セロハン

セロハンは再生セルロースでできた薄い透明シートです。空気、油、グリース、バクテリア、液体の水に対する透過性が低いため、食品の包装に適しています。セロハンは水蒸気に対して高い透過性がありますが、これを防ぐために ニトロセルロースラッカーでコーティングされることがあります。

セロハンは透明な感圧テープ、チューブ、その他多くの類似の用途 にも使用されます。

セロハンは堆肥化可能で生分解性があり、生体材料から得ることができます。^[1]元の製造プロセスでは二硫化炭素（CS2 _）が使用され、これは労働者にとって非常に有毒であることが判明しています。^[2]新しいリヨセルプロセスでは、二硫化炭素を使用せずにセルロースフィルムを製造できます。^[3]

「セロファン」は一部の国では一般用語であるが^[4]、他の国では登録商標である。

木材、綿、麻などのセルロースをアルカリと二硫化炭素に溶かしてビスコースという溶液を作り、スリットから希硫酸と硫酸ナトリウムの浴槽に押し出してビスコースをセルロースに再変換します。次に、フィルムをさらにいくつかの浴槽に通します。1つは硫黄を除去する浴槽、1つはフィルムを漂白する浴槽、そしてもう1つはフィルムが脆くなるのを防ぐために グリセリンなどの軟化剤を加える浴槽です。

同様のプロセスで、スリットの代わりに穴（紡糸口金）を使用して、レーヨンと呼ばれる繊維が作られます。化学的には、セロハン、レーヨン、セルロースはグルコースのポリマーであり、化学的というよりは構造的に異なります。

セロハンは、ブランデンベルガーがブランシュリー・エ・タンチュリー・ド・タオン社に勤務していた時に発明した。^[6] 1900年、レストランのテーブルクロスにワインがこぼれたのを見てヒントを得たブランデンベルガーは、液体を吸収するのではなくはじく布を作ることを決意した。最初のステップは布地に防水コーティングを吹き付けることで、ビスコースを試すことにした。その結果できたコーティングされた布地は非常に硬かったが、透明なフィルムコーティングは裏地から簡単に剥がすことができ、傷一つ付かなかった。この新素材の可能性を見て取ったブランデンベルガーは、すぐに当初のアイデアを断念した。

ブランデンベルガーがフィルムを完成させるまでに10年かかった。彼がフィルムをそれまでの技術から改良したのは、素材を柔らかくするためにグリセリンを加えたことだった。1912年までに彼はフィルムを製造する機械を製作し、セルロースと透明のジアファンを合わせた「セロファン」と名付けた。セロファンはその年に特許を取得した。^[7]翌年、コントワール・デ・テキスタイル・アーティフィシエル（CTA）社がタオン社のセロファンの株式を買い取り、ブランデンベルガーは新しい会社「ラ・セロファンSA」を設立した。^[8]

ホイットマンズ・キャンディ社は、1912年に米国でホイットマンズ・サンプラーのキャンディ包装にセロハンを使い始めました。同社は、デュポン社が米国初のセロハン製造工場を建設した1924年頃まで、フランスから輸入したセロハンの最大のユーザーでした。セロハンは防水性はあるものの防湿性がなく、水を保持またははじきますが、水蒸気は通すため、米国では当初販売が限られていました。つまり、防湿が必要な製品の包装には不向きでした。デュポン社は化学者のウィリアム・ヘイル・チャーチ（1898年 - 1958年）を雇い、チャーチは3年かけて、セロハンに塗布すると防湿性になるニトロセルロースラッカーを開発しました。 ^[9] 1927年に防湿セロハンが導入されて以来、1928年から1930年の間にセロハンの売上は3倍になり、1938年にはセロハンがデュポンの売上の10％、利益の25％を占めるようになった。^[8]

セロファンは、新鮮な肉のセルフサービス小売業の発展に重要な役割を果たした。^[10]セロファンの視認性により、顧客は購入前に肉の品質を知ることができた。また、製造業者が食品の変色を防ぐために酸素と水分のレベルを制御して製品の外観を操作することを学んだとき、セロファンは消費者に不利に働いた。^{[10]セロファンは非常に便利な発明と考えられ、1934年の歌「} You're the Top 」（エニシング・ゴーズより）では、他の現代の驚異と並んでセロファンが取り上げられた。^{[11] [12] [13]}

英国の繊維会社コートールドは、ビスコース技術によって1930年にビスコースフィルムへの事業多角化を実現し、これを「ビスカセル」と名付けた。しかし、セロファンとの競争が販売の障害となり、1935年にセロファン社およびそのフランスの親会社CTAと共同でブリティッシュ・セロファン・リミテッド（BCL）を設立した。 ^[14] 1935年から1937年にかけて、イギリスのサマセット州ブリッジウォーターに大規模な生産施設が建設され、3,000人の労働者が雇用された。その後、BCLはオンタリオ州コーンウォール（BCLカナダ）に工場を建設したが、これは同地の既存のコートールド・ビスコース・レーヨン工場（同工場からビスコース溶液を購入）の補助としてであり、1957年にはカンブリア州バロー・イン・ファーネスにも工場を建設した。

セルロースフィルムは 1930 年代半ばから継続的に製造されており、現在でも使用されています。さまざまな食品の包装のほか、セロテープやスコッチテープなどの粘着テープのベース、ある種のバッテリーの半透膜、透析チューブ (Visking チューブ) などの半透膜、グラスファイバーやゴム製品の製造における離型剤など、工業用途^もあります。セロハンは葉巻の包装に最もよく^使用される素材です。葉巻は包装中および保管中に「呼吸」する必要があるため、水蒸気を透過する性質があるため、この用途に適した製品です。

セロハンの売上は、代替包装オプションの出現により、1960年代から減少している。ビスコース^の製造工程で生成される二硫化炭素や^その他の副産物の汚染効果も、1980年代と1990年代に^セロハンが二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（BoPET）や二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）などの低コストの石油化学ベースのフィルムに遅れをとる一因となった可能性がある[要出典]。しかし、2017年現在、セロハンはバイオソース、堆肥化可能、生分解性であることから、近年復活を遂げている。その持続可能性の記録は、エネルギー集約型の製造工程と、使用される化学物質の一部の潜在的な悪影響によって曇っているが、近年、大手メーカーは環境フットプリントの削減において大きな進歩を遂げている。^[1]

セロハンを 2 つの平面偏光フィルターの間に置くと、その複屈折特性によりプリズム カラーが生成されます。アーティストはこの効果を利用して、動きのあるインタラクティブなステンド グラスのような作品を制作しています。

セロハンは生分解性ですが、セロハンの生産のほとんどで毒性の強い二硫化炭素が使用されています。ビスコース工場では労働者が曝露するCS2の量が大きく異なり_、ほとんどの工場では安全限界の量やそれをどの程度守っているかについて情報を提供していません。^{[2] [15]}

英国および他の多くの国では、「セロファン」は登録商標であり、英国カンブリア州ウィグトンに拠点を置くフタムラケミカルUK社の所有物です。[ 16 ] ^{[ 17]} 米国および他のいくつかの国では、「セロファン」は一般名詞化されており、セルロース製ではないPVCベースのラップフィルムなど、さまざまなプラスチックフィルム製品を指すために非公式によく使用されます。

• バイオプラスチック
• ブリティッシュセロファン
• ジェネリック商標

ウィキメディア・コモンズには、セロファンに関連するメディアがあります。

• ブラン、ポール・デイビッド（2016年）。『フェイクシルク：ビスコースレーヨンの致命的な歴史』ニューヘブン：エール大学出版局。328ページ。ISBN 9780300204667。
• セロハンの発明