掘削液

土質工学では、掘削泥とも呼ばれる掘削流体は、地中にボーリング孔を掘る際に使用されます 。掘削流体は、石油井や天然ガス井の掘削時や探査掘削装置で使用されるほか、水井戸などのより単純なボーリング孔にも使用されます。

掘削流体の主な 2 つのカテゴリは、分散型と非分散型の水系泥 (WB) と、通常油系泥 (OB) と呼ばれる非水性泥です。これらは、その形成剤とともに、適切なポリマーおよび粘土添加剤とともに、さまざまな石油およびガス層の掘削に使用されます。ガス掘削流体は、通常、空気または天然ガスを使用し、場合によっては発泡剤が添加され、坑井の状態が許せば使用できます。

液体掘削液の主な機能は、静水圧をかけて地層流体が坑井に侵入するのを防ぎ、掘削カッティングを運び出すとともに、掘削アセンブリを穴に出し入れするときなど掘削が一時停止している間に掘削カッティングを浮かせることです。掘削液はまた、掘削中にドリルビットを冷却し、その下のカッティングを除去します。特定の作業に使用される掘削液は、地層の損傷を防ぎ、腐食を制限するように選択されます。

液体は天然物質と合成物質が混合した状態で構成されており、^[1] 2つのタイプに分類されます: ^[2]

• 水性; ^[3]通常は潤滑剤、腐食防止剤、塩、pH調整剤などの粘度を制御する物質が添加されます。^[1]
• 油; 通常は炭化水素油が使用される。 ^[1]

水性掘削泥水は、密度を高めるための硫酸バリウム（重晶石）、炭酸カルシウム（チョーク）またはヘマタイトなどの添加剤を加えたベントナイト 粘土（ゲル）から構成されるのが最も一般的です。キサンタンガム、グアーガム、グリコール、カルボキシメチルセルロース（CMC）、ポリアニオンセルロース（PAC）、またはデンプンなど、さまざまな増粘剤が流体の粘度に影響を与えるために使用されます。 次に、解膠剤は粘土ベースの泥水の粘度を下げるために使用されます。アニオン性高分子電解質（例：アクリレート、ポリリン酸塩、リグノスルホン酸塩（Lig）、またはケブラチョなどのタンニン酸誘導体）がよく使用されます。赤泥はケブラチョベースの混合物の名称であり、赤いタンニン酸塩の色にちなんで名付けられました。1940年代から1950年代に一般的に使用されていましたが、リグノスルホン酸塩が利用可能になると廃止されました。上記に挙げたような様々な特定の機能特性を提供するために、他の成分も添加されます。他の一般的な添加物には、潤滑剤、シェール抑制剤、流体損失添加剤（CMCおよびPAC）（掘削流体の浸透性地層への損失を制御するため）などがあります。重晶石などの加重剤は、掘削流体の全体的な密度を高め、十分な底穴圧力を維持できるように添加され、望ましくない（そしてしばしば危険な）地層流体の流入を防ぎます。^[4]

出典: ^[5]

日常的に多くの種類の掘削液が使用されています。井戸によっては、穴の異なる部分に異なる種類のものを使用したり、いくつかの種類を他の種類と組み合わせて使用​​したりする必要があります。さまざまな種類の流体は、一般的に次の広いカテゴリに分類されます。^[6]

