テクニカルテキスタイル

「テクニカル テキスタイル」とは、従来の衣料品や家庭用家具の用途を超えた機能的な目的を果たすために特別に設計および製造されたテキスタイルのカテゴリを指します。これらのテキスタイルは、特定の性能特性と特性を備えて設計されており、さまざまな産業、医療、自動車、航空宇宙、およびその他の技術用途に適しています。衣類や装飾に使用される従来のテキスタイルとは異なり、テクニカル テキスタイルは、強度、耐久性、耐火性、耐薬品性、湿気管理などの品質、およびその他の特殊な機能を提供するように最適化されており、さまざまな業界や分野の特定のニーズを満たします。

テクニカルテキスタイルとは、美観以外の目的で製造され、機能性が第一の基準となる繊維製品です。 ^[1]テクニカルテキスタイルには、自動車用途のテキスタイル、医療用テキスタイル（インプラントなど）、ジオテキスタイル（盛土の補強）、アグロテキスタイル（作物保護用のテキスタイル）、防護服（消防服の耐熱・放射線防護、溶接工の溶融金属防護、刺し傷防止・防弾チョッキ、宇宙服など）が含まれます。^[2]

このセクターは規模が大きく、成長しており、他のさまざまな産業を支えています。^[3]テクニカルテキスタイルの世界的な成長率は年間約4％です。^{[4]現在、テクニカルテキスタイル素材は、}フィルター衣類、家具、衛生医療品、建設資材に最も広く使用されています。 ^[5]

テクニカルテキスタイルは、最終用途に応じて多くのカテゴリーに分類できます。Messe Frankfurt Exhibition GmbHのTechtextilによって開発された分類システムは、ヨーロッパ、北米、アジアで広く使用されています。^[6] Techtextilは、12のアプリケーション領域を指定しています：Agrotech、Buildtech、Clothtech、Geotech、Hometech、Indutech、Medtech、Mobiltech、Oekotech、Packtech、Protech、Sporttech、Architech（建築用テキスタイル）、Military textiles、Autotech（自動車用テキスタイル）、Smartech（スマートテキスタイル）、ウェアラブルコンピューター。^[2]これらは、Agrotex、Buildtex、Clothtex、Geotex、Hometex、Indutex、Medtex、Mobiltex、Oekotex（Ecotex）、Packtex、Protex、Sportexと綴られることもあります。^[7]

アグロテキスタイルは、農作物の保護と栽培、および農業慣行のリスクの軽減にアプローチして、アグロテック分野に適用されます。主に、アグロテキスタイルは耐候性と微生物に対する耐性、および望ましくない要素や外部要因からの保護を提供します。アグロテキスタイルは、作物が成長し保護される全体的な条件を改善するのに役立ちます。アグロテキスタイルには、日よけネット、断熱材および日焼け止め素材、風防、防鳥ネットなど、主に作物保護と作物の栽培に役立つさまざまな繊維製品、生地、繊維、技術が使用されています。これらは、直射日光や鳥から植物を保護するために、最小限の日陰と適切な温度、空気循環を提供します。その他のアグロテキスタイルには、マルチマット、雹防止ネット、作物カバーなどがあります。アグロテキスタイルは、園芸、養殖、造園、林業にも役立ちます。使用と適用のその他の例としては、家畜保護、雑草抑制、害虫駆除などがあります。^{[8] [9]}

建設用テキスタイルは、建設コンクリートの補強、ファサード基礎システム、内装工事、断熱材、防水材、空調、騒音防止、視覚保護、日焼け防止、建物の安全性などに使用されます。^[10]

もう一つの用途は、屋根の建設に繊維膜を使用することです。この分野は繊維建築とも呼ばれます。PVC コーティングされた高張力ポリエステル(PES)、テフロンコーティングされたガラス繊維織物、またはシリコンコーティングされた PES は、その低クリープ特性のために使用されます。このような建設の例としては、サッカー スタジアム、空港、ホテルなどがあります。

衣料品用途のテクニカルテキスタイル。^[11]テクニカルテキスタイルのセグメントであり、主に衣料品や履物に使用されるすべてのテキスタイルコンポーネントで構成されています。クロステックには、ジッパー、ラベル、縫い糸、ゴム、断熱繊維充填材、詰め物、靴ひも、引き紐、ベルクロ、芯地布など、目に見えない機能部品が含まれます。縫い糸が約60％を占める主要コンポーネントであり、ラベルが19％、芯地が8％、靴ひもとジッパーが5％、ベルクロと傘が2％と続きます。

