マイクロファイバー

マイクロファイバー（米英語ではマイクロファイバー）は、1デニールまたはデシテックス/糸よりも細い、直径が10マイクロメートル未満の合成繊維です。

最も一般的なタイプのマイクロファイバーは、ポリエステル、ポリアミド（ナイロン、ケブラー、ノーメックスなど）、およびポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレンの組み合わせから作られています。マイクロファイバーは、衣類、室内装飾品、工業用フィルター、およびクリーニング製品用のマット、ニット、織物の製造に使用されます。合成繊維の形状、サイズ、および組み合わせは、柔らかさ、強靭性、吸収性、撥水性、静電気、およびフィルタリング能力などの特定の特性に合わせて選択されます。

これらは通常、ディスプレイ、ガラス、レンズなどの傷がつきやすい表面のクリーニングに使用されます。マイクロファイバークロスはファンデルワールス力を利用して、傷を付けずに汚れを取り除きます。

極細繊維（0.7デニール未満）の生産は、1950年代後半にメルトブローン紡糸法とフラッシュ紡糸法を用いて開始されました。当初は、長さがランダムな細い短繊維しか製造できず、その用途はごくわずかでした。^[1]次に、連続フィラメントタイプの極細繊維を製造する実験が行われ、最も有望な実験は、1960年代に日本で東レの科学者であった岡本三好によって行われました。^[2]岡本と彦田豊彦の発見は、 1970年代に市場に投入された最初の成功した合成マイクロファイバーの1つであるウルトラスエードを含む多くの産業用途につながりました。その後、繊維産業におけるマイクロファイバーの使用が拡大しました。マイクロファイバーは、1990年代初頭にスウェーデンで初めて公表され、 10年間にわたって ヨーロッパで製品として成功を収めました。

マイクロファイバー生地は人工素材で、サイクリングジャージなどの運動着によく使用されます。マイクロファイバー素材は体から 水分（汗）を吸い取り、その後の蒸発によって着用者の体温を下げます。

マイクロファイバーは、スカート、ジャケット、バスローブ、水着などによく使われる、丈夫で非常に柔らかい衣料用生地を作るのに使用できます。マイクロファイバーは、スエード革の合成模造品である Ultrasuede に使用できます。これは、天然のスエード革よりも安価で、お手入れや縫製も簡単です。

マイクロファイバーは、財布、ハンドバッグ、バックパック、ブックカバー、靴、携帯電話ケース、小銭入れなど、従来は革で作られていた多くのアクセサリーの製造に使用されています。マイクロファイバー生地は軽量で耐久性があり、ある程度の撥水性があるため、革の代替品として最適です。

マイクロファイバー生地のもう 1 つの利点は (革と比較して)、さまざまな仕上げでコーティングでき、抗菌化学薬品で処理できることです。生地にはさまざまなデザインを印刷したり、色付きの糸で刺繍したり、熱エンボス加工したりすることもできます。

クリーニング製品では、マイクロファイバーは 100% ポリエステル、またはポリエステルとポリアミド (ナイロン) の混合物です。織物または不織布のいずれかになりますが、後者は限定使用または使い捨ての布に最もよく使用されます。クリーニング用途の最高品質の布では、製造工程で繊維が分割され、多重撚りの繊維が生成されます。分割されたマイクロファイバー布の断面を高倍率で見ると、アスタリスクのように見えます。^[要出典]

分割された繊維と個々の繊維のサイズにより、この布は他の布よりも洗浄効果に優れています。この構造により、汚れを捕らえて保持し、液体も吸収します。綿とは異なり、マイクロファイバーは糸くずを残しません。ただし、一部のマイクロスエード混紡は例外で、表面が機械的に加工されて柔らかくてふわふわした感触を生み出します。^{[引用が必要]}

マイクロファイバーを洗浄製品として、特に水溶性の汚れやワックスに対して最も効果的に使用するには、スプリット マイクロファイバーを使用する必要があります。スプリット マイクロファイバー以外のものは、非常に柔らかい布にすぎません。主な例外は、洗顔用布や、カメラ、電話、眼鏡などの光学面から皮脂、日焼け止め、蚊よけを取り除くための布です。2  μm の繊維を使用した高級な 100% ポリエステルの織布は、これらの油を汚れずに吸収します。^[要出典]

