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コンクリート、その製造、およびその用途の環境への影響は 複雑で、建設やインフラの直接的な影響と CO 2排出によって部分的に左右されます。世界の CO 2排出量の 4〜8% はコンクリートによるものです。[ 1 ]多くは状況によって異なります。主要な構成要素はセメントであり、セメント自体にも環境的および社会的影響があり、コンクリートのそれらに大きく寄与しています。他の建築材料 (アルミニウム、鋼鉄、さらにはレンガ)と比較すると、コンクリートは最もエネルギー集約度の低い建築材料の 1 つです。[ 2 ]
セメント産業は、温室効果ガスである二酸化炭素の主要な排出源の一つである。[ 3 ]
コンクリートは、土壌侵食、水質汚染、洪水を引き起こす可能性のある地表流出の原因となる硬い表面を作るために使用されます。逆に、コンクリートは、洪水、泥流などのダム建設、迂回、偏向によって、洪水制御のための最も強力なツールの1つです。明るい色のコンクリートは、アルベドが高いため、都市のヒートアイランド現象を軽減できます。[ 4 ]しかし、元の植生はさらに大きな利点をもたらします。建物の解体や自然災害によって放出されるコンクリート粉塵は、危険な大気汚染の主要な原因となる可能性があります。有用な添加物や望ましくない添加物を含むコンクリートに含まれるいくつかの物質は、毒性や（通常は自然発生的な）放射能のために健康上の懸念を引き起こす可能性があります。[ 5 ]湿ったコンクリートは非常にアルカリ性であるため、常に適切な保護具を使用して取り扱う必要があります。コンクリートのリサイクルは、環境意識の向上、法規制、経済的考慮に対応して増加しています。逆に、コンクリートの使用は、木材などの代替建築材料の使用を緩和するが、木材は自然な炭素隔離の形態である。
コンクリートに含まれる有用な添加物や望ましくない添加物などの物質は、健康上の懸念を引き起こす可能性があります。天然の放射性元素（K、U、Th、Rn）は、使用される原材料の供給源に応じて、コンクリート住宅にさまざまな濃度で存在する可能性があります。[ 9 ]例えば、一部の石は自然にラドンを放出し、ウランはかつて鉱山廃棄物によく含まれていました。[ 10 ]また、原子力事故による汚染の結果として、有毒物質が意図せず使用されることもあります。[ 11 ]解体や崩壊時に発生する瓦礫や破損したコンクリートからの粉塵は、コンクリートに何が組み込まれていたかにもよりますが、深刻な健康上の懸念を引き起こす可能性があります。しかし、有害物質をコンクリートに埋め込むことは必ずしも危険ではなく、実際には有益な場合もあります。場合によっては、セメントの水和プロセスで金属などの特定の化合物を組み込むことで、それらを無害な状態で固定し、他の場所に自由に放出されるのを防ぐことができます。[ 12 ]
セメント産業は二酸化炭素（CO₂）の二大生産者の 1 つであり、このガスの世界的な人為的排出量の最大 8% [ 13 ]を発生させており、そのうち 50% は化学プロセスから、40% は燃料の燃焼から発生しています。 [ 3 ] [ 14 ]構造用コンクリートの製造（セメントを約 14% 使用）で発生する CO₂ は 410 kg/m³（密度 2.3 g/cm³ で約 180 kg/トン）と推定されています （セメント の30 % をフライアッシュで置き換えると 290 kg/m³ に減少します）。[ 15 ]コンクリート製造からのCO₂排出量は、コンクリート混合物に使用されるセメント含有量に直接比例します。セメント 1 トンの製造で 900 kg の CO₂ が排出され、これは平均的なコンクリート混合物に関連する排出量の 88% を占めています。[ 16 ] [ 17 ]セメント製造は、炭酸カルシウムが熱分解されて石灰と二酸化炭素を生成する際に二酸化炭素を直接生成することによって、また、特に化石燃料の燃焼によるエネルギーの使用によって、温室効果ガスを排出します。[ 18 ]
