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高度酸化プロセスの一種である原位置化学酸化（ISCO ）は、土壌や地下水の浄化に用いられる環境浄化技術で、対象となる環境汚染物質の濃度を許容レベルまで下げる。ISCOは、強力な化学酸化剤を汚染媒体（土壌または地下水）に導入して、その場で化学汚染物質を破壊することで達成される。自然分解に耐性のあるものも含め、さまざまな有機化合物の浄化に使用できる。[1] ISCOの「原位置」はラテン語で「その場で」を意味し、ISCOは汚染現場で起こる化学酸化反応であることを意味する。
ISCOによる塩素系溶剤（トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン）やガソリン関連化合物（ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、MTBE、キシレン）などの特定の有機物質の浄化は効果的です。その他の汚染物質は、化学酸化によって毒性を低下させることができます。[2]
広範囲の地下水汚染物質はISCOによく反応するため、ISCOはよく使用される方法です。[3]
歴史
フェントン試薬（鉄触媒による過酸化水素）と過マンガン酸カリウムは、最も長く使用されてきた酸化剤であり、現在でも広く使用されています。過酸化水素は、1985年にマサチューセッツ州スプリングフィールドのモンサント社のインディアンオーチャード工場で発生したホルムアルデヒド流出の処理に初めて使用されました。この現場では、10%の過酸化水素溶液がホルムアルデヒドの煙に注入されました。フェントン試薬は当初、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼンが存在する炭化水素の処理に使用されました。[4]
過酸化水素は過マンガン酸塩と同様に塩素系溶剤に有効であり、これも定着した治療薬となっている。[4]
過硫酸ナトリウムは、過酸化物や過マンガン酸塩を酸化剤として使用することの限界のため、1990年代後半にISCOに導入されました。過マンガン酸塩の特異性（塩素化溶媒には二重結合が必要）と土壌中の非標的有機物による消費は、これらの限界の例です。過硫酸塩はより安定しており、より広範囲の汚染物質を処理でき、土壌有機物によって消費されにくいです。[4]
酸化剤
このプロセスで使用される一般的な酸化剤は、過マンガン酸塩（過マンガン酸ナトリウムと過マンガン酸カリウムの両方）、フェントン試薬、過硫酸塩、およびオゾンです。他の酸化剤も使用できますが、これら 4 つが最も一般的に使用されます。
過マンガン酸塩
過マンガン酸塩は、過マンガン酸カリウム（KMnO）の形で地下水浄化に使用されます。
4）および過マンガン酸ナトリウム（NaMnO
4）。どちらの化合物も同じ酸化能力と限界を持ち、汚染物質に対しても同様に反応します。2つの化学物質の最大の違いは、過マンガン酸カリウムは過マンガン酸ナトリウムよりも溶解性が低いことです。[5]
過マンガン酸カリウムは結晶性の固体で、汚染された場所に散布する前に通常は水に溶解します。[3]残念ながら、過マンガン酸カリウムの溶解度は温度に依存します。帯水層の温度は通常、溶液が混合される場所の温度よりも低いため、過マンガン酸カリウムは再び固体になります。この固体は汚染物質と反応しません。時間が経つと、過マンガン酸は再び溶解しますが、そのプロセスには長い時間がかかります。[3]この化合物はさまざまな汚染物質を酸化することが示されていますが、ペルクロロエチレン(PCE)、トリクロロエチレン(TCE)、塩化ビニル(VC) などの塩素系溶剤を酸化することで有名です。[5]ただし、過マンガン酸カリウムはディーゼル、ガソリン、BTEX を効率的に酸化することはできません。[5]
過マンガン酸ナトリウムは過マンガン酸カリウムよりも高価ですが、過マンガン酸ナトリウムは過マンガン酸カリウムよりも溶解性が高いため、汚染現場にはるかに高い濃度で散布することができます。これにより、汚染物質が酸化されるのに必要な時間が短縮されます。過マンガン酸ナトリウムは、カリウムイオンを使用できない場所でも使用できるという点でも便利です。[5]過マンガン酸ナトリウムが過マンガン酸カリウムよりも優れているもう1つの利点は、溶解性が高いため、過マンガン酸ナトリウムを液体として地上に輸送できるため、顆粒への曝露や物質への皮膚接触のリスクが低減することです。[3]
