クロージャー（容器）

クロージャーは、ボトル、水差し、瓶、チューブ、缶などの容器を閉じるまたは密封するために使用される装置です。クロージャーには、キャップ、 カバー、蓋、プラグ、ライナーなどがあります。^[1]クロージャーが適用される容器の部分は、フィニッシュと呼ばれます。 [ ^2]

箱やドラム缶などの他の種類の容器にも閉鎖手段がある場合がありますが、この記事では説明しません。多くの容器やパッケージには閉鎖手段が必要であり、これには別個の装置やシール、または一体型のラッチやロックなどがある場合があります。

クロージャーはパッケージの最も重要な部分であることが多く、簡単に開けられ、（該当する場合）再度閉じられることに加えて、パッケージの基本的な機能をすべて満たす必要があります。 ^[3]

内容物と容器に応じて、クロージャにはいくつかの機能があります。

• 容器を閉め、内容物を開封するまで指定された保存期間保管してください。
• 汚れ、酸素、湿気などに対するバリアを提供します。浸透の制御は、食品、化学薬品など、多くの種類の製品にとって重要です。
• 製品を不用意に開封されないように保護します
• 容器を再封または再利用する手段を提供する
• 製品の配布と使用を支援する
• 対象ユーザーが適度に容易に容器を開けられるようにします。開けにくい容器は包装の乱れを引き起こす可能性があります。キャップを開けるのに必要な力やトルクは、包装エンジニアにとって重要な考慮事項です。^{[4] [5]}

多くの種類の包装とその閉鎖手段は、強度、安全性、セキュリティ、通信、リサイクル、環境要件など、さまざまな点で規制されています。

クロージャーは容器に十分な安全性をもって取り付ける手段が必要である。ねじ、ラグ、ヒンジ、ロック、接着剤などを使用する。多くのプラスチッククロージャーは射出成形によって作られる。^[6]

多くのクロージャーは、容器やクロージャー構造のわずかな製造上のばらつきに適応する能力が必要です。一部のクロージャーは、コルク、ゴム、プラスチックフォームなどの柔軟な素材で作られています。多くの場合、O リングまたはクロージャーライナー (パルプ製のガスケットまたはフォームキャップライナー) が使用されます。ライナーレスクロージャーは、密閉を維持するために変形可能なプラスチックリムまたは構造を使用することがよくあります。

二次シールは、劣化する可能性のある敏感な製品や、特別なセキュリティが必要な場合によく使用されます。一部のボトルにはホイルまたはプラスチック製の内側シールが使用され、一部のタブにはヒートシールされた蓋フィルムが使用されています。外部の収縮バンド、ラベル、テープは、一次閉鎖構造の外側で使用されることがあります。さらに、多くの閉鎖部には、処理中または保管中の不均一な圧力による膨張、崩壊、または爆発を防ぐための換気機能が備わっています。換気技術には、PTFE、PPなどの一般的な材料が使用されます。これらの要素は、260°Cの温度と770mbarの水侵入圧力レベルに耐えることができるため好まれています。^[7]

ねじ込みキャップは、容器のねじ山の「仕上げ」にねじ込み、取り外しできる機械装置です。連続ねじ (CT) またはラグが使用されます。金属キャップは、あらかじめ成形するか、場合によっては、取り付け後に巻き付けることができます。プラスチック キャップでは、数種類の成形ポリマーが使用される場合があります。

ねじ蓋の中には複数の部品があるものもあります。たとえば、メイソンジャーには、ゴム製のシールが組み込まれた蓋と、別のねじ付きリングまたはバンドが付いていることがよくあります。

飲料ボトルは、多くの場合、クラウン飲料キャップで閉じられます。これは、ボトルの頭の周りのロック位置に圧着された浅い金属キャップです。

一部の留め具はスナップ留めです。開けるには、上部をこじ開けたり、折ったり、ディスペンサーを内蔵したりできるように設計されています。

容器によっては、閉めるための蓋が緩くなっているものもあります。実験室のガラス器具には、部品を簡単に組み合わせることができる すりガラスのジョイントが付いていることがよくあります。

締まりばめまたは摩擦ばめでは、開閉に多少の力が必要となり、安全性が高まります。ペイント缶には、摩擦ばめプラグが付いていることがよくあります。

一部の種類の製品では、改ざん防止が求められます。容器の蓋は、改ざんを阻止し、改ざんの試みの証拠を提供するための包装の複数の層の1つになります。 * 改ざん防止は、蓋とは別または一体の改ざん防止バンドによって実現されることもあります。 ^{[8] [9] [10]}

