

テラゾーは、床や壁の仕上げに使用される、現場で流し込むかプレキャストする複合材料です。大理石、石英、花崗岩、ガラス、またはその他の適切な材料のチップを、セメント系バインダー(化学的結合用)、ポリマー(物理的結合用)、またはその両方の組み合わせで流し込んで作られます。金属ストリップは、パターン内のセクション、または色や材料の変化を区切ることがよくあります。固まる前に、混合物の上にチップを追加で散布することができます。硬化後、研磨して滑らかにするか、または均一な質感の表面になるように仕上げます。「テラゾー」は、オリジナルのテラゾー床に似たパターンを表すためにもよく使用されます。[ 1 ]現代のテラゾーには、研磨コンクリート などがあります。
テラゾーの歴史は古代エジプトのモザイクにまで遡ることができますが、より新しい時代の先駆者はイタリアに由来します。今日使用されているテラゾーの形態は、18 世紀のパヴィメント・アッラ・ヴェネツィアーナ(ヴェネツィア舗装) と、より安価なセミナートに由来しています。パヴィメント・アッラ・ヴェネツィアーナでは、職人がモルタルベースに大理石の破片を並べて配置しました。テラゾーは、職人がより大きな大理石の破片をセメントに投げ込み、それを研磨して磨くセミナートの技法とも関連しています。これらの方法を合わせると、セメントベースに接着された石片を含む一般的なテラゾーの形態が生まれます。テラゾーは 1890 年代後半に初めて米国に導入されましたが、1920 年代まで人気が出ませんでした。[ 2 ]それまでは、ガレラと呼ばれる長い柄の道具で手作業で磨かれていました。[ 2 ]ひび割れしやすいことから、テラゾーは今日見られるような広範囲にわたって使用されることは少なかった。その人気上昇につながったのは、仕切り板と電動研磨機という2つの発明である。1924年にL. Del Turco and Bros.が仕切り板を発明したことで、設置後に材料が膨張・収縮する余地が大きくなり、テラゾーのひび割れが抑制された。この発明により、テラゾーは耐久性と信頼性のある材料となり、床のデザイン作業の幅も広がった。[ 3 ]施工者は、異なる色のテラゾーを扱う際に、仕切り板をガイドとして使用する。さらに、電動研磨機と製造工程の機械化により、コストと設置時間が削減され、テラゾーは手頃な価格の床材となった。
1920年代から1940年代にかけてのアールデコ様式やモダニズム様式では、テラゾーが好まれ、仕切りによって直線や曲線を描くことが可能になり、装飾の可能性が高まりました。[ 4 ]テラゾーの人気により、1920年代には施工業者が増加しました。1931年には、テラゾー施工の専門性をさらに高めるために、全米テラゾーモザイク協会が設立されました。[ 5 ]テラゾーの最も有名な例の1つは、ハリウッド・ウォーク・オブ・フェームです。1958年に作られたこのウォークでは、有名人の名前が刻まれたテラゾー製の星で有名人を称えています。[ 6 ]
考古学者は、西アジアの初期新石器時代の建物(PPNAおよびPPNB、紀元前約9,000~8,000年)の床をテラゾーと呼んでいます。テラゾーは焼成石灰と粘土で作られ、黄土で赤く着色され、磨かれています。埋め込まれた砕石灰岩により、わずかにまだら模様になっています。道具の柄にも使われた焼成石灰を作るために火を使うことは、焼成土器の生産よりほぼ1 ,000年も前に遡ります。 [ 7 ]トルコ東部の初期新石器時代の集落であるチャイオニュでは、約90平方メートル(970平方フィート)のテラゾー床が発掘されています。ネヴァル・チョリのPPN B集落の床は約80平方メートル(860平方フィート)です。厚さは15cm (5.9インチ)で、石灰を約10~15%含んでいます。
これらの床は湿気をほとんど通さず、非常に耐久性がありますが、その建設には大量のエネルギーが必要でした。GourdinとKingery(1975)は、一定量の石灰の生産にはその約5倍の量の木材が必要だと推定しています。[ 8 ] AffonsoとPernickaによる最近の実験[ 9 ]では、必要な量はその2倍だけであることが示されていますが、それでもÇayönüの床には4.5メートルトンの乾燥木材が必要になります。テラゾー床のある他の遺跡には、Nevalı Çori、Göbekli Tepe、Jericho、Kastros(キプロス)などがあります。