• 空気: 圧縮空気は、掘削孔の環状空間またはドリルストリング自体に送り込まれます。
• 空気/水:粘度を高め、穴を洗い流し、冷却効果を高め、ほこりを抑制するために水を加えた空気。
• 空気/ポリマー: 特別に配合された化学物質 (通常はポリマーの一種) が水と空気の混合物に追加され、特定の条件が作成されます。発泡剤はポリマーの良い例です。
• 水: 水は単独で使用されることもあります。海洋掘削では、穴の上部を掘削する際に海水が使用されるのが一般的です。
• 水ベースの泥 (WBM): ほとんどの水ベースの泥システムは水から始まり、次に粘土やその他の化学物質が追加されて、チョコレートミルクとモルトの間の粘度を持つ均質な混合物が作られます。粘土は通常、掘削中に流体に浮遊する天然粘土の組み合わせ、または WBM システムの添加剤として加工され販売されている特定の種類の粘土です。最も一般的な種類はベントナイトで、油田では「ゲル」と呼ばれています。この名前は、ポンプで汲み上げられている間は流体の粘度が非常に薄く、自由に流れる (チョコレートミルクのように) が、ポンプを停止すると、静的流体が「ゲル」に凝固して流れに抵抗することを意味します。適切なポンプ力を加えて「ゲルを破壊」すると、流れが再開され、流体は自由に流れる状態に戻ります。他の多くの化学物質 (ギ酸カリウムなど) が WBM システムに追加され、粘度制御、シェールの安定性、掘削の貫入速度の向上、機器の冷却と潤滑など、望ましい効果が得られます。
• 油性泥 (OBM): 油性泥には、ディーゼル燃料などの石油ベースの流体が含まれています。油性泥は、潤滑性の向上、シェール抑制の強化、および粘度が低いため洗浄能力の向上に使用されます。油性泥は、分解することなく、より高い熱にも耐えます。油性泥の使用には、コスト、適切な場所での切削物の廃棄などの環境問題、および特にワイルドキャット井での油性泥の使用による探査上の欠点など、特別な考慮事項があります。油性泥を使用すると、基礎流体を地層から戻ってきた石油と区別できないため、切削物とコアの地球化学分析やAPI 重力の決定が妨げられます。
• 合成ベース流体（SBM）（低毒性油性泥水またはLTOBMとも呼ばれる）：合成ベース流体は、ベース流体が合成油である泥水です。これは、油性泥水の特性を持ちながら、流体の煙の毒性がはるかに低いため、オフショア掘削装置で最もよく使用されます。これは、掘削作業員がオフショア掘削装置などの密閉された空間で流体を扱う場合に重要です。合成ベース流体は、油性流体と同じ環境問題と分析問題を引き起こします。^[7]

掘削装置では、泥は泥ピットからドリル ストリングを通して汲み上げられ、ドリル ビットのノズルから噴出するため、切削片が除去され、その過程でドリル ビットが冷却されます。次に泥は、粉砕または切断された岩石 (「切削片」) をドリル ストリングと掘削される穴の側面の間の環状空間 (「環状部」) から表面ケーシングを通り上方に運び、上から出てきます。次に、切削片はシェール シェーカーまたは新しいシェール コンベア技術のいずれかで濾過され、泥は泥ピットに戻ります。泥ピットでは、掘削された「微粒子」が沈殿し、泥に化学薬品やその他の物質を加えて処理されます。

戻ってきた泥には天然ガスやその他の可燃性物質が含まれている可能性があり、シェールシェーカー/コンベアエリア内やその周辺、その他の作業エリアに溜まります。火災や爆発の危険があるため、特殊な監視センサーや防爆認定機器が一般的に設置され、作業員は安全対策の訓練を受けています。その後、泥は穴にポンプで戻され、さらに循環されます。泥の特性はテストされ、泥ピットで定期的に処理されて、掘削効率を最適化し、掘削孔の安定性を確保するために望ましい特性を備えていることが確認されます。

掘削泥水の機能は次のようにまとめられる。^[5]

掘削液は、ドリルビットで掘削した岩石を地表まで運びます。その能力は、掘削サイズ、形状、密度、および掘削液が井戸を上る速度 (環状速度) によって決まります。これらの考慮事項は、川が堆積物を運ぶ能力に似ています。流れの遅い川では大きな砂粒は川底に沈みますが、流れの速い川では小さな砂粒は水とともに運ばれます。泥の粘度とゲル強度は重要な特性です。粘度が低すぎると掘削片が井戸の底に沈みます。

