過熱器は、飽和蒸気または湿り蒸気を過熱蒸気または乾き蒸気に変換する装置です。過熱蒸気は、発電用の蒸気タービン、一部の蒸気機関、および蒸気改質などのプロセスで使用されます。過熱器には、放射式、対流式、および別燃焼式の3種類があります。過熱器のサイズは、数十フィートから数百フィート(数メートルから数百メートル)まで様々です。

多くの用途において、タービンは往復動エンジンよりも効率的に蒸気エネルギーを利用できます。しかし、沸点にある飽和蒸気(「湿り蒸気」)には、液状の水滴が含まれているか、あるいは凝縮して液状の水滴となり、タービンブレードを損傷する可能性があります。そのため、蒸気タービンエンジンは通常、一次ボイラー内で蒸気を過熱し、液状の水がシステム内に入り込んでブレードを損傷しないようにします。
蒸気機関では、過熱器はボイラーで発生した蒸気をさらに加熱し、熱エネルギーを増加させ、機関内部で凝縮する可能性を減少させます。 [ 1 ] [ 2 ]過熱器は蒸気機関の熱効率を高め、広く採用されています。過熱された蒸気は過熱蒸気と呼ばれ、過熱されていない蒸気は飽和蒸気または湿り蒸気と呼ばれます。20 世紀初頭から、過熱器は多くの蒸気機関車、ほとんどの蒸気車両、定置式蒸気機関に適用されました。現在でも、世界中の発電所で蒸気タービンと組み合わせて使用されています。



蒸気機関車において、最も一般的な過熱器は火管式です。これは、乾式パイプから供給される飽和蒸気を、煙室内の管板に取り付けられた過熱器ヘッダーに送ります。蒸気は、煙道と呼ばれる大径の火管の内側に配置された複数の過熱器エレメント(長いパイプ)を通過します。機関車の火室から発生する高温の燃焼ガスは煙道を通過し、周囲のボイラー内の水を加熱するだけでなく、通過する過熱器エレメント内の蒸気も加熱します。過熱器エレメントは折り返して、加熱された蒸気が戻るようになっています。ほとんどの過熱器エレメントは、火室側で2回、煙室側で1回折り返しているため、蒸気は加熱されながらヘッダーの長さの4倍の距離を移動します。エレメントを通過した過熱蒸気は、過熱器ヘッダーの別の区画に入り、そこから機関車のシリンダーへと送られます。
過熱器の要素を通過する蒸気は、その金属を冷却して溶融を防ぎますが、スロットルが閉じると冷却効果がなくなるため、煙室内のダンパーが閉じて煙道への蒸気の流れを遮断し、煙道の損傷を防ぎます。特にロンドン・アンド・ノース・イースタン鉄道(LNER )の一部の機関車には、機関車が惰性走行しているときに過熱器に空気を送り込むスニフティングバルブが装備されていました。これにより、過熱器の要素は比較的低温に保たれ、シリンダーは暖かく保たれました。スニフティングバルブは、多くのLNER機関車の煙突の後ろに見ることができます。
過熱器は蒸気回路内のスロットルとシリンダー間の距離を長くするため、スロットル操作の即時性を低下させます。これを補うため、後期の蒸気機関車の中には、過熱器の後ろの煙室にフロントエンドスロットルを装備したものがありました。このような機関車は、ボイラーの全長にわたって伸びる外部スロットルロッドと、煙室の外側にあるクランクによって識別できる場合があります。この配置により、過熱蒸気をダイナモや空気ポンプなどの補助機器にも使用できるようになります。フロントエンドスロットルのもう1つの利点は、過熱蒸気がすぐに利用できることです。ドームスロットルの場合、過熱器が実際に効率向上効果を発揮するまでには時間がかかります。
過熱器を備えた機関車には、通常、ピストン弁またはポペット弁が装備されている。これは、スライド弁を高温下で適切に潤滑することが難しいためである。

