合もあります。現代の食器などの非考古学的物品は、塩を保管するなどの通常の使用によって塩を獲得する場合があります。可溶性塩は、湿度の高低の変化に反応します。湿度が高いと塩は可溶性になり、湿度が低いと結晶化します。可溶性から結晶化への変化、およびその逆の変化により、陶磁器の表面が損傷します。塩の結晶は液体の塩よりも大きいため、陶磁器本体が収縮したり膨張したりするからです。表面の白いもやは、塩が結晶化している最初の兆候です。時間の経過とともに、本体の物理的構成要素は完全に破壊されるまで崩れていきます。^{[2] : p.61}

保存修復の分野には、非介入保存修復と能動的保存修復という 2 つの異なる手法があります。非介入保存修復は、光、湿度、温度などの周囲の環境を制御するために使用されます。能動的保存修復は、保存修復士がオブジェクトの色あせ、欠け、破損などの物理的問題を軽減するための処置を実施する場合です。

陶磁器は実用品ですが、芸術品として展示されるものもあります。不適切な展示は、環境による物理的または化学的損傷を引き起こす可能性があります。最も一般的な損傷の原因の 1 つは、陶磁器が棚から落ちたり倒れたりすることです。この問題を防ぐために、多くの歴史的建造物では、保管棚や展示棚にエタフォーム (ポリエチレンフォーム) またはプチプチの薄い層を敷きます。^{[2] : p.63}

陶磁器は非常に繊細な性質を持ち、保管されているときでも損傷することがあります。陶磁器が損傷する最も一般的な原因は、陶磁器を積み重ねたときです。これが元の設計の一部でない限り、通常は傷、ひび割れ、破損の原因になります。陶磁器の中には、その起源に応じて、さまざまな温度と湿度の条件でよりよく保存されるものがあります。考古学的な遺跡などから埋もれた陶器は、一定の低湿度で保管する方がよいでしょう。これにより、塩分による白華現象を防ぐことができます。白華現象は表面を傷つけ、表面の釉薬を剥がす可能性があります。^[5]

一般的に陶磁器は不活性で、高光量にも敏感ではありません。しかし、温度や湿度の極端な変化は化学的、物理的損傷を引き起こす可能性があります。通常、美術館では陶磁器だけでなく他の多くの種類の素材を、68°F±3°の安定した温度で保管するよう努めています。^{[2] : p.61}さらに、相対湿度も50%±5%で安定させる必要があります。窓、ヒーター、暖炉、外壁の近くに物を保管すると、温度や湿度の変動により不安定な環境になり、損傷の可能性が高まります。

保管材料の中には陶磁器に有害なものもあります。ウール フェルトは蛾やシミなどの昆虫を引き寄せ、他の収集材料に非常に有害な可能性があります。ポリウレタンフォームは時間の経過とともに劣化し、粘着性のある酸性の副産物を残します。^{[3] : p.102}

物体の取り扱いに関するルールの 1 つは、すべての物体を壊れやすく、簡単に壊れるものとして扱うことです。博物館の技術者、学芸員、保存修復士は、物体に触れる前に移動計画を立てるよう訓練されています。容器やあらゆる物体は、底部などの最も強い部分を持ち、両手で扱う必要があります。容器の取っ手や首などの部分は最も弱い部分になる傾向があり、これらの部分で持ち上げると壊れる可能性があります。^{[5] : p.98}

陶磁器は、以前の修復によって損傷を受けることもあります。使用または展示用に修復することが目的であったにもかかわらず、リベットやホッチキスによる物理的な損傷、またはガスを放出する接着剤による化学的損傷が、古い修復方法によって増加することが分かっています。^{[2] : p.61}

オーバーペイントは、陶器の表面の欠陥を隠すために使用される技法です。変色、不揃い、質感や光沢の変化により、肉眼で違いが確認できます。修復者は照明と拡大鏡を使用することで、微妙な違いも確認できます。オーバーペイントと表面コーティングは、機械的に、または溶剤を使用して除去できます。

上塗り塗料の機械的除去には、表面からコーティングを除去する物理的な手法が含まれます。艶出し加工された表面では、鋭い針またはメスを使用できます。表面を傷つけずに機械的除去が不可能な場合は、代わりに溶剤を使用できます。通常使用される典型的な溶剤は、水、ホワイトスピリット、工業用メタノール（変性アルコール）、アセトン、およびジクロロメタンです。ジクロロメタンは通常、市販の塗料剥離剤の形で見つかります。適切な溶剤は、セラミック表面に綿棒で塗布し、拭くのではなく表面で転がすことで機能します。溶剤を表面で拭くと、塗料が表面に押し込まれ、剥がれることはありません。^{[4] ：p.75–77}

