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宇宙システム処理施設（SSPF）は、元々は宇宙ステーション処理施設と呼ばれていた、ケネディ宇宙センターにある3階建ての工業用建物で、国際宇宙ステーション、将来の宇宙ステーション、および商業宇宙船の飛行用ハードウェア、モジュール、構造部品、太陽電池アレイの製造と処理を行っています。 1992年に宇宙複合施設の工業地帯、運用・点検棟のすぐ東側に建設されました。[ 1 ]
SSPFには、2つの処理ベイ、エアロック、運用制御室、実験室、機器や機械のロジスティクスエリア、オフィススペース、ボールルームと会議室、カフェテリアが含まれています。処理エリア、エアロック、実験室は、100,000クラスのクリーン作業エリアで、宇宙ステーションやスペースシャトルの非危険物ペイロードをサポートするように設計されています。建物の総床面積は42,500平方メートル（457,000平方フィート）です。
1991年初頭、スペースステーション・フリーダムの再設計段階において、議会はNASAがプロジェクトを主導し、将来の国際宇宙ステーション（ISS）の構成部品の製造を開始するという新たな計画を承認した。ケネディ宇宙センターは、ISSの理想的な打ち上げ処理施設として選定され、国際的に製造されるすべてのモジュールとステーション要素の保管場所としても利用されることになった。
しかし、運用・点検棟（当初は宇宙ステーション打ち上げ処理の主要工場となる予定だった）は、すべてのコンポーネントを収容するには規模が不十分だった。1991年3月26日、ケネディ宇宙センターの技術者たちは、フロリダ州タンパの請負業者メトリック・コンストラクションズ社とともに、運用・点検棟に隣接する場所に、5,600万ドルを投じた新しい宇宙ステーション処理施設の起工式を行った。設計では、巨大な処理ベイ、研究所、制御室、準備エリア、通信・制御施設、そして約1,400人のNASA職員と請負業者の従業員のためのオフィススペースを備えた457,000平方フィートの多機能ビルが求められていた。[ 2 ]
KSC副所長のジーン・トーマス氏は、この建設について「この辺りの景観は大きく変わるだろう。これはアポロ計画以来、我々が建設した最大の施設となる」と述べた。SSPFは鉄筋コンクリートと約4,300トンの鉄骨を使用した。建物は1992年半ばまでに構造的に完成し、上棟式も行われた。
3年間の建設、内装工事、設備設置を経て、SSPFは1994年6月23日に正式に開館した。
21世紀に入ると、より多くの商業パートナーがISSとは無関係のプロジェクトにSSPFを利用し始めた。さらに、2030年以降のISSの運用終了（2031年の軌道離脱計画につながる）が発表された後、SSPFはISSに特化したものではなく、一般的な宇宙システムのためのスペースへと変化していった。これらの理由から、2023年12月に施設名はSpace Station Processing FacilityからSpace Systems Processing Facilityに変更され、略称はそのまま維持された。[ 3 ]
SSPFでは、宇宙ステーションのモジュール、トラス、太陽電池アレイの準備と打ち上げ準備が行われます。低ベイと高ベイは完全に空調されており、周囲温度は常に12 °C (54 °F)に維持されています。作業員とエンジニアは、作業中は完全な非汚染性衣服を着用します。モジュールは洗浄と研磨を受け、ケーブル、電気システム、配管の設置のために一部のエリアは一時的に分解されます。別のエリアでは、設置用の予備材料の出荷が準備されています。国際標準ペイロードラックフレームが組み立てられ、溶接され、機器や機械の設置、科学実験ボックスの取り付けが可能になります。ラックが完全に組み立てられると、特別な手動操作ロボットクレーンで吊り上げられ、宇宙ステーションモジュール内の所定の位置に慎重に移動されます。各ラックの重量は700～1,100 kgで、モジュール内部の特別なマウントにネジとラッチで接続されます。[ 4 ]
MPLMモジュール用の貨物バッグには、食料パッケージ、科学実験、その他の雑多な物品などの貨物がSSPFの現場で詰め込まれ、同じロボットクレーンによってモジュールに積み込まれ、しっかりと固定される。