コンクリートのライフサイクルで注目すべき点の1つは、単位質量あたりの投入エネルギーが非常に低いことです。これは主に、骨材、ポゾラン、水など、コンクリート構造に使用される材料が比較的豊富で、多くの場合、地元の供給源から調達できるためです。[ 19 ]つまり、輸送はコンクリートの投入エネルギーのわずか7%を占めるにすぎず、セメント生産は70%を占めます。コンクリートの総投入エネルギーは1.69 GJ /トンで、木材を除くほとんどの一般的な建築材料よりも単位質量あたり低くなっています。ただし、コンクリート構造物は質量が大きいことが多いため、この比較は意思決定に直接関係するとは限りません。さらに、この値はフライアッシュが最大20%の配合比率のみに基づいています。セメントの1%をフライアッシュに置き換えると、エネルギー消費量が0.7%削減されると推定されています。フライアッシュが80%も含まれる配合案もあるため、これはかなりのエネルギー節約になる可能性があります。[ 17 ]
ボストン・コンサルティング・グループの2022年の報告書によると、より環境に優しいセメントへの投資は、他の多くのグリーンテクノロジーへの投資よりも、1ドル当たりの温室効果ガス削減効果が大きいことがわかった。ただし、植物由来の代替肉への投資は、これよりもさらに大きな削減効果をもたらすだろう。[ 20 ]
学術界と産業界の両方において、コンクリートに関連する炭素排出量の削減への関心が高まっている。特に、将来的な炭素税導入の可能性も視野に入れている。排出量削減のための様々なアプローチが提案されている。
セメント製造における炭素排出量は、クリンカーの製造に必要な高温のため高い。クリンカーの主要成分はアライト（Ca 3 SiO 5 ）である。アライトはクリンカー形成プロセスで1,500℃で生成される。一部の研究では、アライトをベライト（Ca 2 SiO 4）などの別の鉱物で置き換えることができると示唆されている。ベライトはコンクリートにもすでに使用されている鉱物である。焼成温度は1,200 ℃である。さらに、ベライトは実際に硬化してより強いコンクリートになる。しかし、ベライトは完全に硬化するまでに数日から数ヶ月かかるため、コンクリートはより長く弱い状態が続く。ベライトは粉砕により多くのエネルギーを必要とするため、その耐用年数はアライトと同等かそれ以上になる可能性がある。[ 21 ]
別のアプローチとしては、従来のクリンカーをフライアッシュ、ボトムアッシュ、スラグなどの代替品で部分的に置き換える方法がある。これらはすべて、他の産業の副産物であり、そうでなければ埋め立て処分されるものである。フライアッシュとボトムアッシュは火力発電所から、スラグは製鉄業の高炉からの廃棄物である。これらの材料は、特にコンクリートの強度を高め、密度を下げ、耐久性を延ばす可能性があるため、添加剤として徐々に人気が高まっている。[ 22 ]
フライアッシュとスラグの普及を阻む障害の一つは、長期間の現場試験を受けていない新技術を用いた建設のリスクにあると考えられる。炭素税が導入されるまでは、たとえ炭素排出量が削減されるとしても、企業は新しいコンクリート配合レシピでリスクを冒すことをためらうだろう。しかし、「グリーン」コンクリートとその導入の例はいくつかある。その一例として、セラテックというコンクリート会社が、フライアッシュ95％と液体添加剤5％でコンクリートの製造を開始した。[ 21 ] また、I-35Wセントアンソニーフォールズ橋は、橋の部分と材料特性の要件に応じて、ポルトランドセメント、フライアッシュ、スラグの組成が異なる新しいコンクリート混合物で建設された。 [ 23 ]いくつかのスタートアップ企業が、代替セメント製造方法を開発・試験している。