ファイル（ツール）

やすりは、工作物から細かい材料を削り取るために使われる道具です。木工、金属加工、その他同様の職業や趣味の作業でよく使われます。ほとんどは手工具で、長方形、正方形、三角形、または円形の断面の焼き入れ 鋼棒で作られており、1つまたは複数の面に鋭く平行な歯が切られています。片方の端には細く尖った柄が付いているのが一般的で、これにハンドルを取り付けることもできます。^[1]

やすりは、個別に切り込まれた歯を持つやすりの一種で、大量の材料を粗く削り取るために使用されます。^[2]

天然または合成ダイヤモンド粒子やシリコンカーバイドなどの研磨面を備えたやすりも開発されており、鋼製のやすりでは鈍くなったり、鋼製のやすりに抵抗したりするセラミックなどの材料を除去できます。

初期のヤスリがけや研磨は先史時代にまで遡り、石切り道具（手斧など）で切ることと、適した種類の石（砂岩など）などの天然研磨剤で研磨することの2つの発想が融合して自然に発展しました。^[3]同様に、ラッピングもかなり古くから行われており、木材と海岸の砂は、ラッピングとラッピングの自然な組み合わせを提供します。ディストンの著者は、「研磨またはヤスリがけをするために、古代人は砂、砂利、珊瑚、骨、魚の皮、ざらざらした木材、そして砂と水に関連してさまざまな硬度の石を使用していました」と述べています。^[3]

青銅器時代と鉄器時代には、さまざまな種類のやすりや石器がありました。考古学者はエジプトで、紀元前 1200 ～ 1000 年に遡る青銅製の石器を発見しました。考古学者はまた、紀元前 7 世紀に遡るアッシリア人が使用した鉄製の石器も発見しました。

中世には、鍛冶屋の優れた才能のおかげで、やすりはすでにかなり進歩していました。^[4] 11世紀までに、今日の目から見ても非常に現代的と思われる硬化やすりがすでに存在していました。 ^{[4]しかし、それらは存在し、}貿易を通じて地理的な意味で広く普及した可能性はありますが、言葉の文化的意味では普及していませんでした。つまり、ほとんどの人々、そして多くの鍛冶屋でさえ、やすりを持っていませんでした。たとえば、13世紀には、パリの装飾的な鉄細工はやすりの助けを借りて巧みに行われましたが、そのプロセスは熟練した職人だけが知っている秘密でした。 ^[4]ディストンの著者は、「しかし、鉄細工の技術を実践する人々が熱とハンマー以外の道具を定期的に使用するようになったのは、14世紀になってからでした」と述べています。^[4]この記述は、石工（砂岩を使用）や研磨（木、砂、水を使用）が人類、特に鍛冶屋の間で珍しい活動ではなかったという意味で誤解を招く可能性がある。しかし、重要なのは、例えば、歯と硬化を備えた現代の鉄や鋼のやすりと、錠前や銃器製造につながる複雑なやすりがけの物質文化が、一般的になるまでに時間がかかったということである。しかし、中世後期までには、移行は広範囲に及んでいた。ディストンの著者は、ニュルンベルク、シェフィールド、レムシャイト（彼らはReimscheidという綴りを使用）を、やすりだけでなく一般的な道具の生産の中心地として挙げている。レムシャイトの活動は、孤立した天才たちの村を表すのではなく、ライン＝ルール地方全般（エッセン、デュッセルドルフ、ケルンを含む）の金属加工精神を反映している。 （ディストンの著者が13世紀のフィレンツェと15世紀のイングランドの鍛冶屋ギルドについて言及していること、そしてニュルンベルク、シェフィールド、レムシャイトについて言及していることを考えると、フィレンツェからニュルンベルク、ライン＝ルール、オランダ、そしてシェフィールドまで広がる地域は、ブルーバナナの現代の経済表記と比較することができます。）その時代のやすりのほとんどは、鉄を鍛造（加熱して叩く）し、次にノミで歯を切る（この動作の一部は、最初は、削りながら削り、その後、削り取った部分を硬化させ（加熱してから焼き入れ）、場合によっては焼き戻しも行います。レオナルド ダ ヴィンチの絵の中には、やすりを切るための工作機械のスケッチがあります（ノミが 1 回叩いて歯を削り、次に自動的に次の歯の位置まで進み、再び叩く）。

