「光電気化学セル」は、大きく分けて2種類のデバイスに分類されます。1つ目は、色素増感型太陽電池と同様に電気エネルギーを生成するもので、太陽電池の標準的な定義を満たしています。2つ目は光電解セルで、光増感剤、半導体、または電解液に浸された金属水溶液に光を照射することで、例えば水の電気分解によって水素を生成するなど、化学反応を直接引き起こすデバイスです。
どちらのタイプのデバイスも太陽電池の一種であり、光電気化学セルの機能は、光電効果(または非常によく似た光起電力効果)を利用して、電磁放射(通常は太陽光)を直接電気エネルギーに変換するか、あるいはそれ自体が容易に電気エネルギーの生成に利用できるもの(例えば、水素は燃焼させて電気エネルギーを生成することができる。光水素を参照)に変換することである。
標準的な光起電力効果は、標準的な太陽電池で起こるように、半導体媒体中の負電荷キャリア(電子)の励起を伴い、最終的に電力を生成するために抽出されるのは負電荷キャリア(自由電子)である。グラッツェル電池を含む光電気化学電池の分類は、電荷キャリアが励起子であることが多いものの、この狭義の定義に合致する。
一方、光電気分解セル内の状況は全く異なります。例えば、水分解光電気化学セルでは、半導体中の電子が光によって励起されると、正孔が生じ、それが隣接する水分子から電子を「引き寄せる」のです。
これにより、溶液中に正電荷キャリア(プロトン、すなわちH+イオン)が残ります。これらのプロトンは、水素ガスを形成するために、他の1つのプロトンと結合し、2つの電子と結合する必要があります。
光合成細胞は光電解細胞の別の形態であり、その場合、分子状水素ではなく炭水化物が生成される。

(水分解)光電気分解セルは、陽極に電磁放射、すなわち光を照射することにより、水を水素と酸素ガスに電気分解します。これは人工光合成と呼ばれ、太陽エネルギーを水素に貯蔵して燃料として使用する方法として提案されています。 [ 1 ]
入射する太陽光はシリコン電極表面付近の自由電子を励起します。これらの電子はワイヤーを通ってステンレス鋼電極に流れ、そこで4つの電子が4つの水分子と反応して2つの水素分子と4つのOH基を形成します。OH基は液体電解質を通ってシリコン電極の表面に移動します。そこで4つの光電子に関連する4つの正孔と反応し、結果として2つの水分子と1つの酸素分子が生成されます。照射されたシリコンは電解質と接触するとすぐに腐食し始めます。腐食は材料を消費し、セル内の表面と界面の特性を破壊します。[ 2 ]
光触媒作用によって動作する光化学システムには2種類あります。1つは半導体表面を触媒として使用するものです。これらのデバイスでは、半導体表面が太陽エネルギーを吸収し、水の分解のための電極として機能します。もう1つの方法は、溶液中の金属錯体を触媒として使用するものです。[ 3 ] [ 4 ]
光電セルは10%の経済効率の壁を突破した。半導体は水と直接接触するため、腐食が依然として問題となっている。[ 5 ]現在、米国エネルギー省が定めた要件である10,000時間の耐用年数を達成するための研究が進行中である。[ 6 ]
最初に設計された光起電力セルは、最初の光電気化学セルでもありました。それは1839年にアレクサンドル=エドモン・ベクレルが19歳の時に父親の研究室で作りました。[ 7 ]
近年の研究で最も一般的に行われている現代的な光電気化学セルはグレーツェルセルであるが、近年では、その比較的高い効率と、製造に一般的に用いられる蒸着技術の類似性から、ペロブスカイト太陽電池に注目が集まっている。
色素増感太陽電池またはグレーツェルセルは、色素を吸着した高多孔性ナノ結晶二酸化チタン(nc- TiO₂)を使用する。2)電気エネルギーを生成する。
水分解光電気化学(PEC)セルは、2電極セル内で光エネルギーを使用して水を水素と酸素に分解します。理論的には、PECの組み立てにおける光電極の配置には3つの種類があります。[ 8 ]