マサチューセッツ州サマービルのサブライムは、窯を使わない電気化学プロセスを使用しており、フォーテラは従来の工場から二酸化炭素を回収して新しいタイプのセメントを製造している。[ 24 ]カリフォルニア州ロスガトスのブループラネットは、排出された二酸化炭素を回収して合成コンクリートを製造している。ノバスコシア州ハリファックスのカーボンキュアテクノロジーズは、世界中の数百のコンクリート工場で炭素鉱化システムを改修し、コンクリートを混合する際に二酸化炭素を注入して永久的に貯蔵している。[ 25 ]
さらに、コンクリートの製造には大量の水が必要であり、世界の生産量は世界の工業用水使用量のほぼ1割を占めています。[ 26 ]これは世界の総取水量の1.7%に相当します。2018年にNature Sustainabilityに掲載された研究では、将来的にコンクリート生産が干ばつに見舞われやすい地域の水資源への圧力を高めると予測しており、「2050年には、コンクリート生産に必要な水の75%が、水不足が予想される地域で発生する可能性が高い」と述べています。[ 27 ]
炭酸化は、化学反応によって炭酸カルシウム（CaCO 3）が形成されることであり、コンクリートに使用すると二酸化炭素を固定することができます。[ 28 ]炭酸化の速度は、主にコンクリートの多孔性と含水率に依存します。コンクリートの細孔内での炭酸化は、相対湿度（RH）が40～90%の場合にのみ発生します。RHが90%を超えると二酸化炭素はコンクリートの細孔に入ることができず、RHが40%未満ではCO 2は水に溶けません。[ 29 ]
コンクリートは、風化炭酸化と初期炭酸化という2つの主な方法で炭酸化される。[ 30 ]
風化炭酸化は、コンクリート中のカルシウム化合物が大気中の二酸化炭素（CO₂）とコンクリートの細孔内の水（H₂O）と反応することによって起こります。その反応は次のとおりです。まず、化学的風化によって、CO₂がコンクリートの細孔内の水と反応して炭酸を生成します。
炭酸は水酸化カルシウムと反応して炭酸カルシウムと水を生成する。
水酸化カルシウム（Ca(OH) ₂）が十分に炭酸化すると、セメントの主成分であるケイ酸カルシウム水和物ゲル（CSH）を脱カルシウム化することができ、すなわち遊離した酸化カルシウム（CaO）を炭酸化することができる。
初期炭酸化とは、新鮮なプレミックスコンクリートの初期段階または初期養生時にCO 2が導入されることであり、これは暴露によって自然に発生する場合もあれば、 CO 2の直接的な取り込みを増やすことによって人為的に加速される場合もある。[ 30 ]気体の二酸化炭素は固体炭酸塩に変換され、コンクリート中に永久的に貯蔵される。セメント中の CO 2とケイ酸カルシウム水和物 (CSH)の反応は、 1974 年にセメント化学表記法(CCN)で次のように記述された。[ 31 ]
カナダのある企業が、初期炭酸化を利用して二酸化炭素を固定化する革新的な技術の特許を取得し、実用化に成功した。この技術は、製造工程において、第三者の産業排出源から回収したリサイクル液状二酸化炭素をコンクリートの湿式混合段階に直接注入することで実現される。注入された二酸化炭素は化学的に鉱物化され、コンクリート製のインフラ、建物、道路などに長期間にわたって温室効果ガスとして固定される。
Journal of Cleaner Productionに掲載された研究では、著者らは、隔離されたCO2がコンクリートの圧縮強度を向上させ、同時にCO2排出量を削減し、セメント使用量の削減を可能にすると同時に「カーボンフットプリントを4.6%削減」できることを示すモデルを作成した。[ 32 ]