テラゾー職人は、仕上げ済みのコンクリートやエポキシ樹脂の表面に大理石の破片やその他の細かい骨材を露出させることで、壁、カウンタートップ、床、パティオ、シンク、パネル[ 10 ]を作成します。テラゾー職人の予備作業の多くは、セメント職人の作業と似ています。大理石の破片を使ったセメント系テラゾーには、3 層の材料が必要です。まず、セメント職人またはテラゾー職人は、深さ3 ~ 4 インチ (76 ~ 102 mm)のしっかりとした水平なコンクリート基礎を構築します。基礎から型枠を取り外した後、職人は1 インチ (25 mm)の砂質コンクリートの層を追加します。この層が固まる前に、テラゾー職人は、テラゾーに目地や色の変化が生じる場所に、金属製の仕切りストリップをコンクリートに部分的に埋め込みます。最後の層として、テラゾー職人は、着色された細かい大理石の破片の混合物を各パネルに混ぜて配置します。混合物がまだ湿っているうちに、作業員はさまざまな色の大理石の破片を各パネルに投げ込み、重りの付いたローラー(45~57kg)で表面全体を転がします。
1970年代にポリマーベースのテラゾーが導入され、薄塗りテラゾーと呼ばれています。当初はポリエステル樹脂とビニルエステル樹脂がバインダー樹脂として使用されていました。現在では、設置されているテラゾーのほとんどがエポキシテラゾーです。この材料のセメント系テラゾーに対する利点としては、色の選択肢が豊富、設置厚さが1/4インチから3/8インチ(6.4~9.5 mm) 、軽量、設置が速い、不浸透性、高強度、ひび割れしにくいなどが挙げられます。エポキシ樹脂ベースのテラゾーの欠点は、屋内用途にのみ使用でき、屋外用途には使用できないことです。エポキシベースのテラゾーは屋外で使用すると色が褪せ、わずかに剥がれますが、セメントベースのテラゾーはそうではありません。大理石骨材の混合物に加えて、真珠貝やアワビの貝殻などの他の骨材も使用されています。リサイクル骨材には、ガラス、磁器、コンクリート、金属などがあります。形状やメダリオンは、仕切り板を曲げることで現場で製作することも、ウォータージェット切断で現場外で製作することも可能です。
テラゾーが完全に硬化したら、作業員がテラゾー研磨機で研磨します。これは床磨き機に似ていますが、はるかに重いです。研磨によってできたわずかな凹みには、同じ色の目地材を充填し、手作業でこてを使って滑らかで均一な表面に仕上げます。その後、洗浄、研磨、シーリングを行います。[ 11 ]

テラゾーの施工には、接着式と非接着式の両方の方法があります。接着式システムには、接着下地、一体型、化学結合式、そして最新の薄塗り工法(エポキシ樹脂)があります。接着式テラゾーは、コンクリートスラブの上に敷かれた砂セメントモルタル下地の上に施工されます。砂セメント層は、その上に敷かれた仕上げコンクリートスラブのばらつきに対応します。一体型テラゾーは、非常に平坦で高品質のコンクリート下地の上に直接施工されます。薄塗りテラゾーは、コンクリート下地を必要としません。代わりに、表面にひび割れが生じないように、柔軟な膜を設置することができます。[ 12 ]非接着式には、ワイヤー補強、隔離シート、およびコンクリートスラブの動きを吸収する砂粉を使用する砂クッション工法があります。[ 13 ]
テラゾーはモザイク技法に由来するものの、必ずしも個々の破片を装飾的なパターンに配置するわけではありません。むしろ、小さな破片をモルタルの土台に投げ込むことで、より均一な表面を作り出します。装飾的なパターンは、異なる色のテラゾー混合物の間に仕切り線を設けることで作られることが多いです。
ひび割れは一般的な破損形態であり、多くの場合、テラゾー自体ではなく、テラゾーを支える構造システムが原因です。アルカリや酸との接触は、テラゾーに使用されている接着剤を劣化させる可能性があります。骨材は炭酸カルシウムである大理石の粉であることが多いため、強酸は骨材の劣化も引き起こす可能性があります。部分的な交換が必要な場合は、異なるチップを混ぜ合わせて組み合わせる「ブラケット」システムを使用して、適合する可能性のあるものを作成します。[ 13 ]経年劣化したテラゾーは、再研磨によって表面を修復し、元の外観を取り戻すことができます。[ 14 ]