PECにおける光電極材料にはいくつかの要件がある。生産: [ 9 ]
これらの要件に加えて、PEC水分解の普及を可能にするためには、材料が低コストで地球上に豊富に存在するものでなければならない。
記載されている要件は一般的に適用できますが、光アノードと光カソードでは若干異なる要件があります。優れた光カソードは、酸素発生反応の開始が早く(過電圧が低い)、飽和時の光電流が大きく、開始時の光電流が急速に増加する特性を備えています。一方、優れた光アノードは、高電流と急速な光電流増加に加え、水素発生反応の開始が早い特性を備えています。電流を最大化するには、アノード材料とカソード材料を適切に組み合わせる必要があります。あるカソード材料に最適なアノードが、別のカソード材料にも最適とは限りません。
1967年、藤嶋明は後に本田-藤嶋効果として知られる現象を発見した。1972年、藤嶋と本田健一は二酸化チタン半導体電極における水の電気化学的光分解を報告した。[ 10 ]
TiOSrTiO₃を他の金属酸化物は、効率上の理由から依然として最も有力な触媒である[ 11 ]。3とBaTiO3、 [ 12 ]この種の半導体チタン酸塩、伝導帯は主にチタン3d特性を持ち、価電子帯は酸素2p特性を持つ。バンドは少なくとも3eVの広いバンドギャップため、これらの材料は紫外線。
TiOの変化2微細構造も性能向上のために研究されてきた。2002年、John M. Guerra(Nanoptek Corporation)は、マイクロからナノ構造のテンプレート上に形成された半導体膜に局所的な高歪みを誘起できること、そしてこの歪みによって、二酸化チタンの場合、半導体のバンドギャップが可視光領域の青色側にシフトすることを発見した。 [ 13 ] [ 14 ]さらに、(ThulinとGuerra、2008)では、歪みによってバンド端が水素発生電位に重なるように有利にシフトし(したがってバイアス電圧は不要)、さらに歪みによって正孔移動度が向上し、電荷再結合率が低下して量子効率が高くなることがわかった。 [ 15 ] Chandekarは、ナノ構造テンプレートと歪み二酸化チタンコーティングの両方を製造するための低コストで拡張可能な製造プロセスを開発した。 [ 16 ]その他の形態学的研究には、 TiO2が含まれる2つのナノワイヤアレイまたは多孔質ナノ結晶TiO2つの光電気化学セル。 [ 17 ]
GaNも選択肢の一つである。金属窒化物は通常、ほぼ太陽光スペクトル全体をカバーできる狭いバンドギャップを持つからである。[ 18 ] GaNはTiOよりもバンドギャップが狭い。2しかし、表面で水の分解が起こるのに十分な大きさである。GaNナノワイヤは、表面積が大きく、電子-正孔対の寿命が長くなる高い単結晶性を持つため、GaN薄膜よりも優れた性能を示した。 [ 19 ]一方、 GaAs、MoSなどの他の非酸化物半導体2、WSe2とMoSe2は、光腐食反応における化学的および電気化学的段階での安定性のため、n型電極として使用されます。 [ 20 ]
2013年に、シリコン電極上に2ナノメートルのニッケルを塗布し、ステンレス鋼電極と組み合わせたセルを、ホウ酸カリウムとホウ酸リチウムの水溶液電解質に浸漬したところ、二酸化チタンの場合の8時間に対し、目立った腐食なく80時間動作しました。この過程で、約150mlの水素ガスが発生し、約2キロジュールのエネルギーが貯蔵されました。[ 2 ] [ 21 ]
吸収材料の構造化は、セル性能にプラスとマイナスの両方の影響を与えます。構造化により、光吸収とキャリア収集が異なる場所で行われるようになり、純粋な材料に対する要件が緩和され、触媒作用が促進されます。これにより、より酸化的な条件下で安定する可能性のある非貴金属および酸化物触媒の使用が可能になります。ただし、これらのデバイスは開放回路電位が低く、性能低下につながる可能性があります。[ 22 ]

