
銃砲工は、銃の修理、改造、設計、製造を行う人です。この職業は、標準的な銃器の摩耗した部品のみを交換することが多い銃器工とは異なります。銃砲工は、非常に高度な職人技を必要とする銃器の改造や変更を行います。これには、トップレベルの機械工、非常に熟練した木工職人、さらにはエンジニアのスキルも必要です。銃砲工は、工場レベルの修理や改修を行い、使い古された銃器や劣化した銃器を新品同様の状態に戻します。スポーツ用の銃を個々の射手にフィットするように改造することもあり、そのためには銃床や金属部品に大幅な変更が必要になる場合があります。修理や再設計には、銃砲工自身が作成した入手不可能な部品やアセンブリの製造や取り付けが必要になる場合があります。銃砲工は、金属仕上げを新しくしたり、銃に装飾的な彫刻や刻印を施したりすることもあります。多くの銃砲店では、店内で銃砲工のサービスを提供しています。
概要

銃砲職人は次のような職業に就くことができます:
- 軍や法執行機関による武器庫、
- スポーツ用品店、または
- 小さな銃砲店のオーナーとして、または少数の従業員の一人として。
この職業を全うするには、銃器工は部品加工工、金属加工工または鍛冶屋、木工工、職人としての技能を身につけ、工場数学、弾道学、化学、材料工学の知識を身につけ、さまざまな手工具、電動工具、機械工具、測定装置の使用と応用に精通していなければなりません。小規模な銃器工の店で(自営業で)働く人は、小規模事業者としての技能も身につけ、さまざまな顧客と効果的に仕事をし、連邦、州、地方の法律、条例、要件を常に把握し、遵守していなければなりません。 [要出典]
習得すべき主題が広範囲にわたるため、多くの銃器職人は、一般的な銃器職人に求められるスキルのうち、ごく一部に特化しています。一方、銃器職人の中には、職業上の多くのスキルを習得しながらも、それをごく一部の武器タイプ(ピストルのみ、ショットガンのみ、特定のブランドまたはモデルのみなど)にのみ適用する人もいます。
責任
銃器職人の主な責任は、銃が安全に機能し作動することを保証することです。銃器職人は、自分自身の行動だけでなく、顧客や周囲の人々の行動においても、銃の取り扱い手順において 常に適切に銃の安全性を遵守し、実践することで、この責任を果たします。
次に、銃を検査して機械の安全な動作を保証することで、その任務を果たします。銃器職人は、銃器に関する深い知識と銃の設計図を駆使して、欠陥の修復、危険な状態の顧客への通知、壊滅的な故障の防止などの検査を行います。
銃器職人が修理のために持ち込まれた銃を検査する際に探す状態には、不適切な組み立て、部品の欠落、亀裂、銃身の閉塞、不適切なヘッドスペース、不適切なタイミング、安全装置の故障、摩耗したシアエッジ、変形した撃針先端など、さまざまな問題があります。
*銃の回路図は、銃器の内部構造と部品を示す技術図とも呼ばれます。これらの回路図には通常、銃身、レシーバー、トリガーアセンブリ、マガジンなどの重要な部品の詳細な図が含まれています。銃愛好家、製造業者、銃器職人が銃器で発生する可能性のある問題を診断して修正するためによく使用されます。[1]
一般的なタスク
(難易度が上がる順に並べられていますが、厳密な順序ではありません)
- 分解、清掃、検査、潤滑、再組み立てを行います。
- 腐食を除去し、仕上げを補修します。
- バリや損傷した部分をヤスリや石で修復します。
- 必要に応じて手作業で取り付け、不良部品を工場で製造された交換部品と交換します。
- アフターマーケットのカスタマイズを追加します。
- スリングスイベル
- リコイルパッド
- アイアンサイト
- スコープ
- グリップキャップ
- バットプレート
- 木製ストック部品の修理と再仕上げ。
- チェッカーまたは再チェッカーのグリップ領域。
- 摩耗したり損傷した彫刻や刻印を深めたり、きれいにしたりします。
- 旋盤で損傷した銃口を再びクラウンで固定します。
- へこんだショットガンの銃身を修理します。
