ボトルキャップ

クラウンコルクは、1892年2月2日にウィリアム・ペインターによって特許が取得されました（米国特許第468,258号）。当初は24個の歯と、内容物とコルクの接触を防ぐための紙の裏地が付いたコルクシールで構成されていました。現在のバージョンは21個の歯になっています。これらのボトルを開けるには、一般的に栓抜きが使用されます。

クラウンキャップの高さは低くされ、1960年代にドイツ規格DIN 6099で規定されました。この規格では、現在アメリカ、カナダ、オーストラリアで使用されている「ツイストオフ」クラウンキャップも定義されました。このキャップはフランジではなくねじ山に圧入されており、手でひねるだけで取り外せるため、オープナーは不要です。

「フリップトップ」「スイングトップ」、または「グロールシュ」と呼ばれるタイプのボトルは、プラスチック製またはセラミック製の栓をワイヤーで固定する構造になっています。王冠栓が発明される以前は、炭酸飲料のボトルを密閉する主な方法でした。

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  開封済みの「フリップトップ」ボトル
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  フリップトップ式の蓋が付いたボトル2本
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  プラスチックボトルを密閉するために使用されるプラスチックボトル用スクリューキャップ。
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  ワインボトル用のガラス栓とコルク栓。
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  多くのウォーターボトルに見られるような、プラスチック製の「スポーツキャップ」。ここでは閉じた状態を示している。
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  同じスポーツキャップを開いた状態では、液体が中央の青い部分の周りを流れるようになっている。
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  ボトルクロージャー。
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  簡単に引き抜けるボトルキャップ
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  ボトルキャップを外す。
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  開封後のラムネのコッドネックボトル。ボトル内部にはガラス製のビー玉栓が残っている。

ねじ込み式キャップは最も一般的なボトルキャップです。様々な自動装置で簡単に装着できますし、手作業で装着することも可能です。ただし、現場でキャップが適切に機能するためには、締め付けトルクを適切に制御する必要があります。キャップは、密閉性を維持し、緩みを防ぐのに十分な締め付け具合が必要ですが、エンドユーザーがキャップを取り外せなくなるほど締め付けすぎてはなりません。クアーズやバドライトなどのビールによく見られます。

ねじ込み式キャップは、もともと内ねじ式のデザインでした。ガスケットシートのすぐ下に面取りされたシートを備えた内ねじ式のガラス瓶／容器は、ペンシルベニア州ピッツバーグのウィリアム・フランク＆サンズ社のハイマン（ヒマン）・フランクによって特許取得されました。彼は1872年8月6日に米国特許番号US 130208 Aを取得しました。

プラスチゾルは、ガラス瓶やガラス容器の真空包装用金属製キャップに用いられる標準的な内張り材です。プラスチゾルは、通常、可塑剤にPVC樹脂を分散させた流動性化合物で、キャップ内部に自己接着性の固体シールガスケットを形成します。プラスチゾルライナーは、真空状態の維持が不可欠なホットパック食品に使用される金属製ツイストオフキャップや金属製連続ねじ込み式スクリューキャップに用いられます。

下向きの面にトルク活性化接着剤を塗布したスチレンフォーム材。感圧式インナーシールは、通常の締め付けトルクでプラスチックまたはガラスボトルに接着します。感圧式ライナーは、キャップに圧入された状態で供給され、キャップを装着するとボトルの表面に接着します。感圧式ライナーは、片面に接着剤のポケットが塗布されているため、容器に接着します。キャップを容器に装着すると、キャップとボトルまたは瓶の表面に接着剤のポケットが破裂します。すると、感圧式ライナーはボトルまたは瓶に接着し、キャップを取り外しても所定の位置に残ります。特別な機器は必要ありません。キャップには、裏打ちとして標準ライナーが付属しています。この材料はボトルに乾燥した領域を必要とするため、ビタミン、食品、医薬品などの乾燥製品にのみ適しています。

低密度ポリエチレンで成形されたポリシールコーンライナーは、ボトルネックの内側にぴったりと密着し、液漏れや内容物の蒸発を防ぎます。酸性製品やエッセンシャルオイルに最適で、ガラスボトル専用です。

ほぼすべてのボトルに使用できる、汎用性の高いライナーレスシール機構です。この機構は、通常、厚さ0.045インチの成形されたインナーフランジを備えており、通常の締め付けトルクで締め付けると、厚さの約半分まで圧縮され、ボトルの口に密着します。ライナーは、傷やバリ、凹凸のない、最小0.065インチ幅のシール面を持つボトルと水密シー​​ルを形成します。このタイプのライナーレス機構は、一般的なディスペンサーキャップにも採用されており、製造がより簡単で安価であるという利点があります。