蒔絵

蒔絵は、工程分類として平蒔絵、研出蒔絵、高蒔絵の3つの技法に大別されますと、研出蒔絵と高蒔絵を組み合わせた肉合研出蒔絵が広く用いられています。[1][2] これらの蒔絵の工程は、通常の漆器の工程^{が完了した後}に始まります。つまり、木や紙にヘラや筆で漆を塗り、乾燥させ、磨く^といった一連の作業を繰り返して、あらかじめ厚い漆の下地を作る必要があります。 ^{[ 3 ]}

平蒔絵​​

最初の段階では、おきめと呼ばれる下絵の工程が行われます。紙に原画を描いた後、薄い和紙を重ねて上から輪郭に沿って写し取り、和紙に描いた輪郭に細い筆で漆を塗り、漆器の表面に押し付けて転写します。絵柄が単純な場合は、この工程は省略されることもあります。次の工程は地書きと呼ばれ、金属粉を振りかける前の準備工程です。金属粉を振りかける場所に漆を塗り、接着剤として使用します。次に、ふんまきと呼ばれる工程で、鳥の羽軸や竹筒を使って金属粉を振りかけます。次の工程では、金属粉を保護するために金属粉の上に漆を塗り、乾燥させます。次のふんとぎの工程では、最初の研磨が行われます。漆の中に埋め込まれた金属粉の表面だけが見えるように、漆を軽く研磨します。その後の研磨工程では、漆器全体を異なる粒径の研磨剤で研磨します。さらに、各研磨工程の途中で、漆器に漆を擦り付けて乾燥させる一連の工程を繰り返す「すり漆」と呼ばれる工程が挿入されます。これらの複雑な工程を経て、光沢のある蒔絵が完成します。^{[ 3 ]}この技法は蒔絵の中で最も単純なものですが、金属粉の粒子をより細かくする必要があったため、平安時代後半に研出し蒔絵の後に開発され、鎌倉時代に完成しました。この技法は、蒔絵の大量生産が必要だった安土桃山時代に人気がありました。^{[ 4 ] [ 2 ]}

研出蒔絵​​

研出し蒔絵と平蒔絵は、金属粉を保護するために漆を塗る糠固めまでの工程は同じです。しかし、その後の工程は異なり、研出し蒔絵では絵柄を含む漆器全体に黒漆を塗る塗り込みという工程を用います。乾燥後、金属粉の表面が露出するまで磨きます。その後は、粒子の大きさの異なる研磨剤で磨き、漆を擦って乾燥させるという点で平蒔絵と同じですが、各工程の手順が異なります。 ^{[ 5 ]}模様を含む表面全体に漆を塗って磨くため、模様や背景の表面が滑らかになり、金属粉が平蒔絵よりも剥がれにくくなります。これは平安時代に開発され完成された技法であり、金銀粉の精錬技術が未発達で粒子が粗かった平安時代後期まで蒔絵の主流であった。正倉院に保管されている奈良時代の刀鞘には、これに似た末金鏤作と呼ばれる技法が用いられていることから、日本の蒔絵は奈良時代に始まったと言われることもある^{。 [ 6 ] [ 2 ]}

高蒔絵（たかまきえ）

漆に木炭や鉱物粒子を混ぜて粘度を高めた漆を作り、表面に模様を描いて模様を浮き上がらせる。その後乾燥させ、模様の上に平蒔絵と同じ工程を施して完成させる。混ぜる粒子の種類によって技法名が異なり、木炭粉を混ぜたものは炭粉上蒔絵、錫粉を混ぜたものは錫上高蒔絵と呼ばれる。この技法は鎌倉時代中期に開発された。室町時代には、漆に砥石粉や粘土粉を混ぜて錆上高蒔絵が開発され、^{より高く模様を}浮き上がらせることが可能になった。[ ^{7 ] [ 2} ]

獅子合研出蒔絵

高蒔絵の工程で模様を盛り上げた後、研出し蒔絵の工程を経て完成する。研出し蒔絵とは異なり、高蒔絵の工程が完了しているため、研磨後も表面は滑らかにならない。蒔絵の中で最も複雑な技法であり、室町時代に開発され、江戸時代に流行した。^{[ 8 ]}

金属粉の粒子は、大きさの小さい順に、消粉蒔絵、平極蒔絵、丸粉蒔絵の3種類に大まかに分類される。細かい粒子の消粉蒔絵は扱いやすいが、粒子の密着性が弱く、色は白っぽく光沢がほとんどなく、くすんだ印象になる。粒子の大きい丸粉蒔絵は扱いにくいが、耐久性が高く、粒子の不規則な反射により強い光沢と派手な外観を持つ。^{[ 9 ]}