最初の実用的な過熱器は、1880年代から1890年代にかけてドイツのヴィルヘルム・シュミットによって開発されました。初期の過熱器を備えたプロイセンのS 4機関車は1898年に製造され、1902年から量産されました。[ 3 ]この発明の利点は、1906年に英国のグレート・ウェスタン鉄道(GWR)によって実証されました。GWRの主任機械技師であるGJチャーチワードは、シュミット式を改良できると考え、スウィンドン式の設計と試験が行われ、1909年にスウィンドンNo.3過熱器が完成しました。[ 4 ]ダグラス・アール・マーシュは、1907年10月から1910年3月にかけて、飽和蒸気を使用するI3クラスの機関車とシュミット過熱器を装備した機関車との比較試験を一連の試験で実施し、性能と効率の点で後者の優位性を証明しました。[ 5 ]
改良型過熱器は、グレート・セントラル鉄道のジョン・G・ロビンソンがゴートン機関車工場で、ロンドン・アンド・サウス・ウェスタン鉄道(LSWR)のロバート・ユーリーがイーストリー工場で、そしてサザン鉄道のリチャード・モーセルが同じくイーストリー工場で導入した。
過熱器を備えた現存する最古の蒸気機関車であり、また過熱器を備えた最初の狭軌機関車でもあるのが、オーストリアのシュタイアーマルク州立鉄道(STLB)が所有するBh.1で、ムール渓谷鉄道で観光列車を運行している。
ロバート・ユーリーがLSWR向けに設計した過熱器は、彼のH15型4-6-0機関車での経験から生まれたものでした。性能試験に先立ち、8両にシュミット式とロビンソン式の過熱器が取り付けられ、他の2両は飽和状態のままでした。[ 6 ]しかし、試験が行われる前に第一次世界大戦が勃発しました。ただし、1915年後半のLSWR機関車委員会の報告書では、ロビンソン式が最も燃費効率が良かったと記されています。平均走行距離39,824マイル(64,090.5km )で、1マイルあたり平均48.35ポンド(21.9kg )の石炭を消費したのに対し、シュミット式と飽和式の例ではそれぞれ48.42ポンド(22.0kg )と59.05ポンド(26.8kg )でした。 [ 6 ]
しかし、報告書では、どちらの過熱器タイプにも深刻な欠点があると述べられていた。シュミット式は、過熱器ヘッダーにダンパー制御があり、高温ガスが硫酸に凝縮して過熱器エレメントに穴が開いて弱くなるという問題があった。[ 6 ]また、エレメントとヘッダーの間でガス漏れが頻繁に発生し、水平に配置されたアセンブリを取り外さないとメンテナンスが困難だった。ロビンソン式は、飽和蒸気室と過熱蒸気室が隣接しているために温度変化が生じ、材料にストレスがかかり、シュミット式と同様のアクセス上の問題があった。[ 6 ]
報告書の勧告により、ユーリーは過熱器ヘッダーの上下に独立した飽和蒸気ヘッダーを備えた新しいタイプの過熱器を設計することができた。[ 7 ]これらは飽和ヘッダーから始まり、煙道管を通って過熱器ヘッダーに戻る要素で接続されており、全体のアセンブリはメンテナンスの容易さのために垂直に配置された。[ 7 ]この装置は運用において非常に成功したが、重く、製造コストが高かった。[ 7 ]
過熱器を使用する主な利点は、燃料と水の消費量を削減できることですが、メンテナンスコストが増加するという代償も伴います。ほとんどの場合、利点がコストを上回ったため、過熱器は広く使用されるようになりましたが、イギリスの入換機関車(スイッチャー)には過熱器が搭載されることはほとんどありませんでした。鉱物輸送に使用される機関車では、その利点はごくわずかだったようです。例えば、ノース・イースタン鉄道は、NERクラスP鉱物輸送機関車の一部に過熱器を取り付けましたが、後に取り外し始めました。
適切なメンテナンスを行わないと、過熱器はU字型の曲がり部分で過熱管が破裂するという、特に危険な故障を起こしやすくなります。過熱器は製造が難しく、設置後の試験も困難です。破裂すると、過熱された高圧蒸気が大きな煙道を通って火室に戻り、機関車の運転室に流れ込むため、機関車の乗務員にとって極めて危険な状態となります。