コプラ

コプラ（マラヤーラム語のkopparaまたはkopraに由来）^{[ 1 ]}は、ココナッツオイルが抽出されるココナッツの乾燥した白い果肉です。伝統的に、ココナッツは特に輸出用に天日干しされ、その後、コプラオイルとしても知られるオイルが圧搾されます。

コプラから抽出される油はラウリン酸を豊富に含み、ラウリルアルコール、石鹸、脂肪酸、化粧品の製造において重要な原料であり、多くのココナッツ生産国にとって収益性の高い製品となっている。コプラ油の製造過程で生じる食用油粕はコプラケーキと呼ばれ、動物飼料として利用される。粉砕した油粕はココナッツミールまたはコプラミールと呼ばれる。^{[ 2 ]}

コプラは伝統的にすりおろして粉砕し、水で煮てココナッツオイルを抽出していました。太平洋諸島の文化で利用され、 1860年代には南太平洋や南アジアの商人にとって貴重な商品となりました。現在では、コプラを粉砕してココナッツオイル（70%）を抽出し、副産物としてコプラケーキまたはコプラミール（30%）が生産されています。

油を抽出した後に残るココナッツケーキは、タンパク質が18～25％含まれていますが、食物繊維が非常に多いため、人間が大量に食べることはできません。そのため、通常は反芻動物に与えられます。^{[ 3 ]}

コプラの生産（殻を取り除き、砕き、乾燥させる）は、通常、ココナッツの木が育つ場所で行われます。コプラは、燻製乾燥、天日乾燥、または窯乾燥によって作ることができます。連続乾燥プロセスには、ハイブリッド太陽乾燥システムも使用できます。ハイブリッド太陽乾燥システムでは、日中は太陽エネルギーが利用され、日光が不十分な場合や夜間はバイオマス燃焼によるエネルギーが使用されます。[ ^{4 ]天日}乾燥には、棚と十分な日光があれば十分です。半分に割ったナッツは水を切り、果肉を空に向けて置きます。カビの原因となる汚染物質を取り除くために洗うことができます。2日後には果肉を殻から簡単に取り出すことができ、さらに3～5日（合計で最大7日）で乾燥プロセスが完了します。天日乾燥は窯乾燥と組み合わせられることが多く、8時間日光にさらすことで窯での時間を1日短縮でき、窯で殻がさらされる熱風で残りの水分をより簡単に除去できます。この工程は逆の順序で行うこともできます。つまり、コプラを窯で部分的に乾燥させ、最後に日光で乾燥させるという方法です。日光乾燥から始める場合は、カビの発生を防ぐために注意深く検査する必要がありますが、窯乾燥から始めると肉が硬くなり、日光で完全に乾燥しなくなる可能性があります。

インドでは、小さくても丸ごとのココナッツを8ヶ月から1年かけて乾燥させ、中の果肉を取り出して丸ごと販売することができます。このようにして調理された果肉は、甘く、柔らかく、油分が多く、白ではなくクリーム色をしています。ココナッツの果肉は、火の直火と煙を使って乾燥させることができ、簡単なラックを使ってココナッツを火の上に吊るします。煙の残留物は半乾燥の果肉の保存に役立ちますが、このプロセス全体としては結果が予測不可能で、火災の危険性があります。^{[ 5 ]}

統合的な事業を行う大規模プランテーションもいくつか存在するが、コプラは依然として主に小規模農家の作物である。かつては太平洋の島々や港々を巡る商人がコプラを集めていたが、パプアニューギニア、ソロモン諸島、バヌアツを除いて、南太平洋の生産量は現在大幅に減少している。^{[ 6 ]}

コプラミールは馬や牛の飼料として使用されます。その高い油分とタンパク質含有量は家畜の肥育に役立ちます。^{[ 12 ] [ 13 ]}コプラミールのタンパク質は加熱処理されており、ルーメン内で分解されないため、牛、羊、鹿にとって高品質のタンパク質源となります。

ココナッツオイルは、機械式圧搾機または溶剤（ヘキサン）を使用して抽出できます。機械式圧搾コプラミールは、通常8～12％の油分を含んでいるため、飼料価値が高くなりますが、溶剤抽出コプラミールは油分がわずか2～4％しか含まれていません。高品質のコプラミールには、粗タンパク質が20～22％、アフラトキシンが20ppb未満含まれている場合もあります。^{[ 14 ]}

高品質のコプラミールには非構造性炭水化物（NSC）が12％未満含まれており^{[ 15 ]} 、潰瘍、インスリン抵抗性、疝痛、筋硬直、アシドーシスを起こしやすい馬への給餌に適しています^{[ 16 ]}。

コプラは自然発火性があるため危険物に分類されています。^{[ 17 ]}これは区分4.2の物質として識別されています。