スポーツ関連以外の衣類、家具、その他の用途に使用されるマイクロファイバーは、吸収性ではなく柔らかさだけを目的としているため、スプリット マイクロファイバーではありません。購入時に、マイクロファイバーにはスプリット マイクロファイバーかどうかを示すラベルが付いていない場合があります。マイクロファイバーの種類を確認する方法の 1 つは、布を手のひらに滑らせることです。スプリット マイクロファイバーは、肌の欠陥にくっつき、その音が聞こえたり、触ったりすることができます。または、硬くて平らな表面に少量の水を注ぎ、マイクロファイバーで押します。水が吸収されるのではなく押し出される場合は、スプリット マイクロファイバーではありません。^{[引用が必要]}

マイクロファイバーは、ろ過などの特別な目的のために静電気を帯びることがあります。^{[3] [より良い情報源が必要]}

消費者向けクリーニングに使用されるマイクロファイバー製品は、通常、ポリエステルとポリアミドの分割複合繊維から作られています。業務用クリーニング製品に使用されるマイクロファイバーには、100% ポリエステルで作られた製品も多数含まれています。マイクロファイバー製品は、特に油をよく吸収し、前回の使用による砂や硬い粒子が残っていない限り、塗装面を傷つけるほど硬くありません。水素結合により、ポリアミドを含むマイクロファイバー布は、他の種類の繊維よりも多くの水を吸収し、保持します。

マイクロファイバーは、車のディテール作業員が、塗装面のワックス除去、クイックディテール、車内清掃、ガラス清掃、乾燥などの作業に広く使用されています。マイクロファイバータオルは、糸くずやほこりを残さない微細繊維のため、車のディテール作業員や愛好家によって、セーム革と同じように使用されています。

マイクロファイバーは、モップや掃除用クロスなど、多くの専門的な清掃用途に使用されています。マイクロファイバーモップは非マイクロファイバーモップよりも高価ですが、長持ちし、使用に手間がかからないため、より経済的である可能性があります。^{[4] [5]}

マイクロファイバー繊維は、顕微鏡レベルでの清掃用に設計されています。テストによると、マイクロファイバー素材を使用して表面を清掃すると、細菌が99％減少しますが、従来の清掃素材では細菌が33％しか減少しません。^[6]マイクロファイバー清掃ツールは脂肪やグリースも吸収し、静電気特性によりほこりを強く引き付けます。

マイクロファイバークロスは、油分を吸収しながらも研磨剤や残留物を残さないため、写真レンズのクリーニングにも使用され、Sinar、ZEISS、Nikon、Canonなどの大手メーカーから販売されています。小型のマイクロファイバークリーニングクロスは、コンピューターの画面、カメラ、携帯電話、眼鏡のクリーニング用によく販売されています。

マイクロファイバーは、ほこり、ゴミ、粒子が蓄積するため、一部のクリーニング用途には適していません。敏感な表面 ( CRT、LCD、プラズマスクリーンなどのハイテク コーティングされた表面など) は、使用中にマイクロファイバー クロスに砂やその他の研磨粒子が付着すると、簡単に損傷を受ける可能性があります。平らな表面への損傷のリスクを最小限に抑える 1 つの方法は、平らで凹凸のないマイクロファイバー クロスを使用することです。このようなクロスは砂が付着しにくい傾向があります。

マイクロファイバー製の布は、通常の洗濯用洗剤のみで洗ってください。油分を含む、自己柔軟作用のある、石鹸ベースの洗剤は使用しないでください。柔軟剤は使用しないでください。 ^[7]柔軟剤や自己柔軟作用のある洗剤に含まれる油分やカチオン系界面活性剤は繊維を詰まらせ、油分が洗い流されるまで吸水性を低下させます。また、高温によりマイクロファイバーの布が溶けたり、しわになったりすることもあります。^[7]

PrimaLoftなどのマイクロファイバー素材は、湿気や水に濡れた状態でも保温性が高いため、寝袋やアウトドア用品の羽毛断熱材の代わりとして断熱材として使用されています。マイクロファイバーは自動車のカーカバーの防水材としても使用されています。繊維メーカーが使用している技術に応じて、このような素材には 2 層から 5 層までの薄い層が組み合わされています。このような組み合わせにより、高い吸収率だけでなく、素材の通気性も確保され、温室効果を防ぎます。

