ダチョウ革

ダチョウ革は、羽毛、皮、肉を採取するために飼育されたアフリカのダチョウの皮をなめして作られます。この革は、滑らかな表面に密度の異なる突起が並ぶ、空洞の羽毛の毛包のパターンが特徴です。複雑で特殊な高価な製造プロセスを必要とするため、美的価値が高くなります。^[1]

最初の商業的な養殖は1850 年に南アフリカで始まりましたが、第一次世界大戦後、流行の帽子や軍服用の羽毛の需要が落ち込み、産業は崩壊しました。他の製品が販売されましたが、世界情勢や干ばつの影響を受け、現在では^{[いつから? ]}、ダチョウの皮は世界中で入手可能となり、高級品として需要が高まっています。^{[引用が必要]}

ダチョウ革は、ダチョウの養殖が確立された後に生産され始めましたが、敷地内になめし革工場が設立されてからは、^{[説明が必要]ヨーロッパの}オートクチュールや、1970年代に広まった米国でのカウボーイブーツに影響を与えました。需要は1980年代にピークを迎えました。 1993年にアパルトヘイトが終わるまで、ダチョウ革は貿易制裁によるカルテル独占と単一の輸出・流通チャネルの対象となり、供給は人為的に制限されていました。その後、その他の要因により、南アフリカ政府は在庫を輸出し、他国が独自の牧場を持つことができるようになりました。生産量の増加により競争が起こり、価格が下がりましたが、Klein Karoo Groupは依然として世界有数の生産者です。

2003年時点では、商業的に飼育されているダチョウは世界で50万羽弱と推定され、そのうち約35万羽が南アフリカに生息しています。^{[2]ダチョウ革は、ワニ、ヘビ、トカゲ、}ラクダ、エミューなどとともにエキゾチックな皮革製品とみなされています。ダチョウ皮は、世界のエキゾチックな皮革市場で取引量が最も多い皮革です。

ダチョウの最高級品種は「アフリカンブラック」であり、南アフリカの牧場で様々な形態の品種改良によって誕生した。^[2]

ダチョウ革は見た目が独特で、皮革の中央に隆起した突起が特徴です。これらの突起のある部分は「クラウン」と呼ばれます。これは実際にはダチョウの背中、つまり首と体が接する部分です。突起は羽毛が生えた羽毛 包です。ダイヤモンド形のクラウンの左右の皮膚は非常に滑らかです。羽毛の突起があるのは皮膚全体の約 3 分の 1 だけです。クラウンは最も人気のある部分であり、皮膚の非常に小さな領域を占めるため、「フル羽毛」ダチョウ製品は牛革に比べてかなり高価です。このことと、ダチョウ革は最も丈夫な商業用革の 1 つであるという事実により、ダチョウ革は高級品と見なされています。

ダチョウの商業的な養殖は、南アフリカのオウツホーレンに住む開拓農家がダチョウの羽根の収穫に大きな経済的可能性を見出した1850年代に始まりました。 ^[3]馬車の登場により、大きくて派手な帽子が流行しました。ダチョウの羽根は世界で最も複雑で豪華なものの一つなので、この新しい流行にそれを使うのは当然のことでした。19世紀後半から20世紀初頭のこの時期に、南アフリカのダチョウ農家は富を築きました。ヘンリー・フォードは自動車の大量生産を始め、女性用のスタイリッシュな大きな帽子は事実上時代遅れになりました。第一次世界大戦の勃発により、ダチョウの羽根産業は停止しました。財を成していた同じ男爵たちは、すぐに貧困の瀬戸際に立たされました。

その後 50 年間で、業界全体が底をつき、世界での存在感は最小限にとどまりました。しかし、この現状は長くは続きませんでした。1945 年、オウツホーレン近郊のクライン カルー地方は、ダチョウ産業の再建に協力する農家と投機家の協同組合 (KKLK) を設立しました。最終的に、地元でのダチョウ肉の需要は、屠殺場が必要になるほどに高まりました。^[4] 1963/64 年に、KKLK は、地元に乾燥ダチョウ肉と生ダチョウ肉を供給するために、クライン カルーに世界初のダチョウ屠殺場を建設しました。^[5]

ダチョウ皮の市場は、1969/1970 年に屠殺場の近くに皮なめし工場が建設されたときに始まりました。それ以前は、ダチョウ皮のなめし工程についてはほとんど知られていませんでした。おそらく、ダチョウ皮は屠殺場からイギリスのなめし工場に送られ、その後ファッション ハウスに販売されていました。南アフリカの起業家のグループが、1960 年代初頭にダチョウ皮をなめす方法を探し始めたようです。「ダチョウ皮が使用されるのを見るために、私は何でも差し出します」とゲルハルト オリヴィエは言いました。ハンネス ロウ、ユルゲンス スコーマン、なめし職人のヨハン ウィルケンとともに、彼は初めて海外に渡り、ダチョウ皮をなめすことができる人材を探しました。ロンドンの皮なめし工場の創始者であるアーノルド・デ・イェーガーとダイアン・デ・イェーガーは、クライン・カルーの皮なめし職人の研修を申し出、1970年に最初のダチョウ皮なめし工場がそこにオープンしました。

