シワになりにくい生地

しわ防止加工、パーマネントプレス加工、または耐久性プレス加工は、しわや折り目を防ぎ、製品の見栄えを良くする繊維の仕上げ方法です。ほとんどのセルロース繊維およびセルロースを多く含む繊維の混紡は、しわや折り目がつきやすい傾向があります。耐久性プレス加工により、寸法安定性が高まり、しわがなくなります。仕上げには、化学仕上げと機械仕上げがあります。 ^{[1]しわ防止加工は、しわになりやすく、しわが残ることが判明した}綿、レーヨン、リネンから作られた繊維に対処する方法として、20世紀初頭に開発されました。これらの処理は、繊維に永続的な効果をもたらします。^[2]ポリエステル、ナイロン、アクリル、オレフィンなどの合成繊維は、しわに対する自然な耐性があり^[3]、水を効率的に吸収しないため、安定性が高くなります。

これらの生地は、外部からのストレスに耐え、形状を保持するように処理された繊維です。この生地で作られた衣類はアイロンをかける必要がなく、ノーアイロン、ノーアイロン、洗濯して着用、耐久性プレス、イージーケアとして販売されることがあります。生地の洗浄とメンテナンスは簡素化されるかもしれませんが、着用者によっては快適さが低下することがあります。^{[4] [5] [6] [7]}

パーマネントプレス生地の製造における進歩には、ほとんどの衣類を構成するセルロースベースの繊維を架橋する一連の薬剤が関係していました。しわ防止加工は、綿生地を尿素とホルムアルデヒドの溶液で処理した1929年から使用されています。化学処理により生地が硬くなり、しわになりにくくなりました。^[3]

1940年代から、一連の尿素ホルムアルデヒド誘導体が導入されました。克服された技術的な問題には、黄ばみ、臭い、および一部の薬剤が漂白剤による布地の劣化を加速させる傾向などがありました。^{[8] [9] [自費出版ソース? ]}

1950年代までに、合成繊維や加工綿で作られた生地は、アイロンがけの必要がないことを指摘して「洗濯して着られる」と表現されました。^[3]この主張は、アイロンがけの修正が必要になる可能性があるという意味で、やや疑わしいと考えられていました。^[3] 1953年、ブルックス・ブラザーズは、ダクロン、ポリエステル、ルース・R・ベネリトが発明したしわになりにくい綿の混紡を使用した洗濯して着られるシャツを製造し、「ブルックスウィーブ」と名付けました。^[要出典]

1960年代から1970年代にかけて、繊維加工の化学の発展により、DMDHEUが発見されました。これは、低コストで^高品質のパーマネントプレス生地の生産を可能にする化学薬品で、現在では耐久性プレス仕上げとして知られています。^[3]しかし、これらの処理は衣服を弱め、結果として衣服の摩耗を早めました。^[11]

この技術は1990年代初頭に特に急速に進歩した。^{[2] [12]}

シワになりにくい生地が他の要因と相まって、米国ではアイロンがけの減少を引き起こしていると報告されている。^[13]

架橋とは、しわになりにくい繊維を生産するための化学プロセスです。^[14]しわになりにくいのは、セルロース鎖を架橋して、水やその他の環境ストレスに触れたときに分子が動かないようにすることで実現します。^[15]綿のセルロースポリマーは、結晶領域、非晶質領域、およびそれらの間の中間領域の 3 つの異なる領域で構成されています。結晶領域ではセルロース鎖が密接に配置され、その可動性が制限されていますが、非晶質領域と中間領域の鎖は弱い結合で結合しているため、切断されやすくなります。^[10]セルロース鎖を結合する化学物質である架橋剤には 2 種類あり、最初のものはセルロース鎖のみを結合し、2 番目のものは樹脂も自己重合します。^[15]

ジメチロールエチレン尿素（ DMEU）や関連化合物であるジメチロールジヒドロキシエチレン尿素（DMDHEU）などのN-メチロール基を有する化合物は、比較的低コストであるため、治療によく使用されます。しかし、これらは遊離ホルムアルデヒドを生成します。 ^[10]これは、潜在的なヒト発がん物質として特定されており、有害な皮膚病を引き起こす可能性もあります。^[16]二酸化チタン（TiO ₂ ）（これらの反応の触媒/助触媒として）の使用は、遊離ホルムアルデヒドの生成と布地の強度低下を最小限に抑える代替手段となっています。^[10]

DMDHEUは最も一般的に使用されている耐久プレス仕上げです。このプロセスでは、まず化学薬品が布地に塗布されます。次に布地を加熱して化学薬品をセルロース分子と反応させます。反応中に布地の分子が結合し、分子が動いてシワが発生するのを防ぎます。^{[11] [3]}このため、耐久プレス加工された衣類は合成繊維のように機能します。^[11]ただし、シワになりにくい衣類のほとんどはポリエステル/綿混紡生地で作られています。^[17]

処理の最終段階である後硬化工程には問題があり、工程が完璧に行われないと衣服が傷んだり、黄ばんだりすることもある。^[17]企業は、前硬化した生地を使用してしわになりにくい衣服を生産することで、後硬化の問題を克服した。

パーマネントプレス仕上げに用いられる架橋剤は、多くの場合尿素誘導体です。よく使われる架橋剤にはDMDHEU（ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素）やDMEU（ジメチロールエチレン尿素）などがあります。^[18]

古い洗濯機では、パーマネントプレス設定により、脱水サイクル中に水分が噴霧され、パーマネントプレス生地の水分含有量が指定された限度以上になり、しわが軽減されます。^[19] ほとんどの古い衣類乾燥機には、通常の加熱乾燥サイクルの最後に衣類をクールダウンサイクルにかける自動パーマネントプレス設定が付いています。最近の乾燥機では、これが標準機能として組み込まれる傾向があります。

2000年代には、外部ストレスへの耐性を高め、シワを回復させるためのシワ軽減スプレーが発売されました。 ^[16]これは、植物油で作られた水性エマルジョンを布地にスプレーすることで改善できます。スプレーにより繊維同士が滑り合うようになり、形状を保つのに役立ちます。さらに、このプロセスはより安価で簡単で、化学廃棄物や水/エネルギーの消費を最小限に抑えます。^[16]より効果的なシワ防止スプレーには、不飽和脂肪酸の少ない植物油の濃度が高くなっています。^[16]

• ウィクショナリーの「Permanent press」の辞書定義