研究者らは、低コスト、n型ドーピングが可能であること、およびバンドギャップ(2.2eV)のため、PEC水分解装置におけるヘマタイト(α-Fe 2 O 3 )の使用について広範囲に調査してきた。しかし、性能は低い導電率と結晶異方性によって阻害されている。 [ 23 ]一部の研究者は、表面に助触媒の層を形成することによって触媒活性を高めている。助触媒には、リン酸コバルト[ 24 ]および酸化イリジウム[ 25 ]が含まれる。酸化イリジウムは、酸素発生反応に対して非常に活性な触媒であることが知られている。[ 22 ]
さまざまな温度でいくつかの異なる多形を示す酸化タングステン(VI) (WO 3 ) は、高い導電率のため注目されていますが、比較的広い間接バンドギャップ (約 2.7 eV) を持つため、太陽光スペクトルの大部分を吸収できません。吸収率を高めるための多くの試みが行われてきましたが、その結果、導電率が低下し、WO 3 はPEC 水分解の実現可能な材料とは見なされていません。[ 22 ]
より狭い直接バンドギャップ(2.4 eV)と水の酸化電位との適切なバンドアライメントにより、BiVOの単斜晶系は4は研究者の関心を集めている。 [ 22 ]時間の経過とともに、Vリッチ[ 26 ]および緻密な膜[ 27 ]がより高い光電流、つまりより高い性能と関連していることが示されている。バナジン酸ビスマスは太陽電池にも研究されている。海水からの生成は、汚染イオンの存在やより過酷な腐食環境のため、はるかに困難である[ 28 ] 。
光電気化学酸化(PECO)とは、光によって半導体が触媒酸化反応を促進するプロセスである。光電気化学セルは通常、半導体(電極)と金属(対向電極)の両方を含むが、十分に小さなスケールでは、純粋な半導体粒子が微小な光電気化学セルとして機能する。PECOは、空気や水の浄化、水素製造、その他の用途に応用されている。
光子が直接化学反応を開始するプロセスは光分解として知られています。このプロセスが触媒によって促進される場合、それは光触媒作用と呼ばれます。[ 29 ]光子が物質の特性バンドギャップよりも大きなエネルギーを持っている場合、物質に吸収されると電子を解放することができます。残った正に帯電した正孔と自由電子は再結合して熱を発生させるか、近くの物質と光反応に参加することができます。これらの物質との光反応によって電子供与物質が再生される場合、つまり物質が反応の触媒として作用する場合、その反応は光触媒的であるとみなされます。PECOは、半導体ベースの電気化学が酸化反応を触媒する光触媒作用の一種です。たとえば、空気浄化システムにおける空気中の汚染物質の酸化分解などです。
光電気触媒の主な目的は、電極電解質界面を通過する電子電荷キャリアの低エネルギー活性化経路、特に化学生成物の光電気化学的生成経路を提供することである。[ 30 ]光電気化学的酸化に関しては、例えば、TiO2触媒酸化を構成する以下の反応系を考えることができる。[ 31 ]
このシステムは、励起された TiO 2自体による直接酸化に加えて、種 RX の酸化を促進する酸化性種の生成経路をいくつか示しています。PECO は、電子電荷キャリアが反応媒体を容易に移動できるプロセスに関係しており、それによって酸化プロセスを制限する再結合反応をある程度緩和します。この場合の「光電気化学セル」は、半導体触媒の非常に小さな粒子のように単純なものでも構いません。ここでは、「光」側で種が酸化され、「暗」側で別の種が還元されます。[ 32 ]
古典的な巨視的光電気化学システムは、対向電極と電気的に接触した半導体から構成される。十分に小さな寸法のN型半導体粒子の場合、粒子は陽極領域と陰極領域に分極し、効果的に微視的光電気化学セルを形成する。[ 30 ]粒子の光照射面は光酸化反応を触媒し、粒子の「暗い」側は同時還元を促進する。[ 33 ]
光電気化学酸化は、光化学酸化(PCO)の特殊なケースと考えることができる。光化学酸化では、酸化反応を可能にするラジカル種が生成されるが、これは半導体触媒系で起こる電気化学的相互作用の有無にかかわらず起こる。