排出ガスを回収する別の提案方法は、コンクリートの硬化中に混和剤（具体的にはγ相の二ケイ酸カルシウム）を使用して硬化プロセスでCO2を吸収することです。フライアッシュまたは他の適切な代替品を使用すると、理論的にはCO2排出量を0 kg/m3以下にすることができ、これはポルトランドセメントコンクリートの排出量400 kg/m3と比較して低い値です。このコンクリートを製造する最も効果的な方法は、発電所の排ガスを使用し、隔離されたチャンバーで温度と湿度を制御することです。[ 33 ]
2019年8月、CO2排出量を削減したセメントが発表され、「プレキャストコンクリートの全体的なカーボンフットプリントを70%削減する」とされています。[ 34 ]このセメントのベースは、主にウォラストナイト（CaSiO3 ）とランキナイト（3CaO·2SiO2 ）であり、アライト（ 3CaO·SiO2 ）とベライト（2CaO·SiO2 ）をベースとする従来のポルトランドセメントとは対照的です。排出量を削減したコンクリート製造の特許取得済みプロセスは、液相焼結による粒子の結合から始まります。これは、反応性水熱液相緻密化（rHLPD）とも呼ばれます。[ 35 ]水とCO2の溶液が粒子に浸透し、常温で反応して結合を形成し、石灰含有量の少ない非水硬性ケイ酸カルシウムセメント（CSC）が生成されます。従来のポルトランドコンクリートとこれらの炭酸カルシウムケイ酸塩コンクリート（CSC-C）の違いは、水-CO2溶液とカルシウムケイ酸塩のファミリーとの間の最終硬化プロセスの反応にあります。Solidiaと呼ばれる低排出セメントの研究によると、「CSC-Cの硬化は、CSC中の低石灰カルシウムケイ酸塩が水の存在下でCO2と反応して方解石（CaCO3 ）とシリカ（SiO2 ）を生成する、穏やかな発熱反応です。[ 36 ]
しかし、初期炭酸化法は、その高い炭素隔離能力により認知度が高まっているため、一部の著者は、初期炭酸化養生の効果は、後々の風化炭酸化によって損なわれる可能性があると主張している。例えば、2020年の論文では、「実験結果によると、w/c比が高い（>0.65）初期炭酸化コンクリートは、風化炭酸化の影響を受けやすい」と述べている。[ 37 ]この論文は、これにより、耐用年数中の腐食段階で強度が低下する可能性があると警告している。
イタリアのイタルチェメンティ社は、紫外線を吸収する二酸化チタンを使用することで、コンクリートに接触する汚染物質を分解し、大気汚染を軽減するとされるセメントを開発した。しかし、一部の環境専門家は依然として懐疑的で、この特殊な材料が経済的に成り立つほどの汚染物質を「吸収」できるのか疑問視している。ローマのジュビリー教会はこの種のコンクリートで建てられている。[ 38 ]
炭素コンクリートで考慮すべきもう 1 つの側面は、寒冷な気候条件や融雪剤への曝露、凍結融解サイクル (霜風化) による表面の剥離です。炭酸化養生によって製造されたコンクリートは、特に炭酸化生成物の沈殿によって可能になる細孔の緻密化効果により、凍結融解損傷などの物理的劣化を受けた場合にも優れた性能を示します[ 39 ] 。
コンクリートからの二酸化炭素排出量の大部分はセメント製造工程に由来する。したがって、各コンクリート配合におけるセメント材料の削減こそが、排出量を削減する唯一の既知の方法である。
光触媒作用を示す半導体材料である二酸化チタン（TiO 2）を実験用コンクリートに組み込んだところ、得られた材料はNOx汚染を軽減した。[ 40 ]
コンクリートに埋め込まれた色素増感太陽電池は、建物の炭素排出量とエネルギー消費量を削減する方法として提案されている。埋め込み型太陽電池を使用することで、現場でのエネルギー生成が可能になり、バッテリーと組み合わせることで、一日を通して安定した電力を供給できる。コンクリートの最上層は、色素増感太陽電池の薄い層となる。色素増感太陽電池は、ロール印刷または塗装による大量生産の容易さと、10%という比較的高い効率のため、特に魅力的である。[ 41 ]このコンセプトの商業化の一例として、色素増感太陽電池を埋め込んだコンクリート製品を製造しているドイツの企業 Discrete が挙げられる。同社のプロセスでは、発電する有機染料をコンクリートにスプレーコーティングする方法を使用している。[ 42 ]
