

ゆりかごからゆりかごまでのデザイン( 2CC2、C2C、ゆりかごからゆりかごまで、または再生デザインとも呼ばれる) は、製品やシステムを設計するためのバイオミメティクスアプローチであり、人間の産業を自然のプロセスに倣ったもので、材料は健康で安全な代謝で循環する栄養素とみなされます。この用語自体は、人気の企業フレーズ「ゆりかごから墓場まで」をもじったもので、C2C モデルは持続可能で生命と将来の世代に配慮したもの、つまり、ある世代の誕生、つまり「ゆりかご」から次の世代までではなく、同じ世代内の誕生、つまり「墓場まで」であることを意味しています。
C2Cは、産業が生態系と自然の生物学的代謝を保護し豊かにすると同時に、有機栄養素と技術的栄養素の高品質な使用と循環のために安全で生産的な技術的代謝を維持する必要があることを示唆しています。[ 1]これは、効率的であるだけでなく本質的に無駄のないシステムを作成することを目指す、全体的、経済的、産業的、社会的フレームワークです。 [2]ジョン・T・ライルの再生設計の全体システムアプローチを基に構築されたこのモデルの最も広い意味では、工業デザインと製造に限定されず、都市環境、建物、経済、社会システムなど、人類文明の多くの側面に適用できます。
「Cradle to Cradle」という用語は、McDonough Braungart Design Chemistry (MBDC) コンサルタントの登録商標です。Cradle to Cradle 認証製品プログラムは独自のシステムとして始まりましたが、2012 年に MBDC は認証を Cradle to Cradle Products Innovation Institute と呼ばれる独立した非営利団体に引き渡しました。独立性、オープン性、透明性は、この研究所の認証プロトコルの第一の目的です。[3]「cradle to cradle」というフレーズ自体は、1970 年代にWalter R. Stahelによって造られました。 [4] [5]現在のモデルは、 1990 年代に環境保護促進庁(EPEA) のMichael Braungartと同僚によって開始され、出版物「ライフサイクル評価の技術的フレームワーク」を通じて検討された「ライフサイクル開発」システムに基づいています。
2002年、ブラウンガートとウィリアム・マクドノーは「Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things」という本を出版した。これは、 Cradle to Cradleデザインの宣言書であり、このモデルを実現する方法を具体的に示している。[4] [5]このモデルは、世界中の多くの企業、組織、政府によって実装されている。Cradle to Cradleデザインは、 「Waste = Food」など多くのドキュメンタリー映画の題材にもなっている。[6]
導入
ゆりかごからゆりかごまでのモデルでは、金属、繊維、染料など、工業または商業プロセスで使用されるすべての材料は、 「技術的」栄養素または「生物学的」栄養素の 2 つのカテゴリのいずれかに分類されます。
- 技術的栄養素は、自然環境に悪影響を与えない無毒で無害な合成材料に厳密に制限されており、完全性や品質を失うことなく、同じ製品として継続的に使用できます。このようにして、これらの材料は、より劣った製品に「ダウンサイクル」されて最終的に廃棄物になるのではなく、何度も繰り返し使用できます。
- 生物学的栄養素とは、一度使用されると、あらゆる自然環境に廃棄でき、土壌に分解され、自然環境に影響を与えることなく小さな生命体に食物を提供する有機物です。これは地域の生態系に依存しており、たとえば、ある国や陸地からの有機物は、他の国や陸地の生態系に有害である可能性があります。[1]
2 種類の材料は、Keunen と Huizing が構想した再生経済において、それぞれ独自のサイクルをたどります。[引用が必要]
構造
マクドノーとブラウンガートによって最初に定義された、クレイドル・トゥ・クレイドル製品イノベーション研究所の5つの認証基準は次のとおりです。[7]
- 材料の健全性。製品を構成する材料の化学組成を特定します。特に、有害物質 (重金属、顔料、ハロゲン化合物など) は、濃度に関係なく報告する必要があり、その他の物質は 100 ppm を超える場合に報告する必要があります。木材の場合、森林の供給源が必要です。各材料のリスクは基準に照らして評価され、最終的に、緑はリスクが低い材料、黄色はリスクは中程度だが引き続き使用しても問題ない材料、赤はリスクが高く段階的に廃止する必要がある材料、灰色はデータが不完全な材料というようにランク付けされます。この方法では、「リスク」という用語を、危険 (結果や可能性ではなく) の意味で使用します。