- ショットガンの銃身にリブを取り付け(はんだ付け)または修理したり、ダブルバレルアセンブリを修理したりします。
- ヘッドスペースの寸法を測定して修正します。
- 過度のボア侵食がないか確認します。
- 給弾、排出、発射に関する問題をトラブルシューティングして修復します。
- 適正な動作を確認するために、通常の弾薬で銃を試射します。
- 顧客の仕様と本体寸法に合わせて木製ストックを製作します。既存のレシーバーとバレルに取り付けます。
- 精度を向上させるためにストックにグラスベッドアクションを適用します。
- 既存の金属仕上げを除去し、金属部分を再度青色に塗装します。
- 金属在庫から交換部品を製造します。
- トリガー機構部品を慎重に石で研磨して、トリガーを引く重さを変更します。
- 武器を通して耐火荷重をかけることで、過負荷状態でも部品の十分な強度を確保します。
- 何度も発射したために規定の口径ではなくなった(精度の低下につながる)摩耗した銃身を交換します。
- 銃身を交換し、レシーバーを改造することで、既存のライフルの口径またはカートリッジを変更します。
- ライフリングを再カットし、既存の銃身の口径を変更します。
- ストックバレルをストックレシーバーに取り付け、必要に応じて追加部品を製造または購入し、ライフルに取り付けることで、完全なライフルを設計および構築します。カスタムストックを同じものに取り付けます。
- 最初から最後まで、完全なライフル、ショットガン、またはコンビネーションガンを設計および構築します。
最高級のカスタムガン製作:
マスター ガンスミスのスキルを必要とする銃器の種類の好例は、一般に「ドリリング」と呼ばれるコンビネーション ガンです。これらは、複数の銃身が結合された非常に複雑な手作りの長銃です。これらは、ライフル銃とショットガン銃身の両方を共通の銃尾と銃床で組み合わせた銃器です。これらはマスター ガンスミスによって完全に手作りされているため、ライフル口径とショットガン ゲージのほぼあらゆる組み合わせで作ることができます。最も人気のある配置は、共通の銃尾にさまざまな発射機構が収容された高出力ライフル銃身を下部に備えたサイドバイサイド ショットガンです。
最も高い技術レベルを要求する別の銃器タイプは、完全にカスタムメイドされたサイドバイサイドまたはオーバーアンドアンダーのダブルバレルショットガンです。これらの「ダブル」は、英国の銃器製造業界では「特注」銃器と呼ばれ、「ベストガン」と呼ばれています。開始価格は通常 150,000.00 ドル (米国) {2024 年の価格} の範囲で、顧客が指定した変更によってコストが加算されます。この分野に精通した人がこれらの希少な銃器の例を詳しく調べると、これらの銃器の価格がこの範囲である理由がわかります。これは、木製の銃床のブランクの選択、成形、およびフィッティングの最高レベルの一部であり、完璧な金属細工と組み合わされています。これらの銃器は通常、紙幣印刷で使用される最高級の印刷版に匹敵する (または上回る) 芸術的なデザイン、レイアウト、および実行レベルで手彫りされています。これらの銃器は、総じて製作に時間がかかり、最高品質の職人技が求められます。なぜなら、これらの銃器を購入する顧客は、常に非常に知識が豊富で、特定のグループ内でコミュニケーションを取っているからです。最高品質の作品でなければ、すぐに知られてしまい、この顧客層はその銃器メーカーとの将来の取引を断念するでしょう。最高レベルの特注銃器は、通常、いくつかのブランクの鋼鉄ストックまたは荒鍛造部品、クルミのスラブ (ストック ブランク)、全長にわたってライフル穴または滑らかな穴 (「ボア」) が開けられた鋼管から作られます。多くの小さな詳細部品は社内で製造され、メーカーによって取り付けられます。これらの傑作を製作する高度なスキルを持つ銃器職人は、通常、部品を最終取り付け段階まで荒削りするための旋盤またはフライス盤と、スプリングの作成、適切な硬度への部品の硬化、および色ケース硬化のための熱処理炉のみを使用します。しかし、荒削り、取り付け、仕上げの大部分は、ヤスリ、スクレーパー、研磨紙と布、木彫りノミとやすりを使用して完全に手作業で行われます。