エネルギー貯蔵は、多くの再生可能エネルギー発電方法、特に太陽光発電や風力発電といった一般的な発電方法にとって重要な検討事項となっています。これらの発電方法はどちらも断続的なエネルギー源であり、継続的な使用のために貯蔵が必要です。現在、世界のエネルギー貯蔵の96%は揚水発電によるもので、余剰発電電力を使ってダムに水を汲み上げ、その後、水を落下させてタービンを回転させ、需要が発電量を上回るときに発電します。しかし、揚水発電の問題点は、設置場所を見つけるのが難しい特定の地理的条件が必要となることです。水ではなくセメントを使った同様のコンセプトは、スイスのスタートアップ企業であるEnergy Vaultによって実現されました。彼らは、廃棄物から製造できる35トンのコンクリートブロックの山に囲まれた電動クレーンを使用するシステムを開発し、余剰発電電力を使ってクレーンを動かし、コンクリートブロックを持ち上げて積み重ねることでエネルギーを貯蔵します。エネルギーが必要なときは、ブロックを落下させ、回転するモーターがエネルギーをグリッドに戻します。このシステムの貯蔵容量は25～80MWhです。[ 43 ]
「スマート」コンクリートは、電気信号と機械信号を使用して荷重条件の変化に対応します。ある種類では、炭素繊維補強材を使用しており、ひずみを測定するために使用できる電気応答が得られます。これにより、センサーを設置することなくコンクリートの構造的完全性を監視することができます。[ 44 ]
道路建設・維持管理業界では、道路沿いや都市インフラの維持管理のために、毎日大量の炭素排出量の多いコンクリートが消費されています。人口増加に伴い、こうしたインフラは車両による衝撃に対してますます脆弱になり、損傷と廃棄物の悪循環、そして補修のためのコンクリート消費量の増加という悪循環を生み出しています（現在、都市部ではほぼ毎日道路工事が行われています）。インフラ業界における大きな進歩の一つは、再生石油廃棄物を利用してコンクリートを損傷から保護し、既存の基礎を損なうことなく容易に維持・更新できる、より動的なインフラを実現することです。このシンプルなイノベーションにより、開発事業の全期間にわたって基礎が保護されます。
コンクリート研究のもう 1 つの分野は、惑星外植民地化で使用するための特定の「水なし」コンクリートの作成です。これらのコンクリートは、一般的に硫黄を非反応性結合剤として使用し、水がない、または非常に少ない環境でコンクリート構造物を建設できるようにします。これらのコンクリートは、多くの点で通常の水硬性コンクリートと区別がつきません。密度が似ており、既存の金属補強材と一緒に使用でき、実際には通常のコンクリートよりも早く強度を増します[ 45 ]。この用途はまだ地球上では調査されていませんが、コンクリート生産は一部の発展途上国の総エネルギー使用量の 3 分の 2 を占めているため[ 19 ] 、どんな改善でも検討する価値があります。
コンクリートは、世界で最も古い人工建築材料の一つです。長年にわたり、コンクリートの製造と使用には、その二酸化炭素排出量のために大きな環境規制が課されてきました。製造業者は、これらの規制に対応するため、コンクリートの製造工程を変更し、古いコンクリートの破片を新しいコンクリート混合物の骨材として再利用することで、排出量を削減してきました。コンクリートは天然資源から人工的なプロセスへと移行し、その使用の証拠は8,000年以上前に遡ります。
様々な形態の「グリーンコンクリート」が研究されてきた。廃棄物から製造されるものもある。「アッシュクリート」は石灰と水を混ぜて作られる材料である。溶融鉄スラグを水に溶かして作られる黒色炉スラグも有力な代替材料であり、マイクロシリカ、ペーパークリート、複合セメント、使用済みガラスなども挙げられる。[ 46 ]
