高分子化学において、カチオン重合は、カチオン開始剤がモノマーに電荷を移動させ、モノマーが反応性になる連鎖成長重合の一種である。この反応性モノマーは、他のモノマーと同様に反応してポリマーを形成する。[ 2 ] [ 3 ]カチオン重合に必要なモノマーの種類は、電子供与性置換基を持つアルケンと複素環 に限られる。アニオン重合反応と同様に、カチオン重合反応は使用する溶媒の種類に非常に敏感である。具体的には、溶媒が遊離イオンを形成する能力が、成長中のカチオン鎖の反応性を決定する。カチオン重合は、ポリイソブチレン(インナーチューブに使用)およびポリ(N-ビニルカルバゾール)(PVK)の製造に使用される。 [ 4 ]
カチオン重合のモノマー範囲は、アルケンモノマーと複素環モノマーの2つの主要なタイプに限定されます。両方のタイプのモノマーのカチオン重合は、全体の反応が熱的に有利な場合にのみ起こります。アルケンの場合、これはモノマーの二重結合の異性化によるものであり、複素環の場合は、モノマーの環ひずみの解放、場合によっては繰り返し単位の異性化によるものです。カチオン重合用のモノマーは求核性であり、重合時に安定なカチオンを形成します。[ 5 ]
オレフィンモノマーのカチオン重合は、電子供与性置換基を有するオレフィンで起こる。これらの電子供与性基により、オレフィンは求核性となり、求電子開始剤または成長中のポリマー鎖を攻撃する。同時に、モノマーに結合したこれらの電子供与性基は、生成したカチオン電荷を安定化させ、さらなる重合を可能にする必要がある。以下に、反応性の高いオレフィンモノマーを反応性の低い順に示し、ヘテロ原子基はアルキル基やアリール基よりも反応性が高い。ただし、生成したカルベニウムイオンの反応性はモノマーの反応性とは逆であることに注意が必要である。[ 5 ]


カチオン重合する複素環式モノマーは、ラクトン、ラクタム、環状アミンである。開始剤を添加すると、環状モノマーは線状ポリマーを形成する。複素環式モノマーの反応性は、その環ひずみに依存する。オキシランなどの大きな環ひずみを持つモノマーは、環ひずみがかなり小さい1,3-ジオキセパンよりも反応性が高い。6員環以上の環は、環ひずみが小さいため、重合しにくい。[ 6 ]
開始はカチオン重合の最初のステップです。開始の過程で、カルベニウムイオンが生成され、そこからポリマー鎖が形成されます。対イオンは非求核性でなければならず、そうでなければ反応は瞬時に停止します。カチオン重合にはさまざまな開始剤が利用可能であり、必要なカチオン種を生成するために共開始剤を必要とするものもあります。[ 7 ]
強プロトン酸は、カチオン開始種を形成するために使用できます。カチオン種を十分に生成するには、高濃度の酸が必要です。生成される対イオン(A −)は、プロトン化されたアルケンとの結合による早期終結を防ぐために、弱い求核性である必要があります。[ 5 ]一般的に使用される酸は、リン酸、硫酸、フルオロ酸、トリフルオロメタンスルホン酸です。これらの開始剤では、低分子量ポリマーのみが形成されます。[ 2 ]

ルイス酸は、カチオン重合の開始に最も一般的に使用される化合物です。より一般的なルイス酸は、SnCl 4、AlCl 3、BF 3、および TiCl 4です。これらのルイス酸だけでも重合を誘発できますが、適切なカチオン源を使用すると反応ははるかに速く進行します。[ 8 ] [ 9 ]カチオン源は、水、アルコール、またはエステルや無水物などのカルボカチオン供与体でも構いません。これらのシステムでは、ルイス酸は共開始剤と呼ばれ、カチオン源は開始剤と呼ばれます。開始剤と共開始剤が反応すると、中間錯体が形成され、それがモノマー単位と反応します。開始剤-共開始剤錯体によって生成される対イオンは、ブレンステッド酸A −対イオンよりも求核性が低くなります。塩素や臭素などのハロゲンも、より活性の高いルイス酸を添加するとカチオン重合を開始できます。[ 2 ]