専門分野
銃器職人の中にはこの職業の一般開業医もいますが、より重要な専門分野は次のとおりです。
カスタムビルダー/デザイナー
顧客の仕様に合わせて、原材料や在庫部品から銃を製造します。カスタム分野を専門とするガンスミスは、プロのターゲットシューター、熱心なスポーツシューティングの愛好家、または銃にカスタム属性を追加して高精度またはカスタムルックの銃を作りたい人から依頼を受けることがあります。カスタムガンスミスは、銃メーカーが提供する標準的なカタログ銃では満たせないニーズや要望を持つハンターやシューター向けに、高級銃も製造します。彼らは彫刻家や他の専門アーティストと協力して、通常の大量生産の銃では不可能なユニークな仕上げや装飾を施すこともあります。高度に専門化されたガンスミスの中には、業界の他の誰の助けも借りずに銃の改造をすべて完了できる人もいます。これはおそらく最も熟練したガンスミスであり、銃製造の他の分野での熟練度だけでなく、組み立て前に個々の部品やスプリングを製造するために、 銃の仕上げと機械加工に関する十分な教育も受けていなければなりません。
フィニッシャー
銃の金属部品にさまざまな化学処理 (ブラウニング、ブルーイング、パーカー処理など) を施して、鋼鉄に耐腐食性の表面層を作ります。また、低炭素鋼部品に表面硬化を施すこともあります。表面硬化は化学処理と熱処理を組み合わせた処理で、炭素が不足しているために全面的な (「完全な」) 熱処理ができない低炭素鋼合金の表面に炭素を導入します。この炭素を豊富に含む表面は次に熱処理され、強靭で展性のある芯を持つ薄く非常に硬い表面層になります。この処理は、付与する機械的特性 (硬度と靭性) のためだけに行うこともできますが、部品を骨炭やその他の化学物質に詰めて熱処理炉でさまざまな時間加熱することで、炭化した表面に豊かな色を導入することもできます。このタイプの表面硬化はカラー表面硬化と呼ばれ、豊かなまだら模様の青、紫、茶色、灰色の色調が高く評価されています。高度な技術を持つ職人が独自の工程を使用すれば、色合いや模様を非常に細かく制御できるため、高級特注銃器に詳しい人であれば、通常、部品の色や模様だけで他の人の銃器の製作者を認識できます。これは、最高級の極めて高価な銃器における重要な特徴です。通常、その使用はレシーバーとストレスを受けない小さな部品に限定されています。着色された表面層は耐腐食性を提供しますが、摩耗しやすく、時間の経過とともに色あせることもあります。販売されているアンティーク銃器では、レシーバーとロックプレートに工場出荷時のケースの色が特定の割合で残っていることがよく記載されています。このカラーケース硬化を、銃器が新品だったときの特定の模様に戻すことは、銃器製作分野の重要なサブ領域になっています。
ストックメーカー
銃床を木材(通常はクルミ材だが、樺材、カエデ材、リンゴ材もよく使われる)から彫り出す。銃床を銃の金属部分(レシーバーと銃身)と顧客の体型に合わせる。特注の散弾銃では、個々の射手へのフィットが極めて重要であり、散弾の衝撃は銃床が射手にフィットするかどうかで大きく左右される。非常に高級な銃には、非常に高価なブランク材(ほとんどがクルミ材の一種で、希少で木目が美しいために特別に選ばれている)から作られた銃床が使われていることがある。高級銃床の製作には極めて高い技術と職人技が求められ、完成品は見た目が美しく、整形外科用器具のように射撃する顧客にフィットする必要があり、同時に何千発もの弾丸を発射しても高い反動に耐える能力も持たなければならない。木製の銃床は自動機械で作られることもありますが(量産銃の場合)、高級銃床は鋸、のみ、タガネ、やすり、ヤスリなどを使用して手作業で作られます。その後、表面は紙やすりがけ、削り取り、着色、油塗り、またはラッカー塗装で仕上げられます。