粘土の混合物は、環境負荷の低いコンクリートの代替建築材料です。2021年には、地元産の土壌と水、米殻の繊維、バインダーから印刷された最初のプロトタイプ3Dプリント住宅「Tecla」が完成しました。 [ 47 ] [ 48 ] [ 49 ]このような建物は、非常に安価で、断熱性が高く、安定性と耐候性に優れ、気候に適応し、カスタマイズ可能で、迅速に生産でき、習得しやすい手作業がほとんど必要なく、エネルギー消費量が少なく、廃棄物もほとんど発生せず、コンクリートからの炭素排出量を削減できます。
表面流出とは、非多孔質のコンクリートなどの不浸透性の表面から水が流れ出る現象で、深刻な土壌侵食や洪水を引き起こす可能性があります。都市部の流出水は、歩道、道路、駐車場からガソリン、エンジンオイル、重金属、ゴミ、その他の汚染物質を拾い集める傾向があります。 [ 50 ] [ 51 ]減衰がない場合、典型的な都市部の不浸透性被覆は地下水の浸透を制限し、同じサイズの典型的な森林が生み出す流出水の5倍の量を引き起こします。[ 52 ]米国国家研究評議会による2008年の報告書では、都市部の流出水が水質問題の主な原因であると特定されています。[ 53 ]
不透水性コンクリートの悪影響を相殺する試みとして、多くの新しい舗装プロジェクトでは、自動的な雨水管理機能を提供する透水性コンクリートの使用が始まっている。透水性コンクリートは、特定の配合比の骨材を用いて慎重に敷設することで作られ、表面流出水が浸透して地下水に戻るようになっている。これにより、洪水防止と地下水涵養の両方に貢献する。[ 54 ]適切に設計され、敷設されていれば、透水性コンクリートやその他の目立たない舗装エリアは、油やその他の化学物質などの特定の有害物質の通過を防ぐことで、自動的な水フィルターとしても機能する。[ 55 ]残念ながら、透水性コンクリートの大規模な使用には依然として欠点がある。従来のコンクリートに比べて強度が低いため、使用は低荷重エリアに限られ、凍結融解による損傷や堆積物の蓄積に対する感受性を低減するために適切に敷設する必要がある。[ 54 ]
コンクリートとアスファルトは、都市ヒートアイランド現象として知られる現象の主な原因です。[ 26 ]国連経済社会局によると、世界の人口の55%が都市部に居住しており、2050年までに世界の人口の68%が都市部に居住すると予測されています。また、「2060年までに世界では2300億平方メートル（2.5兆平方フィート）の建物が追加されると予測されており、これは現在の世界の建物の総面積に相当します。これは、今後40年間、34日ごとにニューヨーク市全体を地球に追加することに相当します。」[ 56 ]その結果、舗装面は、追加のエネルギー消費と大気汚染を引き起こすため、大きな懸念事項となっています。[ 57 ]
地域内での省エネルギーの可能性も高い。気温が下がれば、理論的には冷房需要が減少し、エネルギーが節約される。しかし、反射舗装と建物の相互作用に関する研究では、近くの建物に反射ガラスが設置されていない限り、舗装から反射された太陽放射が建物の温度を上昇させ、冷房需要を増加させる可能性があることがわかっている。[ 58 ]
さらに、典型的な米国の都市の約3分の1を覆う舗装路からの熱伝達[ 4 ]も、局所的な気温と大気質に影響を与える可能性があります。高温の表面は対流によって都市の空気を温めるため、高アルベド舗装など、太陽エネルギーの吸収が少ない材料を使用すると、都市環境への熱の流れを減らし、UHIEを緩和することができます。[ 59 ]現在使用されている舗装材料の表面のアルベドは約0.05から約0.35の範囲です。通常の耐用年数の間、高アルベドで始まった舗装材料は反射率が低下する傾向があり、初期アルベドが低いものは反射率が向上する可能性があります[ 60 ]。
