デニム

デニムは、丈夫な綿の経糸^[1] 織物で、緯糸が2本以上の経糸の下を通る。この綾織りは斜めの畝模様を生み出し、綿ダックと区別する。今日認識されているデニムは、フランスのニームで初めて生産された。^[2]

デニムには様々な色がありますが、最も一般的なのはインディゴデニムで、縦糸は染められ、横糸は白のままです。縦糸を綾織りにすることで、布地の片面は青い縦糸が占め、もう片面は白い横糸が占めます。この布で作られたジーンズは、内側が主に白です。^[3]デニムは、さまざまな衣類、アクセサリー、家具の製造に使用されています。

デニムはフランス語の「serge de Nîmes（ニーム産のサージ）」を短縮して生まれました。^{[4] [3]}

デニムは19世紀半ばからアメリカで使われてきました。^[5]デニムが最初に人気を博したのは1873年、ネバダ州の仕立て屋ジェイコブ・W・デイビスがリベット補強のデニムパンツを初めて製造したときでした。デニムジーンズの人気はデイビスの小さな店の能力を上回ったため、彼はデニム生地を供給していた呉服卸売業者リーバイ・ストラウス社の施設に生産を移しました。 ^[6]

20世紀を通じて、デニムはフランス国鉄職員に支給されたような耐久性のある制服に使用されました。^{[7] [より良い情報源が必要]}戦後、イギリス空軍は汚れた作業用にオリーブドラブのデニムのつなぎ服（俗に「デニム」と呼ばれる）を支給しました。^[8]

1970年代までには、デニムジーンズは若者文化の不可欠な部分となり^[9]、アメリカンモーターズコーポレーションを皮切りに自動車メーカーはデニムのような内装仕上げを提供し始めました。^{[10] [11]}（デニムは耐火安全基準をクリアできないため、^[12]インディゴ色の紡績ナイロンまたはビニールが使用され、^[13]コントラストステッチと銅リベットがその効果を売り込むのに役立ちました。）リーバイスブランドのトリムパッケージは、AMCの1973年モデルでデビューしました。同様のパッケージは、1973年から1975年までフォルクスワーゲン（「ジーンズビートル」）^{[14] [15]}と1975年から1977年までジープから提供されました。^[16]

すべてのデニムは基本的に同じ工程で作られる。^[17]

1. 綿繊維は糸に紡がれる
2. 経糸は染色され、緯糸は白のまま残される（通常）
3. 糸はシャトル織機またはプロジェクタイル織機で織られる。
4. 織物はサンフォライズ加工されている

伝統的なデニム糸は、すべて綿でできています。綿繊維を洗浄し、同じ長さの長くまとまった繊維に梳いた後、工業用機械で糸に紡がれます。デニムの製造工程全体を通して、デニム製品の外観を変えるために、ウォッシュ、染色、または処理が行われます。

一部の糸では、綿の最大 3% をスパンデックスなどの弾性成分で代用しており、その織物 (通常「ストレッチ デニム」と呼ばれます) の伸縮性は最大 15% になる場合があります。

デニムはもともと植物から抽出した藍染料で染められており、その多くはインディゴフェラ属の藍だった。南アジアでは、藍染料は乾燥して発酵させたインディゴフェラ・ティンクトリアの葉から抽出されていた。この植物は現在「真藍」または「天然藍」として知られている。ヨーロッパでは、イサティス・ティンクトリア（別名ウォード）の使用は紀元前8世紀にまで遡ることができるが、最終的にはより優れた染料としてインディゴフェラ・ティンクトリアに取って代わられた。しかし、今日のデニムのほとんどは合成藍染料で染められている。いずれの場合も、糸は繰り返し浸漬と酸化の工程を経る。浸漬の回数が多いほど、藍の色が濃くなる。^[18]

1915 年以前は、綿糸はかせ染色法で染められていました。かせ染色法では、個々の糸を染料浴に浸していました。ロープ染色機は 1915 年に開発され、スラッシャー染色機またはシート染色機は 1970 年代に開発されました。これらの方法では、連続した糸を染料槽に出し入れする一連のローラーを使用します。ロープ染色では、連続した糸を長いロープまたは糸のグループにまとめます。これらの束を染色した後、織りのために再度ビームする必要があります。シート染色では、平行な糸を織りと同じ順序でシートとして配置します。このため、浴内での染料の循環が不均一になると、織物の左右の色の違いが生じる可能性があります。ロープ染色では、ビーム中に色の違いを経糸全体に均等に分散できるため、この可能性はありません。^{[18] [19]}

デニム生地の染色は、藍染め（藍染めは独特の青の色合い）と硫黄染め（硫黄染めは合成有機染料で、有機中間体の硫化によって生成され、ニトロ基またはアミノ基を含む）の 2 つのカテゴリに分けられます。藍染めでは、伝統的な青色またはそれに近い色合いが生まれます。硫黄染めでは、特殊な黒や、赤、ピンク、紫、灰色、さび色、マスタード色、緑などの他の色が生まれます。

今日作られるデニムのほとんどは、60インチ（1,500 mm）以上の幅の生地を生産するシャトルレス織機^{[20]で作られていますが、一部のデニムはいまだに伝統的な}シャトル織機で織られており、通常、幅30インチ（760 mm）の生地を生産します。シャトル織機で織られたデニムは、通常、連続した横糸（緯糸）がシャトル織機の端側で方向を反転することで作られる生地の端である耳（またはセルビッジ）で認識できます。耳は伝統的に、識別マークとして機能することができる1色以上の対照的な色の経糸 で強調されます。

どちらの織機でも高品質のデニムを作ることは可能ですが、セルビッジデニムは、セルビッジを際立たせる最終生産にはより細心の注意を払った組み立てが必要となるため、高級品と関連付けられるようになりました。^[21]

デニムの厚さは大きく異なり、1ヤードの生地の重さは9～32オンス（260～910グラム）で、通常は11～14オンス（310～400グラム）です。^[22]

デニムは、以下を含む幅広い消費者向け製品に頻繁に使用されます。

デニムは多くのアーティストにとって素材として使われてきました。少なくとも一人のアーティスト、イアン・ベリーは、古いデニムやリサイクルデニムを肖像画やその他のシーンの制作にのみ使用しています。^[23]

2020年、世界のデニム市場は573億米ドルに達し、需要は年間5.8％増加し、供給は8％増加しました。^[24]デニムの50％以上はアジアで生産されており、そのほとんどは中国、インド、トルコ、パキスタン、バングラデシュで生産されています。^[要出典]

世界的にデニム産業は2022年から2026年にかけて年平均成長率4.8%以上で成長し、市場価値は573億ドルから761億ドルに増加すると予想されています。^[25]

• PBSのアメリカン エクスペリエンスにおけるジーンズの歴史