PECOは、空気と水の処理だけでなく、再生可能エネルギー源としての水素の製造にも役立つ可能性がある。
PECOは、雨水と廃水の両方の水処理において有望な技術であることが示されています。現在、生物ろ過技術などの水処理方法が広く用いられています。これらの技術は、浮遊物質、栄養塩、重金属などの汚染物質をろ過するのに効果的ですが、除草剤の除去には課題があります。ジウロンやアトラジンなどの除草剤は一般的に使用されており、しばしば雨水に混入するため、再利用前に処理されないと健康被害を引き起こす可能性があります。
PECOは、その強力な酸化能力により、雨水処理に有用なソリューションです。PECO、光触媒酸化(PCO)、電気触媒酸化(ECO)など、雨水中の除草剤分解のさまざまなメカニズムを調査した結果、研究者らは、PECOが最良の選択肢であり、1時間でジウロンを完全に無機化できることを実証したと判断しました。[ 34 ] PECOのこの用途については、その時間内にアトラジンの35%しか分解できなかったため、さらなる研究が必要ですが、将来有望なソリューションです。
PECOは空気浄化の手段としても有望であることが示されています。重度のアレルギーを持つ人にとって、空気清浄機は自宅内のアレルゲンから身を守るために重要です。[ 35 ]しかし、一部のアレルゲンは小さすぎて通常の浄化方法では除去できません。PECOフィルターを使用した空気清浄機は、0.1 nmという小さな粒子を除去することができます。
これらのフィルターは、光子が光触媒を励起し、極めて反応性の高いヒドロキシルフリーラジカルを生成することで機能します。ヒドロキシルフリーラジカルは、アレルギー症状を引き起こす有機物や微生物を酸化し、二酸化炭素や水などの無害な生成物を生成します。アレルギーに苦しむ患者を対象にこの技術をテストした研究者たちは、PECOフィルターをわずか4週間使用しただけで、鼻アレルギー(TNSS)と眼アレルギー(TOSS)の両方の総症状スコア(TSS)が大幅に減少したことを研究から有望な結論を得ました。[ 36 ]この研究は、重度のアレルギーや喘息に苦しむ人々の健康状態を大きく改善する大きな可能性を示しています。
PECOの最も有望な用途は、再生可能エネルギー源として水素を製造することかもしれません。PECセル内で起こる光電気化学酸化反応は、水素製造のための水の分解の鍵となります。この技術の主な懸念は安定性ですが、液体の水ではなく蒸気から水素を生成するためにPECO技術を使用するシステムは、より高い安定性の可能性を示しています。蒸気供給システムに取り組んでいた初期の研究者は、14%の太陽光から水素への変換効率(STH)を持つモジュールを開発し、1000時間以上安定していました。[ 37 ]最近では、Jining Guo氏とそのチームが開発した直接空気電解(DAE)モジュールによって実証されたさらなる技術開発が行われ、空気から99%の純度の水素を生成し、これまでに8か月の安定性を示しています。[ 38 ]
水処理、空気処理、水素製造など、さまざまな用途におけるPECOを用いた有望な研究と技術進歩は、PECOが多様な方法で活用できる貴重なツールであることを示唆している。
1938年、グッドイブとキッチナーは、TiO 2の「光増感」を実証しました。例えば、顔料として組み込まれた塗料の退色によって証明されています。[ 39 ] 1969年、キニーとイヴァヌスキは、TiO 2を含むさまざまな金属酸化物が、サンランプによる照射下で溶解した有機物 (フェノール、安息香酸、酢酸、ステアリン酸ナトリウム、スクロース) の酸化を触媒する可能性があることを示唆しました。[ 40 ]キャリーらによる追加の研究では、TiO 2 がPCB の光脱塩素化に役立つ可能性があることが示唆されました。[ 41 ]
別の光電気化学的手法では、溶解した金属錯体を触媒として使用し、これがエネルギーを吸収して電荷分離を起こし、水の分解反応を促進する。