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| 石川ダイアグラム | |
|---|---|
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| 品質の7つの基本ツールの1つ | |
| 最初に記述されたのは | 石川 薫 |
| 目的 | 特定の効果に寄与する可能性のある根本原因を（詳細に段階的に）分析する |
石川ダイアグラム（フィッシュボーンダイアグラム、[1] ヘリンボーンダイアグラム、因果関係図とも呼ばれる）は、石川馨によって作成された因果関係図であり、特定のイベントの潜在的な原因を示します。 [2]
石川ダイアグラムは、一般的に、製品設計や品質欠陥の防止において、全体的な影響を引き起こす可能性のある要因を特定するために使われます。欠陥の原因や理由はすべて、変動の原因となります。通常、原因は主要なカテゴリにグループ化され、変動の原因を特定して分類します。
概要
欠陥、つまり解決すべき問題[1]は、魚の頭として右を向いて示され、原因は魚の骨として左に伸びています。肋骨は背骨から分岐して主要な原因となり、さらにその下位の根本原因が、必要な数のレベルまで分岐しています。[3]
石川ダイアグラムは、川崎造船所で品質管理プロセスの先駆者となり、その過程で近代経営の創始者の一人となった 石川馨[4]によって1960年代に普及しました。
この基本的な概念は1920年代に初めて使用され、品質管理の7つの基本ツールの1つと考えられています。[5]魚の骨格の側面図に似た形をしているため、フィッシュボーンダイアグラムとして知られています。
マツダ自動車は、ロードスター（MX5 ）スポーツカーの開発に石川ダイアグラムを使用したことで有名です。[6]
根本的な原因
根本原因分析は、さまざまな変数間の重要な関係を明らかにすることを目的としており、考えられる原因はプロセスの動作に関する追加の洞察を提供します。現在の状況のスナップショットを提供することで、発生した問題につながる高レベルの原因を示します。[1]
問題、原因、症状、結果の関係については混乱が生じることがあります。スミス[7]はこの点と、「それは問題か、それとも症状か」というよくある疑問について強調しています。これは、問題と症状が相互に排他的なカテゴリーであると誤って想定しているものです。問題とは改善の余地がある状況であり、症状とは原因の結果です。つまり、状況は問題と症状の両方になり得ます。
実用的なレベルでは、原因とは結果の原因となるもの、または結果を説明するもの、つまり「その存在が結果の発生に決定的な違いをもたらす」要因のことである。[8]
原因は、多くの場合ブレーンストーミング セッションを通じて分析によって明らかになり、フィッシュボーンの主要な枝のカテゴリにグループ化されます。アプローチの構造化を容易にするために、カテゴリは多くの場合、以下に示す一般的なモデルの 1 つから選択されますが、特定のケースではアプリケーションに固有のものとして明らかになることもあります。
それぞれの潜在的な原因を遡って根本原因を突き止めるには、多くの場合5つのなぜの手法が用いられます。[9]
代表的なカテゴリは次のとおりです:
5つのM（製造業で使用）
5Mは、リーン生産方式とトヨタ生産方式に由来し、根本原因分析のための最も一般的なフレームワークの1つです。 [10]
- 人材 / マインドパワー（肉体労働または知識労働、改善、提案を含む）
- 機械（設備、技術）
- 材料（原材料、消耗品、情報を含む）
- 方法（プロセス）
- 測定・媒体（検査、環境）
これらはさらに3つ追加され、8つのMと呼ばれています。[11]
- 使命 / 母なる自然（目的、環境）
- 経営・金力（リーダーシップ）
- メンテナンス
8つのP（製品マーケティングで使用される）
製品マーケティングの計画に重要な属性を特定するためのこの共通モデルは、根本原因分析において石川ダイアグラムのカテゴリとしてもよく使用されます。[11]
- 製品（またはサービス）
- 価格
- 場所
- プロモーション
- 人材（人員）
- プロセス
- 物的証拠（証明）
- パフォーマンス
4つのSまたは5つのS（サービス産業で使用される）
サービス産業に用いられる代替案では、考えられる原因として4つのカテゴリーが用いられる: [12]
- 周囲
- サプライヤー
- システム
- スキル
- 安全性
参照
引用
- ^ abc Project Management Institute 2015、pp. 20–24、§2.4.4.2 因果関係図。
- ^ 石川馨 (1968).品質管理のガイド。東京：JUSE。
- ^ 石川薫 (1976).品質管理ガイド. アジア生産性機構. ISBN 92-833-1036-5。
- ^ ハンキンス、ジュディ（2001）。臨床実践における輸液療法。p.42。
- ^ Tague, Nancy R. (2004). 「7つの基本的な品質ツール」.品質ツールボックス. ミルウォーキー、ウィスコンシン州: アメリカ品質協会. p. 15. 2010年2月5日閲覧。
- ^ Frey, Daniel D.; Fukuda, S.; Rock, Georg (2011).今日の複雑なシステムの改善：第18回ISPE国際コンカレントエンジニアリング会議の議事録。Springer -Verlag London。ISBN 978-0857297990. OCLC 769756418.
- ^ スミス、ジェラルド F.「品質問題の原因特定: 診断分野からの教訓」品質管理ジャーナル 5.2 (1998): 24-41。
- ^ シュスタック、ミリアム W.「因果関係について考える。」人間の思考の心理学（1988）：92-115。
- ^ 「フィッシュボーンダイアグラム：問題を適切に解決する」IONOSスタートアップガイド。 2021年12月23日閲覧。
- ^ Weeden, Marcia M. (1952).中小企業経営者と非エンジニアのための故障モード影響解析 (FMEA): 何が問題になるかを判断し、防止する。Quality Press. ISBN 0873899180. OCLC 921141300.
- ^ ab Bradley, Edgar (2016-11-03).信頼性工学：ライフサイクルアプローチ。CRC Press。ISBN 978-1498765374. OCLC 963184495.
- ^ ダッドブリッジ、マイケル（2011）。食品産業におけるリーン生産方式ハンドブック。ジョン・ワイリー＆サンズ。ISBN 978-1444393118. OCLC 904826764.
参考文献
ウィキメディア・コモンズには、石川ダイアグラムに関連するメディアがあります。