ヘルメット

ヘルメットは、落下物（工具や破片など）や他の物体との衝突、感電、雨などによる怪我から頭部を保護するために、主に工業現場や建設現場などの危険な環境で使われるヘルメットの一種です。ヘルメット内部のサスペンション バンドが、ヘルメットの重量と衝撃力を頭頂部に分散させます。サスペンションによってヘルメットのシェルと着用者の頭部の間に約 30 mm (1.2 インチ) のスペースが確保されるため、物体がシェルに当たった場合でも、衝撃が頭蓋骨に直接伝わりにくくなります。ヘルメット シェルの中には、耐衝撃性を高めるために中央に補強リッジが付いているものもあります。ロック クライミング ヘルメットは、異なる状況で非常によく似た役割を果たし、非常によく似たデザインになっています。

バンプキャップは、簡易サスペンションまたはパッドとあごストラップを使用した軽量のヘルメットです。バンプ キャップは、機器や構造物の突起物に頭をこすったりぶつけたりする可能性がある場合、または数階から工具を落とした場合など、大きな衝撃を吸収するには不十分な場合に使用されます。

造船業の初期の頃、労働者は帽子をピッチ（タール）で覆い、太陽の光に当てて硬化させていました。これは、船のデッキから落下した物体が頭に当たる危険が常にあった港湾労働者にとって一般的な慣習でした。

経営学教授のピーター・ドラッカーは、作家フランツ・カフカがボヘミア王国労働者災害保険協会に勤務していたとき（1912年）に最初の民間用ヘルメットを開発したとしているが、この情報は雇用主の文書によって裏付けられていない。^[1]

米国では、ED ブラード社は、20 年間産業安全ビジネスに携わっていたエドワード ディキンソン ブラードによって 1898 年にカリフォルニアで設立された鉱山設備会社です。同社は革製の保護帽を販売していました。彼の息子である E. W. ブラードは、第一次世界大戦から鋼鉄製のヘルメットを持ち帰り、産業安全を改善するアイデアを得ました。^[2]ブラードは 1919 年に、蒸したキャンバス、接着剤、黒色塗料で作られた「ハードボイルド ハット」の特許を取得しました。^[3] 同年、米国海軍はブラードに造船所の保護帽の作成を依頼し、これがハード ハットの普及のきっかけとなりました。その後間もなく、ブラードはより効果的な帽子を提供するために内部サスペンションを開発しました。これらの初期のデザインは、インスピレーションの源となった鋼鉄製のM1917「ブロディ」軍用ヘルメットに似ていました。

MSAは1930年に、新しい非導電性 熱可塑性樹脂で強化されたベークライトベースの「スカルガード」ヘルメットを発表しました。金属業界での350°F（177°C）までの高温と輻射熱負荷に耐えることができ、着用者に火傷を負わせることなく、高電圧電気の周りでも安全でした。ベークライトは、高温環境内での突然の激しい衝撃に耐えるのに十分な強度と、実用的な軽さを備えた保護を提供するために使用されました。金網とリネンで強化されたベークライト樹脂で作られたスカルガードヘルメットは、2021年現在でも約24のモデルが製造されています。MSAは、同様にヘッドランプとバッテリー用のフィッティングを備えた、コンフォキャップヘッドギアと呼ばれる炭鉱労働者向けのロークラウンバージョンも製造しました。

1931年のフーバーダムプロジェクトでは、シックスカンパニーズ社によってヘルメットの使用が義務付けられました。 1933年、カリフォルニア州サンフランシスコでゴールデンゲートブリッジの建設が始まりました。プロジェクトの主任技術者であるジョセフ・ストラウスの命令により、建設作業員はヘルメットの着用が義務付けられました。ストラウスは安全な職場を作るために努力し、安全ネットを設置し、作業現場ではヘルメットの着用を義務付けました。ストラウスはまた、サンドブラストを行う作業員を保護するためのヘルメットの作成をブラードに依頼しました。ブラードは、作業員の顔を覆い、視界を確保し、エアコンプレッサーに接続されたホースを介して新鮮な空気を供給するデザインを生み出しました。MSAスカルガードは最も優れていましたが、非常に高価でした。多くのヘルメットは安価なスチールで作られていました。

1938 年頃、電気用途を除き、ヘルメットには 軽量で手頃なアルミニウムが人気を博しました。グラスファイバーは1940 年代に使用されるようになりました。

射出成形熱可塑性プラスチックは1950 年代に登場し、1960 年代に主流になり始めました。熱で簡単に成形できるため、製造コストが安価です。1952 年、MSA は最大 10,000 ボルトの感電から電力線作業員を保護する Shockgard ヘルメットを提供しました。1961 年、MSA は初のポリカーボネート製ヘルメットである Topgard ヘルメットをリリースしました。1962 年には、今日米国で最も広く使用されているヘルメットである V-Gard ヘルメットが登場しました。^{[出典が必要]}今日、ほとんどのヘルメットは高密度ポリエチレン(HDPE) またはUltemなどの高度なエンジニアリング樹脂で作られています。

1997 年、ANSI は着用者の涼しさを保つために通気性のあるヘルメットの開発を許可しました。フェイスシールド、サンバイザー、イヤーマフ、汗を吸収する裏地などの付属品も使用できます。今日では、付属品にはラジオ、トランシーバー、ポケベル、カメラなどがあります。^{[引用が必要]}

ヘルメットは着用者の頭部を衝撃から守ることを目的としているため、耐久性のある素材で作られています。当初は金属でしたが、その後ベークライト複合材、グラスファイバー、そして最も一般的には（1950 年代以降）成形熱可塑性プラスチックが使用されるようになりました。