- 材料の再利用とは、製品寿命の終わりに回収してリサイクルすることです。
- 生産に必要なエネルギーの評価。最高レベルの認証を取得するには、すべての部品とサブアセンブリの少なくとも 40% が再生可能エネルギーに基づく必要があります。
- 水、特に使用量と排水品質。
- 公正な労働慣行を評価する社会的責任。
健康
現在、多くの人間が直接的または間接的に、多くの有害な物質や化学物質に日常的に接触したり、摂取したりしています。さらに、数え切れないほど多くの他の植物や動物もそれらにさらされています。C2C は、現在のライフサイクルから危険な技術的栄養素(変異原性物質、重金属、その他の危険な化学物質などの合成物質) を取り除くことを目指しています。私たちが日常的に接触したりさらされている物質が毒性がなく、長期的な健康への影響がなければ、システム全体の健康をよりよく維持することができます。たとえば、織物工場では、必要な色を実現するために染料に使用する化学物質を慎重に再検討し、より少ない基本化学物質で色を出すように努めることで、有害な技術的栄養素をすべて排除することができます。 [1]
経済
C2Cモデルは、産業システムの財務コストを削減する高い可能性を示しています。たとえば、フォードリバールージュコンプレックスの再設計では、組み立て工場の屋根にセダム(マンネングサ)を植えることで、雨水を保持して浄化します。また、建物の内部温度を緩和してエネルギーを節約します。屋根は、年間200億米ガロン(76,000,000 m 3)の雨水を浄化するように設計された1,800万ドルの雨水処理システムの一部です。これにより、フォードは機械的処理施設に費やされるはずだった3,000万ドルを節約しました。[8] C2C設計原則に従うと、製品製造は生産者と消費者のコストが低くなるように設計できます。理論的には、埋め立てなどの廃棄物処理の必要性を排除できます。 [要出典]
定義
- Cradle to cradle は、「ゆりかごから墓場まで」というフレーズをもじったもので、C2C モデルが持続可能であり、生命と将来の世代に配慮したものであることを意味します。
- 技術的栄養素は、基本的にプラスチックや金属など、人間が製造した無機物または合成物質であり、品質を損なうことなく何度も使用でき、継続的なサイクルを維持できます。
- 生物学的栄養素および物質は、自然環境、土壌、水などに悪影響を与えることなく分解され、細菌や微生物の餌となる有機物質です。
- 材料は通常、繊維を着色するために使用される染料や靴の底に使用されるゴムなど、他の材料の構成要素として言及されます。
- ダウンサイクリングとは、材料をより質の低い製品に再利用することです。たとえば、プラスチック製のコンピューターケースは、プラスチック製のカップにダウンサイクルされ、それが公園のベンチなどになり、最終的にはプラスチック廃棄物につながります。従来の理解では、これは同じ製品または材料の供給を生み出すリサイクルと何ら変わりありません。
- 廃棄物 = 食品とは、有機廃棄物が虫やその他の小さな生命体の餌となり、それらがそれを食べて分解し、自然環境に戻して、私たちが間接的に食料として利用するという基本的な概念です。
既存の合成材料
C2C デザインでは、リサイクルや自然環境への再導入が不可能な、無数に存在する技術的栄養素(合成材料)をどう扱うかという問題に取り組んでいます。再利用でき、品質を維持できる材料は技術的栄養素のサイクル内で使用できますが、太平洋のプラスチックなど、他の材料は扱いがはるかに困難です。
仮説的な例
考えられる例としては、C2C モデルを使用して設計および大量生産される靴が挙げられます。靴底は「生物学的栄養素」で作られ、上部は「技術的栄養素」で作られている可能性があります。靴は、廃棄物を循環に戻すことで再利用する製造工場で大量生産されます。ゴム底の切れ端を単に廃棄するのではなく、さらに靴底を作るために使用することもできます。これは、再利用される際に技術的材料の品質が損なわれないことに依存します。靴が製造されると、小売店に配布され、顧客は靴を履く期間にのみ靴の材料の使用料を支払うため、割引価格で靴を購入します。靴が合わなくなったり、破損したりした場合は、製造元に返品します。製造元が靴底を上部から分離すると (技術的栄養素と生物学的栄養素を分離)、生物学的栄養素は自然環境に戻され、技術的栄養素は別の靴の靴底の作成に使用できます。
C2C デザインのもう 1 つの例は、完全に生物由来の素材で作られた使い捨てのカップ、ボトル、または包装です。ユーザーがアイテムを使い終わったら、それを廃棄して自然環境に戻すことができます。これにより、埋め立てやリサイクルなどの廃棄物処理コストが大幅に削減されます。ユーザーはアイテムを返品して払い戻しを受け、再度使用することもできます。
