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| 名前 | |
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| その他の名前
ポリ(ビニルブチラール)
ポリ[(2-プロピル-1,3-ジオキサン-4,6-ジイル)メチレン] | |
| 識別子 | |
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| ケムスパイダー |
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| ECHA 情報カード | 100.126.112 |
CompTox ダッシュボード ( EPA )
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| プロパティ | |
| （C 8 H 14 O 2）n | |
| モル質量 | 変数 |
特に記載がない限り、データは標準状態（25 °C [77 °F]、100 kPa）の材料に関するものです。
 確認する （何ですか ？）
 インフォボックス参照
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ポリビニルブチラール（またはPVB）は、強力な結合、光学的透明性、多くの表面への接着、強靭性、柔軟性が求められる用途に主に使用される樹脂です。これは、ブチルアルデヒドとの反応によってポリビニルアルコールから製造されます。主な用途は、自動車のフロントガラス用の合わせ安全ガラスです。[1] PVBフィルムの商品名には、KB PVB、GUTMANN PVB、Saflex、GlasNovations、Butacite、WINLITE、S-Lec、Trosifol、EVERLAMなどがあります。PVBは、ポリ乳酸（PLA） よりも強度と耐熱性に優れた3Dプリンターフィラメントとしても利用できます。
アプリケーション
自動車と建築
自動車や建築分野で一般的に使用されている合わせガラスは、2 枚のガラスの間に保護中間層 (通常はポリビニル ブチラール) を接着して構成されています。接着プロセスは、熱と圧力下で行われます。これらの条件下でラミネートすると、PVB 中間層は光学的に透明になり、2 枚のガラスを結合します。密封されると、ガラスの「サンドイッチ」(つまり、ラミネート) は単一のユニットとして動作し、通常のガラスのように見えます。PVBのポリマー中間層は強靭で延性があるため、脆性亀裂がラミネートの片側からもう片側に伝わることはありません。
色
PVB 中間層は、多くの自動車のフロントガラスの上端にある青や緑の「シェードバンド」など、色付きのシートで製造できます[要出典]。PVB 中間層は、建築用合わせガラス用にさまざまな色で製造することもできます。
太陽光モジュール
PVB は、薄膜太陽電池モジュールの製造業者[誰? ]の間で受け入れられています。薄膜堆積およびパターン形成技術を使用して、太陽電池回路がガラス板上に形成されます。次に、PVB と 2 枚目のガラス板 (バックガラスと呼ばれる) が回路上に直接配置されます。このサンドイッチの積層により回路が包み込まれ、環境から保護されます。電流は、バックガラスの穴を通して回路に取り付けられた密閉された端子ボックスでモジュールから取り出されます。太陽光発電業界でよく使用される別の積層材は、エチレン酢酸ビニル(EVA) です。
フィルム以外の用途
PVB 樹脂 (製造元により粉末または顆粒の形で提供) は、テクニカル セラミック (一時的) バインダー、インク、染料転写リボン インク、ペイントとコーティング (ウォッシュ プライマーを含む)、反射シート用バインダー、磁気媒体用バインダーなど、さまざまな用途にも使用されています。PVB 樹脂は、金属、セラミック、その他の無機物への接着に特に有効です。
PVB合わせガラスの特性
焼きなましガラス、熱強化ガラス、または焼き戻しガラスは、合わせガラスの製造に使用できます。合わせガラスは十分な力で衝撃を受けると割れますが、その破片は中間層に付着する傾向があり、落下して怪我をする可能性は低くなります。