さまざまな便利なディスペンシング機能をクロージャに組み込むことができます。エアゾール スプレー(バルブ、アクチュエータ) 付きのスプレー ボトルや缶には、特別なクロージャ要件があります。注ぎ口、トリガー、スプレー キャップ、測定アタッチメント、ふるい分け装置などが一般的なキャップです。

スプレーボトルは、液体を噴射、噴霧、噴霧、またはミスト状にすることができるボトルです。スプレーボトルの一般的な用途は、冷たい洗剤、化粧品、化学薬品を噴射することです。

チャイルドレジスタントパッケージ (CR パッケージ) には、子供が危険な物を飲み込むリスクを軽減するために設計された特別な密閉部があります。これは、多くの場合、特別な安全キャップを使用することで実現されます。処方薬、市販薬、殺虫剤、家庭用化学薬品には、規制によりこの安全キャップの使用が義務付けられています。

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  スプレーボトルのキャップ
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  フラスコのゴム栓
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  散布用の長いチューブが付いたスプレーダスター
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  デオドラント用のクロージャーとロールオンデバイス
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  インナーシールとディスペンサークロージャーを備えた逆さまのケチャップボトル
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  子供が開けられないキャップ付きのジェリトールのボトル
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  開いたフリップトップボトルの蓋
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  スクリューキャップカプセルをワインボトルに装着し、熱収縮させて密閉する
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  ウィーンでリサイクルされたボトルストッパーがアートとして活用される
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  チックタックの箱の蓋に取り付けられた可動ヒンジ

初期の陶器や陶磁器の容器には、容器の本体にぴったりと合う蓋が付いているものが多かった。古代のアンフォラの細い首は、コルク、木、または陶器の栓で閉じられ、モルタルで密封されていた。^[11] 木製の樽には、コルクや木の栓で栓穴が閉じられているものが多かった。

初期のブリキ缶の中には、ねじ式の蓋のためにねじ山の付いた首が付いたものもありました。

飲料ボトルにハッターストッパーが使われるようになったのは 1893 年のことです。このストッパーは、ゴム製のワッシャーを取り付けた磁器製の栓をボトルの口に押し込むものでした。この技術は炭酸飲料にしか使えません。ハッターストッパーは、1890 年代後半から 1900 年代前半にかけてビール瓶詰めの標準となりました。ボトルのベイル クロージャーは、1859 年にヘンリー ウィリアム パットナムによって発明されました。このストッパーには、ボトルの首に取り付けられた太いワイヤーのベイルがコルクの上を回転してコルクを押さえるというものがありました。

世界初の近代的なボトルキャップであるクラウンコルクは、 1890年にボルチモアでウィリアム・ペインターによって発明されました。錆びにくいアルミニウムを使用したスクリューキャップは、 1920年代に処方薬の瓶詰めに初めて使用されました。成型尿素ベースのボトルキャップは、1900年代初頭に初めて導入されました。

子供が家庭用包装を開けて中身を摂取する事故が過去に何度も発生していたことから、米国議会は1970 年に「毒物防止包装法」を可決しました。

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  蓋付きギリシャ陶器、5世紀
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  ワインコルクの詰め合わせ
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  ジャム瓶の留め具
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  ワイン樽の栓穴 に栓をする

国際飲料技術者協会 (ISBT) は、キャップ製造業者の主要な業界団体です。協会は、会員がキャップ製造に使用するための自主的な業界標準を開発しています。

• ボトルキャップ
• クラウンコルク
• ガラス容器のクロージャーを含むGPI容器仕上げ基準
• ハッチンソン特許ストッパー
• 蓋（容器）
• スクリューキャップ
• ストッパー（プラグ）
• タブ（飲料缶）
• 改ざん防止
• 改ざん防止

• ヤム、KL、「パッケージング技術百科事典」、ジョン ワイリー アンド サンズ、2009 年、ISBN 978-0-470-08704-6 
• ソロカ、W、「パッケージング技術の基礎」、IoPP、2002 年、ISBN 1-930268-25-4 

• CCMA ウェブサイトの閉鎖履歴
• ボトルの栓の歴史に関するコレクターのウェブサイト