充填材は、陶器の欠けた部分や割れた部分を充填して、陶器を安定させるために使用されます。陶器の欠損を修復するために、さまざまな材料と技術が使用されてきました。現在、最も一般的な充填材は、硫酸カルシウムベースの充填材、またはエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂で作られています。これらの新しい樹脂はより強力で、対象物に害を与えません。以前の充填材を機械的または化学的に除去し、新しい充填材と交換すると、陶器の強度と安定性を保つことができます。

充填材は、充填材の種類に応じて、物理的に機械的な方法で除去することができます。セメントモルタルは、ハンマーとノミで徐々に削り取ることができます。石膏は、ノミや鋭利な道具で削り取るなどの機械的方法で簡単に除去できます。のこぎり、ドリル、その他の機械的方法を使用して、突出した材料の大部分を除去できますが、傷、欠け、破損が発生する可能性があります。^{[4] : p.77–78}

充填材は化学的に除去することもできます。通常、充填材の大部分が除去され、ごく一部だけが残った場合に化学的除去が使用されます。

接着剤とは異なり、充填材は陶器から簡単に取り除くことができます。石膏は、温めると簡単に剥がれる充填材の一例です。^{[6] : p.37}

適切な溶剤の選択は、接着剤自体の識別に基づいて行われます。接着剤にはそれぞれ、その化学組成を分解するのに最も効果的な溶剤があります。色、硬度、その他の物理的特性から、接着剤を識別できます。接着剤は、液体または蒸気の溶剤にしばらくさらされると柔らかくなります。その時間は、接着剤の溶解度と接合部の厚さによって異なります。多孔質体、低温焼成粘土は、除去溶液と結合すると接着剤が体内に引き戻されるのを防ぐために、事前に水に浸しておくことがあります。除去する接着剤が物体の支持材の一部である場合は、ティッシュペーパーや物体を支えるなどの支持材を使用して、接着剤が除去された後も物体が損傷を受けないようにします。十分に柔らかくなっていない接着剤は、除去時にセラミック表面の一部が一緒に剥がれることがあります。特定の接着剤の溶剤に関する情報は、各接着剤のセクションの下にあります。^{[4] : p.78–79}

表面の汚れや堆積物を除去すると、汚れが体内に吸い込まれるのを防ぎ、物体の健康と寿命を延ばすことができます。ほこりや油脂は静電気力や弱い化学結合によって表面に緩く付着しているため、簡単に除去できます。カルシウム塩などの堆積物は、特に表面が釉薬をかけられていない場合、セラミックの表面に強く付着することがあります。セラミックを洗浄および処理する方法には、主に機械的方法と化学的方法の 2 つがあります。

陶器は、洗浄が必要なときに乾燥しているものばかりではありません。考古学的に発掘されたものなど、一部の陶器は、湿っていたり濡れていたりします。保存修復家は、対象物が完全に乾く前に表面の汚れを取り除く傾向があります。汚れが固まる前に取り除く方が簡単であり、乾燥すると汚れが縮んで陶器の表面に物理的な損傷を与える可能性があるためです。一部の陶器は、処理が完了するまで湿ったままにされます。

機械的な方法には、ダスティング、ピックアンドカッティング、研磨などがあります。機械洗浄は、通常、化学処理よりもはるかに簡単に制御でき、汚れが溶液に引き込まれてセラミックに吸収される危険がありません。機械洗浄の危険性は、ツールで表面が壊れたり傷がついたりすることです。ダスティングは、汚れがセラミックの表面に強く付着していない場合に使用され、ブラシまたは柔らかい布で実行されます。大きなセラミック容器は、柔らかいモスリンで覆われたヘッドを備えた繊細な掃除機で掃除します。ピックアンドカッティングは、表面に固まった汚れ、付着物、または古い修復材料が密着している場合に使用されます。針、鋭いメス、通常は木製であるその他の特注ツール、および電動振動ツールが使用されます。これらのツールの危険性は、圧力により対象物に傷、えぐれ、ひび割れ、破損が生じる可能性が高くなることです。

研磨とは、研磨剤を使用して表面の堆積物を除去するプロセスです。研磨剤には固形とクリームの両方の形態があります。固形の研磨剤には、ガラス繊維ブラシや歯科用ドリルのゴムバーが含まれます。 クリーム状の研磨剤は通常、紙やフィルムに付着しています。研磨クリームは、カルシウムなどの不溶性表面堆積物の薄い層を除去するためによく使用されます。これらのクリームは、表面の汚れや工具による跡も除去できます。最高のセラミック用クリームには、油、グリース、漂白剤が添加されておらず、釉薬をかけたセラミックにのみ使用されます。^{[4] : p.86–87}