19 世紀に機械加工が工業化され、互換性のある部品が開発される以前は、機械の構造においてやすりがけがはるかに重要でした。部品は、鍛造、鋳造、および原始的な機械加工操作によって大まかに形作られました。その後、これらの部品は、慎重かつ慎重にやすりがけされて、個別に手作業で取り付けられ、組み立てられました。このような取り付けの潜在的な精度は、一般に考えられているよりもはるかに高いですが、このように手作業で取り付けられたアセンブリの部品は、別のアセンブリの部品と確実に互換性がありません。錠、時計、および火器(フリントロック式とそれ以前のもの) は、産業革命以前の何世紀にもわたってこの方法で製造されていました。

19 世紀半ばの機械加工は、フライス加工が初期の段階から徐々に進化していたため、やすりがけに大きく依存していました。20 世紀初頭になっても、製造業では部品を正確な形状とサイズにやすりがけすることが多かったです。今日の製造環境では、フライス加工と研削加工がこの種の作業に取って代わっており、やすりがけは (行われる場合)バリ取りのみを目的としているのが一般的です。形状とサイズに合わせた巧みなやすりがけは、今でも金型製作、鋳型製作、工具製作などの一部ですが、これらの分野でも、通常は可能な限り手作業を避けることが目標となっています。

やすりには、さまざまな材質、サイズ、形状、カット、歯の構成があります。やすりの断面は、平ら、円形、半円形、三角形、四角形、ナイフエッジ、またはより特殊な形状になります。^{[5] [6]スチールやすりは、}高炭素鋼 ^{[7] [8]}（1.0〜1.25% の炭素）で作られており、完全に硬化された^[9]か、表面硬化された^{[10] [11]}場合があります。

やすりの命名法には統一された国際標準はないが、ある種のやすりには一般に受け入れられている名前が数多くある。やすりの全長にわたって側面と幅が平行な場合、そのやすりは「鈍い」とされる。 ^[2]やすりの先端から先端に向かって寸法が小さくなる場合、やすりは「先細り」とされる。やすりは幅、厚さ、またはその両方が先細りになることがある。^[2]「タング」とは、つかんだり、ハンドルに挿入したり、チャックに取り付けたりするために、先細り、側面が平行、または円錐形のかかとの突起である。^[2]

ヤスリのカットとは、歯の細かさのことです。それらは（最も粗いものから最も滑らかなものの順に）粗い、中程度の、バスタード、セカンドカット、滑らかな、そして完全に滑らかなと定義されています。シングルカットヤスリには1組の平行な歯があり、クロスカットまたはダブルカットヤスリにはダイヤモンド形の切削面を形成する2組目のカットがあります。^[1]スイス型ヤスリでは、歯はより浅い角度でカットされており、番号によって等級分けされており、番号1のヤスリは番号2よりも粗く、などとなっています。ほとんどのヤスリはすべての面に歯がありますが、一部の特殊なフラットヤスリには1つの面または1つのエッジにのみ歯があり、ユーザーは仕上げを損傷することなく別のエッジに直接到達できます。

一般的な形状とその用途の一部:

