延期

延期は、製造業やサプライチェーン管理で採用されているビジネス戦略であり、製品やサービスへのさらなる投資を可能な限り最後の瞬間まで遅らせることによって、または製造業者がジェネリック製品を製造して、顧客への最終配布前の後の段階で変更できるようにすることで、利益を最大化し、リスクを最小化するものです。このような戦略の例として、デルコンピュータの受注生産オンラインストアがあります。この概念に関する最も初期の言及の1つは、1988年にジャーナルオブビジネスロジスティクスに掲載されたウォルタージンとドナルドJ.バウワーソックスの論文であり、ラベル付け、パッケージング、組み立て、製造、および時間延期の5つのタイプが強調されていました。^[1]

今日最も現代的な定義の 1 つは、Christopher (2005) によって提案された次の定義です。

延期とは、製品の最終的な形態や場所への投入を可能な限り遅らせるプロセスを指します。^[2]

延期、つまり遅延差別化の成功例は、「バニラ ボックス」の使用です。^[3]半完成のコンピュータは、完成品の実際の需要がわかる前に保管されます。需要がわかれば、不確実性は残りません。これらの「バニラ ボックス」は、コンポーネントを追加 (または削除) して完成します。相互に関連する 3 つの重要な決定は、(a) バニラ ボックスを何種類在庫するか、(b) 数量、(c) 注文に最も効果的に対応するためにどのように仕上げるかです。別の例としては、さまざまな色の傘の需要がわからない傘メーカーがあります。メーカーはすべて白い傘を製造し、傘の季節が来て各色の傘の需要が予測しやすくなるときに後で染めます。この方法により、メーカーは最小限の人件費で白い傘を早めに在庫し、遠い将来の需要を予測するために時間とお金を費やす前に 需要を確信できます。

さまざまな物流ジャーナル、サプライチェーン管理の書籍や記事によると、延期の概念は 20 世紀に 1950 年、1965 年、1988 年の 3 つの重要な時期に発展しました。

• マーケティング理論家オルダーソンは1950年に初めて延期の概念を生み出した。^[4]彼は、製品の差別化をできるだけ遅くまで延期することで、マーケティングの観点からコストを削減できると述べた。理論家は、製品が消費者に近ければ近いほど、独特の嗜好や需要の変化により差別化が進むと考えている。この状況では、不確実性によるリスクが少なくなり、消費者が製品に満足するため、消費者と生産者の両方が利益を得る。
• 1965年、LPバックリンは、延期がチャネルレベル、つまり流通にどのように適用されるかがまだ明確でなかったため、オルダーソンの解釈を修正する必要があると主張した。彼は、所有する商品の束の延期により、サプライチェーンの別のパートナーにリスクが移転すると説明した。これは、消費者、生産者、またはその中間の者など、チェーンに関与する機関がリスクを負わなければならないことを意味します。これに加えて、バックリンは、延期により在庫が効果的でない可能性があり、在庫に力を入れる必要がないとも主張しました。^[5]この問題を解決するために、バックリンは投機延期戦略を作成することを目的として、投機の概念を開発しました。投機により、大量の商品の注文が可能になり、輸送と仕分けのコストが削減されます。これらの商品は、投機的な在庫に入れられ、注文に応じて空になります。理想的な戦略は、競争と潜在的なリスク節約に応じて、流通チャネルで投機または延期を使用することです。
• ジンとバワーソックスは1988年に、流通システムを改善するために延期を5つの異なるタイプに分類しました。4つの形態延期（ラベル付け、包装、組み立て、製造）と時間延期です。これらの戦略はコスト削減を目的として作成されたため、ジンとバワーソックス（1988）は、延期がコストに関して各戦略にどのように影響するかを確認するための便利なコストモデルを作成しました。 ^[6]