過マンガン酸塩の主な酸化還元反応は次の式で表されます。
- マンガン−
4+ 8時間+
+ 5e − → Mn2歳以上
+ 4時間
2O — (pH < 3.5の場合) - マンガン−
4+ 2時間
2O + 3e − → MnO
2(S) + 4 OH−
— (pH 3.5～12の場合) - マンガン−
4+ e − → MnO2−4
... — (pH > 12の場合)
一般的な環境条件下で起こる典型的な反応は式2です。この反応により固体生成物MnO
2[6 ]
ISCO で過マンガン酸塩を使用する利点は、地下で比較的ゆっくりと反応するため、化合物が汚染された空間のさらに奥まで移動し、より多くの汚染物質を酸化できることです。[3]過マンガン酸塩は、浸透性があまり高くない物質の浄化にも役立ちます。さらに、過マンガン酸ナトリウムと過マンガン酸カリウムの溶液はどちらも水の密度よりも密度が大きいため、過マンガン酸塩は密度駆動拡散によって汚染された領域を移動できます。[3]
過マンガン酸塩を使用すると副産物としてMnOが生成される。
2は土壌中に自然に存在するため、安全な副産物です。[5]残念ながら、いくつかの研究では、この副産物が砂粒子を固めて、浸透性の非常に低い岩のような物質を形成することが示されています。岩のような物質が蓄積すると、過マンガン酸塩が汚染物質の残りの部分に到達するのを妨げ、過マンガン酸塩の効率が低下します。これは、MnO
2汚染地域から[3]
フェントン試薬
フェントン試薬は、基本的に触媒としての第一鉄塩と過酸化水素の混合物です。同様の反応は、過酸化水素を[第三鉄]鉄（鉄III）と混合することによっても生じます。過酸化物は可溶性鉄によって触媒されると、ヒドロキシルラジカル（·OH）を形成し、塩素化溶剤、燃料油、BTEXなどの汚染物質を酸化します。 [5]従来のフェントン試薬では、通常、処理区域の土壌と地下水のpHを大幅に下げて、鉄が3.5を超えると酸化されて沈殿するため、水性鉄の導入と分配を可能にする必要があります。残念ながら、処理が必要な汚染された地下水のpHレベルは中性かそれに近いです。このため、フェントン試薬を使用するISCOが本当にフェントン反応であるかどうかについては議論があります。代わりに、科学者はこれらの反応をフェントン様と呼んでいます。[7] しかし、ISCOベンダーの中には、鉄をキレート化することでpH中性のフェントン試薬をうまく適用し、鉄を溶液中に保持し、処理ゾーンを酸性化する必要性を軽減しているところもあります。フェントン化学は複雑で、次のような多くのステップがあります。[7]
- Fe 2+ + H 2 O 2 → Fe 3+ + OH · + OH −
- Fe 3+ + H 2 O 2 → Fe 2+ + OOH · + H +
- H2O·+ H ...
2お
2→ Fe(III) + H2O·
2+ H+ - HO・ + Fe(II) → Fe(III) + OH−
- Fe(III) + H2O·
2→ Fe(II) + O
2H+ - Fe(II) + H2O·
2+ H+
→ Fe(III) + H
2お
2 - ほぉ·
2+ホ·
2→ほ
2お
2+ O プラス
2
これらの反応は段階的に起こるのではなく、同時に起こります。
インサイチュ化学酸化に適用すると、集合反応によりFeの存在下で汚染物質が分解される。2歳以上
触媒として。プロセスの全体的な最終結果は、次の反応によって説明できます。
- H
2お
2+ 汚染物質 → H
2酸素+二酸化炭素
2+ O プラス
2
この方法の利点としては、ヒドロキシルラジカルが非常に強力な酸化剤であり、地下水中の汚染物質や不純物と非常に速く反応することが挙げられる。[3]さらに、このプロセスに必要な化学物質は安価で豊富に存在する。[5]