• バレッタファイルは幅と厚さが細くなっており、先端は丸い先端になっています。平らな面のみをカットし、他の面はすべて安全です。平らな作業を行うのに適しています。
• チェッカリングヤスリは、幅が平行で、厚さが緩やかに細くなっています。正確な格子模様に切られた歯があり、銃床などの鋸歯加工やチェッカリング作業に使用されます。
• かぎ針やすりは幅が細くなっており、厚さも徐々に細くなっており、2 つの平面と丸みのあるエッジが全周にカットされています。平面と曲面の接合部や、丸いエッジのあるスロットをやすりがけするのに使用します。
• クロッシングヤスリは、 2 つの側面が半円形で、片側の半径がもう片側よりも大きくなっています。幅と厚さが先細りになっています。内側の曲面をヤスリがけするのに使用します。半径が 2 倍なので、2 つの曲面の接合部や直線と曲面の接合部をヤスリがけできます。
• ドレッドノート(湾曲した歯) とミレニカット(まっすぐな歯) のヤスリは、どちらも大きくアンダーカットされた、鋭いが粗い歯を持っています。どちらも、厚いアルミニウム合金、銅、真鍮から大量の材料を素早く除去するために使用できます。今日、ミレニカットとドレッドノートは、自動車のボディ修理でよく使用される 2 成分エポキシやスチレンなどのプラスチック充填材を除去するという新しい用途が見つかりました。
• 均等ヤスリは幅と厚さが平行です。溝や角をヤスリで削るのに使用します。
• 蹄鉄工用やすりは、主に蹄鉄工や鍛冶屋が使用する柄付きやすりです。平らで、片側にやすりが付いており、反対側は二重にカットされています。
• フレット ファイルは正方形または長方形で、3 つの面が平らで、1 つの面には凹状の溝があります。ギターやその他のフレット付き楽器のフレットに丸い「クラウン」を削り付けるために、弦楽器製作者が使用します。平らな面はフレットの端を整え、フレットを長さに合わせて切り揃えた後に残る鋭い角を取り除くのに使用されます。
• ハーフラウンドリングファイルは、幅と厚さが細くなって先細りになっており、標準的なハーフラウンドファイルよりも幅が狭くなっています。リングの内側を削るのに使用します。
• ジョイント丸エッジ ヤスリは、幅と厚さが平行で、丸いエッジになっています。フラットは安全 (歯なし) で、丸いエッジのみをカットします。ジョイントやヒンジの作成に使用します。
• ナイフファイルは幅と厚さが細くなっていますが、ナイフの刃は全長にわたって同じ厚さで、弧を描いています。溝切りやくさび打ちの作業に使用されます。
• ナットファイルは、ギターやバイオリンなどの弦を正しい位置に支えるネックの端の溝を整えるために弦楽器製作者が使用する、段階的な厚さのセットになっている細かくて精密なファイルです。
• ピラーファイルは、幅が平行で厚さが先細りになっており、完全に平らに削ることができます。上部と下部をダブルカットし、両側が安全な、精密作業に適した細長いファイルです。
• ピピンヤスリは幅と厚さが細くなっており、一般的に涙滴型の断面を持ち、ナイフヤスリの刃を持っています。2 つの曲面の接合部をヤスリで削ったり、V 字型のスロットを作成したりするために使用されます。
• 鉋職人のフロート フロートは、木材を切断、平坦化、滑らかにするために使用される、まっすぐな単刃のやすりで、特に木製の手鉋を作るときに使用されます。
• 丸型平行ヤスリは、先細りではない点を除いて丸型ヤスリに似ています。歯の付いた円筒のような形状です。
• 鋸目立てやすりは、滑らかな仕上げを実現するために、通常はシングルカットになっています。鋸刃の目立てや工具の刃先の仕上げに適しています。特に、より細かく鋭い刃先や滑らかな表面仕上げが必要な場合に適しています。チェーンソーやすりはその一例で、主にチェーンソーの目立てに使用されます。このやすりは、断面が丸いように見えますが、実際にはチェーンソーの歯の刃先にぴったりとフィットする形状になっています。
• スリットファイルは、ダイヤモンド形の断面を持ち、幅が平行です。ナイフファイルよりも薄く、溝を削るのに使用します。
• ウォーディング ファイルは、厚さが平行で、幅が先細りで、薄いです。先端が尖った手やすりや平らなファイルのようなファイルです。平らな作業や溝切りに使用します。

ダイヤモンド ヤスリは、ヤスリの作業面に歯を切るのではなく、その表面（またはヤスリの下の表面に接着されたより柔らかい素材）に工業用ダイヤモンドの小さな粒子を埋め込んでいます。このようにダイヤモンドを使用すると、標準的なスチール ヤスリでは効果がない、石、ガラス、または硬化鋼や超硬合金などの非常に硬い金属など、非常に硬い素材に対してヤスリを効果的に使用できます。ダイヤモンド ヤスリは、ヤスリを傷めることなく前後に動かして使用できる唯一のタイプです。これらはダイヤモンドラップとも呼ばれます。これは、「歯」がヤスリのように規則的な突起ではなく、通常はランダムな形状と位置にあり、より柔らかい（他の）素材によって固定されている粒子であるためです。

左の画像は、さまざまな断面形状のニードルファイルの一覧を示しています。

ニードルファイルは、金属除去率よりも表面仕上げが優先される用途で使用される小型のファイルですが、より小さなワークピースに最適です。さまざまな形状のセットで販売されることがよくあります。