チェッカー


(この専門は、銃床職人と組み合わせられることが多い) チェッカリング ツールを使用して、掴む木の表面に小さな隆起したダイヤモンドで装飾的なパターンを作成します。チェッカリング ツールは、実際には小さな鋸であり、木製の銃床の表面に V 字型の溝 (約 60 ~ 90 度) を残すように設計されています。2 つの平行な鋸刃で構成される特別なチェッカリング ツールは、通常、1 インチあたり 16 ~ 24 本の線 (線幅 1.0 ~ 1.6 mm) の間隔を設定するために使用されます。チェッカリングする領域は、互いに平行な 1 セットの溝で覆われます。次に、2 セット目の平行な溝が、約 30 度の角度で最初のセットを横切って実行され、その領域が小さな尖ったダイヤモンドで覆われます。チェッカリングされた領域の端は、多くの場合、ユリのバリエーションである単純な浅浮き彫りの木彫で装飾されています。
銃の彫刻家

手彫りの彫刻刀または型彫りのノミを使用して、銃、主にレシーバーの金属表面にデザインや絵を彫ります。銃器彫刻師は、まず紙に希望のデザインを手書きで描くことができる、非常に才能があり有能なアーティストでなければなりません。多くの場合、顧客に相談し、デザインを承認する必要があります。場合によっては、お気に入りのシーン、尊敬されている狩猟犬、さらには家族や住居を彫刻に取り入れることもあります。彫刻師は、人間と動物の解剖学、遠近法、植物学、構成について十分な知識を持っている必要があります。部品の小ささや形状も考慮する必要があり、これらすべての要素が芸術的に調和していなければなりません。
次に、これらのデザインを銃器の強固な硬化鋼の表面にフリーハンドで切り込まなければなりません。GRS Tools が開発した Gravermeister などの空気圧駆動の彫刻システムは、手動の彫刻の代わりまたは補足として使用できますが、これらの電動ツールのガイドは依然としてアーティストが提供します。他の金属 (特に金と銀) をはめ込んで彫刻し、デザインをさらに深めることもできます。デザインは通常、アカンサスの葉や蔓をベースにした精巧な渦巻き模様で構成されますが、完全に抽象的な螺旋の場合もあります。鋼の耐腐食性表面処理が開発される前は、錆を防ぐために油をより多く保持できるように銃の表面を彫刻していました。現代では、銃に彫刻を施すのは純粋に芸術的な理由からです。最高級の彫刻は非常に高価ですが、上手に実行され、趣味の良いデザインの彫刻は常に高品質の銃器の価値を大幅に高めます。世界の一流美術館の多くは、彫刻、彫り物、彫金による装飾の高い芸術的価値と職人技を理由に、高度に装飾された銃器をコレクションに収めています。高度に装飾された銃器に関する書籍は数多く存在し、その「鋼鉄の芸術」を示す詳細なイラストが掲載されています。
ピストル職人
ピストルとリボルバーの作業を専門としています。ピストル職人は、木工、格子縞、機械加工、金属仕上げ、金属加工などのさまざまなスキルに熟達している必要があります。また、作業する銃の機械的特性と機能を十分に理解していなければなりません。ピストル職人は、ハンドガンを本来の目的により適したものにするための大規模なカスタマイズを依頼されることがよくあります。その良い例としては、工場出荷時の照準器を、ユーザーの目的により適した新しいフロント サイトとリア サイトと交換することが挙げられます。アフターマーケット部品として、さまざまな種類が入手可能です。ターゲット ピストルは通常、標準モデルとして始まりますが、熟練したピストル職人によって大規模な再加工が行われ、同じ銃の標準バージョンよりもはるかに高い精度を実現できる銃に仕上がります。ピストル職人に求められるより高度な仕事は、シリアル番号付きのフレームをベースとして(法律で義務付けられているように)完全に手作業で取り付けられたターゲット アームを作成し、残りの部品は専門メーカーから特定の領域に余分な金属を供給してもらい、ピストル職人がこれらの部品を厳密な許容差で組み合わせることです。これらの方法を使用すると、ピストル職人は、同じモデルの標準モデルの通常の精度を大幅に上回る非常に正確な銃器を作成できます。