完成品
- Rohner Textile AG クライマテックステキスタイル[9]
- バイオフォーム、発泡スチロールの代替品である「ゆりかごからゆりかごまで」[10]
- 下水汚泥処理施設は、下水汚泥から肥料を作ることができる施設です。このアプローチは、現在の(非効率的な)有機廃棄物処理システムを環境に優しいものに改良したものです。長期的には、堆肥化トイレの方が優れたアプローチです。 [要出典]
- アクイオン・エナジーの大規模バッテリー[要出典]
- Ecovative Design は廃棄物を菌糸体で固めて作った包装材と断熱材です[要出典]
実装
C2Cモデルは、都市環境、建物、製造、社会システムなど、現代社会のほぼすべてのシステムに適用できます。「Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things 」では、次の5つのステップが概説されています。[1]
- 既知の犯人から「解放」される
- 情報に基づいた個人の好みに従う
- 「パッシブポジティブ」リスト(安全レベルに応じて分類された使用材料のリスト)を作成する
- ポジティブリストを有効化
- 再発明 - 旧システムの再設計
すべてのステップを遵守した製品は、C2C認証を受ける資格がある場合があります。LEED (エネルギーと環境デザインにおけるリーダーシップ)やBREEAM(建築研究施設環境評価方法)などの他の認証も認証の資格を得るために使用でき、BREEAMの場合はその逆も同様です。[11]
C2Cの原理は、1990年代初頭にブラジルのブラウンガート研究所(HUI)と環境研究所によって、排水中のバイオマス栄養素をリサイクルして農産物と副産物としてきれいな水を生産するシステムに初めて適用されました。[12]
2007年、MBDCとEPEAは、世界的な材料コンサルタント会社Material ConneXionと戦略的パートナーシップを結び、C2C材料情報、認証、製品開発への世界的なアクセスを拡大することで、C2C設計原則の促進と普及に貢献しました。[13]
2008年1月現在、ニューヨーク、ミラノ、ケルン、バンコク、韓国の大邱にあるMaterial ConneXionのマテリアルライブラリでは、C2Cで評価および認証された材料の取り扱いを開始しており、MBDCおよびEPEAと協力して、C2C認証およびC2C製品開発も提供しています。[14]
C2C モデルは小規模なサイトの建設や再開発に影響を与えていますが、いくつかの大規模な組織や政府も C2C モデルとそのアイデアや概念を実装しています。
主な実装
- ライル再生研究センターは、センター全体に全体的かつ循環的なシステムを取り入れています。[15] 再生設計は、商標登録されたC2Cの基礎であると言えます。[16]
- 中国政府はC2Cの原則に基づいて黄白嶼市の建設に貢献し、屋上を農業に利用した。このプロジェクトは地元住民の希望と制約を満たしていないとして広く批判されている。[17]
- フォード・リバー・ルージュ・コンプレックスの再開発[18]により、年間200億米ガロン(76,000,000 m3)の雨水を浄化しています。 [ 19]
- オランダ生態学研究所(NIOO-KNAW)は、研究所とオフィスビルを完全な「ゆりかごからゆりかごまで」の基準に適合させることを計画した。[20]
- オランダのいくつかの民家と公共の建物。[21] [22]
- ファッション・ポジティブは、素材の健全性、素材の再利用、再生可能エネルギー、水の管理、社会的公平性の5つの分野で、ファッション業界がゆりかごからゆりかごまでのモデルを実践できるよう支援する取り組みです。[23] [24]
他のモデルとの連携
ゆりかごからゆりかごまでのモデルは、システムを全体として、または総合的に考える枠組みとして見ることができます。これは人間社会の多くの側面に適用でき、ライフサイクルアセスメントに関連しています。たとえば、リサイクルシステムの分析に対応するように設計された、 LCAベースのエココストモデルを参照してください。 [25]ゆりかごからゆりかごまでのモデルは、大規模な建築プロジェクトや都市環境の建設または再開発の場合など、いくつかの実装において自動車のない運動と密接に関連しています。また、建築業界におけるパッシブソーラーデザインや、都市環境内または都市環境付近の農業におけるパーマカルチャーと密接に関連しています。アースシップは、ゆりかごからゆりかごまでのデザインやパーマカルチャーを含むさまざまな再利用モデルが使用されている完璧な例です。
制約
材料の最適なリサイクルにおける大きな制約は、公共施設では、製品を手作業で分解して個々の部品を箱に分類するのではなく、製品全体を特定の箱に分類することです。
