精練（繊維）

精練とは、特定の繊維材料を準備するための処理である。精練は、繊維に含まれる天然、添加、偶発的な不純物として可溶性および不溶性の不純物を除去する。例えば、油、ワックス、脂肪、植物質、汚れなどである。精練によってこれらの汚染物質を除去すると、漂白や染色などの後続の工程に備えた繊維が準備される。^{[1] 「精練」は一般的な用語であるが、}ウールに最もよく使用される。綿では「煮出し」、シルクでは「煮出し」と同義である。 ^{[2] [3] [4]}

精練は、漂白、染色、印刷などの後続の仕上げ段階に不可欠な前処理です。 ^[5]未 加工の繊維には、天然および外来の不純物が大量に含まれています。製品を繊維製造の後の工程に備えるには、これらの不純物を除去する必要があります。^{[6]たとえば、脂肪物質とワックス状物質は、}天然繊維の親水性を阻害する主な要因です。吸収性は、繊維の染色、印刷、仕上げなどの段階で化学物質が浸透するのに役立ちます。^{[7]これらの脂肪とワックス状物質は、}アルカリ の助けを借りて可溶性塩に変換されます。^{[8]この処理は}鹸化と呼ばれます。^[9]

繊維以外の異物は「不純物」と呼ばれます。繊維にはさまざまな種類の不純物が含まれています。例：

• 天然不純物: 繊維が自然環境から集めた不純物。天然不純物には、繊維の成長中に繊維に組み込まれる非繊維部分も含まれます。特に、これらは人工的に製造される合成繊維には存在しません。
• 追加:紡績、かぎ針編み、編み物、織りの際の油とワックス。
• 偶発的：汚れや取り扱いミス、異物の混入。^{[10] [11] [12]}

「洗浄」という用語は、「こする動作で洗浄する行為」を指します。^[15]

繊維製造はかつては日常的な家庭活動だった。^[16]ヨーロッパでは、女性も繊維製造に携わることが多かった。女性は家で必要な製品を紡ぎ、織り、加工し、仕上げていた。^{[17] [18] [19] [関連性あり? ]} 産業革命以前の時代、精練（ウール精練）は布地製造の縮絨工程の一部で、布地を洗浄し、その後縮絨（厚みを増す工程）していた。縮絨は、棍棒で毛織物をたたいたり、縮絨者の足や手でたたいたりして行われていた。この工程は、スコットランド・ゲール語の伝統で女性がペースを決めるために歌っていたウォーキング・ソングと関連していた。 ^{[20] [21] [22] [23]}

精練剤は、精練の過程で繊維から不純物を取り除く洗浄剤です。これらは現在では工業的に生産されていますが、かつては精練剤は地元で生産されていました。ラントまたは古い尿とリクシビウム（木灰から抽出したアルカリ塩の溶液）は、最も古い精練剤の一つでした。炭酸アンモニウムを含むラントは、ウールの精練に使用されました。^{[24] [25]}

ウール精練の一例としては、ウールを使用する前にラノリン、植物性物質、その他の汚染物質を除去することが挙げられます。^{[26] [27]ウール精練は、}羊の毛皮 を切り取った後の次の工程です。 ^[28]生ウールは「グリースウール」とも呼ばれます。

「グリース」または「卵黄」は、乾燥した汗、油、脂肪分が混ざったものです。^[29] ラノリンは原毛の主成分（5～25%）で、羊毛を持つ動物の皮脂腺から分泌されるワックス状の物質です。 ^[30]脂肪分は品種によって異なります。^{[31]洗浄工程の後、羊毛繊維は}ケラチンの化学組成を持ちます。^{[32] [33]}

ウールの洗浄工程は、浸漬、精練、すすぎの3つのステップで構成されています。^[35]

羊毛に含まれる汚染物質のうち、カリと羊毛脂は有益な物質であるため、これらの化合物を回収できる特別な洗浄技術の開発が必要である。浸漬は精練の代替プロセスであり、浸漬システムでは精練は部分的に行われる。羊毛の浸漬は、ぬるま湯に何時間も浸すなどの段階的に行われる。^{[36] [37]}羊毛に含まれる卵黄の量が少ない場合は、卵黄を回収するための浸漬法を省略することができる。^[38]

精練とは、ウールを洗浄して、ウールに含まれる不純物であるグリース、スイント（汗の残留物）、死んだ皮膚、土、植物質を取り除く工程です。ウールを水で煮沸するだけの単純な方法や、ウールをアルカリと洗剤（または石鹸と炭酸ナトリウム）で処理する工業的な方法があります。 ^{[39] [6] [40]}ウールのグリースを溶かすために、浴槽の温度（65℃）が維持されます。^[41]（ラノリンは38～44℃で溶けます。）^[42]

