コールドチェーン

コールドチェーンとは、医薬品、農産物、温度に敏感なその他の商品などの生鮮品を冷蔵で保管するサプライチェーンです。 ^{[1]コールドチェーンで配送される一般的な商品は、}クールカーゴと呼ばれることもあり、 ^[2]新鮮な農産物、[3] 魚介類、冷凍食品、写真フィルム、化学薬品、医薬品などがあります。 [ ⁴ ]コールドチェーンの目的は、^医薬品 や生鮮品などの商品の完全性と品質を生産から消費まで維持することです。^{[5] [6]}

コールドチェーンがうまく機能するには、冷蔵生産、保管、配送活動の連続と、関連する設備や物流が必要であり、これらにより、腐りやすい製品や敏感な製品の安全性と品質を維持するために、望ましい低温間隔が維持されます。他の商品や製品とは異なり、コールドチェーンの商品は腐りやすく、常に最終用途または目的地に向かっています。特に、適切な冷蔵保管は、食品の損失や廃棄を防ぐために非常に重要です 。^[7]

氷貿易による氷を使った移動式冷蔵は、19世紀半ばに冷蔵船と冷蔵車（車輪の付いた氷箱）によって始まった。 ^[8]コールドチェーンという用語は1908年に初めて使用された。英国で最初の効率的な冷蔵倉庫は1882年にセント・キャサリン・ドックに開設された。^[9]この倉庫は59,000体の死体を保管でき、1911年までにロンドンの冷蔵倉庫の収容能力は284万体に達した。^[9] 1930年までに、約1,000個の冷蔵肉コンテナが使用され、道路から鉄道への切り替えが可能になった。^[9]

移動式機械式冷蔵装置は、起業家ジョセフ・A・「ジョー」・ヌメロとともにサーモキング社を共同設立したフレデリック・マッキンリー・ジョーンズによって発明された。1938年、ヌメロはシネマ・サプライズ社という映画音響機器事業をRCAに売却し、エンジニアのジョーンズと共同でUSサーモコントロール社（後のサーモキング社）を設立した。ジョーンズは生鮮食品を運ぶトラック用のポータブル空気冷却装置を設計し、^[10] 1940年7月12日に特許を取得した。^[11] 1937年のゴルフの試合中にヌメロの仲間であるワーナー・トランスポーテーション社社長のハリー・ワーナーとユナイテッド・ステイツ・エアコンディショニング社社長のアル・ファインバーグが冷蔵トラックの発明に挑戦したことを受けてのことだ。 ^{[12] [10] [11] [13]}

この技術は1950年代から頻繁に使用されており、当時は動物由来の細胞や組織の保存に最もよく使用されていました。がん治療などの医学的進歩が起こるにつれて、コールドチェーンシステムの需要が高まっています。COVID -19パンデミックとそれに関連するワクチン接種により、需要が大幅に増加しました。^[14]

コールド チェーンは、食品業界や製薬業界では一般的であり、一部の化学品の輸送でも使用されています。製薬業界のコールド チェーンの一般的な温度範囲は 2 ～ 8 °C (36 ～ 46 °F) ですが、具体的な温度 (および温度での時間) の許容範囲は、輸送される実際の製品によって異なります。^{[引用が必要]}

生鮮食品貨物に特有のコールドチェーンでは、空気の質（二酸化炭素、酸素、湿度など）を含む製品固有の環境パラメータ^{[3]をさらに維持する必要があります。 [要出典]}

コールドチェーンは、輸送網が発達していない暑い気候の遠隔地の診療所にワクチンを供給するために使用されています。コールドチェーンの管理が失敗すると、ワクチンの効力が失われる可能性があります。[ ^15]戦争によるコールドチェーンの混乱は、米西戦争中のフィリピンでの天然痘の流行と同様の結果をもたらす可能性があります。このとき、配布されたワクチンは輸送中の温度管理が不十分だったため不活性でした。^[16]

ワクチンには、さまざまな種類のコールドチェーンがあります。エボラやファイザー・ビオンテックのCOVID-19ワクチン、鶏用ワクチンなどの一部の動物用ワクチンなど、-70℃を必要とするワクチンには、超低温または超冷凍コールドチェーンがあります。次の冷凍チェーンでは-20℃が必要です。水痘および帯状疱疹のワクチン接種にはこのレベルが必要です。次に冷蔵チェーンがあり、2～8℃の温度が必要です。ほとんどのインフルエンザワクチン接種では冷蔵のみが必要です。^[17]

2020年のCOVID-19パンデミックでは、開発中のワクチンは-70℃（-94℉）の超低温での保管と輸送が必要になる可能性があり、「コールドチェーン」と呼ばれるインフラが必要となる。 ^{[18]これにより、}ファイザーワクチンの流通にいくつかの問題が生じる。世界で25～30カ国しか、必要な超低温コールドチェーンのインフラを持っていないと推定されている。^[17]

コールドチェーン流通プロセスは、すべての医薬品および生物学的製剤が従う必要がある適正製造規範（GMP）環境の延長であり、さまざまな保健規制機関によって施行されています。そのため、流通プロセスは、薬物成分の安全性、有効性、品質に悪影響が及ばないように検証されなければなりません。GMP環境では、薬物成分の保管と流通を含め、薬物成分の安全性、有効性、品質に影響を与える可能性のあるすべてのプロセスを検証する必要があります。^{[18] [1]}

コールドチェーンは品質管理システムによって管理できます。温度データロガーとRFIDタグは、トラック、冷蔵コンテナ、倉庫などの温度履歴や出荷される製品の温度履歴を監視するのに役立ちます。^[19]また、残りの賞味期限を判断するのにも役立ちます。^{[20]また、コールドチェーンを監視する機関によっては、温度センサーを}米国国立標準技術研究所（NIST）に追跡可能にする必要がある場合もあります。^[21]

 この記事には、フリーコンテンツ作品からのテキストが組み込まれています。CC BY-SA 3.0（ライセンスステートメント/許可）に基づいてライセンスされています。テキストは、2019年食糧農業の現状。食品ロスと廃棄物の削減に向けて前進、概要、24、FAO、FAOから引用されています。