メーカー
銃器職人の中には、経験と技術を生かして、他の銃器職人や銃器メーカーに販売する、数種類の銃の部品の製造に特化した小規模製造業者になった人もいます。より重要な部品のカテゴリーには、銃身、トリガー アセンブリ、レシーバー、ロックなどがあります。
研修と教育
一般的に、銃職人は長年の経験を通じて技術を開発し、拡大していきます。
銃器製作を始めるための一般的な方法は次のとおりです。
- コミュニティカレッジや通信教育では、学位や資格取得につながるさまざまな学習コース(2年未満)を提供しています。この職業訓練を提供している有名な学校には、マレー州立大学の銃器製作プログラム、ペンシルバニア州銃器製作学校、トリニダード州立大学の銃器製作プログラム、ヤバパイ大学銃器製作学校などがあります。
- 軍事訓練: これは通常「武器工」レベルですが、特に陸軍射撃部隊 (AMU) には、狙撃兵またはサービス マッチ (ターゲット競技) 用の武器を専門とする個人がいる場合があります。これらの高度に銃器加工された (「精度の高い」) ライフルとピストルは、標準のサービス モデルから派生したもので、ターゲット射撃や戦闘射撃の役割で使用されます。
- 見習い制度、プロの銃職人から直接学ぶ:
- 全米ライフル協会は、プロの銃器職人の一般的な作業や技術を学べる短期コースを提供しています。また、カリフォルニア州スーザンビルのラッセン大学[4]や、コロラド州トリニダードのトリニダード州立短期大学[5]などの教育プログラムも後援しています。
基本的な機械工のスキルは、銃器工に限定されませんが、銃器工を目指す人にとって非常に役立ちます。これには、金属の旋削、穴あけ、やすりがけ、石打ち、研磨など、機械と手工具の両方の操作が含まれます。
最も熟練した才能のある銃器職人の評判は、その仕事の質に基づいて、通常口コミで広まります。最も優秀で才能のある銃器職人は、そのサービスに高額な料金を請求し、数年先まで予約待ちリストが並んでいることもあります。
法的要件
世界の多くの国では、民間人による銃器の所有は厳しく制限されているか、完全に違法である。したがって、銃器製作の実践は、通常、制限、認可、または規制されている。状況によっては、銃器関連の修理を合法的に行えるのは、軍または警察によって訓練され雇用されている個人のみである。これらの個人は、銃器工として知られている。通常、彼らのスキル レベルは、民間の銃器工や職人の銃器工よりもはるかに低い。銃器工は、小さな内部部品やアセンブリに至るまで、頻繁に部品の設計、製造、取り付けを行う必要があるが、銃器工は通常、軍関連の銃器の 1 つのタイプ、シリーズ、またはファミリーに属する標準の交換可能な部品を交換するだけでよい。彼らは通常、遭遇する武器で摩耗して故障を引き起こすことが知られている標準部品の大規模な在庫を供給され、満足のいく機能が回復するまでこれらの部品を交換するように訓練されている。[6]
銃器の所有は許可されているが、銃器の取得と所有にかかる費用を負担できる個人に限定されている地域では、許可される銃器の数は少なく、単に弾丸を発射する装置ではなく、芸術品に近いレベルの職人技と装飾が施されている傾向があります。これらの地域(ドイツやイギリスなど)の銃器製造は、所有者の要件に合わせて完全に特注の銃器を手作りすることと関係しています。
ドイツ連邦共和国