従来のフェントン試薬の適用は、注入ゾーンに鉄、マンガン、または汚染物質（つまり NAPL 濃度）が大量に存在する場合、非常に発熱的になることがあります。反応の過程で地下水が加熱され、場合によっては試薬と蒸気が土壌から表面化することもあります。過酸化物を安定化すると、処理ゾーンで過酸化物を自然に発生する二価遷移金属から効果的に分離することで過熱の可能性を減らしながら、試薬の滞留時間と分布を大幅に増やすことができます。ただし、NAPL 汚染物質の濃度は、試薬を安定化しても、急速な酸化反応を引き起こし、それに伴う温度上昇と表面化の可能性が高まります。ヒドロキシルラジカルは、標的の汚染物質に加えて、炭酸塩、重炭酸塩、および自然に発生する有機物によって除去される可能性があるため、サイトの土壌マトリックスを評価し、これらの土壌成分が大量に存在している場合は追加の試薬を適用することが重要です。[7]
過硫酸塩
過硫酸塩は、ISCO技術で使用される新しい酸化剤です。地下水浄化に使用される過硫酸塩化合物は、ペルオキソ二硫酸塩またはペルオキシ二硫酸塩（S
2お2−8
...）ですが、環境工学の分野の科学者は一般に過硫酸イオンと呼んでいます。より具体的には、過硫酸ナトリウムは水溶性が最も高く、汚染物質と反応しても有害な副産物が最も少ないため使用されています。過硫酸ナトリウム自体は多くの環境汚染物質を分解できますが、硫酸ラジカルSO−
4硫酸ラジカルは過硫酸イオンよりも速い速度（約1,000～100,000倍）で、より広範囲の汚染物質を分解できるため、通常は過硫酸塩から生成されます。過硫酸イオンを活性化し、硫酸ラジカルを生成するために、熱、紫外線、高pH、過酸化水素、遷移金属などのさまざまな物質が使用されます。[8]
硫酸ラジカルは求電子剤であり、電子に引きつけられ、電子対を受け取って求核剤と結合することで反応する化合物である。そのため、電子供与性有機化合物が多い場所では硫酸ラジカルの性能が向上する。硫酸ラジカルは有機化合物と反応して有機ラジカルカチオンを形成する。有機化合物中に存在する電子供与基の例としては、アミノ基（-NH2）、ヒドロキシル基（-OH）、アルコキシ基（-OR）などがある。逆に、硫酸ラジカルはニトロ基（-NO2）やカルボニル基（C=O）などの電子引きつける基を含む化合物や、塩素原子を含む物質が存在する場合、あまり反応しない。また、エーテル結合の数が増えると、反応速度は低下する。[8]
現場で使用する場合、過硫酸塩は除染効果を発揮するためにはまず活性化（硫酸ラジカルに変換）されなければならない。最も一般的に使用される触媒は第一鉄（鉄 II）である。第二鉄と過硫酸イオンを混合すると、第二鉄（鉄 III）と 2 種類の硫酸ラジカル（電荷 -1 と -2）が生成される。[3]新しい研究では、ゼロ価鉄（ZVI）も過硫酸塩と一緒に使用できることがわかっている。 [8]過硫酸塩と鉄は事前に混合されず、汚染地域に一緒に注入される。過硫酸塩と鉄は地下で反応して硫酸ラジカルを生成する。周囲の温度が上昇するにつれて、汚染物質の破壊速度が速まる。[要出典]
過硫酸塩を使用する利点は、過硫酸塩が地表上で過酸化水素やオゾンよりもはるかに安定しており、性質上すぐに反応しないという点です。つまり、輸送上の制限が少なく、汚染現場に高濃度で注入でき、密度駆動拡散によって多孔質媒体を輸送できます。[3]欠点は、これが新興技術分野であり、現場でのテストに関する報告がわずかしかなく[3]、さらに研究を行う必要があることです。[8]さらに、過硫酸塩 1 モルから酸化剤 (硫酸ラジカルまたはヒドロキシルラジカル) が 1 モル生成されます。これらのラジカルの原子量は低いのに対し、過硫酸塩分子の原子量は高い (238) です。したがって、費用 (比較的重い過硫酸塩分子の価格) に対する価値 (過硫酸塩が活性化されたときに生成される酸化剤) は、他の酸化剤に比べて低くなります。[要出典]
オゾン
酸素は非常に強力な酸化剤であるが、その元素形態O
2は水に溶けにくい。地下水浄化では、化学物質が水と混ざって汚染物質を除去する必要があるため、問題となる。幸い、オゾン（O
3）はOの約12倍溶解性が高い。
2[5]また、比較的不溶性ではあるものの、強力な酸化剤でもある。[3]