クロステックはテクニカルテキスタイル部門の重要な部門であり、テクニカルテキスタイル業界全体の7％を占めています。^[12]

ジオテキスタイルは、盛土の補強や建設工事に使用されます。^[13]ジオテキスタイルの生地は浸透性の生地で、土壌を分離、濾過、保護、または排水する能力を持つために使用されます。用途分野には、土木工学、土壌および道路建設、ダム工学、土壌シーリング、排水システムが含まれます。使用する生地は、優れた強度、耐久性、低吸湿性、厚さを備えている必要があります。主に不織布と織布が使用されています。ガラス繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維などの合成繊維は、コンクリート、プラスチック、その他の建築材料のひび割れを防ぐために使用されます。ポリプロピレンとポリエステルは、その適合性からジオテキスタイルと乾式/液体濾過に使用されます。^{[14] [15]}

家庭環境で使用される繊維製品 - 室内装飾および家具、カーペット、日よけ、クッション材、防火材、枕、床および壁のカバー、繊維強化構造物/備品。^[16]

大規模建築物、船舶、キャラバン、バスなどの契約市場では、難燃性材料が使用されています。難燃性は、モダクリルなどの固有の難燃性繊維の使用、または難燃性添加剤（臭化リン化合物）を含むコーティングの適用によって得られます。

化学および電気用途に使用される繊維、機械工学に関連する繊維。シルクスクリーン印刷、濾過、プラズマスクリーン、推進技術、昇降・搬送装置、防音要素、溶解プロセス、ローラーカバー、研削技術、断熱材、シール、燃料電池。^[17]

持ち上げ用途のテクニカル テキスタイル。重量物の持ち上げ工程で使用されます。生産されるテキスタイルは高強度糸でしっかりと織り込まれ、生地は熱と高温で処理されて伸びを制御します。これは通常、高強度ポリエステルとナイロンで作られていますが、ダイニーマなどの HMPE 糸も使用されます。

医療用繊維は、医療、衛生、感染制御、バリア材料、ポリマーインプラント、医療機器、スマートテクノロジーなどの医療技術（応用分野）をサポートする繊維、糸、織物などの繊維材料です。医療用繊維は、怪我の治療や医療環境や状況への対処など、医療行為や手順を扱うさまざまな製品に役立ちます。 ^[8]医療用繊維には、人間の有機 組織を成長させるための繊維も含まれます。^[18]

医療用テキスタイルは、 医師、看護師、病院スタッフ用のPPEガウン、医療従事者が個人用保護具として着用するガウン、患者用ガウン、手術用ガウン、隔離用ガウンなど、感染や体液からの保護を強化するためのさまざまなガウンにラミネート加工やコーティングされた素材を提供しています。^{[18]医療用のテクニカルテキスタイルは、}フェイスマスク、FFP2フェイスマスク、手術用衣類やドレー​​プ、使い捨てニトリル手袋、ゴーグルやバイザー、ヘッドキャップ、ロングシューズカバーフード、包帯やドレッシングなどのさまざまな創傷ケア補助具、圧迫衣類などの提供にも役立ちます。スマートテクノロジーと統合された医療用テキスタイルは、医師とユーザー間の遠隔連絡を可能にします。^{[19] [18]}

米国では、医療用ガウンはFDAによって規制されている医療機器です。外科用隔離ガウンはFDAによってクラスII医療機器として規制されており、 510(k)市販前通知が必要ですが、非外科用ガウンはクラスI機器であり、市販前審査が免除されています。外科用ガウンは、外科手術が管理されているため、体の前面のみを保護する必要がありますが、外科用隔離ガウンと非外科用ガウンは、ガウンのほぼ全体を保護する必要があります。^[20] 2014年のエボラ危機の際、 WHOはPPEカバーオールに関する迅速なアドバイスガイドラインを発表しました。^[21]

Mobiltech のテキスタイルは、自動車、鉄道、船舶、航空機、宇宙船のエンジニアリングと設計に使用されています。例としては、トラック カバー (PVC コーティングされた PES 生地)、車のトランクのカバー (多くの場合ニードル フェルト)、荷物を固定するためのラッシング ベルト、シート カバー (ニット素材)、穴あきレザー ステアリング ホイール (通気性のあるレザー)、シート ベルト、キャビン空気ろ過用の不織布(インデュテックで覆われているものも含む)、エアバッグ、 パラシュート、ボート(インフレータブル)、気球などがあります。