その他のプロパティは次のとおりです。

• ほとんどの掘削泥水はチキソトロピー性（静止時に粘度が上昇する）です。この特性により、たとえばドリルビットを交換するときなど、泥水が流れていないときに掘削片が浮遊した状態を保ちます。
• せん断減粘性と粘度が高い流体は穴の洗浄に効果的です。
• 環状速度が速いほど、切断搬送が改善されます。搬送比（搬送速度 / 最低環状速度）は少なくとも 50% である必要があります。
• 高密度の流体は、低い環状速度でも（切削片に作用する浮力を増加させることにより）穴を十分に洗浄できる可能性があります。
• 回転ドリル ストリングの速度が速くなると、環状流路に円形コンポーネントが導入されます。ドリル ストリングの周りのこの螺旋状の流れにより、壁付近の掘削屑 (穴の清掃状態が悪い) が、環状部のより輸送性の高い領域に移動します。回転速度を上げることは、高角度および水平の井戸で穴の清掃を向上させるための最良の方法の 1 つです。

掘削泥の機能の 1 つは、掘削土を穴から運び出すことです。

出典: ^[5]

• 掘削泥は、さまざまな条件下で掘削切削物を浮遊させ、材料の重量を支える必要があります。
• 掘削屑が沈殿すると橋渡しや充填が発生し、パイプの詰まりや循環不良を引き起こす可能性があります。
• 沈降した重い物質はサグと呼ばれ、井戸の流体の密度に大きな変化を引き起こします。これは、高角度の井戸や高温の井戸でより頻繁に発生します。
• 掘削固形物の濃度が高いと、泥の重量と粘度が増加し、メンテナンスコストと希釈度が増加するため、掘削効率に悪影響を及ぼします。
• 浮遊している掘削切削物は、固形物制御装置による切削除去の特性とバランスをとる必要があります。
• 効果的な固形物制御のためには、掘削固形物は井戸からの最初の循環で泥から除去する必要があります。再循環すると、掘削屑はより小さな破片に砕け、除去が困難になります。
• 流路と吸引ピットの泥の固形分含有量を比較するテストを実施する必要があります（切削片が除去されているかどうかを判断するため）。

出典: ^[5]

• 地層圧力が上昇した場合、圧力のバランスを取り、坑井を安定させるために泥の密度を上げる必要があります。最も一般的な加重材は重晶石です。地層圧力の不均衡により、坑井への地層流体の予期せぬ流入（キックとも呼ばれます）が発生し、加圧された地層流体の噴出につながる可能性があります。
• 静水圧 = 掘削流体の密度 * 真の垂直深度 * 重力加速度。静水圧が地層圧力以上の場合、地層流体は坑井に流れ込みません。
• 井戸が制御されているということは、坑井への地層流体の制御不能な流入がないことを意味します。
• 静水圧は地殻変動による応力も制御します。地殻変動により、地層流体の圧力が均衡している場合でも坑井が不安定になることがあります。
• 開いたボーリングホールで露出した地層圧力が正常より低い場合は、空気、ガス、ミスト、硬い泡、または低密度泥（油ベース）を使用できます。
• 実際には、泥の密度は、坑井の制御と坑井の安定性に必要な最小限に制限する必要があります。密度が大きすぎると、地層が破壊される可能性があります。

出典: ^[5]

• 泥柱圧力は地層圧力を超える必要があります。この状態では、泥濾過液が浸透性地層に侵入し、泥固形物の濾過ケーキが坑井壁に堆積します。
• 泥は、侵入を制限するために、薄くて浸透性の低いフィルターケーキを堆積させるように設計されています。
• 厚いフィルターケーキが形成されると、穴の状態が狭くなる、ログの品質が低下する、パイプが詰まる、循環が失われる、地層が損傷するなどの問題が発生する可能性があります。
• 大きな孔隙を持つ透水性の非常に高い地層では、泥固形物のサイズに応じて、泥全体が地層に侵入する可能性があります。
  • 泥固形物が密閉状態を形成できるように、大きな開口部を塞ぐために架橋剤を使用します。
  • 効果を上げるには、架橋剤が細孔空間/亀裂の半分のサイズを超える必要があります。
  • 架橋剤には炭酸カルシウムや粉砕セルロースなどが含まれます。
• 使用する泥システムに応じて、さまざまな添加剤（ベントナイト、天然および合成ポリマー、アスファルト、ギルソナイトなど）を使用してフィルターケーキを改善できます。