オゾン酸化のユニークな点は、その場での適用である。ISCO で使用される他の酸化剤とは異なり、オゾンはガスであるため、汚染現場の上部ではなく下部から注入する必要がある。オゾンをその出発点まで輸送するために地中にチューブが埋め込まれ、その後、泡が地表に上昇する。残った揮発性物質はすべて真空ポンプで吸い上げられる。泡は水平方向よりも垂直方向に移動するため、均一に分布させるにはオゾン注入井戸を近くに配置する必要がある。[3]
ISCOでオゾンを使用する最大の利点は、オゾンは過硫酸塩のような残留化学物質を残さないことです。2−4
...または過マンガン酸塩はMnOを残す
2オゾン処理（オゾンによる水処理）のプロセスでは、Oのみが残ります。
2オゾンは多くの重要な環境汚染物質とも反応します。さらに、オゾンは気体であるため、汚染物質プールの底にオゾンを追加すると、オゾンは汚染物質を通り抜けて上昇し、反応します。この特性により、オゾンをより迅速に供給することもできます。また、理論上は、H
2お
2オゾンと共注入すると非常に強力な酸化剤である-OHイオンが生成されます。[3]
しかし、オゾンには問題を引き起こす特性が数多くあります。オゾンはさまざまな汚染物質と反応しますが、問題は、対象物質以外の鉱物や有機物などの多くの物質ともすぐに反応してしまうことです。また、オゾンは溶解性が低く、水中で気体のままであるため、不均一に分布しやすく、物質全体を通過せずに最短経路で汚染現場の上部まで上昇しやすくなります。さらに、オゾンを生成する必要があり、それには膨大な量のエネルギーが必要です。[3]
実装
ISCO の主な供給方法は、穴のあいた中空の金属棒を「直接押し込み」掘削法で地面に打ち込むか、中空のステム オーガー、回転式掘削法で設置した井戸に酸化剤を注入することです。注入井戸の利点の 1 つは、酸化剤を複数回使用できることです。一方、直接押し込み注入法は、一般的により迅速で安価です。オゾンの注入井戸は、通常、砂パックに 1 ～ 2 インチのステンレス スチール スクリーンをセットし、セメントとベントナイト粘土の組み合わせを使用して表面にグラウトで固めて構築されます。多くの場合、注入パラメータと井戸の間隔を決定するために、現地でのパイロット スタディを実行する必要があります。[引用が必要]
過マンガン酸塩やフェントン試薬などの酸化剤は、水ベースの溶液として供給される。これらの物質は帯水層に注入され、重力と水流によって拡散する。汚染物質に遭遇すると、これらの物質がそれらを酸化して水を浄化する。オゾンは、乾燥空気または酸素キャリアガスのいずれかのガスとして供給（散布）される。オゾンガス注入による現場酸化には、特殊な装置が必要である。オゾンガスは水よりも密度が低いため、帯水層の底から地下水にオゾンを注入する必要がある。オゾンが重力に逆らって帯水層を移動すると、途中で汚染物質と反応する。[3]ただし、注入プローブ、水圧破砕、土壌混合、垂直井戸、水平井戸、処理壁など、酸化剤を供給する特定の方法がいくつかあります。[6]
注入プローブ
注入プローブは、浸透性が極めて低い場所で使用されます。小径プローブ (直径 2 ～ 4 cm) を回転または地中に押し込み、低圧で試薬を注入します。試薬はプローブのコアを伝って移動し、一定間隔でプローブの側面にある小さな穴から排出されます。試薬は、既存の亀裂や細孔に入り込み、コアから離れて移動し、「反応性のハロー」を形成します (「過マンガン酸塩を使用した現場化学酸化の原理と実践」の182 ページより)。酸化される汚染物質の量を最適化するために、プローブは比較的近い間隔で地中に埋め込まれ、約 0.6 ～ 1.2 メートル離れています。[6]
水圧破砕
水圧破砕法は、透水性の低い場所に人工的に亀裂を作り、その亀裂を酸化剤で埋める方法です。まず、地面に穴を掘り、強力な水流で亀裂を作ります。粗い砂は、酸化剤が通るのに十分な透水性があり、亀裂を埋めて亀裂が閉じないようにします。その後、亀裂に酸化剤を注入します。[6]
土壌混合
土壌混合は、固体または液体の酸化剤を汚染土壌に供給するために使用できます。表面近くから中程度の汚染地域では、標準的な建設機械（バケットミキシングなど）または特殊な土壌混合ツール（Lang Tool、Allu Tool、Alpineなど）を使用できます。深層土壌混合には、特殊なオーガーミキシング機器が必要です。この方法を現場で深層土壌に適用するには、ケリーバー（掘削機器の一部）を使用して酸化剤を混合ポイントまでポンプで送るか、土壌を酸化する必要がある場所まで適切な配管を敷設する必要があります。その後、ミキシングブレードを使用して土壌を混合する必要があります。[6]