20世紀に概念が発展した後、研究者は2000年以降、延期を異なる方法で定義し始め、2001年と2004年に2つの重要な発展がありました。2001年、レムコ・ファン・フックは、延期をマーケティングや流通チャネルのレベルだけでなく、サプライチェーンのレベルでも分析することが重要であると指摘しました。彼は、20世紀に開発された以前の理論には延期に関する研究のギャップがあると主張し、5つの課題を特定しました。1.サプライチェーンの概念としての延期、2.関連するサプライチェーンの概念の統合、3.グローバル化するサプライチェーンにおける延期、4.カスタマイズされたサプライチェーンにおける延期、5.延期の方法論的アップグレード。^[7]

最初の反論で、ヴァン・フック氏は、バックリン氏とジン氏の延期理論はサプライチェーンの1つのレベル（上流 - 調達と部品、中流 - 製造、下流 - 流通）にしか理論を結び付けていないため、サプライチェーン全体への適用が不十分であると批判した。ヴァン・フック教授は、「サプライチェーンのさまざまな位置で延期がどの程度適用されているかを評価するための具体的な研究を行う必要がある」と述べている。

2 番目の課題は、延期の概念化においてサプライ チェーン全体をカバーするには、研究者が、ジャストインタイムの製造と供給、効率的な消費者対応などの関連する概念に取り組む必要があるというものです。

延期のグローバル化は、3 番目の課題です。彼は、世界中で言語や文化に違いがあり、延期はアジアの新興国よりも西洋諸国で広く見られると述べています。そのため、延期に関する研究を行う際には、これらの地理的側面を分析することを Van Hoek は勧めています。

4 番目の課題は、延期の類型の欠如について議論します。研究者は、製造および物流関連の延期だけでなく、サービス延期にも注意を払う必要があります。この概念はサービスにも当てはまるからです。

最後に、5 番目の課題は、延期に関する堅実な調査計画を実行するには、最初のステップ (グローバル サプライ チェーンで延期がどのように実装されるか)、2 番目のステップ (延期が適用される場所、範囲、方法)、3 番目のステップ (カスタマイズされたサプライ チェーンでの延期の利点) を含む三角測量モデルを考慮する必要があることを示しています。

ヴァン・フックは、これら5つの課題を提示し、延期への関心を高め、延期に関する文献が増えるなど、延期の概念開発に確固たる貢献を果たしたと言わざるを得ない。^[8]

ヤンら（2004）は、ジンとバウワーソックスの延期戦略をより正確なグループに分類し、その戦略が延期のタイプにどのように正確に一致するかを説明した。^[9]

Yangらは、不確実性が高い場合に対処するには、購買延期（生産にできるだけ近い時期に材料を購入する）製品開発延期を適用できる => 実在庫なしであると述べています。対照的に、不確実性の低い場合に対処するには、物流延期（廃棄在庫の削減、ジャストインタイム納品）と生産延期 => 半完成品を使用します。モジュール性が高い場合（コンポーネントをほとんど変更せずに製品に組み込むことができる場合）は製品開発と生産延期を使用し、モジュール性が低い場合（カスタマイズが必要な場合）は物流と購買延期を使用します。これはまさに 20 世紀に欠けていたものであり、消費者の需要が変動するため不確実であり、実在庫、半製品、完成品のどれが最適かがわからなかったためです。そのため、Yangらは、この不確実性を管理する方法に関するガイドラインを提供しています。

タッカーは、製品がより専門化される際に生産プロセスにおいて延期できる可能性のある段階を指すために「突然変異点」という用語を使用しています。^[10]

• 先延ばし

• Swaminathan, JM、Lee, HL (2003)、「延期のための設計」。オペレーションズ・リサーチとマネジメント・サイエンスのハンドブック、11 (サプライチェーン・マネジメント: 設計、調整、運用)、199-226
• フリードマン、トーマス（2006年）。『The World is Flat』、ファラー、ストラウス、ジルー、p.593。ISBN 978-0-374-29279-9。