出典: ^[5]

• 安定した坑井を実現するには、化学組成と泥の特性を組み合わせる必要があります。泥の密度は、機械的な力のバランスをとるために必要な範囲内でなければなりません。
• 坑井の不安定性 = 堆積物の剥離により、坑井の狭い状態、橋渡し、坑道の埋め戻しが発生する可能性があります (同じ症状は坑井洗浄の問題を示しています)。
• 坑井の安定性 = 穴の大きさと円筒形が維持されます。
• 穴が拡大すると、弱くなって安定しにくくなり、環状速度の低下、穴の清掃不良、固形物の負荷、地層評価不良などの問題が発生する可能性があります。
• 砂および砂岩層では、機械的な作用 (油圧およびノズルの速度) により穴の拡大が発生する可能性があります。保守的な油圧システムにより、層へのダメージが軽減されます。ベントナイトを含む良質のフィルター ケーキは、掘削穴の拡大を抑えることが知られています。
• 水性泥を使用する場合、頁岩では化学的な違いにより泥と頁岩の間で相互作用が生じ、天然岩石の弱化につながる可能性があります。非常に割れやすく、乾燥していて脆い頁岩は極めて不安定になり、機械的な問題を引き起こす可能性があります。
• さまざまな化学抑制剤が泥と頁岩の相互作用を制御できます（カルシウム、カリウム、塩、ポリマー、アスファルト、グリコール、油 - 水に敏感な地層に最適）
• 石油（および合成油）ベースの掘削流体は、掘削条件が厳しい地域で水に敏感な頁岩を掘削するために使用できます。
• 抑制効果を高めるために、乳化塩水相（塩化カルシウム）掘削流体を使用して水分活性を低下させ、浸透圧を作り出して頁岩による水の吸着を防ぎます。

出典: ^[5]

• 地表の損傷または天然地層の多孔性および浸透性の低下（ウォッシュアウト）は地層の損傷を構成する。
• 皮膚の損傷は、穿孔部に残留物が蓄積し、穿孔部での圧力低下を引き起こすことです。
• 最も一般的な損傷;
  • 泥や掘削残渣が地層マトリックスに侵入し、多孔性が低下して表皮効果を引き起こす
  • 貯留層内の粘土層の膨張、透水性の低下
  • 泥水濾過液と地層流体の混合による固形物の沈殿により不溶性塩の沈殿が生じる
  • 泥の濾過液と地層流体が乳化して貯留層の多孔度を低下させる
• 特別に設計された掘削流体または作業および完了流体により、地層の損傷を最小限に抑えます。

出典: ^[5]

• 熱は、ビットの機械的力と油圧力、およびドリルストリングが回転してケーシングや坑井に擦れるときに発生します。
• 熱源から熱を冷却して移動させ、底部の穴よりも温度を下げます。
• そうしないと、ビット、ドリルストリング、泥モーターがより早く故障することになります。
• 摩擦係数に基づく潤滑。(「摩擦係数」とは、詰まったパイプを引っ張るために坑井の側面とカラー サイズまたはドリル パイプ サイズにどれだけの摩擦がかかるかです) 油性および合成ベースの泥は、一般に水ベースの泥よりも潤滑性に優れています (ただし、後者は潤滑剤を追加することで改善できます)。
• 掘削液によって提供される潤滑の量は、掘削固形物の種類と量、材料の重量、システムの化学組成によって異なります。
• 潤滑不良は、高いトルクと抵抗、ドリルストリングの熱割れを引き起こしますが、これらの問題は、キーの座り、穴の清掃不良、底穴アセンブリの設計の不備によっても発生します。
• 掘削流体は浮力によって掘削ストリングまたはケーシングの一部を支えます。掘削流体に浮くと泥の重量 (または密度) に等しい力で浮上し、デリックのフックの負荷を軽減します。
• デリックが支えられる重量は機械的な能力によって制限され、深さが増すとドリルストリングとケーシングの重量も増加します。
• 長くて重いストリングまたはケーシングを実行する場合、浮力により、リグのフックの負荷容量を超える重量のケーシングストリングを実行できます。