現代のキャップ型のヘルメットの中には、雨水を前方に導く雨どいの役割を果たす丸みを帯びた縁が特徴のものがある。これにより、水が着用者の首から流れ落ちるのではなく、つばから排出される。つばの広い カウボーイハット型のヘルメットも作られているが、^[4]一部の組織ではその使用を禁止している。

ヘルメットを発行する組織は、多くの場合、その名前、ロゴ、またはその他のメッセージ（儀式的な礎石据え付けなど）を前面に含めます。

ヘルメットには以下のものを取り付けることもできます。

• 溶接用ヘルメットや安全バイザーなどのバイザー。
• 日よけをさらに増やすための、幅広のつばアタッチメント。
• 耳の保護具。
• 後方視野を広げるミラー。
• ヘッドランプや懐中電灯をヘルメットに取り付けるために使用される小型の装置。この取り付け装置により、懐中電灯を保持する必要がなくなり、両手が自由になり、作業を継続できます。
• 着用者がかがんだときにヘルメットが落ちないようにするためのあごひも。
• 頭の側面を暖かく保つための厚い断熱サイドパッド。例としては、Ice Road Truckersが挙げられます。
• つばの周りに張られたシリコンバンドは、カラー作業員IDとHi Viz夜間反射性を備えています。

建設現場では、ヘルメットの色によってさまざまな役割が表されます。これらの色の指定は、会社や作業現場によって異なります。米国海軍や運輸省などの政府機関には、下請業者に適用される独自のヘルメットの配色があります。複数の会社が関与する非常に大規模なプロジェクトでは、同じ会社の従業員が同じ色の帽子をかぶることがあります。

重要な情報を共有できるように、ヘルメットにステッカー、ラベル、マーカーを貼ってマークします。一部の塗料や油性マーカーはヘルメットのプラスチックを劣化させることがあるため、代わりに粘着ラベルやテープが使用されることがよくあります。会社のロゴが入ったステッカーや、作業員のトレーニング、資格、セキュリティ レベルを示すステッカーもよく使用されます。多くの企業は、作業員が電気、閉鎖空間、掘削溝の安全性、および特殊機器の操作についてトレーニングを受けていることを示す既製のステッカーを提供しています。環境モニターは、不発弾の危険性や特定のエリアの考古学的/生物学的感受性について作業員が教育を受けていることを示すステッカーを作成することがよくあります。組合は、組合の宣伝、安全の促進、重要な節目の記念のために、組合員にヘルメット ステッカーを提供する場合があります。

ヘルメットは作業員に特徴的な輪郭を提供し、周辺視野でも容易に識別できるため、機器や交通の周りでの安全を確保します。反射テープは昼夜を問わず視認性を高めます。

OSHA規則1910.135では、落下物による頭部損傷の可能性がある場所で作業する場合、雇用主は影響を受けるすべての従業員が保護ヘルメットを着用するようにしなければならないと規定されています。さらに、雇用主は、頭部に接触する可能性のある露出した電気導体の近くでは、感電の危険を軽減するように設計された保護ヘルメットを影響を受けるすべての従業員が着用するようにしなければなりません。^[5]

OSHA 規制では、保護ヘルメットの基準は具体的に規定されていませんが、OSHA では、保護ヘルメットが ANSI/ISEA Z89.1-2014 (産業用頭部保護に関する米国国家規格) に準拠することを義務付けています。

各ヘルメットはタイプとクラスの両方で指定されます。タイプには次のものがあります:

• ANSIタイプ I / CSAタイプ 1 ヘルメットは、厳格な垂直衝撃および貫通要件を満たしています。
• ANSI タイプ II / CSA タイプ 2 ヘルメットは、垂直および横方向の衝撃と貫通の要件を満たし、発泡ポリスチレン(EPS)製のフォーム インナー ライナーを備えています。

クラス:

• クラス E (電気) は、最大 20,000 ボルトまでの絶縁保護を提供します。
• クラス G (一般) は、最大 2,200 ボルトまでの絶縁保護を提供します。
• クラス C (導電性) では誘電保護は提供されません。

ヘルメットはタイプとクラスの両方で指定されます。例:タイプ I クラス G。

ヘルメットの ANSI 規格では、可燃性または引火性の基準が定められています。ANSI Z89 規格は、1986 年、1997 年、2003 年に大幅に改訂されました。ヘルメットの現在の米国規格は、 ANSI から Z89 規格の発行を引き継いだ国際安全装置協会による ISEA Z89.1-2009 です。産業用保護ヘルメットの ISO 規格は、1977 年に初めて発行された ISO 3873 です。

英国では、1992 年の個人用保護具 (PPE) 規制により、ヘルメットは PPE の構成要素であると規定されており、法律により、建設現場や危険な環境で働くすべての人はヘルメットを着用することが義務付けられています。

ヨーロッパでは、すべてのヘルメットには製造元が定めた耐用年数がなければなりません。これは、ヘルメットの内側に貼り付けられているか、ヘルメットの素材にエンボス加工されている有効期限または製造日からの一定期間で判断できます。

• 
  つばの広いヘルメット
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  バイザーとあご紐付きの野球帽型安全ヘルメット
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  ヘッドセット付き
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  ライトマウント付き
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  一般的なヘルメット内部の衝撃吸収サスペンションシステム
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  初期の革製ヘルメットの例。

ウィキメディア・コモンズには、ヘルメットに関連するメディアがあります。

• 消防士のヘルメット
• ゴーグル
• ヘルメットに取り付けるミラー
• 防護服
• 安全工学
• スチールトゥブーツ