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耐火粘土は、陶磁器、特に耐火レンガの製造に使用される耐火 粘土の一種です。米国環境保護庁は、耐火粘土を「遊離シリカの有無にかかわらず、アルミニウム含水ケイ酸塩（Al 2 O 3 ·2SiO 2 ·2H 2 O）からなる鉱物集合体」と非常に一般的に定義しています。 [1]
プロパティ
高品質の耐火粘土は1,775℃（3,227℉）の温度に耐えることができますが、「耐火粘土」と呼ばれるためには、その材料は最低1,515℃（2,759℉）の温度に耐えなければなりません。[2]耐火粘土には、フリント粘土から可塑性耐火粘土までありますが、半フリント粘土や半可塑性耐火粘土もあります。耐火粘土は、主にカオリナイトグループの粘土である天然の粘土質材料と、細粒の雲母や石英で構成されており、有機物や硫黄化合物も含まれている場合があります。
耐火粘土は高温に耐性があり、融点は1,600 °C (2,910 °F) を超えます。そのため、炉の内張りや耐火レンガ、金属加工産業で使用されるるつぼ、サガー、レトルト、ガラス製品などの器具の製造に適しています。窯で焼成する際の安定性により、パイプや衛生陶器などの複雑な陶器の製造に使用できます。
化学組成
耐火粘土の典型的な化学組成は、Al 2 O 3が23～34%、 SiO 2が50～60% 、強熱減量が6～27%で、その他にFe 2 O 3、CaO、MgO、K 2 O、Na 2 O、TiO 2がさまざまな量含まれています。 [ 2]下の表に示す19世紀の2つの資料の化学分析では、アルミナの含有量がやや低くなっています。 [3] [4]ただし、より現代的な資料では、より近い分析値が引用されています。[5]
抽出
従来のレンガ作り用の粘土とは異なり、一部の耐火粘土（特にフリント粘土）は深部で採掘され、石炭層に関連する下層粘土であるシートアースとして見つかります。
参考文献
- ^ 「鉱業における焼成炉および乾燥機」（提案基準の背景情報）。米国環境保護庁。1985 年。pp. 3–48。EPA-450/3-85-025a。
- ^ ab Minerals Zone、World Mineral Exchange。2011年7月14日にWayback Machineにアーカイブ。 2011年6月23日閲覧。
- ^ ab ソープ、サー・トーマス・エドワード（1890）。応用化学辞典第1巻。ロングマンズ・グリーン・アンド・カンパニー、ロンドン。
- ^ ab キング、ウィリアム B. (1878)。石炭ガスの製造と流通に関するキングの論文。
- ^ ab Shackelford, James F. (2008).セラミックおよびガラス材料：構造、特性および処理。Springer。p. 121。