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マーケティングにおいて、在庫保管コスト、在庫保管コスト、または保管費用とは、在庫を保管するための総コストを指します。これには、賃料、光熱費、給与などの倉庫保管コスト、機会費用などの財務コスト、および腐敗、減少、保険に関連する在庫コストが含まれます。 [ 1 ]保管コストには、顧客の変化する要求への対応力の低下、改良品の導入の遅れ、在庫の価値と直接費用といった機会費用も含まれます。なぜなら、その資金は他の目的に使用できるからです。出荷に関する取引コストがない場合、ジャストインタイム生産システムのように、過剰在庫を全く保有しない場合に保管コストは最小限に抑えられます。[ 1 ]
過剰在庫は、主に3つの理由で保有されます。サイクル在庫は発注点に基づいて保有され、発注から納品までの期間に生産、販売、または消費のために保有しなければならない在庫を定義します。安全在庫は、上流の仕入先リードタイム、または下流の顧客需要の変動に対応するために保有されます。実在庫は、消費者に十分な在庫があるという印象を与えるために、消費者小売業者によって保有されます。在庫維持コストは通常、企業の在庫価値の20～30%程度です。
費用は4つの異なる要素から構成されます。
在庫管理者や在庫管理担当者、在庫係、資材取扱担当者、サイクルカウンターなど、主に在庫管理に関わるスタッフに関連するコストを含める必要があります。[ 2 ]
在庫保管コストは通常パーセンテージで表示されます。[ 2 ]これは、会社が損失を出す前に在庫をどれくらいの期間保管できるかの目安となり、また、マネージャーがどれだけ発注すべきかを教えてくれます。
在庫とは、企業が販売する準備ができている資産のことです。[ 4 ]企業が在庫を必要とする基本的な理由は5つあります。
1.安全に関する在庫
これは、消費者の需要が予想を超えた場合に会社が販売用の余剰製品を確保できるようにするための緩衝材として機能するだろう。[ 5 ]
2.周期的な需要と季節的な需要に対応する
このような在庫は、人々の需要の変化を引き起こす予測可能なイベントに使用されます。たとえば、キャンディー会社は、賞味期限の長いお菓子を余分に生産し始めることができます。ハロウィーン前に人々の需要が急激に増加するのに合わせて、季節在庫を徐々に積み上げていきます。[ 5 ]
3.循環在庫
サイクル在庫は、経済発注量（EOQ）の概念を反映しています。 [ 6 ] EOQは、在庫の保管または維持コストと、機械の発注またはセットアップにかかるコストのバランスを取ろうとする試みです。発注コストと維持コストが等しい場合、総コストは最小になります。顧客が大量の製品を注文する場合、サイクル在庫はコストを削減し、企業がより多くの供給品を購入するための緩衝材として機能します。[ 5 ]
4.輸送中の在庫[ 7 ]
このような在庫管理は、輸送コストを大幅に削減し、移行プロセスをより迅速に進めるのに役立ちます。例えば、企業が海外市場から特定の原材料を調達する場合、大量購入することで海外輸送費を大幅に節約できます。
5.デッドインベントリー
「デッド在庫」または「デッドストック」とは、時代遅れになった商品や、ごく少数の消費者しか求めない商品のことです。このような商品は店頭から撤去されている可能性が高いです。このような商品の保管コストを削減するために、企業は割引イベントを開催したり、消費者の関心を引くために値下げを示唆したりすることができます。[ 8 ]
ほとんどの企業は、利益最大化を最優先目標としています。より高い利益を達成するために、ここでは維持コストを削減するいくつかの方法をご紹介します。
1.在庫量を経済状況に基づいて決定する：在庫量は、消費者の需要、業界の状況、通貨の為替レートに応じて変更する必要があります。景気後退や通貨安になると、住民の購買力は低下します。[ 9 ]
2.倉庫のレイアウトを改善する: マネージャーは、新しい場所を借りる代わりに、所有している倉庫のレイアウトを再編成することを検討するかもしれません。[ 10 ]非効率的なレイアウトは、消費者に間違った製品を出荷するリスクを高め、輸送コストの増加と時間の浪費につながります。レイアウトを改善するには、会社は受付エリアを拡張するか、セグメンテーションを適用することができます。これにより、コストが削減され、労働生産性も向上します。[ 11 ]
3.サプライヤーとの長期契約を構築する：サプライヤーと長期契約を結ぶことで、サプライヤーの財務上の安定性が高まり、企業はより低い価格で仕入れることができる可能性があります。これは双方にとってメリットのある状況となります。また、サプライヤーは倉庫への製品の配送頻度を、例えば月1回から週1回に減らすことに同意するかもしれません。そのため、企業は一度にそれほど多くの製品を在庫する必要がなくなるため、より小さな倉庫に切り替えることができます。さらに、これにより製品の損失や価値の低下のリスクも軽減されます。[ 12 ]
4.効果的なデータベースの作成：データベースには、小売業者、日付、数量、品質、広告の程度、売り切れまでの時間などを含める必要があります。これにより、将来の従業員が意思決定を行う際に過去の経験から学ぶことができるようになります。たとえば、マネージャーが長期間在庫として残っている商品を処分するために大規模な割引イベントを開催したい場合、過去のデータを調べて、以前に同様のイベントがあったかどうか、またその結果はどうだったかを確認できます。マネージャーは、過去のイベントの記録に基づいて予算を予測し、改善を行うことができます。[ 9 ]