多くの製造担当者は、モジュールの製造期間中、世界各地から同行し、最終組み立ての際には数ヶ月から数年にわたりケネディ宇宙センターで作業を行った。ISSのモジュールの多くは、打ち上げ成功後に改名された。
国際宇宙ステーション(ISS)のモジュールの打ち上げに関して、設計者とペイロード処理担当者の間で、打ち上げ前にモジュールを出荷して打ち上げるか、統合テストを実施するかについて、長年にわたり意見の相違がありました。前者は、ステーション モジュールを製造し、他のモジュールとの物理的なテストを行わずに打ち上げるというものでした。統合テストは当初 ISS の計画には含まれていませんでしたが、1995 年にジョンソン宇宙センターの設計者が検討し始め、モジュール工場に KSC の職員を配置しました。KSC での ISS モジュールの多要素統合テスト (MEIT) は、1997 年に正式に記録されました。[ 5 ] [ 6 ] [ 7 ]
ISSに対して3回のMEITテストと1回の統合システムテスト（IST）テストが実施され、計画から完了、閉鎖まで約3年かかりました。[ 8 ]
デスティニーの打ち上げ後、MEIT（エンジン・エンジン・イン・テクノロジー）のテスト用にエミュレーターが構築された。これは、ラボが他の多くのモジュールを制御していたためである。テスト項目には、機械的な接続、モジュール間の電力と流体の流れ、および飛行ソフトウェアなどが含まれていた。
これらの地上試験から数多くの問題点が発見され、修正されたが、その多くは軌道上では修正不可能だっただろう。
SSPFのハイベイは、宇宙向けペイロードやコンポーネントの製造、組み立て、試験、処理をサポートします。ハイベイは、天井クレーン、ユーティリティサービス機器、安全なバックアップ電源を備えた大型クリーンルームです。この施設には、15のオフラインラボもあります。[ 9 ]
オフィス床面積：140,000平方フィート（13,000平方メートル）のオフィス／作業スペース
2023年6月24日現在 :
建物の照明が点灯しているときは、これらのコンポーネントのほとんどが施設のライブウェブカメラで見ることができます。[ 12 ]
2011年の国際宇宙ステーション完成後、SSPF工場は数ヶ月間休止状態となり、2012年初頭に再開されました。その後、商業補給サービスプログラムの一環として、宇宙関連企業（Orbital ATK、SpaceX、そして最終的にはSierra Nevada Corporationなど）が入居し、CygnusおよびDragon宇宙船[ 13 ]と搭載ペイロードの製造、加工、搭載を行うために、建物が若干改修されました。NASAの次期アルテミスミッションのハードウェア、例えば月および火星宇宙ステーションモジュールやスペース・ローンチ・システムのコアステージエンジンセクション[ 14 ] [ 15 ]、そしてドリームチェイサー小型スペースシャトル[ 16 ]は、 2022年12月現在、この高天井の作業場で製造および加工作業を開始しています。 [ 17 ]
建物自体は一般公開されており、従業員による無料のツアーが提供されています。[ 18 ] SSPFの多くのエリアの特別ツアーは、ケネディビジターコンプレックスの強化バスツアーパッケージに含まれています。[ 19 ] [ 20 ] [ 21 ]
2016年には、SSPFの研究所は、多くの小規模科学企業や学生組合が科学機器を用いて、ベジー植物成長システムや先進植物生息地などの宇宙での野菜栽培の実現可能性を研究し、国際宇宙ステーションへの科学ペイロードとして打ち上げるために利用されました。[ 22 ]
ハイベイエリアが比較的空いている時間帯には、SSPFビル内のさまざまな場所でさまざまなイベントや会議が開催されます。時折、STEM展示会が開催され、訪問者（子供やティーンエイジャーから大学生まで）[ 23 ] [ 24 ]はSSPFとそのボールルームを訪れ、建物の歴史[ 25 ]、製造活動、生物学および化学科学、ケネディ宇宙センターの宇宙運用の将来ビジョン（月ゲートウェイのモックアップモジュールを含む）について学ぶことができます。[ 26 ] [ 27 ] [ 28 ]ボールルームはプレゼンテーション用の講義室としても使用されます。[ 29 ]まれに、ハイベイは2018年2月21日に復活した国家宇宙評議会の2回目の会議に使用されたことがあります。
ノースロップ・グラマン、ロッキード・マーティン、エアバスなどのテナントもSSPFに施設を移転した。[ 30 ] [ 31 ]