リフラーファイルは、さまざまな断面形状とプロファイルを持つ小型から中型のファイルです。さまざまなプロファイルと形状により、届きにくい場所や特殊な形状の領域で使用できます。リフラーファイルは、プラスチック射出成形やダイカストなど、キャビティダイの表面仕上げを改善する必要がある金型製造の中間ステップとしてよく使用されます。

ヤスリは、ヤスリがテーブルの中央に垂直に往復するヤスリが取り付けられた、スクロールソーに似た外観のヤスリマシンで使用するために特別に製造されています。ワークピースは、形状に応じてヤスリの面の周りで操作されます。

円錐状の先端部 (左のファイルの上部と下部の写真を参照) により、ファイルをマウントの中心に配置することができます。取り付け面が平らなファイルは、止めネジで固定する必要があります。

ファイリングマシンは現代の生産環境ではほとんど見られませんが、古い工具室や金型製造工場では、特殊な工具の製造を補助する機械として見られることがあります。

エスケープメント ファイルは、時計職人のファイルとも呼ばれ、バスタード カット (中程度の粗さ) またはダイヤモンドが埋め込まれた表面を持つ、短く (非常に) 薄いファイルの一種で、形状と機能はニードル ファイルに似ていますが、より小型です。一般的な寸法は、長さが約 100 ～ 140 mm (4 ～ 5 1 ⁄ 2インチ)、幅が 3 ～ 5 mm ( 1 ⁄ 8～3 ⁄ 16インチ) 程度です。エスケープメント ファイルは、小さな部品やメカニズム (エスケープメントなど) の細かく繊細な作業に最適で、時計職人やジュエリーの製作によく使用されます。

根管治療では、直径 0.06 ～ 0.8 ミリメートル (0.0024 ～ 0.0315 インチ) の丸いファイルを使用して、歯の内部の狭い根管を滑らかにし、内部表面の消毒を容易にします。通常、ファイルはステンレス鋼またはニッケルチタン(NiTi) で作られており、さまざまなスタイルがあります。回転ファイルと呼ばれる機械化されたファイルもよく使用されます。これらのファイルは、特定の振動ドリルまたは回転ドリルのヘッドに取り付けられます。

やすりには前向きの刃があり、工作物に押し当てると最も効果的に切削します。切削動作を安定させ、多様な結果を生み出すために、さまざまなストロークが採用されています。^[2] 引きやすりは、やすりの両端をつかみ、均等な圧力で工作物に対して垂直に交互に引っ張ったり押したりする操作です。^[2]バリエーションとして、やすりを工作物に対して横向きに置き、慎重に押したり引いたりする方法があります。これにより、やすりの歯が正面ではなく横向きに引っ掛かり、非常に微細な削り動作が実現します。また、真っ直ぐなストロークと引きやすりストロークを組み合わせたさまざまなストロークもあり、この方法で非常に微細な作業を実現できます。ストロークの組み合わせと徐々に細かいやすりを使用することで、熟練した作業者は完全に平らでほぼ完璧な仕上げの表面を実現できます。

ピンニングとは、ヤスリの歯にピンと呼ばれる材料の削りかすが詰まることです。^[要出典]これらのピンにより、ヤスリの切削能力が失われ、工作物に傷がつくことがあります。ヤスリを清掃するには、金属の毛が付いたブラシであるヤスリカードを使用します。(「カード」という名前は、ウール製造で使用される「レイジングカード」(スパイクブラシ) に使用されているものと同じです。) ^[要出典] チョークはピンニングを防ぐのに役立ちます。^[12]

• ハンドスクレーパー
• やすり

ウィキメディア・コモンズには、やすりとヤスリに関連するメディアがあります。

• ジョージ・ブラッハフォード（1962）「ファイルとファイリング」、金属細工の理論と実践、ロンドン：クリストファーズ、pp. 25-39
• Henry Disston & Sons, Inc (1920)、「The File: Its History, Making, and Uses」、フィラデルフィア、ペンシルバニア州、米国: Henry Disston & Sons, Inc.
• レナード、ウィリアム・サミュエル (1905)、「第 4 章 ファイルとファイリング」、機械工場のツールと方法、J. Wiley & Sons、pp. 44–59
• Lye, PF (1993)、金属加工理論、第 1 巻、ネルソン ソーンズ、ISBN 978-0-17-444313-1。