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コールドプレスジュースとは、遠心分離式やシングルスクリュー式などの他の方法とは異なり、油圧プレスを使用して果物や野菜からジュースを抽出するジュースのことです。[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]
低温殺菌や高圧処理（HPP）を行わないコールドプレスジュースは、植物化学物質や微量栄養素の劣化が起こるまで冷蔵庫で最大3日間保存できます。[ 6 ]一部のジューサーは酸化を遅らせる技術を使用しており、冷蔵庫での保存期間を少し長くすることができます。このタイプのジュースは何十年も商業的に生産されてきましたが、2013年以降、一部の国でより一般的になりました。[ 2 ] [ 4 ]一般的に、これらのジュースは添加物を一切使用せず、100％果物と野菜から作られているため、他のタイプのジュースよりも高価です。[ 1 ] [ 2 ] [ 4 ]
コールドプレスジュースは数十年にわたって生産されてきたが、ジュース「クレンジング」の流行中に広く普及し、[ 2 ] [ 4 ] [ 5 ] 21世紀初頭にはより広い産業へと拡大した。[ 3 ]
コールドプレスジュースを作るには2つのステップがあります。最初のステップは、果物や野菜を細かく刻むか圧縮してパルプ状にすることです。[ 6 ]工業生産では、細断工程で回転する鋼鉄製のディスクを使用します。[ 7 ]農産物は大きなホッパーの供給チューブに投入され、通常はフィルターバッグに落ちます。2番目のステップは油圧プレスです。これにより、細断された農産物が2枚のプレートの間で極度の圧力にさらされます。[ 7 ]圧力により、農産物からジュースと水分が下の収集トレイに滴り落ち、繊維質はフィルターバッグに残ります。残った搾りかすは、一般的に堆肥化されるか、食品にリサイクルされるか、廃棄されます。
垂直プレス層を備えた業界標準の油圧式コールドプレス技術は、1983 年に Dale E. Wettlaufer によって発明されました。[ 7 ]上部が開いた布袋を備えた垂直プレス層は、粉砕した果物の層を布で包む従来のラックアンドクロス方式と比較して、プレス機への投入と排出を迅速に行うことができます。[ 8 ]
果物や野菜からジュースを抽出した後、ジュースは生で飲むこともできますが、製造業者は、保存期間を延ばし、潜在的に有害な微生物を殺菌するために、 HPPや低温殺菌などの保存方法を選択する場合があります。低温殺菌またはHPPにより、ジュースは約30日間保存できます。[ 3 ] [ 8 ]低温殺菌を行わない場合、冷蔵庫に保存された一般的な自家製ジュースのように、6日以内に植物化学物質と微量栄養素が大幅に劣化します。[ 6 ]
1996年のLiquiteriaを皮切りに、コールドプレスジュースバーはニューヨーク市で最初に登場し、その後国際的に広まった。[ 9 ]コールドプレスジュース業界の規模は独自に追跡されていないが、2013年の推定では16億ドルから34億ドルの範囲であった 。[ 5 ]
従来のジュースと比較したコールドプレスジュースの栄養上の利点については、意見が一致していません。いくつかの研究では、コールドプレスは従来の遠心ジューシングやブレンディングと比較して、植物化学物質や微量栄養素の含有量を保持することが示されています。6また、コールドプレスされたマイクログリーンジュースは「生物活性化合物の豊富な供給源」であるとされています。7他の研究ではこれに異議を唱え、コールドプレス装置、遠心ジューサー、またはブレンダーを使用して調製されたさまざまな熱帯果実のジュースの間で、色やポリフェノール、カロテノイド、ビタミンCなどの物理化学的組成に違いはないと結論付けています。[ 6 ]
コールドプレスジュースは、16オンス（473ml）ボトルで10米ドル、12オンス（355ml）ボトルで12米ドルにもなることがあります。[ 2 ] [ 4 ]この高価格は、80万米ドルから200万米ドル以上かかる可能性のあるHPPマシンを使用する製造プロセスに起因するとされています 。[ 5 ]あるいは、委託加工の追加コストは、輸送費を除いて、ボトル1本あたり0.25～0.45米ドルになる可能性があります。[ 5 ]
生ジュースの生産と流通を規制する法律や規制は地域によって大きく異なります。米国では、米国食品医薬品局が生ジュースの卸売流通を禁止し、消費者に直接販売することのみを許可しています。[ 10 ]ジュースを卸売で販売するには、ジュースは「細菌プレート数を5 log減少させる」処理を経なければなりません。[ 11 ]この処理では、微生物の量を10万分の1に減らす必要があります。5 log減少を達成できる処理はいくつかあり、加熱殺菌や紫外線ろ過などがありますが、コールドプレスジュース業界で最も一般的な処理はHPPです。[ 2 ]
ジュース製造業者は、承認されたHACCP （危害分析重要管理点）計画を策定する必要がある場合もあります。HACCP計画では、製造業者は製造工程のどの段階でジュースが汚染される可能性があるかを特定し、ジュースが汚染されていないことを定期的に検査して確認する方法を定める必要があります。製造業者は、保健所の検査官から要請があった場合に備えて、記録簿を保管しておかなければなりません。[ 12 ] [ 13 ]
栄養表示の要件は、米国を含む一部の地域で遵守する必要があり、栄養成分表示には栄養成分、原材料、製造元を記載しなければならない。[ 14 ]