このため、希土類元素やその他の材料の抽出は非経済的となり(リサイクル現場では、通常、製品は粉砕された後、磁石、化学薬品、特殊な選別方法などによって材料が抽出されます)、たとえば金属の最適なリサイクルは不可能になります(金属の最適なリサイクル方法では、普通の鉄と合金を混ぜるのではなく、すべての類似の合金を一緒に選別する必要があります)。
明らかに、現在設計されている公共アメニティ施設で製品を分解することは不可能であり、より良い方法は、壊れた製品を製造者に送り返し、製造者が製品を分解できるようにすることです。これらの分解された製品は、新しい製品の製造に使用されるか、少なくともコンポーネントを別々にリサイクル施設に送ることができます(正確な種類の材料ごとに適切なリサイクルのため)。ただし現在、製造者に製品の分解を義務付ける法律が制定されている国はほとんどなく、ゆりかごからゆりかごまでの製品の製造者にもそのような義務はありません。これが実施されているプロセスの1つは、EUの廃電気電子機器指令です。また、ハイブリッド車および完全電気自動車の希土類永久磁石モーターおよび発電機の設計とリサイクルに関する欧州トレーニングネットワーク(ETN-Demeter)[26]は、希土類金属をリサイクルするために磁石を簡単に取り外すことができる電気モーターの設計を行っています。
批判と反応
マクドノーとブラウンガートがC2Cのコンサルティングと認証をこれまで自分たちの側近に留めていたという事実に対して批判が展開されている[27] [28]。批評家は、この競争の欠如がモデルの潜在能力を発揮することを妨げていると主張した。多くの批評家は、C2Cのコンセプトを監督する官民パートナーシップを訴え、それによって競争と実用的なアプリケーションとサービスの成長を可能にした。
マクドノーとブラウンガートは、この批判に応えて、認証プロトコルの管理を非営利の独立機関であるクレイドル・トゥ・クレイドル製品イノベーション研究所に委ねた。マクドノーは、この新しい研究所は「私たちのプロトコルを公的な認証プログラムおよび世界標準にすることを可能にする」と述べた。[3]新しい研究所は、2012年6月に認証基準委員会の設立を発表した。研究所の支援の下、新しい委員会が今後の認証を監督する。[29]
環境保護分野の専門家は、このコンセプトの実現可能性に疑問を呈している。ドイツのヴッパータール研究所所長フリードリヒ・シュミットブレーク氏は、「古い」環境保護運動が悲観的なアプローチで革新を妨げてきたというシュミット氏の主張を「疑似心理学的なナンセンス」と呼んだ。シュミットブレーク氏は、ブラウンガルト氏がエアバス380用に開発した Cradle-to-Cradle シート クッションについて、「飛行機の中でマイケル氏のシート カバーに座ると、とても気持ちがいい。しかし、エアバス 380 の残りの 99.99 パーセントをマイケル氏の原則に従って設計するための詳細な提案をまだ待っている」と述べた。
2009年にシュミット・ブレークは、このコンセプトをより大きな規模で実現することは不可能であると述べた。[30]
C2C認証は、すべてのエコデザインアプローチにおいて十分ではないかもしれないと主張する人もいる。定量的方法論(LCA)と、より適応性の高いツール(検討対象の製品タイプに関するもの)を併用することができる。C2Cの概念は、製品の使用段階を無視している。ライフサイクルアセスメントのバリエーション(ライフサイクルアセスメント § バリエーションを参照)によると、材料自体だけでなく、製品またはサービスのライフサイクル全体を評価する必要がある。輸送などの多くの製品では、使用段階が環境フットプリントに最も影響を与える。たとえば、車や飛行機が軽量であればあるほど、消費する燃料が少なくなり、結果的に影響も少なくなる。Braungartは使用段階を完全に無視している。[31] [32]
あらゆる生産ステップや資源変換ステップには、一定量のエネルギーが必要であると言っても過言ではありません。
C2Cコンセプトは、その分析の独自の認証を想定しているため[33]、ライフサイクルアセスメントの国際出版規格(ISO 14040 [34]およびISO 14044 [35])と矛盾しており、比較的かつ回復力のある結果を得るためには独立した外部レビューが必要です。[36]
参照
- 適切な技術
- エレン・マッカーサー財団
- 環境トピックス一覧
- モジュラー建設システム
- 計画的陳腐化 – 耐久性があり無駄のない設計の反対
- ブルーエコノミー
- アップサイクリング
参考文献
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外部リンク
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