FIBAがすでにマイクロファイバー製のバスケットボールを使用していたため、NBA は2006-07 シーズンにマイクロファイバー製のボールを導入した。^[8]スポルディング社製のこのボールは、革製のボールのように「慣らし」期間を必要とせず、水や油を吸収する性質があるため、ボールに触れる選手の汗がよりよく吸収され、ボールが滑りにくくなる。^[8]シーズン中、リーグは、ボールの弾みが革製のボールとは異なっていることや、手に切り傷が残ることに気づいた選手たちから多くの苦情を受けた。^[9] 2007 年 1 月 1 日、リーグはすべてのマイクロファイバー製ボールの使用を中止し、革製のバスケットボールに戻した。^[9]

テーブルクロス、家具、車の内装に使用されるマイクロファイバーは、濡れをはじくように設計されており、汚れがつきにくい。家具では、マイクロファイバーは素材の特性を維持するのが簡単なため、革に近い代替品である。液体を拭き取りやすく、ペットを飼っている人にも適している。マイクロファイバーのテーブルクロスは、取り除くまで液体を玉状にし、時には白いテーブルクロスに赤ワインを塗り、ペーパータオルで拭けばきれいになるという広告が出される。この点と、スエードを経済的に模倣できることは、マイクロファイバーの室内装飾用生地（ソファ用など）の一般的なセールスポイントである。^[要出典]

マイクロファイバーは、特にプールで使用するタオルに使用されています。小さなタオルでも体を素早く乾かすことができるからです。マイクロファイバーは速乾性があり、すぐに乾かさなくても綿タオルよりも古くなりにくいです。マイクロファイバータオルは、使用前に水に浸してプレスする必要があります。そうしないと、マイクロファイバーのテーブルクロスのように水をはじいてしまいます。^{[引用が必要]}

マイクロファイバーは、生理用ナプキン、布おむつインサート、ボディスクラバー、フェイスミット、ホワイトボードクリーナー、および水を吸収したり小さな粒子を引き付けたりする必要があるさまざまな製品の製造など、他の用途にも使用されます。

医療の世界では、マイクロファイバーの特性は、元の素材を強化するために使用される特定の布シートのコーティングに使用されています。^[10]

マイクロファイバー繊維は、炭化水素（ポリエステル）や炭水化物（セルロース）から製造されている場合は可燃性があり、燃焼時に有毒ガスを放出する傾向があり、芳香族（PET、PS、ABS ）やハロゲン化難燃剤やアゾ染料で処理されている場合はさらに有毒ガスを放出します。^[11]ポリエステルとナイロンの素材は石油化学製品から作られており、再生可能な資源ではなく、生分解性もありません。

ほとんどの洗浄用途では、使用後に廃棄するのではなく、繰り返し使用できるように設計されています。^[12]例外として、光学部品の精密洗浄では、濡れた布を対象物に一度当てた後は、集めた破片が布に埋め込まれて光学面を傷つける可能性があるため、再使用してはいけません。

マイクロファイバー製品も、他のマイクロプラスチックと同様に海洋の水供給と食物連鎖に入り込みます。^{[13]マイクロファイバーで作られた合成繊維の衣類は洗濯されると物質を放出し、地元の}廃水処理場へと流れ、水中のプラスチック汚染に寄与します。衣料品ブランドのパタゴニアとカリフォルニア大学サンタバーバラ校による研究によると、マイクロファイバーで作られた合成繊維のジャケットを洗濯すると、洗濯機から平均1.7グラム（0.060オンス）のマイクロファイバーが放出されます。これらのマイクロファイバーはその後、地元の廃水処理場へと流れ、最大40％が川、湖、海に流れ込み、全体的なプラスチック汚染に寄与しています。^{[14] [15]}マイクロファイバーは、世界中の海岸線で見つかる人造ゴミの85％を占めています。^{[16] [13]}陸上に散布された廃水処理スラッジ（バイオソリッド）に保持された繊維は、土壌に残留する可能性があります。^[17]

• ポリアミド
• ポリエステル
• ポーラーフリース