安定なカルベニウムイオンは、最も反応性の高いアルケンの連鎖成長を開始するために使用され、明確な構造を与えることが知られています。これらの開始剤は、カルベニウムイオンの吸光度の消失の測定が容易であるため、速度論的研究で最もよく使用されます。一般的なカルベニウムイオンは、トリチルカチオンとトロピリウムカチオンです。[ 5 ]

電離放射線はラジカル-カチオン対を形成し、それがモノマーと反応してカチオン重合を開始することができる。ラジカル-カチオン対の制御は難しく、多くの場合、モノマーと反応条件に依存する。ラジカル種とアニオン種の形成がしばしば観察される。[ 5 ]

重合は、活性種、すなわちカルベニウムイオンへのモノマーの付加によって進行する。モノマーは成長中の鎖に頭尾結合で付加され、その過程でカチオン末端基が再生され、次のモノマー付加が可能になる。[ 6 ]

反応温度は伝播速度に影響を与える。重合の全体的な活性化エネルギー()は開始の活性化エネルギーに基づいています()、伝播()、および終了(手順:
一般的に、の合計よりも大きいそしてつまり、全体の活性化エネルギーは負の値になります。この場合、温度の低下は伝播速度の増加につながります。全体の活性化エネルギーが正の値の場合は、その逆が成り立ちます。[ 6 ]
鎖長も温度の影響を受ける。170~190 K の低い反応温度は、より長い鎖を生成するのに適している。[ 6 ]これは、停止反応やその他の副反応の活性化エネルギーが成長反応の活性化エネルギーよりも大きいためである。[ 5 ] [ 6 ]温度が上昇すると、停止反応のエネルギー障壁が克服され、重合プロセス中に短い鎖が生成される。[ 6 ]
溶媒と対イオン(対イオン)は伝播速度に大きな影響を与える。対イオンとカルベニウムイオンは、密接イオン対理論によれば、共有結合、密接イオン対(分離していない)、溶媒分離イオン対(部分的に分離している)、および自由イオン(完全に解離している)など、さまざまな結合状態をとることができる。[ 2 ] [ 6 ]
この結合は共有結合として最も強く、ペアが自由イオンとして存在するときに最も弱くなります。[ 6 ]カチオン重合では、イオンはイオンペア(緊密または溶媒分離)と自由イオンの間で平衡状態にある傾向があります。[ 2 ]反応に使用される溶媒の極性が高いほど、イオンの溶媒和と分離が良好になります。自由イオンはイオンペアよりも反応性が高いため、極性の高い溶媒では成長速度が速くなります。[ 6 ] [ 10 ]
対イオンのサイズも要因の一つです。電荷密度が高い小型の対イオンは、電荷密度が低い大型の対イオンよりもカルベニウムイオンとの静電相互作用が強くなります。[ 2 ]さらに、小型の対イオンは、電荷密度が低い対イオンよりも極性溶媒に容易に溶解されます。その結果、溶媒の溶解能力が高まるにつれて伝播速度が増加します。[ 6 ]
終結は一般的に対イオンとの単分子再配列によって起こる。この過程では、対イオンの陰イオン断片が成長中の鎖末端と結合する。これにより、成長中の鎖が不活性化されるだけでなく、開始剤-共開始剤複合体の濃度が低下することで反応連鎖も終結する。[ 2 ] [ 6 ]

連鎖移動は2つの方法で起こり得る。連鎖移動の1つの方法は、活性鎖末端から対イオンへの水素引き抜きである。[ 6 ] [ 10 ] [ 11 ]このプロセスでは、成長中の鎖は停止するが、開始剤-共開始剤複合体が再生され、さらに多くの鎖が開始される。[ 5 ] [ 6 ]

2番目の方法は、活性鎖末端からモノマーへの水素引き抜きを伴う。これにより成長中の鎖が停止し、成長を続けることができる新しい活性カルベニウムイオン-対イオン錯体が形成されるため、キネティックチェーンはそのまま維持される。[ 6 ]

カチオン開環重合は、開始、成長、停止という同じ機構的段階に従います。ただし、この重合反応では、モノマー単位は環状であるのに対し、生成されるポリマー鎖は線状です。生成される線状ポリマーは低い最高温度を持つ可能性があるため、解重合を防ぐためにポリマー鎖の末端キャッピングが必要になることがよくあります。[ 6 ]

