
検査とは、一般的に、組織的な調査または正式な評価作業を指します。工学分野における検査は、対象物または活動に関する特定の特性に対して、測定、試験、およびゲージを用いて行われる作業です。検査結果は通常、指定された要件や基準と比較され、対象物または活動がこれらの目標に合致しているかどうかが判断されます。多くの場合、一貫した検査を保証するために標準検査手順が定められています。検査は通常、非破壊検査です。
検査は、目視検査のほか、超音波探傷などのセンシング技術を用いた検査もあり、直接的な立ち会い検査や遠隔目視検査のように遠隔で行われる場合もあれば、手動または自動光学検査のように自動で行われる場合もある。非接触光学測定や写真測量は、製造部品の検査や設計最適化のための一般的な非破壊検査手法となっている。
2007年のスコットランド政府による公共サービスの監視に関するレビュー(クレラーレビュー)では、公共サービスの検査を「 特定のサービスが国および地方のパフォーマンス基準、法律および専門的要件、およびサービス利用者のニーズを満たしているかどうかを確認するための定期的かつ的を絞った監視」と定義した。[ 1 ]
抜き打ち検査は、事前通知された検査とは異なる結果をもたらす傾向があります。組織内の他のメンバーの業務遂行状況を知りたいリーダーは、予告なしに立ち入り検査を行い、何が起こっているかを直接確認することができます。検査が事前に知らされている場合、人々は間違いを隠蔽したり修正したりする機会を得る可能性があり、その結果、歪んだ不正確な結果が生じる可能性があります。したがって、抜き打ち検査は、事前通知された検査よりも、検査対象物やプロセスの典型的な状態をより正確に把握するのに役立ちます。また、検査プロセスに対する外部からの信頼を高めることにもつながります。[ 1 ]: 28

品質関連の工程内検査/検証は、製造における品質管理の重要な部分です。これには、製品またはプロセスの 1 つ以上の特性を測定、検査、テスト、またはゲージングし、結果を規定の要件と比較して、各特性の要件が満たされているかどうかを判断することが含まれます。[ 3 ] [ 4 ] 測定またはゲージングによる検査の一般的な例としては、ノギスやマイクロメーターを使用して、製造された部品の寸法がその部品の図面で指定された寸法公差の範囲内にあるかどうかを判断し、したがって使用に適しているかどうかを判断することが挙げられます。
検査容易性設計(DFI)は、製品の製造コストを削減し、製造の実用性を高めるために、製造容易性設計(DFM)および組立容易性設計(DMA)を補完し、連携して機能する概念である。
写真測量は、さまざまな産業において高精度とトレーサビリティを実現する、現代的な目視検査方法です。ポータブル3Dシステムは、幅広い機能を備えた多用途な光学式座標測定機(CMM)です。CADモデル、形状、または図面に対して直接検査を行うことで、高精度の点測定を行うことができます。[ 5 ]
ほとんどの消防設備は、火災発生時に延焼を防ぐためのあらゆる対策が講じられていることを確認するために、点検が必要です。消火器は法律で毎月点検が義務付けられており、さらに少なくとも年に一度は保守業者による点検を受ける必要があります。
国際貿易において、多くの仕向国では出荷前検査が義務付けられています。輸入者は出荷者に対し、どの検査会社を利用するかを指示します。検査員は、出荷される商品および製造品が添付書類に準拠していることを証明するために、写真撮影と報告書を作成します。
商品検査は、買い手と売り手の間で使われる別の用語です。商品検査の作業範囲は買い手によって異なります。買い手によっては、出荷前検査(目視による品質、数量、梱包、マーキング、積載検査など)のみを検査機関に依頼する場合もあれば、より高度な検査を依頼し、検査機関に販売店に出向いて製造工程中の商品を検査してもらう場合もあります。通常、検査は合意された検査・試験計画(ITP)に基づいて実施されます。
歴史的に見て、多くの著名な君主が、官僚や代理人を介さずに、臣民の実際の状況を直接把握するために、しばしば変装して領地を視察したことが記録されている(あるいは伝説的にそう伝えられている)。東アジアでは、伝説的な中国の君主である舜の視察、漢の武帝の巡幸、清の康熙帝と乾隆帝の南方巡幸などが有名な例として挙げられる。ヨーロッパでは、ローマのネロ、ロシアのピョートル大帝、フランスのハインリヒ4世とナポレオン、ハンガリーのマティアス・コルヴィヌス、スウェーデンのカール9世、スコットランドのジェームズ5世などが例として挙げられる。