出典: ^[5]

• 油圧エネルギーは、ビットの回転と、MWD (掘削中の測定) および LWD (掘削中のロギング) ツール用の泥水モーターに電力を供給します。油圧プログラムは、利用可能な泥水ポンプの馬力に合わせてビット ノズルのサイズを決定し、井戸底でのジェット衝撃を最適化します。
• 限定:
  • ポンプ出力
  • ドリルストリング内の圧力損失
  • 最大許容表面圧力
  • 最適流量
  • ドリルストリング圧力は、高密度、プラスチック粘度、固体の流体ではより大きく低下します。
• ポリマー流体などの低固形分、せん断減粘性の掘削流体は、油圧エネルギーの伝達効率が高くなります。
• 泥の特性を制御することで深さを拡張できます。
• 圧力パルスによって MWD と LWD から表面に情報を転送します。

出典: ^[5]

• 泥の化学的・物理的特性、および掘削後の坑井の状態は地層評価に影響します。
• 泥質ロガーは、掘削片の鉱物組成、炭化水素の視覚的兆候、岩相、ROP、ガス検出、または地質学的パラメータの記録を調べます。
• 有線ロギング測定 - 電気、音波、核および磁気共鳴。
• 潜在的な生産ゾーンが分離され、地層テストとドリルステムテストが実行されます。
• 泥は、掘削土の飛散を防ぐのに役立ち、掘削土の運搬も改善します。掘削土の運搬は泥伐採者が掘削土の深さを測るのにも役立ちます。
• 油性泥、潤滑剤、アスファルトは炭化水素の兆候を隠します。
• したがって、コア掘削用の泥は、実行する評価の種類に基づいて選択されます (多くのコア掘削作業では、添加物が最小限の無味乾燥な泥が指定されます)。

出典: ^[5]

• 掘削流体と継続的に接触するドリルストリングとケーシングは、ある種の腐食を引き起こす可能性があります。
• 溶解ガス（酸素、二酸化炭素、硫化水素）は深刻な腐食問題を引き起こします。
  • 急速で壊滅的な障害を引き起こす
  • 短期間で人間にとって致命的となる可能性がある
• 低いpH (酸性) は腐食を悪化させるため、腐食クーポン^{[明確化が必要]}を使用して腐食の種類と速度を監視し、適切な量の化学抑制剤が使用されていることを確認します。腐食クーポンとは、プロセスにさらされる小さな金属片で、腐食条件が同様の構成の他の機器に与える影響を評価するために使用されます。
• 泥の曝気、発泡、その他の酸素_が閉じ込められた状態により、短期間で腐食による損傷が発生します。
• _H2S濃度が高い場所で掘削する場合は、pH を上げた流体 + 硫化物除去化学物質 (亜鉛) を使用します。

出典: ^[5]

• 効果的なゾーンと井戸の完成には、セメント固定が不可欠です。
• ケーシングの実行中、泥は流動性を維持し、圧力の急上昇を最小限に抑えて、亀裂による循環損失が発生しないようにする必要があります。
• セメントに使用する水の温度は、セメント作業者が作業を行う際の許容範囲内、特に冬季では 70 度以内でなければなりません。
• 泥は、フィルター ケーキ内の固形物が最小限で、薄く滑らかなフィルター ケーキでなければなりません。掘削、崩落、橋梁が最小限の坑井では、ケーシングが底まで十分に流れません。坑井をきれいになるまで循環させます。
• セメントと仕上げ作業を適切に行うために、泥をフラッシュとセメントで置換します。効果を上げるために、
  • ゲージの近くに穴を開け、適切な穴洗浄技術を使用し、TD でポンピングスイープを実行し、ワイパートリップをシューまで実行します。
  • 泥は低粘度で、泥パラメータは掘削される地層と掘削流体の組成に対して許容度が高く、乱流 – 低粘度、高ポンプ速度、層流 – 高粘度、高ポンプ速度。
  • 泥非進行性ゲルの強度^{[説明が必要]}