ドイツには狩猟の伝統があるが、これは一般的に複雑な事業であり、参加が制限されている。銃器の所持は警察によって厳しく規制されており、ほとんどのハンターは長銃 1 丁とおそらく拳銃 1 丁しか所有していない。[要出典]ドイツで最も特徴的な銃器開発の 1 つがドリリング銃である。これは、上部に二連式散弾銃、下部に高出力の単発銃身を組み込んだ多連銃である。これらは通常、非常に洗練された銃尾機構と精密な取り付けを備えており、この作業に特化したアーティストによって手彫りされている。銃床は通常、個人に合わせて調整され、非常に模様のある木目のある非常に高価な木材である。ドイツはまた、銃の修理中にビールを飲むことを許可している数少ない国の 1 つである。[要出典]
イタリア
イタリアでの銃器の所有はイタリア政府によって規制されていますが、適切な購入者審査を経た上で、様々な種類および数の銃器の個人所有が認められています。イタリアには数世紀前に遡る狩猟の伝統があります。世界でも有数の高地(狩猟鳥類)狩猟の地です。また、イタリアには数百年遡る銃器製造と銃器鍛冶の豊かな歴史があり、火縄銃、フリントロック式、キャップロック式のライフル銃やピストルが製造されています。イタリアのブレーシア市、特にその郊外のガルドーネ・ヴァル・トロンピアは、多くの銃器メーカーと銃器鍛冶の歴史的拠点です。イタリアは、カスタムメイドの高度に細工された二連式散弾銃の世界有数の製造拠点として知られています。ガルドーネ市には、世界中に製品を販売する製造会社がいくつかあり、その中で最大かつ最もよく知られているのがピエトロ・ベレッタ(1526年設立)です。イタリアのショットガンは、精密なフィッティングと精密な職人技で知られ、高級品には精巧な手彫りが施されています。ブレシア地区には、高級ショットガンやライフルの製作を目的とした見習い銃工を養成するトレーニング施設がいくつかあります。彫刻師のトレーニングアカデミーもあり、多くのフリーランスの彫刻師がこの地区にいます。[要出典]
日本
17世紀に始まった徳川時代の日本では、政府は国内の少数の鉄砲鍛冶に対して非常に厳しい規制を課し、銃器のほぼ全面的な禁止を確実にした。[7]戦後の日本では、原則として厳格な銃規制が敷かれてきた。銃の所持許可証が必要であり、警察庁によって厳しく規制されている。銃砲刀剣類取締法は「何人も、銃砲又は刀剣類を所持してはならない」と規定しており、例外はほとんど認められていない。[8]
イギリス
英国は、所有環境が非常に制限されているにもかかわらず、世界で最も高価な手作りの銃器のいくつかを製造しています。これらの武器、通常は二連式散弾銃の装飾は、紙幣の鋳造に使用されるプレートと同等であり、価格もほぼ同じです。他のヨーロッパのいくつかの国もこのパターンに従っており、イタリアでは銃器職人の技術も高度なレベルに達しています。これらの職人は、銃の彫刻師や銃床製造者の場合のように専門化する場合があります。通常、これらの職人は、親方銃器製造者の下で長い見習い期間を過ごします。彼らはまた、見習いプログラム(これらの国では、高度に細工された銃器が輸出貿易の重要な品目であるため、政府が後援することが多い)を設定し、トレーニングを監督し、試験を実施するギルドのメンバーである場合があります。この試験では、熟練の銃器職人は、ギルドのメンバーとして認められるために、自分の作品の銃器のサンプルを提出します。彼らの多くは、銃器職人ではなく「銃器製造者」としかみなされず、最高級の銃器の修理のみを行っています。彼らの多くは、十分な生計を立てることができます。
アメリカ合衆国
アメリカ合衆国では、アルコール・タバコ・火器及び爆発物取締局(ATF) が、 1899 年 1 月 1 日より前に製造された火器、または前装式火器を除く、火器を扱うすべての合法的なビジネスを監督する主要な連邦機関です。ATF は、一般市民を相手にビジネスを行う、アメリカ合衆国のすべての合法的な火器販売業者および銃器職人の免許発行を担当しています。連邦火器免許(FFL) の発行には、ATF の職員による徹底的な身元調査と銃器職人の敷地の検査が含まれます。ATF は、すべての火器職人に、シリアル番号、火器の種類、口径またはゲージ、所有者の詳細をすべて書き留めて、すべての修理を記録することを義務付けています。また、認められた身分証明書の提示と記録も義務付けています。火器職人は、これらの記録を恒久的で変更不可能な形式で保持する必要があります。