次の処理は炭化であり、強酸を用いて植物質を炭素に変換する処理である。^[43]

すすぎは、洗浄されたウールを徹底的に洗うプロセスです。

代替方法は溶剤洗浄である。^[44]

ウールの溶剤精練では、石鹸、洗剤、アルカリの代わりに四塩化炭素、エーテル、石油ナフサ、クロロホルム、ベンゼン、二硫化炭素などの溶剤液を使用します。これらの液体は不純物を溶かす能力がありますが、揮発性が高く可燃性があります。そのため、取り扱いには細心の注意が必要です。^[45]

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  オーストラリアの メリノ羊
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  羊の毛刈り
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  未精練ウール
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  収穫したばかりの羊毛を洗うカシュガイ族の女性たち（遊牧民の羊飼い）。イラン、ファールス州、ヌーラバード地区、サラブ・エ・バフラム、2007 年 4 月
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  機械によるウールの精練
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  機械内でのウールの精練、ウールの精練工程を監視する技術者
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  精練ウール

綿では、ワックス、脂質、ペクチン質、有機酸などの非セルロース物質が重量の約10％を占めています。^[13]特に綿はウールよりも不純物が少ないです。^[46]綿の精練とは、湿潤剤と苛性ソーダを使用して、天然ワックス、ペクチン、非繊維質などの不純物を取り除くことを指します。^{[8] : 25  [3]}比較すると、アルカリ煮沸はセルロースに影響を与えません。^[46]

綿 ペクチン、ワックス、タンパク質、ミネラル化合物、灰など。

不連続法では染色容器、ウインチ、ジガー、キーアなどの機械が使用されます。^{[2] : 19, 20  [8] : 51  [3]}

キアーは、ボイラープレートで作られた卵形の両端を持つ直立した大きな円筒形の容器で、一度に1〜3トンの材料を処理できる能力があります。^[47]

キアー煮沸と「沸騰除去」は、密閉された容器であるキアー内で苛性溶液で材料を沸騰させ、布地を圧力下で沸騰させる精練プロセスです。 ^{[48] [49] [50]}開放型のキアーは、100℃以下の温度（大気圧）でも使用されました。^[46]

繊維におけるバイオテクノロジーは繊維加工の先進的な方法であり、糊抜き、デニム洗浄、バイオポリッシュ、精練など、セルロース材料のさまざまな処理に貢献しています。^[51]

酵素は、バイオシンジング、バイオスクラリング、綿花からの不純物の除去に役立ち、より環境に優しい方法です。^{[52]バイオポリッシングは、セルロース繊維や糸の表面を}酵素処理で洗浄する代替方法です。「バイオシンジング」とも呼ばれます。^{[53] [54]} ペクチナーゼ酵素は、綿などのセルロース材料に含まれる多糖類であるペクチンを分解します。 ^[55]

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  綿花
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  綿花農場
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  綿花
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  梱包の準備が整い、工場に輸送される綿花
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  糸 紡ぎ
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  織機による織物製造
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  編み機による生地製造
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  マザー キアーの縦断面 (キアー、古い洗浄方法)
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  加工前処理と染色

シルクは動物繊維で 、70～80%のフィブロインと20～30%のセリシン（繊維を覆っているガム）で構成されています。シルクには汚れ、油、脂肪、セリシンなどの不純物が含まれています。シルク精練の目的は、染料とシルク糸を包んでいる粘着性物質であるガムを取り除くことです。このプロセスは「脱ガム」とも呼ばれます。ガムは精練されていないシルク糸の重量の約30%を占めています。ガムが取り除かれたシルクは「煮沸除去」と呼ばれます。このプロセスには、石鹸水でシルクを煮沸し、洗い流すことが含まれます。^{[56] [14]}

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  カイコ
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  繭を作る蚕
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  シルクの繭
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  グレージュシルク
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  繭からの絹の抽出
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  絹の繭を水で沸騰させ、繊維を抽出している
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  加工準備が整ったシルクのかせ
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  染めた絹糸

合成繊維には油や汚れが不純物として含まれています。紡績や編み物、織り物などの織物製造段階では、潤滑剤として特定の油やワックスが使用されています。中性洗剤を使用すると、不純物を効果的に除去できます。^[57]

排水とは、水域に捨てられる廃水である。研磨残留物で汚染された産業廃水は、非常に汚染されており、極めて汚染されている。 ^{[58] [4]}

• 草刈り（繊維）
• 焼き（繊維）

• コリアー、ビリー J. (2000)。『繊維を理解する』アッパーサドルリバー、ニュージャージー州:プレンティスホール。ISBN 978-0-13-021951-0。
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• ウィクショナリーの「scouring (textiles)」の辞書定義
• ウィキメディア・コモンズの「精練（繊維）」に関連するメディア