水平井戸と垂直井戸
水平井戸ネットワークは、基本的に、汚染された帯水層またはプルームに出入りする長いパイプを使用して、酸化剤を注入し、処理された地下水を抽出します。垂直井戸ネットワークは、垂直および水平処理ゾーン内で試薬が接触するように、影響半径 (ROI) がわずかに重なり合う適切な間隔で配置された注入井戸で構成されています。注入井戸は、恒久的に設置することも、一時的に設置することもできます (直接プッシュ技術を使用)。水平井戸ネットワークでは、底部がわずかに L 字型のパイプを使用して、水平に酸化剤を注入し、処理された地下水を抽出します。水平井戸は、酸化剤を薄い飽和層に送達する必要がある場合に特に使用されます。[6]
処理壁
処理壁は、汚染物質の煙の末端に酸化剤を送達するために使用され、酸化剤の移動を防ぐために使用できます。壁は通常、酸化剤を注入できる配管ネットワークに接続された連続した溝で構成されています。この送達システムの別のバージョンは、地下水に酸化剤を注入するために、切断された一連の垂直井戸を使用するものです。処理壁の適用とパフォーマンスに影響を与える要因は、透過性反応性バリアの性能に影響を与える要因に似ています。[6]
ケーススタディ
ISCO テクノロジーは現場で何度もテストされています。以下は、ISCO の有効性を観察するために実施された研究の例です。
ノースアイランド海軍航空基地
2007 年 1 月、カリフォルニア州サンディエゴ郡のノースアイランド海軍航空基地周辺の地下水が処理されました。このテストでは合計 60,000 ガロンの地下水が処理され、約 22,646 ポンドの過硫酸ナトリウムが使用されました。過硫酸ナトリウムには触媒は加えられていませんが、汚染物質が大幅に減少しました。ラジカルの生成は地下水の温度上昇 (20 °C-24 °C) によるものと結論付けられました。過硫酸ナトリウムの最後の注入から 19 日後、TCE 濃度は全体で 90% 以上減少しました。[9]
スペース ローンチ コンプレックス 37
スペース・ローンチ・コンプレックス37は、 1961年から1971年にかけてサターン宇宙船の打ち上げを支援した。コンプレックスでの作業には部品の洗浄とエンジンのフラッシングが含まれ、2つの塩素化揮発性有機化合物（CVOC）発生源エリアが残った。ユナイテッド・ローンチ・アライアンスも、このエリアをデルタIVロケットの打ち上げに使用し、その後、この場所での修復作業を行った。この場所のCVOCの最大濃度は、シス1,2-DCEが9500マイクログラム/リットル、塩化ビニルが7900マイクログラム/リットルであった。両方の場所はオゾンを使用して浄化された。116個のステンレス鋼の井戸からなるオゾン注入グリッドが使用された。16か月のオゾン処理後、一方の場所では汚染物質の質量が44％、もう一方の場所では70％減少した。[10]
ネブラスカ兵器工場
ネブラスカ州ミード近郊にあったネブラスカ兵器工場は、1942年から1956年まで爆弾、ロケット弾、砲弾を製造していた軍事施設だった。それらの製造には、2,4,6-トリニトロトルエン ( TNT ) やヘキサヒドロ-1,3,5-トリニトロ-1,3,5-トリアジン ( RDX ) などの非常に爆発性の高い物質が使用されていた。工場の作業員がこれらの物質にさらされることを減らすため、床に溜まったRDXとTNTの残留物は定期的に水で洗い流されていた。工場外の裏地のない溝に流れ込んだ水は、RDXとTNTで工場周辺の土壌を汚染した。パイプラインの脱脂に使用されるトリクロロエチレン(TCE) によって、その地域はさらに汚染された。何年もかけて、汚染物質は地下水に入り込んだ。
汚染された地下水の拡散を阻止するため、煙を封じ込めるための 11 の抽出井戸からなる精巧なシステムが設置されました。この方法では、粒状活性炭で水を処理します。このフィールドは、過マンガン酸塩が爆発性汚染物質をどれだけ効果的に除去できるかをテストするために選ばれました。フィールドには、2 つの注入井戸が設置され、その間に過マンガン酸塩のカーテンが形成され、汚染物質の煙がそこを通り抜けます。酸化の結果、井戸内の汚染物質は一時的に 70～80% 減少しましたが、過マンガン酸塩はカーテン全体に均等に分散されませんでした。テストにより、過マンガン酸塩は爆発性汚染物質を地下水から一時的に除去するのに効果的なツールであることが示されました。[11]