公共空間デザイントラストは、ニューヨーク市でアルベド値をわずかに上げることで、エネルギー節約などの有益な効果が得られることを発見しました。[ 61 ]これは、黒色のアスファルトを明るい色のコンクリートに置き換えることによって実現できます。しかし、冬期には、明るい色の表面には冬季の日照量減少によるエネルギー吸収量が少なくなるため、氷がより簡単に形成され、より長く残るため、これは不利になる可能性があります。[ 62 ]
考慮すべきもう 1 つの側面は、熱的快適性効果、および特に熱波の際に歩行者の健康と幸福を脅かさない緩和戦略の必要性です。[ 63 ] 2019 年に Building and Environment に掲載された研究では、北イタリアの都市ミラノで熱波と高アルベド材料の相互作用の影響を予測する実験が行われました。すべての表面に高アルベド材料を使用した熱波の存在下で「地中海屋外快適性指数」(MOCI) を計算することによって、この研究は、高アルベド材料が大量に配置された場所で微気候が悪化することを特定しました。高アルベド材料の使用は、「複数の相互反射の確立と、平均放射温度や気温などの微気象変数の結果としての増加につながる」ことがわかりました。より詳細に言うと、これらの変化は MOCI の増加につながり、午後の時間帯には 0.45 単位に達することもあります。[ 64 ]
人々が天候や温熱快適性条件にさらされるため、意思決定を行う際には都市全体の構成を常に考慮する必要があります。都市環境内で高反射率材料を使用することは、植生、反射材などの他の技術や戦略を適切に組み合わせることでプラスの効果をもたらす可能性があります。都市の熱緩和対策は、微気候や人間と野生生物の生息地への影響を最小限に抑えることができます。[ 65 ]
湿ったコンクリートの取り扱いは、必ず適切な保護具を着用して行ってください。セメントと水（雨水を含む）の混合物は腐食性が高いため、湿ったコンクリートに触れると皮膚に化学火傷を起こす可能性があります。実際、新鮮なセメント水は、溶液中に遊離水酸化カリウムと水酸化ナトリウムが存在するため、非常にアルカリ性です（pH約13.5）。湿ったコンクリートとの直接接触を避けるため、目、手、足は適切に保護し、必要に応じて速やかに洗い流してください。
コンクリートのリサイクルは、コンクリート構造物の処分方法としてますます一般的になりつつある。かつてはコンクリートの残骸は埋立地へ運ばれて処分されていたが、環境意識の向上、政府の法規制、そして経済的メリットにより、リサイクルが増加傾向にある。
廃棄物、木材、紙などの異物が混入していないコンクリートは、解体現場から収集され、アスファルト、レンガ、岩石などと一緒に破砕機にかけられることが多い。
鉄筋コンクリートには鉄筋やその他の金属補強材が含まれており、これらは磁石で取り除かれ、別の場所でリサイクルされます。残った骨材の塊はサイズ別に選別されます。大きな塊は再び破砕機にかけられることがあります。小さなコンクリート片は、新しい建設プロジェクトの砂利として使用されます。骨材ベース砂利は道路の最下層として敷かれ、その上に新しいコンクリートまたはアスファルトが敷かれます。破砕されたリサイクルコンクリートは、汚染物質が含まれていない場合、新しいコンクリートの乾燥骨材として使用されることがありますが、リサイクルコンクリートの使用は強度を制限するため、多くの管轄区域では許可されていません。1983 年 3 月 3 日、政府資金による研究チーム (VIRL research.codep) は、世界の埋立地のほぼ 17% がコンクリートベースの廃棄物の副産物であると概算しました。
{{cite encyclopedia}}: CS1メンテナンス: DOIは2025年7月現在非アクティブです（リンク）