人工皮革

人工皮革は合成皮革とも呼ばれ、革のような仕上がりが望まれるものの、実用的または倫理的な問題により実際の素材がコスト高または不適切であるような室内装飾品、衣類、履物などの用途で革の代わりとなることを目的とした素材です。人工皮革は、レザーレット、イミテーションレザー、フェイクレザー、ビーガンレザー、PUレザー（ポリウレタン）、合皮など、さまざまな名前で知られています。^[1]

人工皮革は衣料品の生地、家具の室内装飾、船舶の室内装飾、自動車の内装などによく使用されます。^[2]

特に自動車において、人工皮革の主な利点の1つは、革に比べてメンテナンスがほとんど必要なく、ひび割れや色あせが起こりにくいことです。ただし、人工皮革の表面は時間の経過とともに擦れて摩耗することがあります。^{[2]ポリウレタン製の人工皮革は洗濯可能ですが、}ポリ塩化ビニル（PVC）製のものは簡単には洗浄できません。^[3]

人工皮革は、構造に応じて、多孔質で通気性のあるもの、または不浸透性で防水性のあるものになります。

不織布マイクロファイバーの裏地が付いた多孔質人工皮革は、着心地が良く、衣料品として人気があります。^[4]

合成皮革を製造するためのさまざまな方法が開発されてきました。

現在の方法は、表面仕上げの型として、キャスティングペーパーと呼ばれるエンボス加工された剥離紙を使用することで、多くの場合、トップグレインレザーの質感を模倣しています。このエンボス加工された剥離紙は、最終的な質感をネガティブに保持します。製造のために、剥離紙は、表面仕上げ、色層、フォーム層、接着剤、布地層、裏面仕上げを含む可能性のある、PVCまたはポリウレタンなどのプラスチックの複数の層でコーティングされます。特定のプロセスに応じて、これらの層は、統合時に濡れているか、部分的に硬化している場合があります。人工皮革が硬化した後、剥離紙が取り除かれ、おそらく再利用されます。^[6]

本革の主成分であるコラーゲンを発酵させて作る方法が開発されている。 ^[7]

ビーガンレザーを作るための材料は、バイオテクノロジーのプロセスを使用して、菌類、酵母、細菌株から得ることができます。^[8]

最も古い人工皮革の 1 つがプレストフです。19 世紀ドイツで発明され、特殊に層状に加工された紙パルプで作られていました。第二次世界大戦中、戦時下で配給制だった皮革の代わりに、ドイツで広く使用されるようになりました。プレストフは、通常皮革が使用されるほぼすべての用途に使用できますが、繰り返し屈曲摩耗や湿気にさらされる履物などのアイテムは除きます。このような状況では、プレストフは剥離し、凝集力を失う傾向があります。

もう一つの初期の例としては、イギリスのマンチェスター近郊ハイドのレキシン社が製造したレザークロスのレキシンがある。ニトロセルロース、樟脳油、アルコール、顔料の混合物で表面処理した布で作られ、革のように見えるようにエンボス加工されている。 1920年代以降、イギリスのメーカーが製造した自動車や鉄道車両の内装を中心に、製本材料や室内装飾材として使用され、コストは革の約4分の1であった。^[9]

ポロメリックは、繊維質のベース層（通常はポリエステル）にプラスチックコーティング（通常はポリウレタン）を施して作られます。ポロメリックという用語は、多孔質とポリマーの派生語としてデュポン社によって造られました。最初のポロメリック素材は、1963 年にシカゴ靴ショーで発表されたデュポン社の Corfam でした。Corfam は、1964 年にニューヨーク市で開催されたニューヨーク世界博覧会のデュポン館の目玉でした。デュポン社は、靴メーカーへの製品の販売に数百万ドルを費やした後、1971 年に Corfam を市場から撤退させ、その権利をポーランドの企業に売却しました。

合成皮革も、布地のベースをプラスチックで覆って作られます。布地は天然繊維または合成繊維でできており、柔らかいポリ塩化ビニル (PVC) 層で覆われています。合成皮革は製本に使用され、20 世紀のカメラのケースにはよく使われていました。

コルクレザーは、プレストフと同様に、圧縮された コルク樫の樹皮から作られた天然繊維の代替品です。

多くの人工皮革の製造に使われるPVCは、柔軟性と柔らかさを出すためにフタル酸エステルと呼ばれる可塑剤を必要とする。PVCは石油と大量のエネルギーを必要とするため、化石燃料に依存している。製造工程では、発がん性の副産物であるダイオキシンが生成され、人間や動物に有毒である。^[10]ダイオキシンは、PVCが製造された後も長い間環境中に残留する。^[11] PVCが埋め立て地に捨てられても、本革のように分解されず、水や土壌に危険な化学物質を放出する可能性がある。^[12]

ポリウレタンは現在PVCよりもよく使用されています。^[13]

一部の人工皮革の製造にはプラスチックが必要ですが、植物由来の皮革と呼ばれる他の皮革には植物由来の材料のみが必要です。人工皮革の製造に人工素材を含めることは、持続可能性の問題を顕著に引き起こします。^[14]しかし、一部のレポートでは、人工皮革の製造は本革の製造よりも持続可能であると述べており、ケリングが2018年に作成した持続可能性レポートであるEnvironmental Profit & Lossでは、ビーガンレザーの生産の影響は本革よりも最大3分の1低い可能性があると述べています。^[14]

FILKフライベルク研究所の研究によると、一部の人工皮革には塗料の成分であるブタノンオキシムなどの規制物質の痕跡が含まれている可能性がある。 ^[15]

• アルカンターラ
• クラリーノ：日本のクラレ株式会社が製造。
• ファブリコイド：デュポン社のブランド、ニトロセルロースでコーティングされた綿布
• キルザ：1930年代にロシアで開発された、綿布、ラテックス、ロジンからなる生地。
• MB-Tex: 多くのメルセデスベンツのベーストリムに使用されている^[16]
• ノーガハイド：ユニロイヤルが発売したアメリカのブランド
• ピニャテックス：パイナップルの葉から作られる
• レキシン：イギリスのブランド
• Skai: ドイツの会社Konrad Hornschuch AGによって製造され、その名前はドイツおよび周辺諸国で一般的な商標になっています。

• バイキャストレザー– プラスチック仕上げでコーティングされた本革の一種
• 合成皮革- 廃皮革繊維とプラスチックバインダーを混合して作られた素材
• マイクロファイバー– 天然シルクよりも細い合成繊維で作られた素材。ウルトラスエードのような合成スエードの製造に使用できます。
• 菌糸体ベースの材料–植物の根に相当する真菌である菌糸体は、さまざまな業界で数多くの材料の環境に優しい代替品として認識されています。

• 『フェイク リアル: 本革と 200 年間のインスピレーションを受けた偽物』、ロバート カニゲル著。ジョセフ ヘンリー プレス、2007 年。

• ウィキメディア・コモンズの人工皮革関連メディア