陶磁器を洗浄するための化学的方法には、水、溶剤、酸、アルカリなどがある。保存方法としては、水に長時間浸す方法がある。その目的は、表面の汚れを取り除くか、粘土本体の可溶性塩を取り除くことである。^{[6] : p.27}

陶磁器の修理と修復は、陶磁器が発明されて以来、詰め物、接着剤、補強材、さらには継ぎ接ぎ作業まで含めて行われてきました。陶磁器の修理の歴史は広大で、さまざまな方法と手法があります。たとえば、16 世紀の中国では、壊れた陶磁器を修理する際に、継ぎ接ぎ部分を隠して他の物の破片を使用していました。16 世紀の写本には、壊れた陶磁器を継ぎ接ぎする手順が記述されています。

現在、セラミック修復には、固化、結合、接着剤、ダボ、リベット、充填材などの新たな進歩があります。

固化とは、陶磁器の組織に結合させる物質を注入することで、陶磁器の組織を強化するプロセスです。固化を必要とする最も一般的な陶磁器は、出土品です。なぜなら、出土品は、溶解性塩の浸出や吸収により結合組織が失われている傾向があるからです。固化剤は、2 つの方法で作用します。化学的に陶磁器の粒子と結合するか、組織自体と反応せずに機械的に支持システムを形成します。現代の保存処理で使用される化学固化剤には、イソシアネート、シラン、シロキサン、メチルメタクリレートなどがありますが、機械的支持システムを形成する固化剤の方が頻繁に使用されます。^{[4] : p.106}

陶器の破片などのアイテムを接着または結合する化合物。陶器の保存には、天然の接着剤から人工の接着剤まで、さまざまな種類があります。保存家は、最も優れた接着剤は剥がせる接着剤であると考えています。

動物性接着剤は、骨や皮などの動物の部位から抽出された接着剤として広く使用されています。柔らかい接着剤で、白く見えることもありますが、通常は淡黄色または茶色です。動物性接着剤は非常に柔らかく、温水と蒸気で簡単に分解して除去できます。^[6]簡単に元に戻すことができますが、接着剤が比較的簡単に分解されるため、接着強度は低くなります。

広く使用されている古い接着剤で、外観はオレンジ色または非常に暗い茶色です。乾燥すると、接着剤は非常に硬くなり、時間の経過とともにますます脆くなります。シェラックは市販の製品では簡単には分解されません。さらに、樹脂には陶器をピンクまたは黒に染める天然染料が含まれています。この樹脂に最適な溶剤は工業用変性アルコール(IMA) です。^{[6] : p.31}シェラックは、シェラックの薄片を熱いアルコールに溶かして作られます。シェラックの特性上、気候条件に弱く、時間の経過とともに劣化する傾向があります。写真撮影の熱い光の下でもシェラックに損傷が発生することがあります。^[8]

エポキシ樹脂は、1930 年代以降によく使用され、現代の保存作業の証です。一般にエポキシは非常に硬いですが、シェラックとは異なり脆くはありません。エポキシ樹脂の色は、黄色/緑から濃い黄色/茶色まであります。樹脂が黄色に変色するのは、経年劣化の兆候です。この接着剤の溶剤は、温水または熱湯またはアセトンであることが知られています。 ^{[6] : p.31  [疑わしい–議論]}

ゴム接着剤は、合成ゴムまたは天然ゴム製品を溶剤に溶かした溶液で、樹脂やガムを含む場合と含まない場合があります。加硫剤、促進剤、安定剤は、その化合物の性質上、問題になると考えられています。一例として、硫黄の添加物があります。硫黄は銀を含む一部の材料に有害で、変色を引き起こす可能性があります。^{[9] : p.99}ゴム接着剤は、外観が似ているためエポキシ樹脂と混同されることがあります。ただし、エポキシ樹脂とは異なり、ゴム接着剤は引っ張ると伸びます。溶剤としては、Nitromors または Polystrippa 溶剤ブランドが使用されますが、温水でも接着が緩むことがあります。^{[6] : p.32}

酢酸ビニルポリマーには、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタールなどがあり、いずれも酢酸ビニルの反応生成物から生成されます。酢酸の一部は酸性であることが知られており、直接接触すると物体に損傷を与えます。さらに、ポリ酢酸ビニル混合物は保管中に劣化して酢酸を放出する傾向があり、場合によっては鉛を腐食させることがあります。^[9]この化合物の色は、透明/白から淡黄色までの範囲です。時間が経つにつれて、より濃い黄色に変わります。ゴム接着剤に似た外観になることがあります。違いは、PVA は水に触れると白くなることです。温水とアセトンが通常、溶剤として使用されます。^{[6] : p.32}