ATF は、定期的に予告なしに訪問し、すべての認可を受けた銃器職人の敷地を検査します。ATF は、米国政府から、これらの規定を故意に無視または違反する銃器職人を米国連邦裁判所で起訴する権限を与えられています。処罰は、FFL の剥奪 (したがって、銃器関連ビジネスに従事する特権の剥奪) から罰金までさまざまで、犯罪者に闇市場の武器を供給する共謀などの深刻なケースでは、連邦刑務所での懲役刑になります。
高度な機械工場の能力を持たない銃器工は、法律を理解しなければならない。無免許の機械工場(FFLを持たない工場)に銃のレシーバーの製造を依頼することは違法となる可能性がある。グリップ、銃身、引き金、照準器、弾倉、反動バネ、ストックなどの他の一般的な部品は自由に製造できるが、レシーバーの開発作業にはライセンスが必要である。[9] [10]
一般的に、銃器職人は、銃器の所有が許可されていない人物(例えば、有罪判決を受けた重罪犯)が違法に所持していると思われる銃器や、所有者の居住地の法律に違反していると思われる銃器の修理は行わない。米国における銃器の所有は、現地の法律によって規制されている。これらの法律や規制は、州、郡、市によって大きく異なり、管轄区域の境界を越えている可能性もある。[11] [12]
さらに、銃器職人による銃器の改造も制限されています。ATFは、どのような改造が許可され、許可されないか、またどの銃器に改造を適用できるか、または適用できないかを指定しています。[13] [14]
これらの法律は、以下の点によっても異なる場合があります。
- 銃器の種類 (ハンドガン、ロングアーム、ライフル、ショットガン? カートリッジ式かキャップアンドボール式か? 最新式かアンティーク/アンティークレプリカか?)
- 銃器のモデル(半自動式?全自動式?口径?)
- 意図する改造(最小バレル長? マガジンサイズ? 全自動? キャップアンドボールからカートリッジへの変換?)
- 顧客または受取人(法的所有者?重罪犯?身元調査済み?)
- 銃器の数量(週あたり何個?月あたり何個?)
著名な銃砲職人
- オノレ・ブラン(1736-1801)、交換可能な部品の使用を開拓したフランスの銃工
- ヒューゴ・ボルヒャルト(1844年6月6日 - 1924年5月8日)は、ドイツの銃器発明家および技術者であり、ボルヒャルトC-93ピストルとシャープス・ボルヒャルトモデル1878ライフルを発明しました。
- ニコラ・ノエル・ブテ(1761年8月31日 - 1833年)、フランスの銃器職人、刀工、ヴェルサイユ国立兵器工場長
- ブラウニング家
- ジョナサン・ブラウニング(1805年10月22日 - 1879年6月21日)は、アメリカの先駆者であり銃器の発明家。初期の連発銃であるハーモニカ銃の著名な製造者であった。
- ジョン・M・ブラウニング(1855年1月23日 - 1926年11月26日)、銃器の発明家、設計者。ブラウニング・オート5、ウィンチェスター・モデル12、ブラウニング自動小銃、M1911ピストル、M1919ブラウニング、M2ブラウニングなど、多くの有名な銃器を発明した。
- ヴァル・A・ブラウニング(1895年8月20日 - 1994年5月16日)、兵器設計者、技術者。ブラウニング・ダブルオートマチックショットガンを設計。
- ヘンリー・デリンジャー(1786年10月26日 - 1868年2月28日)、デリンジャーピストルの発明者。
- ルイ・ニコラ・フロベール(1819年 - 1894年)、1845年に最初のリムファイア式金属弾を発明したフランス人。
- ジョン・ガーランド(1888年1月1日 - 1974年2月16日)、カナダ系アメリカ人の銃器設計者、M1ガーランドの発明者。
- リチャード・ジョーダン・ガトリング(1818年9月12日 - 1903年2月26日)、ガトリング砲の発明者。