出典: ^[5]

泥は程度の差こそあれ有毒である。また、環境に優しい方法で処分するのは困難で費用もかかる。『ヴァニティ・フェア』誌の記事では、エクアドルの大規模な油田であるラゴ・アグリオの状況が描写されており、そこでは掘削業者は事実上規制されていなかった。 ^[8]

水ベースの掘削液は毒性がほとんどなく、水、ベントナイト、重晶石からできています。これらはすべて採掘作業で採取される粘土で、通常はワイオミング州とテレマーク州ルンデで見つかります。水ベースの掘削液には、塩酸など、単独では腐食性や毒性のある特定の化学物質が使用されることがあります。しかし、水ベースの掘削液に混ぜると、塩酸は水の pH を扱いやすいレベルまで下げるだけです。苛性ソーダ (水酸化ナトリウム)、無水石灰、ソーダ灰、ベントナイト、重晶石、ポリマーは、水ベースの掘削液に使用される最も一般的な化学物質です。油性泥水と合成掘削液には、ベンゼンやその他の化学物質が大量に含まれます。

OBM 泥に添加される最も一般的な化学物質:

• 重晶石
• ベントナイト
• ディーゼル
• 乳化剤
• 水

掘削液の性能に影響を与える要因としては、以下のものがある。^[9]

• 流体レオロジー^[10]
• 掘削流体の粘度の変化
• 掘削流体の密度の変化
• 泥のpHの変化
• ドリルストリングの腐食または疲労^[11]
• 掘削流体の熱安定性^[12]
• 差動固着

それらは、液相、アルカリ度、分散性、および使用される化学物質の種類に基づいて分類されます。

• 淡水泥: 低 pH 泥 (7.0～9.5) には、スパッド、ベントナイト、天然泥、リン酸処理泥、有機泥、有機コロイド処理泥が含まれます。高 pH 泥の例として、アルカリ性タンニン酸処理泥は pH が 9.5 を超えます。
• 粘土の水和と分散を抑制する水ベースの掘削泥。水ベースの泥は、掘削流体として最も一般的に使用されています。水と、粘土、ポリマー、加重剤などのさまざまな添加剤から作られています。WBM は主に浅井戸で使用され、頁岩層の膨張と崩壊を防ぐのに効果的です。 – 高 pH 石灰泥、低 pH 石膏、海水泥、飽和塩水泥の 4 種類があります。

• 低固形分泥: これらの泥には、体積で 3 ～ 6% 未満の固形分が含まれており、重量は 9.5 ポンド/ガロン未満です。このタイプの泥のほとんどは、ベントナイトとポリマーの量がさまざまである水ベースです。
• エマルジョン: 使用される 2 つのタイプは、水中油型 (油エマルジョン泥) と油中水型 (逆油エマルジョン泥) です。
  • 油性泥水：油性泥水は、連続相として油を含み、水は汚染物質として含まれており、泥水の設計要素ではありません。通常、水は5％（体積比）未満です。油性泥水は通常、ディーゼル燃料とアスファルトの混合物ですが、生産された原油と泥水をベースにすることもできます。

• • 合成泥 (SBM) : 合成泥は合成流体から作られ、極端な温度の深い井戸で使用されます。SBM は優れた潤滑特性を持ち、OBM よりも毒性が低くなっています。
  • 空気および泡ベースの泥水: 空気および泡ベースの泥水は、空気または窒素を使用して泡を作り、掘削片を地表まで運びます。このタイプの掘削液は、地層が非常に多孔質で陥没しやすい井戸で使用されます。

• • 高密度泥:高密度泥は、高圧および高温の井戸で使用されます。高密度泥は重晶石やその他の加重剤から作られ、井戸内の圧力を制御して噴出を防ぐために使用されます。