この接着剤には初期のものと現代のものがあります。どちらも経年変化で黄色がかってきますが、初期のものは現代のものよりも脆くなる傾向があります。現代のものには、化合物をより安定させるために可塑剤が含まれています。多くの接着剤と同様に、溶剤としてアセトンが一般的に使用されますが、IMS も使用できます。^{[6] : p.32}

B-72 は、ローム・アンド・ハース社が表面コーティングやフレキソ印刷用インクの媒体として開発した熱可塑性樹脂です。しかし、現在では B-72 はセラミックやガラス専用の接着剤として多く使用されています。接着剤としての B-72 の大きな利点の 1 つは、極端に脆くならずにポリ酢酸ビニルよりも強く硬いことです。この接着剤は、他の多くの一般的な接着剤よりも柔軟性があり、他のほとんどの接着剤では耐えられない接合部の応力や歪みに耐えます。B-72 を使用する際の大きな欠点の 1 つは、アクリル樹脂を接着剤として適用するのが難しいことと、物質を作業可能な物質として操作するのが難しいことです。B-72 に最も適した溶剤はアセトンです。^[10]

セルロースニトレートとは異なり、B-72 は耐久性を安定させるために可塑剤などの添加剤を必要としません。フュームドコロイドシリカは、樹脂の作業性を高めるために添加できる化学物質です。さらに、シリカは溶剤の蒸発中および接着フィルムの硬化中に発生する応力と歪みをよりよく分散させることが研究で示されています。^{[10] : p.9}

ダボとリベットは、セラミックの表面下で補強して強化するための物理的な方法です。ダボは、木材、金属、またはプラスチックでできた円筒形の棒です。これらはセラミック片にドリルで穴を開け、通常はセラミック片の修復に使用する接着剤で穴にセットされます。ダボは表面下にあり、通常は隠れているため、取り外すのは難しい場合があります。修復家は、ダボをピアシングソーで切断し、アセトンなどの溶剤でその部分を柔らかくして、2 つのセラミック片を互いに取り外します。^{[6] : p.40}

リベット打ちは、セラミックの表面に穴を開けるが、完全に貫通しない工程である。リベットは接合部に向かって角度が付けられ、追加の構造サポートを提供する。^{[4] : p.81}リベットを取り外すには、「切る」と「引っ張る」の 2 つの方法がある。「切る」方法は、リベットをやすりで真ん中から切り、引き抜く。「引っ張る」方法は、リベットの下に薄い刃を置き、石膏パッキングを押し出す。この方法は、てこの原理を利用して、セラミック片からリベットを引き抜く。^{[6] : p.38}

フィラーは、美観上の理由またはサポートのために、セラミック材料の隙間や欠損を補うために使用されます。セラミックには、石膏やその他の市販のパテやフィラーなど、さまざまなフィラー材料が使用されています。

石膏は硫酸カルシウム半水和物粉末からなる材料で、石膏を120 °C に加熱して生成されます。化学式は次のとおりです: :CaSO ₄ ·2H ₂ O +熱→ CaSO ₄ ·½H ₂ O + 1½ H ₂ O (蒸気として放出)。水と混合すると発熱反応が起こり、焼成セラミックの密度に似た硬くて白い充填物が形成されます。石膏にはさまざまなグレードがあり、粒子サイズ、硬化時間、密度、膨張、色によって異なります。^{[4] : p.198}

1997 年に John W Burke と Steve Colton によって開発された熱可塑性合成 ワックス樹脂混合物は、アラバスター、大理石、方解石、閃緑岩、無水石膏などの半透明の材料による物体の損失を補うために使用できます。この混合物は、ポリ酢酸ビニル(PVAC) AYAC、エチレン アクリル酸(EAA)コポリマーAC 540 および 580、酸化防止剤Irganox 1076 または 1035、乾燥顔料、大理石粉末、およびその他の添加剤を一緒に溶かして構成されています。このワックス樹脂は、ワックスがほこりや汚れを集めて充填が目立ってしまうため、ワックス樹脂のより優れた代替品です。ポリエステル樹脂とエポキシは有毒で有害です。ワックス樹脂は迅速かつ簡単に使用できるため、保存修復分野で充填材料の新しい代替品となる可能性があります。ワックス樹脂は、元の下塗りされた表面と大きく接触する損失や、1/16 インチを超える厚さの損失に最適です。浅い損失や小さな隙間は、充填物が簡単に引き抜かれるため、より困難になります。^[11]

フランスでは、陶器やガラス製品を専門とする保存修復士が国立文化財研究所で養成されています。彼らの使命は、さまざまな理由で文化遺産が脅かされたり劣化したりした場合に介入することです。保存修復士は、美術作品の複雑な歴史段階と変化の原因を分析しながら、美術作品が消失したり目的を失ったりするのを防ぎます。

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