ダチョウ革は、ヨーロッパ全土ですぐにハイファッションとして人気となり、米国ではカウボーイブーツに使用されました。特に、1980年代には米国での需要が非常に高かったことが知られています。この時期、アパルトヘイトやその他の政治的混乱により、米国を含む一部の国が貿易制裁という形で南アフリカに圧力をかけました。ダチョウ革の供給業者であるテキサス州ダラスの兄弟、ジョン・G・マーラーとウィルフレッド・マーラーは、長年ダチョウ革の唯一の輸入業者でした。唯一生き残るダチョウ皮の輸出を事実上独占していた単一チャネルのKKLKと同様に、マーラー兄弟は価格だけでなく、米国で誰が皮を入手し、何枚許可するかをコントロールすることができました。マーラー兄弟のコントロールは絶対的で、一部のブーツ職人は、彼の皮を他のブーツ職人に販売するとジョンから叱責されることもありました。^{[5]この取り決めは、}デビアスのダイヤモンドカルテルに例えられています。

1993 年、南アフリカのアパルトヘイトは終了しました。これに加え、クライン カルーで数回発生した干ばつによりダチョウ産業が衰退したことから、南アフリカ政府はダチョウの輸出を許可せざるを得なくなりました。これにより、近隣諸国と米国がダチョウを輸入し、飼育できるようになりました。これにより、南アフリカと KKLK が享受していた強力な独占が事実上終了しました。また、米国におけるマーラー家の独占も終了しました。米国ではより多くの供給業者が参入し始め、貿易規制が緩和されたため、ダチョウ革をより低価格で供給できるようになりました。米国にはダチョウ牧場やなめし工場がいくつかありますが、150 年も先行していたクライン カルー グループは今でも業界のリーダーと見なされており、南アフリカはダチョウ革生産の中心地です。

他のエキゾチックな皮革と同様に、ダチョウの皮革は牛や馬の皮革に比べて面積が小さく、首から離れるほど毛包が薄くなるため、面積あたりの毛包数でランク付けされます。そのため、処理と処置にできるだけ広い面積を確保するために、より特別な方法で処理され、これに関連する30以上の段階を経ます。単位当たりの価格はヤギや羊の皮革と同等で、使用される機器の範囲もほぼ同じです。^[2]このため、単位が小さく、バッチ数が少ないため、なめしに時間がかかり、技術も長くなり、コストが増加し、高級品になります。^[6]

美しく仕上げられた皮革を作るには、間違いや無駄を避けるために化学的な測定が正確でなければなりません。皮革にはタグが付けられ、生産には時間がかかり、品質基準は高くなっています。^[6]石灰は、何日も処理した後に追加、除去、再塗布され、専門家によるトリミングにより皮革同士の絡まりを防止します。皮革の色素は脱色され、鞣しと鞣しが行われますが、その過程でカビ防止も行われます。^[6]仕上げの行き届いた皮革には、必然的に業界と市場の基準を満たす高品質の色と仕上げ染料が使用されます。^[6]

ほとんどの用途で問題なく使用できるダチョウ皮の平均サイズは約16平方フィート（1.5m2）です^。皮の大きさと厚さ、毛包の発達は、屠殺時の鳥の発育の成熟度によって左右されます。^[7]これは生産方法によって異なります。

生産工程は、原料、クラスト、完成品の3段階に分けられる。最初の段階では、原料をあらかじめ水に浸し、その後、洗浄、皮むき、選別を数回繰り返し、トリミング、重量測定、硫酸クロムやその他のクロム塩を使用したクロムなめしなどを行い、15段階に分かれ、最後は「ウェットブルー」製品で、絞って並べられる。^[2]

2 つ目の段階、つまりクラスト段階では、サイドのトリミング、細かい裁断、染色、乾燥の 10 段階を経て、「クラスト」レザー製品が作られます。^[2]これは、乾燥後に測定されたものです。ダチョウ革を「仕上げる」 3 つ目の段階は、柔らかくするための調整、ステーキング、その他の処理から始まり、等級付け、測定、梱包を含む 11 段階になります。

3つの工程すべてを製造するには費用がかかるため、小規模でダチョウ皮を生産する国は「生」と「皮」の段階で輸出している。^[2]南アフリカは、日本の主要皮革メーカーにとって完成皮の重要な加工国である。ダチョウ皮の加工を行っている他のアフリカ諸国は、ジンバブエ、ナミビア、ボツワナである。ボツワナは南アフリカの皮なめし工場に直接販売している。^[2]