コーティングされ強化された繊維の多くは、エアダクト、タイミングベルト、エアフィルター、エンジンの遮音用不織布などのエンジンの素材に使用されています。また、多くの素材が車の内装にも使用されています。最もよく知られているのはシートカバー、安全ベルト、エアバッグですが、シーリング用の繊維も見つかります。ナイロンは強度があり、破裂強度が高いため、車のエアバッグとして使用されています。

炭素複合材は主に航空機部品の製造に使用され、炭素繊維は高級タイヤの製造に使用されます。高張力ポリエステルは気球の製造に使用されます。^{[22] [23]}

環境保護用途における繊維の新たな用途 - 床のシーリング、浸食防止、空気清浄、水質汚染防止、水質浄化、廃棄物処理/リサイクル、堆積場建設、製品抽出、家庭用下水処理場。^[23]

包装用繊維は、繊維、糸、織物、ポリマーなどの材料で、さまざまな包装、サイロ、容器、バッグ、ラッシングストラップ、キャンバスカバー、マーキーテントなどの製造に使用されます。^{[24] [25]}

技術防護布の主な目的は、職場の人々の安全を向上させることです。技術防護布は労働者の命を救うことができるため、そのほとんどは主にPPE（個人用保護具）の製造に使用されています。これらの布の需要は、職場での安全性を求める社会の敏感化により、世界中で高まっています。世界中には、技術防護布と見なされるために布が満たすべき要件と規制を規定する組織（ASTMとISO）がいくつかあります。技術防護布の目的はファッションではなく、いくつかの危険に対する保護に特別な価値を持たせることです。^{[26] [25]}

現在、市場では次のようなものを保護するテクニカルファブリックが見つかります:

• 高温（断熱、消防士）
• 火傷（炎、対流熱および放射熱、消防士、ATEXエリア）
• 電気アーク閃光放電（プラズマ爆発、電力会社）
• 溶融金属の衝撃（鋳造所）
• 金属火花（溶接）
• 酸性環境（石油化学、ガス、製油所、化学）
• 弾丸の衝撃（軍事、警備）
• 耐切断性（手袋、ガラス産業）
• 宇宙飛行士の服
• 残った食品パック
• 有料銀行

これらの生地は異なる種類の繊維で作られています。それぞれの混合が生地に異なる技術的特性を与えるからです。

• メタパラアラミド –ノーメックス：高耐性、引き裂き強度、引張強度、高価、
• ウールビスコースポリアミド -マーラン ：溶融金属の撥水性、断熱性、透明性。
• ガラス繊維- 高い耐性、絶縁性。
• モダクリル綿 – Marko wiki: Marko  : 電気アークフラッシュ保護、快適性、難燃性、マルチノルム、効率性、肌に優しい、帯電防止。
• ポリアミド -ケブラー ：極めて耐久性があり、劣化しにくい

靴、スポーツ用品、飛行やセーリングスポーツ、登山、釣り、サイクリング、冬季や夏季のスポーツ、屋内スポーツ、スポーツバッグなど、あらゆるものが対象となります。^[27]

アパレルの文脈では、「パフォーマンス」とは、妨げられることのない動きと楽なメンテナンスを可能にし、あらゆる状況で快適さを確保し、有酸素運動やスポーツ活動中のパフォーマンスを向上させる可能性があり、外観を維持する能力を指します。^[28]

工業用途や動力伝達では、テクニカルテキスタイルがコンベヤベルトに使用されています。^[29]コンベヤベルトの内側に通常見られる補強材は、通常「カーカス」と呼ばれ、コンベヤベルトの内側の織物で、ベルトの強度と伸縮性を担っています。このカーカスは、織り込まれた織物の層で作られています。^[30]

繊維と電子機器を融合することで、ヘルスケア、リハビリテーション、スポーツなど、さまざまな用途にテクノロジーを活用することができます。^[31]ウェアラブルコンピュータは、センシング、適応、リソースの発見、拡張など、より大きな役割とコンテキスト機能を備えています。^[32]

• アメリカ先進機能性ファブリックス
• バイオテキスタイル
• ランドスケープファブリック
• マーラン
• マルコ
• 不織布
• スパンレース

• Horrocks、AR、SC Anand。「テクニカル テキスタイル ハンドブック」。テキスタイル インスティテュート。Woodhead Publishing Limited (2000)

• ウィキメディア・コモンズのテクニカルテキスタイルに関連するメディア