研削盤

研削盤は、グラインダーと略されることが多く、研削に使用されるさまざまな電動工具または工作機械です。研磨ホイールを切削工具として使用して材料を除去するタイプのものです。ホイールの表面にある研磨剤の各粒子は、せん断変形によってワークピースから 小さなチップを切り取ります。

機械加工の一種である研削は、高い表面品質（例えば、表面粗さが低い）と形状および寸法の高精度が求められるワークピースの仕上げに使用されます。研削の寸法精度は 0.000025 mm 程度であるため、ほとんどの用途では仕上げ作業となり、除去される金属は比較的少量で、深さは約 0.25 ～ 0.50 mm です。ただし、粗加工の用途によっては、研削によって大量の金属がかなり急速に除去されることもあります。このように、研削は多様な分野です。

研削盤は、ワークピースをガイドして保持する固定具を備えたベッドと、必要な速度で回転する電動研削ホイールで構成されています。ホイールの直径とメーカーの定格によって速度が決まります。研削ヘッドは固定されたワークピース上を移動することも、研削ヘッドを固定した状態でワークピースを移動することもできます。

バーニヤ目盛り付きハンドホイールまたは数値制御機能を使用して、研削ヘッドまたはテーブルの位置を微調整できます。

研削盤は、ワークピースから材料を研磨して除去しますが、この際に大量の熱が発生します。ワークピースが過熱して許容範囲を超えないように冷却するために、研削盤には冷却剤が組み込まれています。発生した熱で火傷する恐れがあるため、冷却剤は機械工にとっても有益です。高精度の研削盤 (ほとんどの円筒研削盤と平面研削盤) では、最終研削段階は通常、1 回のパスで約 200 nm (1/10000 インチ未満) を除去するように設定されています。このため、発生する熱は非常に少なく、冷却剤がなくても温度上昇はごくわずかです。

これらのマシンには次のものが含まれます。

• ベルトグラインダーは、コーティングされた研磨材を使用して金属やその他の材料を加工する機械加工方法として通常使用されます。ベルトサンダー（それ自体は木材に使用されることが多いが、金属に使用されることもある）に類似しています。ベルト研削は、仕上げ、バリ取り、ストック除去など、あらゆる種類の用途に適した多目的プロセスです。
• ベンチグラインダーは、通常、粗削りと仕上げ作業用の異なる粒度の 2 つのホイールを備え、作業台またはフロアスタンドに固定されます。その用途には、ツールビットの成形や、作成または修理が必要なさまざまなツールが含まれます。ベンチグラインダーは手動で操作されます。
• 円筒研削盤には、センターを使用するタイプとセンターレスタイプの両方が含まれます。円筒研削盤には、複数の研削ホイールが付いている場合があります。ワークピースは回転し、ホイールを通過して送られ、円筒形を形成します。精密ロッド、チューブ、ベアリング レース、ブッシング、その他多くの部品の製造に使用されます。
• 平面研削盤は、ワークピースまで下ろされるヘッドを備え、ワークピースはテーブル上の研削ホイールの下で前後に動かされます。テーブルには通常、磁性材料（特に鉄材料）に使用するための制御可能な永久磁石（磁気チャック）が付いていますが、真空チャックやその他の固定手段が付いている場合もあります。最も一般的な平面研削盤は、水平軸上で回転する研削ホイールを備え、研削ホイールの周囲を切削します。一般に「ブランチャード」スタイルの研削盤として知られる回転式平面研削盤は、研削ヘッドを備え、研削ホイールの端面を切削しながら垂直軸上で研削ホイールを回転させ、その下でテーブルがワークピースを反対方向に回転させます。このタイプの機械は、大量の材料を除去し、顕著な螺旋状の研削跡が付いた平らな表面を研削します。また、金属打ち抜きダイセット、平らなせん断ブレード、固定ベース、または平らで平行な表面の作成と研磨にも使用できます。平面研削盤は手動で操作することも、CNC 制御を使用することもできます。
• ツールおよびカッターグラインダーは、通常、ドリルビットグラインダーまたはその他の専門的な工具室の研削作業のマイナーな機能を実行できます。
• ジググラインダーは、その名前が示すように、ジグ、ダイ、固定具の仕上げにさまざまな用途があります。その主な機能は、ドリルブッシングと研削ピンの穴を研削することです。また、ミルで開始した作業を仕上げるための複雑な表面研削にも使用できます。
• ギアグラインダーは、通常、高精度ギアを製造する際の最終加工工程として使用されます。これらの機械の主な機能は、他の製造方法（ガッシングやホブ加工など）で残った数千分の1インチの材料を除去することです。

• センターグラインダーは、通常、あらゆる種類の高精度シャフトを製造する際の機械加工プロセスとして使用されます。これらの機械の主な機能は、シャフトの中心を非常に正確に研削することです。両側の正確な丸いセンター穴により、ライブセンターでの高い繰り返し精度の位置が保証されます。
• ダイグラインダーは、小径の研削ビットを備えた高速の手持ち式回転工具です。通常は空気駆動（圧縮空気を使用）ですが、小型の電動モーターで直接駆動することも、フレキシブル シャフトを介して駆動することもできます。
• アングルグラインダーは、製造や建設作業でよく使用される、もう 1 つの手持ち式電動工具です。

• ダイヤモンド工具

ウィキメディア・コモンズには
、 グラインダー (カテゴリ)に関連するメディアがあります。

• ハーヴェイ、ジェームズ A.機械工場の貿易秘密。
• Choudhury、AK Hajra。ワークショップ テクノロジーの要素。
• Gupta、RK製造エンジニアリング。