パフォーマンスアプリケーション
酸化の有効性は、現場の岩石学、酸化剤の滞留時間、使用される酸化剤の量、対象となる汚染物質以外の酸化物質の存在、酸化剤と汚染物質の有効接触の程度、および酸化剤と汚染物質間の酸化反応の速度論によって決まります。[引用が必要]
土壌と地下水は、酸化剤の適用前と適用後の両方で検査され、プロセスの有効性が検証されます。酸化中に放出されるガスを監視することで、汚染物質が破壊されているかどうかを判断することもできます。CO2 レベルの上昇は酸化の指標です。[引用が必要]
安全性と危険性
ISCO で使用される 4 つの主な酸化剤 (フェントン試薬、オゾン、過マンガン酸塩、過硫酸塩) はすべて強力な酸化剤であり、作業員に重大な危険をもたらします。作業員の安全のため、オゾンを酸化剤として使用している現場では、オゾンが呼吸器系に悪影響を及ぼすため、空気中のオゾン濃度を定期的に検査する必要があります。酸化剤はすべて分解しないように適切に保管する必要があり、作業員は酸化剤に皮膚が接触しないようにする必要があります。[3]
一部の ISCO 化合物は有機汚染物質と激しく反応することがあり、現場では注意して使用する必要があります。特にフェントン試薬は発熱性が高く、慎重に使用したり安定化させないと、帯水層の微生物に望ましくない影響を与える可能性があります。[引用が必要]
ISCOに関連するさらなる課題としては、望ましくない、あるいは有毒な酸化生成物の生成が挙げられる。最近の証拠によると、ベンゼンの酸化によりフェノール（比較的無害な化合物）と新しいアルデヒド副産物が形成されるが、その毒性は不明である。 [12]
潜在的な改善点
現在、ISCOは単独で適用されることがほとんどですが、原位置化学還元（ISCR）や原位置熱脱着（ISTD）などの他の技術とISCOを組み合わせることも可能です。ISCOは低濃度の汚染物質プルームの処理には効率的ではないため、[4] ISCOで汚染源を処理し、ISCRでプルームを処理することができます。[13]
従来の ISCO は、汚染物質が水相 (地下水相) に物質移動することによって制限されます。酸化反応は地下水中で起こるため、汚染物質の破壊は地下水相に分配された汚染物質のみに制限されます。土壌汚染が相当量ある場所や非水相液体 (NAPL) がある場所でこの制限を克服するために、界面活性剤を酸化剤と同時に注入することができます。界面活性剤は土壌に吸着された汚染物質や NAPL を乳化させ、水相酸化反応でそれらを破壊できるようにします。この特許取得済み技術は、界面活性剤強化原位置化学酸化 (S-ISCO) として知られています。[要出典]
ISCO のデリバリー技術と試薬も強化できる可能性があります。現在、酸化剤は汚染された場所に注入され、注入圧力、乱流、移流によって分散されます。この方法は、適切なポイント間隔とわずかに重なり合う影響半径 (ROI) で効果的です。ただし、過酸化物ベースの試薬は安定性が低く、過酸化物が安定化されていない限り、地下に注入された直後に他の物質と反応します。さらに、現在の過硫酸塩活性化法はしばしば行き詰まり、最適な結果が得られません。これらの問題は、より安定し、汚染物質を特にターゲットにした酸化剤を作成し、他の物質を酸化しないようにすることで解決できます。デリバリーシステムも改善して、酸化剤が適切な場所に送られるようにすることができます。[13]
参照
参考文献
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外部リンク
このトピックに関する追加情報は、次のサイトにあります。
- 地下水浄化のための原位置化学酸化法 - 書籍
- 原位置化学酸化の原理と実践：短期コース
- DNAPLのin situ化学酸化を制御する反応および輸送プロセス
- テクノロジー実践マニュアル
- 米国EPAのクリーンアップ情報
- オレゴン健康科学大学速度定数データベース