重合の速度論的解析から、重合の伝播速度と重合度を決定することができる。開始、伝播、停止、および連鎖移動の反応式は、一般的に次のように表すことができる。
ここで、I +は開始剤、M はモノマー、M +は成長中心であり、、、、 そしてはそれぞれ、開始、伝播、停止、および連鎖移動の速度定数である。[ 5 ] [ 6 ] [ 12 ]簡略化のため、上記の反応式では対イオンは示されておらず、モノマーへの連鎖移動のみが考慮されている。結果として得られる速度式は以下のとおりであり、括弧は濃度を表す。
定常状態、すなわち開始速度=終了速度を仮定すると: [ 6 ] [ 12 ]
[M + ] のこの式は、伝播速度の式に使用できます。[ 6 ] [ 12 ]
この式から、モノマー濃度と開始剤濃度が増加するにつれて、重合速度が増加することがわかる。
重合度、伝播率と終結率から決定できます: [ 6 ] [ 12 ]
連鎖移動が終結よりも優勢な場合、方程式は次のようになります。[ 6 ] [ 12 ]となる
1984年、東村と澤本はアルキルビニルエーテルのリビングカチオン重合を初めて報告した。このタイプの重合により、明確な構造を持つポリマーの制御が可能になった。リビングカチオン重合の重要な特徴は、終結が実質的に排除されるため、カチオン鎖の成長がすべてのモノマーが消費されるまで続くことである。[ 13 ]
カチオン重合の最大の商業用途は、ポリブテンやブチルゴムを含むポリイソブチレン(PIB)製品の製造です。これらのポリマーは、接着剤やシーラントから保護手袋や医薬品のストッパーまで、さまざまな用途があります。各タイプのイソブチレン製品の合成の反応条件は、目的の分子量と使用するモノマーの種類によって異なります。低分子量(5~10 × 10 4 Da)のポリイソブチレンを形成するために最も一般的に使用される条件は、-40~10 °Cの温度範囲でAlCl 3、BF 3、または TiCl 4による開始です。 [ 2 ]これらの低分子量ポリイソブチレンポリマーは、コーキングやシーラントとして使用されます。[ 2 ]高分子量 PIB は、-100~-90 °C のはるかに低い温度で、ジクロロメタンなどの極性媒体で合成されます。[ 5 ]これらのポリマーは、架橋されていないゴム製品の製造に使用され、特定の熱可塑性樹脂の添加剤としても使用されます。高分子量PIBのもう1つの特徴は、毒性が低いことであり、チューインガムのベースとして使用できます。ポリイソブチレンを生産する主な化学会社は、Esso、ExxonMobil、およびBASFです。[ 14 ]
ブチルゴムは、PIBとは対照的に、モノマーであるイソブチレン(約98%)とイソプレン(2%)が、高分子量PIBと同様のプロセスで重合された共重合体です。ブチルゴムの重合は、開始剤としてAlCl3を用いた連続プロセスで行われます。低ガス透過性と優れた耐薬品性および耐老化性により、保護手袋、電線絶縁材、さらにはバスケットボールなど、さまざまな用途に利用されています。ブチルゴムの大規模生産は第二次世界大戦中に始まり、現在では米国で年間約10億ポンドが生産されています。[ 2 ]
ポリブテンは、イソブチレン約80%とその他のブテン類(通常は1-ブテン )約20%を含む別の共重合体です。これらの低分子量ポリマー(300~2500 Da)の製造は、AlCl 3またはBF 3を使用して、広い温度範囲(-45~80 °C)で行われます。これらのポリマーの分子量に応じて、接着剤、シーラント、可塑剤、トランスミッションフルードの添加剤、およびその他のさまざまな用途に使用できます。これらの材料は低コストで、 BP Chemicals、Esso、BASFなど、さまざまな企業によって製造されています。[ 5 ]
カチオン重合によって形成される他のポリマーとしては、粘着付与剤として使用されるピネン(植物由来製品)などのポリテルペンのホモポリマーおよびコポリマーがある。複素環の分野では、1,3,5-トリオキサンが少量のエチレンオキシドと共重合して、高結晶性のポリオキシメチレン樹脂を形成する。また、アルキルビニルエーテルのホモ重合はカチオン重合によってのみ達成される。[ 2 ]