- アメリカの銃砲職人ジェイコブ・ホーケンとサミュエル・ホーケン(1786年 - 1849年、1792年 - 1884年)は、ホーケンライフルを設計しました。
- スコットランドの銃器職人アレクサンダー・ヘンリー(1818-1894)は、マティーニ・ヘンリー銃に使用されたヘンリーライフル銃身とライフリングを設計しました。
- ベンジャミン・タイラー・ヘンリー(1821年3月22日 - 1898年12月29日)、アメリカの銃砲職人、ヘンリーライフルの発明者。
- 国友一閑斎(くにともいっかんさい、1778年11月21日 - 1840年12月26日)は、日本の銃器製造者。
- エリック・ヨルゲンセン (Erik Jørgensen 、1848 年 5 月 17 日 – 1896 年) は、ノルウェーの銃器鍛冶屋で、クラッグ・ヨルゲンセンライフルの開発に貢献したことで知られています。
- ミハイル・カラシニコフ(1919年11月10日 - 2013年12月23日)、ソ連の銃器設計者、AK-47およびAK-74アサルトライフルシリーズの発明者。
- オーレ・ヘルマン・ヨハネス・クラグ(1837年4月7日 - 1916年12月9日)は、ノルウェーの軍人、兵器設計者であり、クラグ・ヨルゲンセン銃の開発に貢献したことで知られる。
- ジャン・アレクサンドル・ルマ(1824年 - 1883年)、フランスの銃器職人、ルマ・リボルバーの発明者。
- ゲオルク・ルガー(1849年3月6日 - 1923年12月22日)、オーストリアの兵器設計者、ルガー拳銃と9×19mmパラベラム 弾の発明者。
- ニコライ・マカロフ(1914年5月22日 - 1988年5月13日)、ソビエトの兵器設計者、マカロフ拳銃の発明者。
- モーゼル家
- パウル・マウザー(1838年6月27日 - 1914年5月29日)、ドイツの兵器設計者、製造者、実業家。
- ヴィルヘルム・マウザー(1834年5月2日 - 1882年1月13日)、ドイツの兵器設計者、製造者、実業家。
- ハイラム・マキシム(1840年2月5日 - 1916年11月24日)は、アメリカ生まれの発明家で、後にイギリスに帰化した人物であり、 マキシム銃の発明者として知られる。
- ボブ・マンデン(1942年2月8日 - 2012年12月10日)、銃器職人、射撃手。
- エヴリン・オーウェン(1915年 - 1949年)、オーストラリアの銃器職人、オーウェン・サブマシンガンの発明者。
- ウィリアム・B・ルガー(1916年6月21日 - 2002年7月6日)、アメリカの銃砲職人、スターム・ルガー・アンド・カンパニーの共同創設者。
- ディウドネ・サイヴ(1889年 - 1973年)、ベルギーの小火器設計者、FNモデル1949およびFN FALの発明者。
- ジュリオ・V・サビオリ(1933年6月12日 - 2009年7月31日)、イタリア系アメリカ人の銃器設計者、銃工。
- ユージン・ストーナー(1922年11月22日 - 1997年4月24日)は、アメリカの銃器設計者であり、後にM16ライフルとして軍用に採用されたアーマライトAR-15の発明者。
- パトリック・スウィーニー、アメリカの銃器職人、作家、Guns & Ammo誌の編集者。
- ジョン・T・トンプソン(1860年12月31日 - 1940年6月21日)、アメリカ陸軍将校、トンプソン・サブマシンガンの発明者。
- フョードル・トカレフ(1871年6月2日 - 1968年3月6日)はロシアの兵器設計者であり、トカレフ拳銃とライフルを設計した。
- ベルギーの銃砲職人、エルネスト・ヴェルヴィエが、FN MAGとFN Minimi を設計しました。
- カール・ワルサー(1858年11月22日 - 1915年7月9日)、ドイツの銃器職人、 Carl Walther GmbH Sportwaffen社の創設者。
参照
参考文献
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