南アフリカの皮なめし工場は、この地域のダチョウ屠殺場から年間約20万枚の皮を輸入し、世界各地から約1万5000枚の皮を輸入している。南アフリカの皮なめし工場は、完成した皮の約90％をヨーロッパや東アジアのメーカーに輸出し、手袋、財布、ハンドバッグ、靴、旅行カバン、室内装飾品、スポーツ用品に加工している。残りの10％は、同じ種類の製品を製造する南アフリカのメーカーに輸出されている。^[2]

ダチョウの皮はワニの皮と同様に、小さな単位で販売されるため、センチメートル単位で等級分けされます。^[6]

生産者への支払いと完成した革の価格を設定するには、等級付けが必要です。

• 完成した皮革：購入者向けの皮なめし工場
• 等級クラスト：皮なめし工場がクラスト皮を購入する農家または購入者に支払う
• グレードグリーン：皮なめし工場が農家や貿易業者に支払う
• グリーン評価：トレーダーが農家に支払う

注: 1 と 2 ^{[説明が必要]}は同じ基準を使用します。

傷や汚れは現在、等級分けの基準となっており、発育不良の毛包や小さすぎる皮にはさらにペナルティが課せられます。許容される毛包のサイズとスタイルの定義は曖昧で、多くの場合、単になめし職人や買い手の主観的な意見に過ぎません。欠陥とは、穴、引っかき傷、剥がれたかさぶた、治癒した傷、細菌による損傷などです。世界ダチョウ協会^[8]は、各等級の欠陥の完全な定義を記載した文書を持っています。

世界ダチョウ協会も「皮膚の質に影響を与える要因」と題する文書を発表している。^{[9] [10]}

伝統的に、ファッションがダチョウ革の需要を牽引してきました。ファッションハウスは長年にわたり、ハンドバッグにダチョウ革をうまく使用してきました。ほとんどのデザイナーブランドには、少なくとも1つのダチョウ革で作られた財布があります。靴は、デザイナーがこの素材を披露するもう1つの方法です。これまでのところ、最も広く使用されている用途はダチョウ革のブーツです。ほぼすべてのブーツメーカーがダチョウを使用しており、ダチョウブーツの需要は他のどのダチョウ革製品よりも高くなっています。^[11]ベルトはダチョウ革を使用するもう1つの主要なアクセサリーです。ほとんどのダチョウブーツは、お揃いのダチョウベルトと一緒に購入されます。ダチョウ革は、靴、財布、ジャケットなどにも使用されます。ハンドバッグとジャケットは、使用される革の量が多いため、最も高価です。

ダチョウ革のデザイナーハンドバッグは人気があり、プラダ、エルメス、スマイソン、ボッテガ・ヴェネタ、グッチなどの多くの高級デザイナーが、エキゾチックな皮革で作られた商品でファッションステートメントを続けています。ルイ・ヴィトンも、特にランウェイコレクションの一部として、ダチョウ革の使用を普及させました。2006年、ダチョウ革で特別注文されたルイ・ヴィトンのクラシックなキーポル50は10,800ドルでした。このようなアイテムは高価ですが、単に美しくて他と違うため、人々はそれらを求めます。ダチョウのハンドバッグを見分けるのは非常に簡単です。

地域によってダチョウ革の需要は異なります。たとえば、日本では女性用ハンドバッグの市場が特に盛んで、米国南部ではダチョウのブーツの消費者が多くいます。

ダチョウ革は、いくつかのスケートシューズ、特にナイキ ダンクロー プロ SB「ダチョウ」 に採用されており、ストリートやスケートカルチャーでも有名です。

ファッションデザイナー以外にも、自動車業界ではダチョウ革が多用されています。車のシート、ダッシュボード、バイクのシート、ドアパネルはすべてダチョウ革で覆われたり、アクセントになったりします。ほとんどのアフターマーケットの自動車およびバイクショップでは、ダチョウ革をシートインサートとして使用してシートを改造できます。多くの高級車メーカーは、工場出荷時にダチョウ革のシートを提供しています。この方法は、特にヨーロッパ諸国で人気があります。

2008年から2010年にかけて、ダチョウ革がスポーツシューズに使われるようになりました。ピルマなどの有名なメキシコのサッカーブランドは、南アフリカで開催された2010年FIFAワールドカップで発表されたダチョウ革のサッカースパイクの新シリーズを採用しました。 ^{[12] [13]}

• 羽根ぼうき

ウィキメディア・コモンズには、ダチョウ革に関連するメディアがあります。

• クライン カルー グループ