実際には、中間層は合わせガラスに 3 つの有益な特性を提供します。第 1 に、中間層は衝撃力をガラス板のより広い領域に分散させる機能があり、ガラスの耐衝撃性を高めます。[要出典]第 2 に、中間層はガラスが最終的に破損した場合に破片を結合する機能があります。第 3 に、粘弾性中間層は衝撃中および衝撃後の静的荷重下で塑性変形を起こし、エネルギーを吸収して衝突物体の貫通を減らすとともに、衝突物体 (自動車事故の乗客など) に伝わる衝撃エネルギーを減らします。したがって、合わせガラスの利点には安全性とセキュリティが含まれます。合わせガラスには装飾用途もあります。中間層には色を付けたり模様を付けたりすることができます。[2]
歴史
PVBは1927年にカナダの化学者ハワード・W・マセソンとフレデリック・W・スキロウによって発明されました。[3] PVBは1930年代後半から主流の中間層材料となっています。[4] PVBは世界中の多くの企業によって製造・販売されています。
- テネシー州キングスポートのイーストマン社が製造したSaflex
- S-Lecフィルムおよび粉末樹脂は、積水化学工業[5]が京都（日本）、ケンタッキー州ウィンチェスター、オランダのヘレーン＆ルールモント、メキシコのクエルナバカで製造している。
- クラレヨーロッパ有限会社[6]は、ドイツのフランクフルトでトロシフォルとモウィタル/ピオロフォームPVB製品を製造している。
- 台湾のChang Chung Petrochemicals Co. LtdはWINLITEブランドのPVB製品を製造しています。
- ドイツのハム・ウントロップにあるEVERLAMは、自社の名を冠したEverlamブランドを販売している。
合わせガラス製品の市場は成熟しています。わずかな変更を加えただけで、現在販売されている PVB 中間層は、30 年前に販売されていた PVB と基本的に同じです。1938 年に導入されて以来、PVB 中間層の世界市場は、少数の大手化学会社によって独占されてきました。その結果、発明の努力は、中間層自体の製造コストを安くする方法、または中間層の取り扱いを容易にして合わせガラスの製造プロセス中に材料の欠陥が発生しにくい方法へと向かう傾向にあります。
その他の中間層材料
ドイツの レーバークーゼンにあるバイエル マテリアルサイエンス社が製造するデュラフレックス ブランドの熱可塑性ポリウレタン フィルムなどのポリウレタンを含む、他のタイプの中間層材料も使用されています。
参照
参考文献
- ^ ハレンスレーベン、マンフレッド L. (2000)。 「ポリビニルコンパウンド、その他」。ウルマンの工業化学百科事典。ワインハイム: ワイリー-VCH。土井：10.1002/14356007.a21_743。ISBN 978-3527306732。
- ^ 「装飾ガラスの未来への窓」。Glassmagazine。2014年3月28日。 2016年11月10日閲覧。
- ^ Howard W. Matheson および Frederick W. Skirrow、「ビニルエステル樹脂およびその製造方法」、米国特許第 1,725,362 号 (出願日: 1927 年 8 月 15 日、発行日: 1929 年 8 月 20 日)。
- ^ PVB を含む合わせガラスは 1936 年に特許を取得しました。5 年以内に、合わせガラスの 98% に PVB が含まれるようになりました。参照:
- Earl L. Fix、「安全ガラス」、米国特許第 2,045,130 号 (出願日: 1936 年 2 月 25 日、発行日: 1936 年 6 月 23 日)。
- フレッド・アフタリオン『国際化学産業の歴史』第2版（フィラデルフィア、ペンシルバニア州：化学遺産財団、2001年）、153ページ。
- ^ 「積水化学工業株式会社」 Sekisuichemical.com . 2010年10月19日閲覧。
- ^ 「Kuraray Europe GmbH - 合成樹脂、ファインケミカル、不織布、人工皮革からレーザーディスク、医療製品を製造」Kuraray.eu。2012年12月13日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2010年10月19日閲覧。
さらに読む
- Dhaliwal, AK; Hay, JN (2002). 「熱分析によるポリビニルブチラールの特性評価」Thermochimica Acta . 91 (1–2): 245–255. Bibcode :2002TcAc..391..245D. doi :10.1016/s0040-6031(02)00187-9.複数のメーカーの PVB を調査し、合わせガラスからのリサイクル PVB の使用可能性を確立しました。
- 「Mowital 技術データシート」(PDF) 。2014年 1 月 8 日のオリジナル(PDF)からアーカイブ。(PDF; 75 KB)