• • 非損傷性泥水：非損傷性泥水は、掘削される地層への損傷を防ぐために設計されています。通常、掘削泥水による地層への損傷を受けやすい井戸で使用されます。

「マッドエンジニア」とは、石油やガスの掘削リグの掘削流体または仕上げ流体システムの保守を担当する油田サービス会社の従業員に付けられた名前です。^[13] この個人は通常、その仕事に必要な化学薬品を販売する会社に勤務し、それらの製品について特別な訓練を受けていますが、独立したマッドエンジニアもまだ一般的です。マッドエンジニア、より正確には掘削流体エンジニアの役割は、泥に関する小さな問題でさえリグの作業全体を停止させる可能性があるため、掘削作業全体にとって重要です。海洋掘削作業で国際的に受け入れられているシフトパターンは、人員（マッドエンジニアを含む）が28日間のシフトパターンで働き、28日間連続して働き、次の28日間を休むというものです。ヨーロッパでは、これは21日間のシフトパターンがより一般的です。

海洋掘削では、新しい技術と高い総日コストにより、井戸の掘削が極めて高速化しています。掘削液の問題によるダウンタイムを防ぐには、2 人の泥エンジニアを配置するのが経済的に合理的です。また、2 人の泥エンジニアを配置すると、掘削および生産中に石油会社が責任を負う環境被害に対する石油会社の保険費用も削減されます。通常、上級泥エンジニアは日中に作業し、下級泥エンジニアは夜間に作業します。

掘削流体のコストは、通常、井戸掘削の総コストの約 10% (大幅に変動する場合があります) であり、有能な泥水エンジニアが必要です。泥水エンジニアと流体が適切に機能すると、大幅なコスト削減が実現します。

泥水エンジニアは、泥からのガスを監視し、井戸のサンプルを収集するサービス要員である 泥水ロガーと混同しないでください。

コンプライアンス エンジニアは、石油分野で比較的新しい職種で、米国で合成泥に関する新しい環境規制が施行された 2002 年頃に登場した最も一般的な職種です。以前は、合成泥は水性泥と同じ規制を受けており、海洋生物に対する毒性が低いため沖合海域に廃棄できました。新しい規制では、排出できる合成油の量が制限されています。これらの新しい規制により、掘削泥の「ROC」または残留率を決定するために必要なテスト、掘削泥中の原油の割合を決定するためのサンプリング、および膨大な文書化という形で、大きな負担が生じました。いかなる種類の油/合成泥 (または OBM/SBM で汚染された掘削掘削) も北海に投棄することはできません。汚染された泥は、スキップで陸上に送り返すか、掘削装置で処理する必要があります。

また、底質毒性を調べるために、端脚類の Leptocheirus plumulosusを用いて毎月新たな毒性試験が実施されています。飼育されているL. plumulosusの環境にさまざまな濃度の掘削泥水を加え、動物への影響を調べます。^[14] この試験は、以下の2つの理由で議論を呼んでいます。

1. これらの動物は、メキシコ湾を含む規制対象の多くの地域に生息するものではない。
2. このテストの標準偏差は非常に大きく、ひどく不合格になったサンプルでも再テストで簡単に合格する可能性がある^[15]

• Okoro, Emmanuel Emeka; Ochonma, Chidiebere; Omeje, Maxwell; Sanni, Samuel E.; Emetere, Moses E.; Orodu, Kale B.; Igwilo, Kevin C. (2019年12月17日). 「石油系泥水の放射線および毒性リスク曝露：ニジェールデルタの掘削作業員の健康への影響」.環境科学および汚染研究. 27 (5). Springer Science and Business Media LLC: 5387–5397. doi :10.1007/s11356-019-07222-3. ISSN  0944-1344. PMID  31848949. S2CID  209380825.
• ASMEシェールシェーカー委員会​​（2005年）。掘削流体処理ハンドブック。ISBN 0-7506-7775-9。 
• ケイト・ヴァン・ダイク（1998年）。掘削液、泥水ポンプ、調整装置。
• GV Chilingarian & P.​​ Vorabutr (1983)。掘削と掘削流体。
• GR Gray、HCH Darley、WF Rogers (1980)。「油井掘削流体の組成と特性」
• DCS シェール シェーカー サプライヤー。掘削流体洗浄システム。