現代の政府や政治において、検査とは、監視機関が、検査に関連すると判断する様々な基準(文書、施設、記録、その他の資産など)について公式に審査を行う行為を指します。検査は、組織が規制を遵守しているかどうかを判断するために行われます。検査官は基準を精査し、関係者と面談します。こうした訪問の後には、報告書と評価が作成されます。
米国では、食品安全検査局が、すべての食肉および卵製品が安全に消費でき、正確に表示されていることを保証する責任を負っている。1906年の食肉検査法は、農務長官に食肉検査を命じ、食用に適さないと判断された食肉を廃棄する権限を与えた。
国連監視検証査察委員会は、大量破壊兵器の査察を行う規制機関である。
スコットランド介護規制委員会は、スコットランドにおける介護サービスを規制および検査する機関である。
労働監督局は、労働法の遵守状況をチェックする政府機関です。職場や建設現場で検査を実施します。[ 6 ] [ 7 ] [ 8 ]

車両検査(例えば、年次検査)は、安全性、排出ガス、またはその両方に関する法令を遵守するために車両に義務付けられている検査です。これは、通常、認定整備士によって行われる車両部品の検査で構成されます。車両は、整備士が検査の種類で指定された車両システムの正常な動作状態を証明する証拠を提示した場合に限り、保証前検査に合格します。
機械検査は通常、構造物や機械の安全性や信頼性を確保するために行われます。[ 9 ]
ヨーロッパでは、エンジニアリング検査に関与する機関は、ISO 17020「各種検査機関の運営に関する一般基準」に従って認定機関によって評価されることがあります。この規格では、検査を「製品、プロセス、サービス、設備、またはそれらの設計の検査、および特定の要求事項への適合性、または専門家の判断に基づく一般要求事項への適合性の判定」と定義しています。[ 10 ]
非破壊検査(NDE)または非破壊試験(NDT)は、検査時に材料、部品、製品を分析して、固有の欠陥(亀裂やひび割れなど)または使用による欠陥(使用による損傷)を検出するために使用される技術群です。一般的な方法としては、目視検査、工業用CTスキャン、顕微鏡検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、 X線検査または放射線検査、超音波探傷検査、渦電流探傷検査、音響放射検査、熱画像検査などがあります。さらに、多くの非破壊検査は精密天秤、または移動式の場合はチェッカーを使用して実施できます。実体顕微鏡は、回路基板などの小型製品の欠陥を検査するためによく使用されます。
パイプライン検査は、石油・ガス、肥料、プロセス産業、食品・飲料、水道、輸送など、さまざまな産業で使用されるパイプラインの健全性と安全性を確保する上で極めて重要なプロセスです。この体系的な検査では、超音波探傷、磁束漏洩探傷、目視検査などの高度な技術を用いて、パイプラインの材質、構造的健全性、腐食レベル、潜在的な欠陥を評価します。定期的な検査は、問題を早期に発見し、タイムリーなメンテナンスを可能にし、漏洩や壊滅的な故障のリスクを低減することで、これらの重要なインフラ設備の効率的かつ安全な運用を確保します。
定期修理中の検査と技術支援は、コストのかかるダウンタイムを減らすとともに、迅速かつ安全な操業再開を確実にします。[ 11 ]
医療検査とは、患者を徹底的かつ時間をかけて視覚的に観察することであり、これには肉眼の使用が必要となる。
検査船とは、戦時中に港に出入りする船舶を検査するために使用される船舶のことである。
鉄道の検査用機関車は、鉄道関係者が鉄道施設を視察する際に使用するために設計された特殊な蒸気機関車であった。
不動産状態評価とは、商業用または事業用不動産の状態を評価するための検査であり、多くの場合、企業が購入しようとしている物件の状態を把握するためのデューデリジェンス調査の一環として行われます。建築基準担当官は、使用許可証を発行する前に、新築または改築された建物の基準への適合性を確認するために建物検査を行います。基準への適合性を目的としない住宅検査は、住宅検査と呼ばれます。暴風雨検査、エネルギー監査、パイプラインのビデオ検査など、より具体的な不動産およびインフラ検査の種類は数多くあります。
ソフトウェアプログラミングにおけるソフトウェア検査とは、熟練した個人が定義されたテストプロトコルを用いてバグを探すことで、あらゆる成果物をピアレビューすることを指します。
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